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【摘要】：钢结构制作中，特别是重钢结构中立柱翼板，大的横梁翼板当其厚度达到在拼接时需要热处理时，不仅在宽度上进行定尺，在长度上进行定尺，也能在工序上做到简化工艺，减少制造成本，提高整体质量。
【关键词】：钢结构 长度定尺工艺成本
中图分类号：TU391文献标识码：A
一、前言
钢结构制作中，立柱横梁翼板当厚度大于32以上时（以东锅厂钢炉钢架为例）对接焊缝需要进行热处理和探伤检查及其本身需要的钢板对接和焊接等工艺，如果在采购时能根据立柱或横梁翼板所需要的宽度和长度，对采购材料进行宽度和长度定尺，由于32以上板宽度定尺已成常太机制，本文在此不作经济分析，仅在定宽的基础上定长与不定长作一经济对比，供材料采购时决策。下面就永安项目δ=32以上的钢板需热处理的柱子进行经济分析，对比所用钢板定宽定长和定宽不定长费用比较，得出采用何种采购方式，以下用80、36和40厚钢板为例进行对比分析。
二、经济对比
以湘钢厂家对钢板定尺费用对照为例说明
表1
1、定长增加的费用
a、80厚钢板
如δ=80下料宽为950mm，长度为13330mm板，定宽为1910mm，一块钢板重量G=1.91*13.3*7.85*80=15953Kg，宽度≥1.8m，定长费用为80元/吨，长度＞13m，超长费用30元/吨计算
需增加定长费用FY1=15.953*80=1276.24元
需增加超长费用FY2=15.953*30=478.59元
两项费用需增加FY=FY1+FY2=1755.13元
b、40厚钢板
如δ=40下料宽为900mm，长度为15050mm板，定宽为1810mm，一块钢板重量G=1.81*15.05*7.85*40=8536Kg，宽度≥1.8m，定长费用为80元/吨，长度＞13m，超长费用30元/吨计算
需增加定长费用FY1=8.536*80=682.88元
需增加超长费用FY2=8.536*30=256.08元
两项费用需增加FY=FY1+FY2=938.96元
c、36厚钢板
如δ=36下料宽为820mm，长度为15050mm板，定宽为1650mm，一块钢板重量G=1.65*15.05*7.85*36=7004Kg，宽度＜1.8m，定长费用为300元/吨，长度＞13m，超长费用30元/吨计算（如定宽为2470，定长费用为50元/吨，但因受长度限制，钢板块数不为整数，会造成材料浪费，固采用定宽为1650mm）
需增加定长费用FY1=7.004*300=2101.2元
需增加超长费用FY2=7.004*30=210.12元
两项费用需增加FY=FY1+FY2=2311.32元
2、不定长增加的费用（只是估算，以一根杆件内只有一条拼焊考虑）
a、80厚钢板（对接一条焊缝）
钢板对接人工费用：FY1=15.953*52*0.162*1.7=228元(包括钳工,焊工)
热处理人工费用：FY2=160元(按每人80元一天计算)
焊条、焊剂费用：FY3=0.08/2*1.91*80*7.85*10=480元
热处理费用：FY4=90*10*1.1=990元（电费）
工机具费用：FY5=32.5*15.953=518元
氧气、乙炔费用：FY6=12.5*15.953=199元
检测费用：FY7=1.7*8*15.953=217元
其它消耗性费用：FY8=20*15.953=319元
总费用： FY= FY1+ FY2+ FY3+ FY4+ FY5+ FY6+ FY7+ FY8=3111元
b、40厚钢板（对接一条焊缝）
钢板对接人工费用：FY1=8.536*80*0.182*1.7=211元(包括钳工,焊工)
热处理人工费用：FY2=160元(按每人80元一天计算)
焊条、焊剂费用：FY3=0.04/2*1.81*40*7.85*10=114元
热处理费用：FY4=90*9.5*1.1=941元（电费）
工机具费用：FY5=32.5*8.536=277元
氧气、乙炔费用：FY6=12.5*8.536=107元
检测费用：FY7=1.7*8*8.536=116元
其它消耗性费用：FY8=20*8.536=170元
