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印度尼西亚海岸线堪称地球上的最大“垃圾场”，其每千里海洋垃圾的数量超过了任何一片海域。
“那里堆满了塑料垃圾，有的漂浮在海水里，有的被冲到岸上。”说这句话时，Tyson Toussant的语气里不仅仅是惋惜和懊恼，似乎还有那么一点点发现“宝物”后的欣喜。
Toussant是美国纺织技术公司Bionic Yarn联合创始人。有一天，他突发奇想，用这些垃圾来制作牛仔裤。
今年9月，Bionic Yarn与荷兰牛仔裤品牌G-star合作的Raw for the Oceans系列，已出现在G-star全球的店铺里。而这些牛仔裤以及其他服饰的原材料，正是来自印度尼西亚海域的70万个塑料废瓶。
“设计风格一直是时尚品牌最为核心的部分，但是制作产品过程中所使用的环保材料也在逐渐变得重要。”Toussant对《第一财经周刊》说。
将环保与时尚挂钩并不新鲜。但大多数情况下，前者更多只是时尚品牌常用的一种营销手段。
2005年的纽约时装周上，非盈利环境组织Earth Pledge曾邀请了一众奢侈大牌，举办了一场叫做Future Fashion的时装秀，将环保理念推向时尚圈。从此，“环保”概念就成为时尚圈的一个固定设计命题。消费群体更为广泛的快时尚品牌，也常用旧衣服回收、将销售所得赠予环保机构等方式来推行环保理念。
然而，在衣服制作流程和原材料供应链上，一直以来却没有太多变化。而这显然才是更需要讲求可持续性与环保的环节。
Earth Pledge的报告称，在原材料生长到制作成纺织品的整个过程中，会涉及到至少8000种化学药剂。一件衣服2/3的碳排放量都是在被购买之后才产生的。
牛仔裤公司是最早做出改变的行动者。因为在牛仔裤的制作过程中，需要大量的水以及对环境有污染的印染药剂。比如生产一条Levi’s经典的501牛仔裤，就需要使用3480升水。而通过改善工艺，耗水量可以减少28%。在材料选择上，牛仔裤品牌现在也多选择有机棉—它们的生长不再依赖对环境有伤害的化学农药与其他制品。
不过，对于目标消费者为年轻人的牛仔裤品牌来说，这样中规中矩的环保举措可与其所强调的炫酷个性不太相符。Levi’s在2012年就曾尝试使用啤酒瓶、塑料瓶和餐盒等废旧材料来制作牛仔裤。
现在，Bionic Yarn和G-star则将注意力放到了大海中的塑料废瓶上。“我们从得到的数据中发现，每年全球会生成1亿吨塑料，而10%的塑料制品最后会被丢弃到海洋当中。”G-star的首席营销官Thecla Schaeffer对《第一财经周刊》说。
海洋中的塑料垃圾直接影响的是海洋生物，而海洋生物是海洋生态中的重要角色。世界动物保护协会（WSPA）的报告称，每年至少有数千头鲸鱼被塑料制品毒害，同时有数百万的海鸟、乌龟及鱼类会因为吞噬塑料碎片而死亡。
“你们愿意用海洋中的塑料瓶子做牛仔裤吗？”Bionic Yarn的Toussant在2013年7月柏林的一个公开活动上，向G-star发出了合作邀请。
此次合作，Bionic Yarn的合作伙伴The Vortex Project负责塑料回收工作，它旗下拥有专业的海洋垃圾回收组织，Bionic Yarn则将塑料废瓶制成纱线。
2014年1月，使用专业回收网打捞印度尼西亚海域上的垃圾碎片的工作开始了。最终，它们收集了10吨、大约70万个瓶子。
但将塑料瓶变成牛仔裤是一件更复杂的事情。
Bionic Yarn的工人首先需要清洗从海里回收来的瓶子，并按照材质与颜色分类。随后，这些塑料瓶子会被送进机器里研磨成碎片，经过高温融化之后，再被冷却拉伸定形，成为适合制作纱线的纤维。
Levi’s在2012年尝试用瓶子制牛仔裤时，受限于当时的技术，只能将玻璃瓶与塑料瓶碾碎制成的聚酯纤维与传统棉纱一同编织成丹宁布。与传统丹宁布相比，这样的材质质感偏硬。
质感问题同样也是Bionic Yarn面临的挑战。而且，不同于以往通过其他渠道回收的塑料瓶，阳光、海风和海水都会对海洋中的塑料瓶造成不同程度的破坏，影响其品质。
Bionic Yarn的技术人员决定，将塑料纤维制作成单独的纱线，再根据最终产品的类别进行加工。
例如在塑料纱线外面包裹一层棉线而制成的特殊纱线，最后经过染色和编织就可以变成牛仔裤的丹宁布。除了牛仔裤，Raw for the Oceans系列也有其他产品，比如T恤与毛衣，它们的使用则是直接将塑料纤维与棉混合制成的混纺纱线。为了应对这些来自海洋的特殊塑料瓶，Bionic Yarn需要根据不同的情况不断改进生产工艺，“我们运用的生产工艺，在回收塑料材料的同时，可以保证衣服的耐磨性与舒适度。”Toussant说。
