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[摘 要]框架剪力墙结构就是高层建筑建设过程中的梁柱框架，这些框架大部分是由钢筋混凝土组成的.它具有强大的承受力，且水平力较平衡，同时能够根据数量的不同。为高层建筑建设提供灵活的空间。由于其方便性和稳定性，在高层建筑施工中被广泛使用，而这些都促进了框架剪力墙本身技术的发展进步。本文研究了剪力墙高强混凝土的施工质量控制要点，并以某高层建筑工程为例，探讨了这些施工要点和措施的实施，实例证明，这些要点和措施能够比较好的保证混凝土的施工质量。
[关键词]模板；剪力墙；混凝土；
中图分类号：TU973 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）33-0188-01
1 工程概况
某高层建筑为一幢地下1层.地上20层的商住综合楼项目.框架一剪力墙结构.长55m，宽26m，高84m，总建筑面积为23000m 2.其中4层裙房.地下室为停车库.地下室剪力墙厚350mm，1层剪力墙300mm，地下室采用强度等级C40、抗渗等级P8 的泵送混凝土，主体及剪力墙采用C40 的泵送混凝土。施工关键在于严格控制混凝土硬化过程中由于水泥水化热而引起的内外温差，防止内外温差过大，产生裂缝引起结构破坏。
2 施工的材料准备
（1） 采用福建水泥厂的建福42.5R 普通硅酸盐水泥，以保证水泥质量。
（2）粗骨料采用连续级配好、热膨胀系数较低、强度较高的花岗岩石子，以减少混凝土的收缩及降低水泥用量，石子含泥量控制在1%以内，粒径为5 mm～31.5 mm，以满足泵送要求。
（3）细骨料采用不含有机质的中砂，细度模数控制在2.5 mm 左右，含泥量控制在1.2%以内。
（4）混凝土外加剂采用FEC减水剂，该减水剂具有减水、提高坍落度、微膨胀、节约水泥用量的作用，对提高混凝土的工作性能、减少水化热和补偿混凝土的收缩裂缝有相当大的作用。掺合料采用Ⅱ级粉煤灰，降低混凝土的水化热，改善其和易性，增强混凝土耐久性和后期强度，在不降低混凝土强度的情况下可以减少水泥用量，也即减少水化热的产生，同时亦可以改善混凝土的可泵送性。
3 施工质量控制
现浇剪力墙结构工程施工过程中，混凝土分项工程施工质量的优劣直接影响着主体结构安全度的高低及后期装修工程的难易，如何保证混凝土分项工程施工质量，并确保主体结构工程优良，可以从3 个方面进行控制，即：钢筋工程、模板工程、混凝土工程。
3.1 钢筋工程
剪力墙结构钢筋工程包括墙筋和板筋，板筋与其他结构工程差别不大，重点是墙筋的施工质量。剪力墙的墙体是墙包暗柱，中间部位设双排双向钢筋，钢筋数量多。该工程施工过程中，剪力墙的竖向钢筋发生了偏位，其表现为：竖向钢筋向中间靠拢使保护层增厚，剪力墙有效厚度减小；还有的钢筋向外或向内倾斜。
3.1.1 剪力墙竖向钢筋偏位原因分析
（1） 绑扎偏位：钢筋排列顺序不均，钢筋与钢筋之间距离误差超过施工规范要求。
（2） 施工时为节省材料，减少竖向钢筋接头，每两个层高才设置一个接头。因受钢筋垂直度、自重及风力影响，易产生偏差，进而形成偏位。
（3） 施工时为降低成本，偷工减料，梅花形设置的拉结筋少放或不放，且绑扎不牢。
（4） 在模板吊装或浇筑混凝土时，塔吊司机操作失误，模板或料斗碰撞墙体钢筋；浇筑楼面混凝土时，料斗或小推车碰撞钢筋，使每层向上延伸的钢筋产生偏移。
