论文部分内容阅读
摘要：压力容器在实际运行过程中会受到工作环境以及工作是负荷等因素的直接影响，锅炉压力发生变化的同时导致其压力容器无法继续工作。为在真正意义上实现对上述现象的改善必须利用相应的办法对其进行检验，从根本避免严重经济损失以及人员伤亡事故的出现。
关键词：特种设备；锅炉；压力容器；检验问题
在整个锅炉中锅炉压力容器占据重要位置，整个锅炉的质量都会受到压力容器的直接影响，因此相关部门以及工作人员必须在提高重视程度的基础上对压力容器进行定期检查，该项工作需要得到一定的技术以及手段支撑，最终促使压力容器可以实现顺利开展检验工作的目标。需要注意的是在实际针对压力容器开展检验工作时需要实现与实际情况的有机结合，并在发现问题的同时及时解决。
一、锅炉压力容器检验过程中出现的问题
通过与其他产品进行比较后发现，在实际制造锅炉的过程中并没有制造监督检查报告，为实现对锅炉相关资料的获取只能对电厂锅炉安装监检意见通知书进行使用。但部分电厂上面的材料并不存在锅炉安装监检材料以及压力容器制造材料，强度计算书以及热力计算书等内容更是不完善，这也是导致无法顺利检测锅炉压力容器中存在问题的主要原因，因此锅炉也不能在这一过程中实现安全运行的目标。
通过对目前状况进行分析后发现，安装监督人员整体上呈现出一种较为紧张的现象，尤其是热工以及化学安装工作人员数量少之又少，锅炉安装检测人员也面对同样的问题。工作人员在实际工作中会受到各种客观因素的影响，心理异常现象时有发生，最终是导致锅炉压力容器检测工作不能实现顺利开展的目标。
锅炉压力容器检测工作的正常开展也会受到工作人员以及水式检测操作失误等原因的直接影响。材料刚度稳定差，设备设施之间密封性差、防护用材缺陷等，而引发坠落、烫伤或是中毒等一系列问题也是在实际进行锅炉压力容器检测工作时必须充分考虑的内容。锅炉压力容器的隐患主要存在于高温蒸汽、热水运输管道以及炉膛中。
引起烫伤、冻伤、呼气道疾病和皮肤等伤害的主要原因就是炉尾部烟道、燃气及粉尘等，甚至会造成人员伤亡现象出现。同时需要注意的是电路压力容器通风不畅以及电磁辐射也会给人体带来一定的损伤。对锅炉压力容易中出现的问题进行仔细分析与研究是改善上述现象的重要手段。
二、解决锅炉压力容器检验问题策略
1.保证锅炉压力容器材料质量
锅炉压力容器材料作为锅炉压力容器基础部分，其质量如何将直接影响锅炉压力容器刚度、密封性，从而影响锅炉压力容器质量。为了保证锅炉压力容器质量，在实际工作中，相应单位就应该对材料和采购范围进行控制。在实际控制工作中，可以先以选用、带用方式为依据对锅炉压力容器材料进行控制，待材料合格之后再对锅炉压力容器验收、检验，材料合格后才能入库进行存放保管和发送等工作，以避免以材料质量而使锅炉压力容器工作不能顺利进行。
2.保证锅炉压力容器焊接质量
焊接作为锅炉压力容器制造重要方法，在实际应用过程中，锅炉压力容器平板拼接、筒节之间，筒节和封头之间工作有序进行有重要作用，尤其是对锅炉压力容器焊接质量有重要作用。正常情况下，锅炉压力容器单位会以质量管理制度或相应程序文件和图样为依据，对焊接接头进行焊接，以保证其质量。在实际控制中，首先对焊接材料进行管理控制，之后再按照具体工艺标准、焊工设备及焊工资格等对焊接进行组对，并将相应焊接过程进行记录，以为日后质量控制工作提供相应依据。
3.保证锅炉电力容器制造质量
