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摘 要：在我国社会经济飞速发展的时代背景下，高压电力输送工程逐渐增多，工程的施工环境越发趋于复杂，因此相关企业必须加大对高压电缆及其附件质量的重视程度，以确保附件安装程序的简单性、維修的便利性、运转的安全性，进而保障高压电力输送过程的稳定性。基于此，本文重点探讨硅橡胶在高压电缆附件中的运用方式和发展趋势。
关键词：硅橡胶；高压；电缆附件；接头
高压电缆输电是当前主要的输电方式，为保障电力系统的顺利、稳定运行，应加大对高压电缆附件质量的重视程度，硅橡胶是当前应用得较为广泛的附件制作原材料，与其他原材料相比，具备多方面的优势。
1.高压电缆的附件具体类别
电缆附件的发展历程分为三个时期：一是20世纪中期到20世纪90年代，从灌胶加瓷套到灌胶加塑料、尼龙时期[1]；二是20世纪90年代到21世纪初期，从热缩套管加硅橡胶预制式、热缩式；三是21世纪初期到现今，硅橡胶全冷缩式时期。当前，我国高压电缆附件的水平已基本与国际持平，能够较好地满足国内各种输电工程的需要。
高压电缆的附件分为接头、终端两种，接头是具备密封性和绝缘性的电缆附件，通常安装在两根电缆之间，联通两根或两根以上的电缆导体，分为环氧+橡胶应力锥式组合预制接头、乙丙胶整体预制式或硅橡胶整体预制式接头；终端主要用来连接电网、GIS开关等电气设备与电缆[2]，具有密封性与绝缘性等特点，分为硅橡胶整体预制式终端、硅橡胶复合套管式终端、瓷套式终端等。每种附件类型适用的范围不同，在使用过程中，应结合高压电缆安装环境，选择恰当的附件，从而提升电缆质量。
2.应用硅橡胶制成的高压电缆附件性能分析
硅橡胶制成的高压电缆附件性能较好，与其他原材料相比，具备硬度低、抗老化性强等多种优点，深入分析其附件产品性能，能有效提升安装过程工作效率，避免出现多种人工失误，从而保障高压输电工程的顺利运行。
2.1硅橡胶复合套管性能分析
电缆附件终端的外部绝缘材料分为硅橡胶复合套管与传统的瓷套，前者与后者相比，在耐老化、抗电晕或抗电蚀、绝缘性能、憎水性等方面，两者的性能都较好，但抗污闪及湿闪性、维护养护、安全性、安装快速性等方面[3]，硅橡胶复合套管的性能远优于传统瓷套。同时，硅橡胶制成的复合套管本身质量较轻，便于现场安装与运输。需要注意的是，当终端附件的内部绝缘体出现击穿时，会极大程度上增加内部压力，如果应用的是瓷套附件，因瓷套属于脆性材料，很有可能出现爆炸的问题，从而影响到其他的电气设备与周围人员，但硅橡胶复合管套的防爆性能较好，基于安全角度分析，应使用此材料。
硅橡胶制成的复合套管的性能较为优异，主要因硅橡胶具备以下特点：（1）抗电蚀性能优异，由Si-O键组成的硅橡胶主链，兼备无机材料、有机材料双方面的特点，提升了附件产品的整体抗电蚀性；（2）抗外部环境干扰能力强，主要表现在耐热与耐寒两方面，Si-O键能够在高温条件下，依旧维持其高弹性，且毒性较低，对人体危害小；（3）抗紫外线性能较好；（4）抗污闪性较好。从以上特点可知，硅橡胶复合套管适用范围较广，特别是在复杂的气候条件下，具备其他原材料不可替代的优点。
2.2对比硅橡胶与三元乙丙橡胶性能
硅橡胶拉断伸长率超过600%，明显高于三元乙丙橡胶的500%，同时，硅橡胶的最高连续使用温度达140℃—180℃，具备较好的回弹性、抗压缩变形等多种优点。三元乙丙橡胶属于传统绝缘材料，是非极性材料，但其硬度较大，在安装过程中，程序较为复杂且难度较大，随着硅橡胶的出现，其逐步被替代。对比三元乙丙橡胶与硅橡胶可知，虽然硅橡胶机械性能较差，但硬度低，可将其应用在接头附件产品制作中。需要注意的是，硅橡胶也有部分缺点，最明显的是抗撕裂性能较差，因此，在生产或者安装的过程中，相关工作人员应保障硅橡胶的完整性，不让其他物品划伤硅橡胶。
3.结束语
综上所述，将硅橡胶应用在高压电缆的附件制作过程中，能有效提升附件产品的质量，具备较强的抗老化性、电气性能优良、硬度低等多种优点。相关企业应加大对硅橡胶的重视程度，结合电缆附件的电压等级、结构形式，应用不同的硅橡胶类型，从而优化附件产品质量，简化产品安装程序，提升整体安装效率。同时，相关工作人员应全面了解附件产品的特性，并严格按照产品工艺标准进行安装与设计，从而保障电网系统的稳定运行。
参考文献：
[1]韩宝忠，傅明利，李春阳，赵洪，侯帅，李忠华.硅橡胶电导特性对XLPE绝缘高压直流电缆终端电场分布的影响[J].高电压技术，2014，40（9）：2627-2634.
[2]常文治，阎春雨，李成榕，毕建刚，葛振东.硅橡胶/胶联聚乙烯界面金属颗粒沿面放电严重程度的评估[J].电工技术学报，2015，30（24）：245-254，261.