总费用： FY= FY1+ FY2+ FY3+ FY4+ FY5+ FY6+ FY7+ FY8=2096元
c、36厚钢板（对接一条焊缝）
钢板对接人工费用：FY1=7.004*80*0.182*1.7=173元(包括钳工,焊工)
热处理人工费用：FY2=160元(按每人80元一天计算)
焊条、焊剂费用：FY3=0.036/2*1.65*36*7.85*10=84元
热处理费用：FY4=90*9*1.1=891元（电费）
工机具费用：FY5=32.5*7.004=228元
氧气、乙炔费用：FY6=12.5*7.004=88元
检測费用：FY7=1.7*8*7.004=95元
其它消耗性费用：FY8=20*7.004=140元
总费用： FY= FY1+ FY2+ FY3+ FY4+ FY5+ FY6+ FY7+ FY8=1859元
三、直接经济效益
根据以上数据对比分析，对厚度为80、40的钢板采用定宽定长较为经济，而对于厚度为36的钢板因定长费用较高，和不定长费用比较，宜采用定宽不定长为宜。因此厚度40以上的钢板进行定宽定长采购。
下面进行经济效益分析
表2钢板定尺数量及重量
从表中可知δ80的钢板共有16块，δ40的钢板共有27块，上面仅考虑一块板只有一条拼接焊缝，实际上每块板平均有1.5条焊缝。
1、δ80钢板可节省的费用
FY80=(3111-1755.13)*16*1.5=32540.88元
2、δ40钢板可节省的费用
FY40=(2096-938.96)*27*1.5=46860.12元
根据以上可知，80和40的钢板定长比不定长一台炉钢架可节约79401元。
四、进度质量效益
由于钢板不需拼接，简化了工序，以及由于在对接过程中引起的变形的校正工作量，根据施工定额大约可提高16%的工效，同时校正变形难以控制，如果没有控制好，会形成波浪，尖角等质量缺陷，同时对接焊接过程中的焊接及焊接后的热处理本身就存在质量风险，可以说在生产进度方面大大提高，同时能避免不必要的质量风险和质量缺陷。
五、结论
以上只是对一台炉的立柱，δ80和δ40的翼板进行分析，如果对大板梁及翼板32厚以上板梁也进行经济效益分析，那么我估计一台炉综合效益可节约20万元以上，同时大大提高钢架制作进度及质量。
【关键词】：钢结构 长度定尺工艺成本
中图分类号：TU391文献标识码：A
一、前言
钢结构制作中，立柱横梁翼板当厚度大于32以上时（以东锅厂钢炉钢架为例）对接焊缝需要进行热处理和探伤检查及其本身需要的钢板对接和焊接等工艺，如果在采购时能根据立柱或横梁翼板所需要的宽度和长度，对采购材料进行宽度和长度定尺，由于32以上板宽度定尺已成常太机制，本文在此不作经济分析，仅在定宽的基础上定长与不定长作一经济对比，供材料采购时决策。下面就永安项目δ=32以上的钢板需热处理的柱子进行经济分析，对比所用钢板定宽定长和定宽不定长费用比较，得出采用何种采购方式，以下用80、36和40厚钢板为例进行对比分析。
二、经济对比
以湘钢厂家对钢板定尺费用对照为例说明
表1
1、定长增加的费用
a、80厚钢板
如δ=80下料宽为950mm，长度为13330mm板，定宽为1910mm，一块钢板重量G=1.91*13.3*7.85*80=15953Kg，宽度≥1.8m，定长费用为80元/吨，长度＞13m，超长费用30元/吨计算
需增加定长费用FY1=15.953*80=1276.24元
需增加超长费用FY2=15.953*30=478.59元
两项费用需增加FY=FY1+FY2=1755.13元
b、40厚钢板
如δ=40下料宽为900mm，长度为15050mm板，定宽为1810mm，一块钢板重量G=1.81*15.05*7.85*40=8536Kg，宽度≥1.8m，定长费用为80元/吨，长度＞13m，超长费用30元/吨计算
需增加定长费用FY1=8.536*80=682.88元
需增加超长费用FY2=8.536*30=256.08元
两项费用需增加FY=FY1+FY2=938.96元
c、36厚钢板