“如果不是我们告诉消费者，他们或许根本不会知道棉线里面藏着塑料纤维，”G-star的Schaeffer对最终效果似乎很满意，“这些布料的质感与传统的丹宁布几乎没有任何差别。而且与其他牛仔裤一样，也会随着时间与穿着次数的累加而变得具有独特的成色。别忘了，这是牛仔裤的魅力所在。”
虽然这是一个环保项目，但G-star仍然需要遵循所有产品通用的质量与设计标准—其中，也包括成本。事实上，不会有太多商业公司为了单纯的环保，而愿意承担过大的成本压力。
Schaeffer介绍说，Bionic Yarn的规模化生产及以回收废料为原料，能够摊薄成本，同时也能减少对棉花的需求。所以，Raw for the Oceans系列在制作成本上，与G-star的其他产品并没有太多差别。
而因为拥有这项改造废旧原料的技术专利，许多品牌也把Bionic Yarn列入供应商名单之中。例如阿迪达斯和以羽绒服为主要产品的奢侈品品牌Moncler。
环保概念终于开始逐渐渗透到时尚品牌的生产工艺与供应链中，而不仅仅存在于市场和营销环节中了。
环境组织绿色和平（Greenpeace）公布的信息称，H&M、ZARA母公司Inditex集团、G-star、Levi’s以及耐克等公司都已经加入“供应链有毒物质零排放”（ZDHC）项目。它们承诺改善生产工艺和上游供应链结构，并在2020年前消除它们供应链和产品中所有对环境有害的化学品的排放。
G-star会根据相关国家的法律和决议，制定出代工厂和供应商的环保行为规范（G-Star Supplier Code of Conduct），其中包括了不能够使用的化学药品名单。不过，目前它还没有真正实现无任何有害污染物排 放。
“这不是一件一夜之间就有巨大改变的事情，”Schaeffer说，“供应链上的每一个角色，纺纱与印染工人，材料和试剂专家，甚至产品设计师，都需要做出改变与调整。”
G-star当然也在使用有机棉和再生棉等“传统”环保原料。2013年，在G-star产品线中使用这些原料的比例为19.3%，与2012年相比增长了近10%。
不过，对于废旧瓶子的运用，时尚品牌还是比较谨慎，它们需要保证其设计风格与舒适程度—这才是最后影响消费者选择的最重要因素。
而G-star目前也还没有尝试其他废料回收计划。毕竟，对于70万个瓶子做成的牛仔裤，市场反应还是一个未知数。
“那里堆满了塑料垃圾，有的漂浮在海水里，有的被冲到岸上。”说这句话时，Tyson Toussant的语气里不仅仅是惋惜和懊恼，似乎还有那么一点点发现“宝物”后的欣喜。
Toussant是美国纺织技术公司Bionic Yarn联合创始人。有一天，他突发奇想，用这些垃圾来制作牛仔裤。
今年9月，Bionic Yarn与荷兰牛仔裤品牌G-star合作的Raw for the Oceans系列，已出现在G-star全球的店铺里。而这些牛仔裤以及其他服饰的原材料，正是来自印度尼西亚海域的70万个塑料废瓶。
“设计风格一直是时尚品牌最为核心的部分，但是制作产品过程中所使用的环保材料也在逐渐变得重要。”Toussant对《第一财经周刊》说。
将环保与时尚挂钩并不新鲜。但大多数情况下，前者更多只是时尚品牌常用的一种营销手段。
2005年的纽约时装周上，非盈利环境组织Earth Pledge曾邀请了一众奢侈大牌，举办了一场叫做Future Fashion的时装秀，将环保理念推向时尚圈。从此，“环保”概念就成为时尚圈的一个固定设计命题。消费群体更为广泛的快时尚品牌，也常用旧衣服回收、将销售所得赠予环保机构等方式来推行环保理念。
然而，在衣服制作流程和原材料供应链上，一直以来却没有太多变化。而这显然才是更需要讲求可持续性与环保的环节。
Earth Pledge的报告称，在原材料生长到制作成纺织品的整个过程中，会涉及到至少8000种化学药剂。一件衣服2/3的碳排放量都是在被购买之后才产生的。
牛仔裤公司是最早做出改变的行动者。因为在牛仔裤的制作过程中，需要大量的水以及对环境有污染的印染药剂。比如生产一条Levi’s经典的501牛仔裤，就需要使用3480升水。而通过改善工艺，耗水量可以减少28%。在材料选择上，牛仔裤品牌现在也多选择有机棉—它们的生长不再依赖对环境有伤害的化学农药与其他制品。
不过，对于目标消费者为年轻人的牛仔裤品牌来说，这样中规中矩的环保举措可与其所强调的炫酷个性不太相符。Levi’s在2012年就曾尝试使用啤酒瓶、塑料瓶和餐盒等废旧材料来制作牛仔裤。