[3]费益军，张云霄，周远翔等.硅橡胶热老化特性及其对电缆附件运行可靠性的影响[J].电工电能新技术，2014，33（12）：30-34.
关键词：硅橡胶；高压；电缆附件；接头
高压电缆输电是当前主要的输电方式，为保障电力系统的顺利、稳定运行，应加大对高压电缆附件质量的重视程度，硅橡胶是当前应用得较为广泛的附件制作原材料，与其他原材料相比，具备多方面的优势。
1.高压电缆的附件具体类别
电缆附件的发展历程分为三个时期：一是20世纪中期到20世纪90年代，从灌胶加瓷套到灌胶加塑料、尼龙时期[1]；二是20世纪90年代到21世纪初期，从热缩套管加硅橡胶预制式、热缩式；三是21世纪初期到现今，硅橡胶全冷缩式时期。当前，我国高压电缆附件的水平已基本与国际持平，能够较好地满足国内各种输电工程的需要。
高压电缆的附件分为接头、终端两种，接头是具备密封性和绝缘性的电缆附件，通常安装在两根电缆之间，联通两根或两根以上的电缆导体，分为环氧+橡胶应力锥式组合预制接头、乙丙胶整体预制式或硅橡胶整体预制式接头；终端主要用来连接电网、GIS开关等电气设备与电缆[2]，具有密封性与绝缘性等特点，分为硅橡胶整体预制式终端、硅橡胶复合套管式终端、瓷套式终端等。每种附件类型适用的范围不同，在使用过程中，应结合高压电缆安装环境，选择恰当的附件，从而提升电缆质量。
2.应用硅橡胶制成的高压电缆附件性能分析
硅橡胶制成的高压电缆附件性能较好，与其他原材料相比，具备硬度低、抗老化性强等多种优点，深入分析其附件产品性能，能有效提升安装过程工作效率，避免出现多种人工失误，从而保障高压输电工程的顺利运行。
2.1硅橡胶复合套管性能分析
电缆附件终端的外部绝缘材料分为硅橡胶复合套管与传统的瓷套，前者与后者相比，在耐老化、抗电晕或抗电蚀、绝缘性能、憎水性等方面，两者的性能都较好，但抗污闪及湿闪性、维护养护、安全性、安装快速性等方面[3]，硅橡胶复合套管的性能远优于传统瓷套。同时，硅橡胶制成的复合套管本身质量较轻，便于现场安装与运输。需要注意的是，当终端附件的内部绝缘体出现击穿时，会极大程度上增加内部压力，如果应用的是瓷套附件，因瓷套属于脆性材料，很有可能出现爆炸的问题，从而影响到其他的电气设备与周围人员，但硅橡胶复合管套的防爆性能较好，基于安全角度分析，应使用此材料。
硅橡胶制成的复合套管的性能较为优异，主要因硅橡胶具备以下特点：（1）抗电蚀性能优异，由Si-O键组成的硅橡胶主链，兼备无机材料、有机材料双方面的特点，提升了附件产品的整体抗电蚀性；（2）抗外部环境干扰能力强，主要表现在耐热与耐寒两方面，Si-O键能够在高温条件下，依旧维持其高弹性，且毒性较低，对人体危害小；（3）抗紫外线性能较好；（4）抗污闪性较好。从以上特点可知，硅橡胶复合套管适用范围较广，特别是在复杂的气候条件下，具备其他原材料不可替代的优点。
2.2对比硅橡胶与三元乙丙橡胶性能
硅橡胶拉断伸长率超过600%，明显高于三元乙丙橡胶的500%，同时，硅橡胶的最高连续使用温度达140℃—180℃，具备较好的回弹性、抗压缩变形等多种优点。三元乙丙橡胶属于传统绝缘材料，是非极性材料，但其硬度较大，在安装过程中，程序较为复杂且难度较大，随着硅橡胶的出现，其逐步被替代。对比三元乙丙橡胶与硅橡胶可知，虽然硅橡胶机械性能较差，但硬度低，可将其应用在接头附件产品制作中。需要注意的是，硅橡胶也有部分缺点，最明显的是抗撕裂性能较差，因此，在生产或者安装的过程中，相关工作人员应保障硅橡胶的完整性，不让其他物品划伤硅橡胶。
3.结束语
综上所述，将硅橡胶应用在高压电缆的附件制作过程中，能有效提升附件产品的质量，具备较强的抗老化性、电气性能优良、硬度低等多种优点。相关企业应加大对硅橡胶的重视程度，结合电缆附件的电压等级、结构形式，应用不同的硅橡胶类型，从而优化附件产品质量，简化产品安装程序，提升整体安装效率。同时，相关工作人员应全面了解附件产品的特性，并严格按照产品工艺标准进行安装与设计，从而保障电网系统的稳定运行。
参考文献：
[1]韩宝忠，傅明利，李春阳，赵洪，侯帅，李忠华.硅橡胶电导特性对XLPE绝缘高压直流电缆终端电场分布的影响[J].高电压技术，2014，40（9）：2627-2634.
[2]常文治，阎春雨，李成榕，毕建刚，葛振东.硅橡胶/胶联聚乙烯界面金属颗粒沿面放电严重程度的评估[J].电工技术学报，2015，30（24）：245-254，261.
[3]费益军，张云霄，周远翔等.硅橡胶热老化特性及其对电缆附件运行可靠性的影响[J].电工电能新技术，2014，33（12）：30-34.