别把上游当“孙子”

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  电商百难,库存为大。对于电商来说,在商品毛利率没有更好办法提高的时候,利润的来源其实是在供应链上。供应链好即存,供应链坏则亡,因此真正有效地控制库存,是要从外部延续整条供应链的生态健康。
  避免陷入“链”之孤岛
  因为供应链恶化,最典型的败局要数曾经盛极一时的电商先烈PPG,这是一家算得上凡客前辈的电商。
  2005年春天,上海滩的李亮创办了PPG,很快就在商业界崭露头角。就连他自己也没有想到,PPG即将成为中国商业发展史上的一个神话,传统行业中甚至掀起了一场PPG旋风。
  他更没有想到,第二年这神话就成为了互联网界天大的笑话。
  2007年,国内的投资圈和互联网圈都在打听一家名为“PPG”的神秘公司,据称这家公司通过呼叫中心网上卖衬衫,每月的出货量能达到30万件,而市场龙头雅戈尔在2006年的衬衫出货量平均每月接近42万件,由此可见PPG之热。
  但PPG偏偏在春风得意时死去,源于自己站在供应链的“孤岛上”。在PPG销量暴涨的时候,供应链的孤岛问题却集中爆发。因为生产外包而监管不严,PPG一批衬衫质量出了问题,供货商不认账,导致消费者退换货遇阻。消费者觉得其没有诚意,企业的互联网口碑迅速交恶。紧接着和一些供应商的官司让PPG雪上加霜,之后媒体发动了大规模的口诛笔伐,PPG的公众形象由此跌入万丈深渊。
  PPG之死,表面为资金链的断裂,实际供应链恶性循环才是让PPG倒下的最致命一击。据作者测算:PPG获取一个新客户的成本约225元,这个费用包括了广告投入和所有运营费用。长尾理论投入之后其媒体报道、公关路演、口碑营销皆没有作为。新客户成本过高必然导致PPG在市场上投入和回报严重地不相适应,为日后的财政危机埋下伏笔。然而PPG真正的鬼门关还在于:供应链的管理严重不善。通过低价竞争的PPG在供应链管理上极其不专业,通过最原始和粗放的方式进行几家生产厂家的管理,根本没有打造出链条的共赢条件。一两批质量问题的退货,链条之间马上相互孤岛,推卸抵制,最终产品链交恶,导致资金链断裂。
  反向看雅戈尔,老大之位,源于链之稳健与共赢。在服装业,雅戈尔走的是稳重路线,自己拥有从棉田到纺纱织布,再到设计制造的所有环节,甚至开设1500多家直营零售网点——雅戈尔要将供应链的一切统统捏在手里,这是雅戈尔至今保持核心竞争力的源泉。
  所以,电商控制库存周转和畅销品备货,尤其要与核心供应商保持良好关系和经常性活动企划。好的电商可以充分利用供应商的存货能力。而有些朝三暮四、结款拖拉的电商就只有囤货爆仓,却还件件缺货。更有甚者,想尽一切办法钻上游供货商的管理漏洞,串货、炒货、混货、囤货等无所不为。要么以爷自居,呼来喝去;要么以鼠钻洞,尽挖墙根之丑恶。
  什么是供应链的壁垒?标准很简单:供应链是否能到达共存亡,同富贵。
  利丰模式
  总部位于香港的利丰称自己为“全球供应链管理者”。利丰的理念认为:随着全球化的加速,供应链也在发生嬗变,没有任何一种供应链可以一劳永逸,可以孤岛作战。
  在这个“平”的世界中协作管理供应链,没有边界。未来市场上也将只有供应链而没有企业。
  我们来研究利丰协作供应链的成功诀窍。
  第一点:拉动为生,推动为死。