现在，Bionic Yarn和G-star则将注意力放到了大海中的塑料废瓶上。“我们从得到的数据中发现，每年全球会生成1亿吨塑料，而10%的塑料制品最后会被丢弃到海洋当中。”G-star的首席营销官Thecla Schaeffer对《第一财经周刊》说。
海洋中的塑料垃圾直接影响的是海洋生物，而海洋生物是海洋生态中的重要角色。世界动物保护协会（WSPA）的报告称，每年至少有数千头鲸鱼被塑料制品毒害，同时有数百万的海鸟、乌龟及鱼类会因为吞噬塑料碎片而死亡。
“你们愿意用海洋中的塑料瓶子做牛仔裤吗？”Bionic Yarn的Toussant在2013年7月柏林的一个公开活动上，向G-star发出了合作邀请。
此次合作，Bionic Yarn的合作伙伴The Vortex Project负责塑料回收工作，它旗下拥有专业的海洋垃圾回收组织，Bionic Yarn则将塑料废瓶制成纱线。
2014年1月，使用专业回收网打捞印度尼西亚海域上的垃圾碎片的工作开始了。最终，它们收集了10吨、大约70万个瓶子。
但将塑料瓶变成牛仔裤是一件更复杂的事情。
Bionic Yarn的工人首先需要清洗从海里回收来的瓶子，并按照材质与颜色分类。随后，这些塑料瓶子会被送进机器里研磨成碎片，经过高温融化之后，再被冷却拉伸定形，成为适合制作纱线的纤维。
Levi’s在2012年尝试用瓶子制牛仔裤时，受限于当时的技术，只能将玻璃瓶与塑料瓶碾碎制成的聚酯纤维与传统棉纱一同编织成丹宁布。与传统丹宁布相比，这样的材质质感偏硬。
质感问题同样也是Bionic Yarn面临的挑战。而且，不同于以往通过其他渠道回收的塑料瓶，阳光、海风和海水都会对海洋中的塑料瓶造成不同程度的破坏，影响其品质。
Bionic Yarn的技术人员决定，将塑料纤维制作成单独的纱线，再根据最终产品的类别进行加工。
例如在塑料纱线外面包裹一层棉线而制成的特殊纱线，最后经过染色和编织就可以变成牛仔裤的丹宁布。除了牛仔裤，Raw for the Oceans系列也有其他产品，比如T恤与毛衣，它们的使用则是直接将塑料纤维与棉混合制成的混纺纱线。为了应对这些来自海洋的特殊塑料瓶，Bionic Yarn需要根据不同的情况不断改进生产工艺，“我们运用的生产工艺，在回收塑料材料的同时，可以保证衣服的耐磨性与舒适度。”Toussant说。
“如果不是我们告诉消费者，他们或许根本不会知道棉线里面藏着塑料纤维，”G-star的Schaeffer对最终效果似乎很满意，“这些布料的质感与传统的丹宁布几乎没有任何差别。而且与其他牛仔裤一样，也会随着时间与穿着次数的累加而变得具有独特的成色。别忘了，这是牛仔裤的魅力所在。”
虽然这是一个环保项目，但G-star仍然需要遵循所有产品通用的质量与设计标准—其中，也包括成本。事实上，不会有太多商业公司为了单纯的环保，而愿意承担过大的成本压力。
Schaeffer介绍说，Bionic Yarn的规模化生产及以回收废料为原料，能够摊薄成本，同时也能减少对棉花的需求。所以，Raw for the Oceans系列在制作成本上，与G-star的其他产品并没有太多差别。
而因为拥有这项改造废旧原料的技术专利，许多品牌也把Bionic Yarn列入供应商名单之中。例如阿迪达斯和以羽绒服为主要产品的奢侈品品牌Moncler。
环保概念终于开始逐渐渗透到时尚品牌的生产工艺与供应链中，而不仅仅存在于市场和营销环节中了。
环境组织绿色和平（Greenpeace）公布的信息称，H&M、ZARA母公司Inditex集团、G-star、Levi’s以及耐克等公司都已经加入“供应链有毒物质零排放”（ZDHC）项目。它们承诺改善生产工艺和上游供应链结构，并在2020年前消除它们供应链和产品中所有对环境有害的化学品的排放。
G-star会根据相关国家的法律和决议，制定出代工厂和供应商的环保行为规范（G-Star Supplier Code of Conduct），其中包括了不能够使用的化学药品名单。不过，目前它还没有真正实现无任何有害污染物排 放。
“这不是一件一夜之间就有巨大改变的事情，”Schaeffer说，“供应链上的每一个角色，纺纱与印染工人，材料和试剂专家，甚至产品设计师，都需要做出改变与调整。”
G-star当然也在使用有机棉和再生棉等“传统”环保原料。2013年，在G-star产品线中使用这些原料的比例为19.3%，与2012年相比增长了近10%。
不过，对于废旧瓶子的运用，时尚品牌还是比较谨慎，它们需要保证其设计风格与舒适程度—这才是最后影响消费者选择的最重要因素。
而G-star目前也还没有尝试其他废料回收计划。毕竟，对于70万个瓶子做成的牛仔裤，市场反应还是一个未知数。