（5）墙体保护层垫块绑扎不当，设置在单根水平钢筋或竖向钢筋上，当支模时垫块转动，起不到控制保护层的作用，从而形成露筋现象。
3.1.2 防止剪力墙钢筋偏位的措施
钢筋绑扎严格按图纸要求施工，按图示间距布置拉结筋，并绑扎牢固，混凝土保护层垫块要绑扎在墙体水平钢筋和竖向钢筋交叉点上，用绑丝固定牢固，使之不能转动。
从构造设计上增加措施：第一，加设钢筋梯架；第二，可设特殊撑筋支架（用少量的成型箍筋绑在竖向钢筋之间，起固定钢筋的作用；第三，垫块不用砂浆垫块，采用专用可转动的保护层垫块（塑料）；第四，条件许可时，在水平筋和竖向筋交叉点进行点焊固定。另外还要加强现场管理，塔吊工作时设专人指挥，司机持证上岗，文明施工，墙体浇筑混凝土时，派钢筋工和木工跟班，发现钢筋偏位及时调整。
3.2 模板工程
模板分项工程承载施工中不属于隐蔽工程内容，但模板工程施工的好坏直接影响着主体安全度及后期装修。为更好地控制模板分项工程的施工质量，可从以下几个方面进行控制。
3.2.1 模板就位前准备工作
引出建筑物墙体轴线、边线及模板控制线，控制线距墙体边线300mm～500mm，并同时弹出门窗洞口及其他预留洞的中心线和边线；按配板图清点模板，以防遗漏；钢模内外灰浆（含模板零部件）铲除清刷干净，并涂刷隔离剂（严禁使用废机油），要涂刷均匀，不流淌，以防沾污钢筋及混凝土接槎处；门窗洞口模板就位稳固。
3.2.2 模板安装
安放角模一安装内模一安装穿墙螺栓一安装外模一锁紧穿墙螺栓一调整模板垂直度一检查验收一混凝土浇筑。
3.2.3 正确使用墙体厚度控制块
利用标准长度的混凝土预制块事先绑在钢筋上，一般每1 m 左右设置一条，来控制剪力墙厚度。
3.3 混凝土工程
混凝土工程施工除常规要求外，还需进一步加强消除混凝土工程质量通病，减少施工缝并对施工缝进行处理，注意混凝土养护及成品保护。（1）混凝土施工前做好详细调查和分析，根据墙壁薄厚程度、钢筋间距来选择振捣棒型号及混凝土品种。（2）尽量减少混凝土施工
缝，剪力墙结构采用墙高加板厚高度的外模，使板和墙体两条施工缝变为一条。水平施工缝宜设置在混凝土外墙外侧凹槽内，以保证楼层接槎处不出现错台和漏浆，垂直施工缝宜设在门洞口连粱1/3 区段，且用100 目钢丝网隔挡，不同强度等级混凝土的交接处亦设100 目钢丝网隔挡。（3）为保证混凝土振捣密实及不漏振，选用适宜的振捣方法，对薄壁墙体宜采用内外同时振捣的方法，模板内采用30 mm 的插入式振捣棒，模板外采用外部振捣器。特别注意的是混凝土浇筑时应分层交圈浇筑，不单独从一处直接施工到顶后再挪地方。（4）浇筑门窗洞口混凝土时，从洞口两侧同时下料，以防止洞口模板变形；（5）应确保混凝土棱角有一定强度，不被碰坏时才能拆模，达到1.5 MPa 后方可拆模，拆模后及时养护。（6）模板拆除后，如模板拼缝处混凝土表面出现错台等质量缺陷时，要用切割机、铲刀等工具认真及时处理，刮水泥腻子（耐水）找平。
总之，剪力墙施工质量控制步骤，再结合相关技术参考和工作经验进行细节处理，那么其施工质量也就不言而喻了，事实证明，该工程从建设完成至今并无出现质量问题，其实，除在工程建设过程中要注重剪力施工质量控制之外，在工程完成之后，若出现质量问题，也
可进行施工质量控制，这还需相关技术人员结合工作经验及相关技术去实施，全过程的把握建筑前后的施工，从而保证整个工程建设质量。
参考文献
[1]陈广发.框架剪力墙结构建筑施工技零努析[J].建筑结构，2012（30）：371-374