如δ=36下料宽为820mm，长度为15050mm板，定宽为1650mm，一块钢板重量G=1.65*15.05*7.85*36=7004Kg，宽度＜1.8m，定长费用为300元/吨，长度＞13m，超长费用30元/吨计算（如定宽为2470，定长费用为50元/吨，但因受长度限制，钢板块数不为整数，会造成材料浪费，固采用定宽为1650mm）
需增加定长费用FY1=7.004*300=2101.2元
需增加超长费用FY2=7.004*30=210.12元
两项费用需增加FY=FY1+FY2=2311.32元
2、不定长增加的费用（只是估算，以一根杆件内只有一条拼焊考虑）
a、80厚钢板（对接一条焊缝）
钢板对接人工费用：FY1=15.953*52*0.162*1.7=228元(包括钳工,焊工)
热处理人工费用：FY2=160元(按每人80元一天计算)
焊条、焊剂费用：FY3=0.08/2*1.91*80*7.85*10=480元
热处理费用：FY4=90*10*1.1=990元（电费）
工机具费用：FY5=32.5*15.953=518元
氧气、乙炔费用：FY6=12.5*15.953=199元
检测费用：FY7=1.7*8*15.953=217元
其它消耗性费用：FY8=20*15.953=319元
总费用： FY= FY1+ FY2+ FY3+ FY4+ FY5+ FY6+ FY7+ FY8=3111元
b、40厚钢板（对接一条焊缝）
钢板对接人工费用：FY1=8.536*80*0.182*1.7=211元(包括钳工,焊工)
热处理人工费用：FY2=160元(按每人80元一天计算)
焊条、焊剂费用：FY3=0.04/2*1.81*40*7.85*10=114元
热处理费用：FY4=90*9.5*1.1=941元（电费）
工机具费用：FY5=32.5*8.536=277元
氧气、乙炔费用：FY6=12.5*8.536=107元
检测费用：FY7=1.7*8*8.536=116元
其它消耗性费用：FY8=20*8.536=170元
总费用： FY= FY1+ FY2+ FY3+ FY4+ FY5+ FY6+ FY7+ FY8=2096元
c、36厚钢板（对接一条焊缝）
钢板对接人工费用：FY1=7.004*80*0.182*1.7=173元(包括钳工,焊工)
热处理人工费用：FY2=160元(按每人80元一天计算)
焊条、焊剂费用：FY3=0.036/2*1.65*36*7.85*10=84元
热处理费用：FY4=90*9*1.1=891元（电费）
工机具费用：FY5=32.5*7.004=228元
氧气、乙炔费用：FY6=12.5*7.004=88元
检測费用：FY7=1.7*8*7.004=95元
其它消耗性费用：FY8=20*7.004=140元
总费用： FY= FY1+ FY2+ FY3+ FY4+ FY5+ FY6+ FY7+ FY8=1859元
三、直接经济效益
根据以上数据对比分析，对厚度为80、40的钢板采用定宽定长较为经济，而对于厚度为36的钢板因定长费用较高，和不定长费用比较，宜采用定宽不定长为宜。因此厚度40以上的钢板进行定宽定长采购。
下面进行经济效益分析
表2钢板定尺数量及重量
从表中可知δ80的钢板共有16块，δ40的钢板共有27块，上面仅考虑一块板只有一条拼接焊缝，实际上每块板平均有1.5条焊缝。
1、δ80钢板可节省的费用
FY80=(3111-1755.13)*16*1.5=32540.88元
2、δ40钢板可节省的费用
FY40=(2096-938.96)*27*1.5=46860.12元
根据以上可知，80和40的钢板定长比不定长一台炉钢架可节约79401元。
四、进度质量效益
由于钢板不需拼接，简化了工序，以及由于在对接过程中引起的变形的校正工作量，根据施工定额大约可提高16%的工效，同时校正变形难以控制，如果没有控制好，会形成波浪，尖角等质量缺陷，同时对接焊接过程中的焊接及焊接后的热处理本身就存在质量风险，可以说在生产进度方面大大提高，同时能避免不必要的质量风险和质量缺陷。
五、结论
以上只是对一台炉的立柱，δ80和δ40的翼板进行分析，如果对大板梁及翼板32厚以上板梁也进行经济效益分析，那么我估计一台炉综合效益可节约20万元以上，同时大大提高钢架制作进度及质量。