  供应链协作的动力一定是利润盈利。目前我们很多的供应链动力依然来自制造或者供货环节,包括很多服装品牌企业和大型B2C企业。他们生产或者采购货品,推入市场,利用从分销和零售环节及网络端接到的订单来预测最终客户的需求。这种推送系统,由于考虑到生产和供货的提前期,零售商或者网商需要保持一定的“安全库存”,以避免缺货,错失销售机会,流失客户。因此,经过零售、经销及网络端等阶段拿来的订单,产品制造商或者供货商看到的消费者需求变动程度会增大,“牛鞭效应”(即营销过程中的需求变异放大现象)就马上接踵而至,令制造商难以确定适当的产能配置,而且当消费者对某一产品的需求消失时,整个系统的库存便会变得过时,需要削价销售,整段供应链上的企业都会因而蒙受损失。不断蒙受损失的链条,则会在推动的供应链体系中死亡。
  利丰供应链管理以顾客为中心,以市场的需求来拉动上游的生产。要求快速地响应,利用信息系统的高效率机制快速传递需求信息,快速反应生产和配送,才能实现以顾客为中心的供应。利丰这种导向模式令链条协作者预算更准确,并让资源得到最有效的利用。利丰供应链管理还可以根据客户的服务需求进行分类,并为每一群体提供量身打造的服务。所以利丰的供应链协作提供给可口可乐的供应链服务是集约型,而给沃尔玛的却是流通型。
  第二点:明确核心业务在供应链上的定位,让强者更强。
  核心竞争力的定义是——不可替代。由于资源有限,企业要想在各式各样的行业和领域都获得竞争优势变得越来越难,因此它必须集中资源在某个专长的领域,即其核心业务上,才能在供应链上明确定位并扮演一个不可替代的角色。
  不少成功的企业都只做一项、最多两项核心业务,并在这些业务上取得领导的位置,才逐步进入周边的领域。所以企业应将非核心业务,以外包的模式交给其它更专业的企业,使整条供应链发挥最佳效果。所以利丰、国美这样的企业绝不去参与制造,专心做好自己这一链,让强势之处更加强势。
  第三点:共担风险,共享利益。
  目前很多企业依旧供销之间互不相干,供应链各个环节只重视对内的自身优化,企业盈利是通过降低成本,价格越低,获利越高。上下游企业之间,是一种敌对争利的关系,以各自榨取上下游的利益为荣。供需双方都要寻找替代品,为每一个交易而谈判。每次交易对质量的检测也会耗用资源,虽然是局部优化,但整体而言却越走越远。
  而在利丰主导的供应链上所有环节,从供应原料到最终用户,都被利丰看作一个整体,链上的企业除了自身的利益外,还应该一同去追求整体的竞争力和盈利能力。因为最终客户选择一件产品,整条供应链上所有成员得益;如果最终客户不要这件产品,则整条供应链上的成员都会被淘汰。利丰很明确:产品的竞争其实是供应链与供应链之间的竞争。链内的成员需要高度合作,减少环节间的浪费,提升供应链的长期竞争力,排除孤岛。
  所以,供应链管理的其中一个要点是企业之间的互相合作和信任,供需双方在如产品质量、组合、每次生产时间和数量、发货的密度、订单的提前期等各个方面都要达到共识。例如,零售商或者网商希望每个订单进小批量的产品,待需求上升,才匆忙补货,对生产商来说,小批量生产模式面对一个高成本的“经济生产批量问题”。企业双方如能真诚合作,便可共同寻找平衡的订单批量,实现双赢。戴尔在供应链管理中,从未利用自己PC大厂的地位压榨供应链,而是帮助他们从整条链条中获取利益,从而成为供应链双赢乃至多赢的典范。
  具体而言,供应链上各成员需要互相了解彼此的生产程序和能力、经营计划和措施,互相配合,各成员因其优势在各环节内参与,投入其核心竞争力的知识和力量。简单来说,即把整个供应链看为一家“企业”,链条上的每个企业都成为这个“大企业”的内部部门来协作。利丰供应链管理就是让各企业的核心竞争力有机地结合,减少环节之间的磨擦,令整个供应链具有强大的竞争力。
  [编辑刘登]
  E-mail:ld@chinacbr.com
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