[2]王立豢.对现代建筑框架剪力墙结构旌王技术的探讨[J].建筑与工程，201l（9）：327-333
[3]赵远飞，戴渊.离层框架结构质量问题分折[J].科技导报，2013（2）：23-29
[4]何云飞.对现代建筑框架剪力墙结构施笺技术的探讨[J].施工技术，2010（7）：119-128
[关键词]模板；剪力墙；混凝土；
中图分类号：TU973 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）33-0188-01
1 工程概况
某高层建筑为一幢地下1层.地上20层的商住综合楼项目.框架一剪力墙结构.长55m，宽26m，高84m，总建筑面积为23000m 2.其中4层裙房.地下室为停车库.地下室剪力墙厚350mm，1层剪力墙300mm，地下室采用强度等级C40、抗渗等级P8 的泵送混凝土，主体及剪力墙采用C40 的泵送混凝土。施工关键在于严格控制混凝土硬化过程中由于水泥水化热而引起的内外温差，防止内外温差过大，产生裂缝引起结构破坏。
2 施工的材料准备
（1） 采用福建水泥厂的建福42.5R 普通硅酸盐水泥，以保证水泥质量。
（2）粗骨料采用连续级配好、热膨胀系数较低、强度较高的花岗岩石子，以减少混凝土的收缩及降低水泥用量，石子含泥量控制在1%以内，粒径为5 mm～31.5 mm，以满足泵送要求。
（3）细骨料采用不含有机质的中砂，细度模数控制在2.5 mm 左右，含泥量控制在1.2%以内。
（4）混凝土外加剂采用FEC减水剂，该减水剂具有减水、提高坍落度、微膨胀、节约水泥用量的作用，对提高混凝土的工作性能、减少水化热和补偿混凝土的收缩裂缝有相当大的作用。掺合料采用Ⅱ级粉煤灰，降低混凝土的水化热，改善其和易性，增强混凝土耐久性和后期强度，在不降低混凝土强度的情况下可以减少水泥用量，也即减少水化热的产生，同时亦可以改善混凝土的可泵送性。
3 施工质量控制
现浇剪力墙结构工程施工过程中，混凝土分项工程施工质量的优劣直接影响着主体结构安全度的高低及后期装修工程的难易，如何保证混凝土分项工程施工质量，并确保主体结构工程优良，可以从3 个方面进行控制，即：钢筋工程、模板工程、混凝土工程。
3.1 钢筋工程
剪力墙结构钢筋工程包括墙筋和板筋，板筋与其他结构工程差别不大，重点是墙筋的施工质量。剪力墙的墙体是墙包暗柱，中间部位设双排双向钢筋，钢筋数量多。该工程施工过程中，剪力墙的竖向钢筋发生了偏位，其表现为：竖向钢筋向中间靠拢使保护层增厚，剪力墙有效厚度减小；还有的钢筋向外或向内倾斜。
3.1.1 剪力墙竖向钢筋偏位原因分析
（1） 绑扎偏位：钢筋排列顺序不均，钢筋与钢筋之间距离误差超过施工规范要求。
（2） 施工时为节省材料，减少竖向钢筋接头，每两个层高才设置一个接头。因受钢筋垂直度、自重及风力影响，易产生偏差，进而形成偏位。
（3） 施工时为降低成本，偷工减料，梅花形设置的拉结筋少放或不放，且绑扎不牢。
（4） 在模板吊装或浇筑混凝土时，塔吊司机操作失误，模板或料斗碰撞墙体钢筋；浇筑楼面混凝土时，料斗或小推车碰撞钢筋，使每层向上延伸的钢筋产生偏移。
（5）墙体保护层垫块绑扎不当，设置在单根水平钢筋或竖向钢筋上，当支模时垫块转动，起不到控制保护层的作用，从而形成露筋现象。
3.1.2 防止剪力墙钢筋偏位的措施
钢筋绑扎严格按图纸要求施工，按图示间距布置拉结筋，并绑扎牢固，混凝土保护层垫块要绑扎在墙体水平钢筋和竖向钢筋交叉点上，用绑丝固定牢固，使之不能转动。
从构造设计上增加措施：第一，加设钢筋梯架；第二，可设特殊撑筋支架（用少量的成型箍筋绑在竖向钢筋之间，起固定钢筋的作用；第三，垫块不用砂浆垫块，采用专用可转动的保护层垫块（塑料）；第四，条件许可时，在水平筋和竖向筋交叉点进行点焊固定。另外还要加强现场管理，塔吊工作时设专人指挥，司机持证上岗，文明施工，墙体浇筑混凝土时，派钢筋工和木工跟班，发现钢筋偏位及时调整。
3.2 模板工程
模板分项工程承载施工中不属于隐蔽工程内容，但模板工程施工的好坏直接影响着主体安全度及后期装修。为更好地控制模板分项工程的施工质量，可从以下几个方面进行控制。
3.2.1 模板就位前准备工作
引出建筑物墙体轴线、边线及模板控制线，控制线距墙体边线300mm～500mm，并同时弹出门窗洞口及其他预留洞的中心线和边线；按配板图清点模板，以防遗漏；钢模内外灰浆（含模板零部件）铲除清刷干净，并涂刷隔离剂（严禁使用废机油），要涂刷均匀，不流淌，以防沾污钢筋及混凝土接槎处；门窗洞口模板就位稳固。
3.2.2 模板安装
安放角模一安装内模一安装穿墙螺栓一安装外模一锁紧穿墙螺栓一调整模板垂直度一检查验收一混凝土浇筑。
3.2.3 正确使用墙体厚度控制块
利用标准长度的混凝土预制块事先绑在钢筋上，一般每1 m 左右设置一条，来控制剪力墙厚度。
3.3 混凝土工程
混凝土工程施工除常规要求外，还需进一步加强消除混凝土工程质量通病，减少施工缝并对施工缝进行处理，注意混凝土养护及成品保护。（1）混凝土施工前做好详细调查和分析，根据墙壁薄厚程度、钢筋间距来选择振捣棒型号及混凝土品种。（2）尽量减少混凝土施工
缝，剪力墙结构采用墙高加板厚高度的外模，使板和墙体两条施工缝变为一条。水平施工缝宜设置在混凝土外墙外侧凹槽内，以保证楼层接槎处不出现错台和漏浆，垂直施工缝宜设在门洞口连粱1/3 区段，且用100 目钢丝网隔挡，不同强度等级混凝土的交接处亦设100 目钢丝网隔挡。（3）为保证混凝土振捣密实及不漏振，选用适宜的振捣方法，对薄壁墙体宜采用内外同时振捣的方法，模板内采用30 mm 的插入式振捣棒，模板外采用外部振捣器。特别注意的是混凝土浇筑时应分层交圈浇筑，不单独从一处直接施工到顶后再挪地方。（4）浇筑门窗洞口混凝土时，从洞口两侧同时下料，以防止洞口模板变形；（5）应确保混凝土棱角有一定强度，不被碰坏时才能拆模，达到1.5 MPa 后方可拆模，拆模后及时养护。（6）模板拆除后，如模板拼缝处混凝土表面出现错台等质量缺陷时，要用切割机、铲刀等工具认真及时处理，刮水泥腻子（耐水）找平。
总之，剪力墙施工质量控制步骤，再结合相关技术参考和工作经验进行细节处理，那么其施工质量也就不言而喻了，事实证明，该工程从建设完成至今并无出现质量问题，其实，除在工程建设过程中要注重剪力施工质量控制之外，在工程完成之后，若出现质量问题，也
可进行施工质量控制，这还需相关技术人员结合工作经验及相关技术去实施，全过程的把握建筑前后的施工，从而保证整个工程建设质量。
参考文献
[1]陈广发.框架剪力墙结构建筑施工技零努析[J].建筑结构，2012（30）：371-374
[2]王立豢.对现代建筑框架剪力墙结构旌王技术的探讨[J].建筑与工程，201l（9）：327-333
[3]赵远飞，戴渊.离层框架结构质量问题分折[J].科技导报，2013（2）：23-29
[4]何云飞.对现代建筑框架剪力墙结构施笺技术的探讨[J].施工技术，2010（7）：119-128