锅炉电力容器制造作为锅炉电力容器重要环节，在实际加工之前，必须对设计图纸进行周密的研究和对相应工艺流程和相关工艺进行明确。再在生产流程基础上进行相应加工，以避免生产过程中出现相应故障。当锅炉压力容器进入生产阶段后，车间工作人员必须严格按照规章制度和标准规范进行工作，而不能按照自己的想法进行工作，以确保工艺流程的合理性，使锅炉压力容器检验工作顺利进行。为了更好保证锅炉压力容器质量，在实际工作中应该，对其工作图样进行审查，对相应工艺进行编制审批，最终制出相应模型，以方便对实际应用中出现的问题进行分析，并对锅炉压力容器生产制造过程中出现的问题进行有效控制。
4.保证锅炉压力容器检验质量
检验质量工作作为为锅炉容器检验质量一部分，其在实际工作中有重要作用，其能保证锅炉容器质量，并保证锅炉正常运行。而在实际检验工作中，对锅炉容器检验并非很严的，但是也不容其超允许值。一旦超出锅炉检验允许值，就需要对锅炉压力容器进行相应修复，如仍不合格，有缺陷的产品就不能输出。而要想达到这一目标，在实际制造过程中，就应该以相应规章制度和标准为依据，严格按照检验程序自检、互检和专检。同时也设置专门检验人员，对生产过程中的产品进行逐项检查。为了更好保证产品质量，实际工作中最好建立相应控制点，并对锅炉压力容器进行严格检验，以避免不合格产品输出，而使锅炉发生相应故障，从而使其不能顺利进行。
5.优化锅炉压力容器的检验
（1）在设备生产前，须对原材料进行严格认真地检查和审核，确保生产制造材料符合要求，達到行业标准。对于不符合标准要求的生产材料须加以修改或更换，确保锅炉压力容器的质量达标。
（2）锅炉压力容器是一种高危设备，对于生产制造过程中的工艺图纸须认真审核，保证工艺图纸是严格按标准设计的，且产品是按正确比例锻造的；在生产制造过程中，管理人员须严格执行生产工艺，对生产工序的每一步细节加以严格检查，避免在单个环节中出现错误，导致裂纹的产生，务必保证出厂质量符合制造标准；锅炉压力容器压力管道生产人员须严格按照制造标准的工艺流程进行生产，避免在生产过程中出现失误、意外等情况。
（3）工作人员的设备操作水平也会影响锅炉压力容器压力管道裂纹的产生，提高操作人员的设备操作水平，规范设备运行操作，有利于防治裂纹问题出现。因此，操作人员须掌握操作规范方法和流程，并通过技能考核来促进操作人员操作能力的提升。
三、结语
随着社会不断的发展和进步，锅炉压力容器已经被越来越多领域所重视，并在不同领域使用。而锅炉压力容器实际工作中，却易受内外因素的影响而使其无法更好的发挥作用，甚至给人们生命财产安全带来一定隐患。为了减少不必要的隐患，就应该对影响锅炉压力容器检验问题进行分析，并找出解决办法。随着锅炉压力器进一步的发展，锅炉压力容器检验中将会出现更多问题，为了更好解决相应问题，还需要对锅炉压力容器检验工作进行进一步分析。
参考文献：
[1]张捷.锅炉压力容器检验常见问题探究[J].城市建设理论研究：电子版，2014（7）.
[2]刘永强.特种设备锅炉压力容器检验问题分析与探讨[J].工程技术：全文版，2016（11）：00314-00314.
关键词：特种设备；锅炉；压力容器；检验问题
在整个锅炉中锅炉压力容器占据重要位置，整个锅炉的质量都会受到压力容器的直接影响，因此相关部门以及工作人员必须在提高重视程度的基础上对压力容器进行定期检查，该项工作需要得到一定的技术以及手段支撑，最终促使压力容器可以实现顺利开展检验工作的目标。需要注意的是在实际针对压力容器开展检验工作时需要实现与实际情况的有机结合，并在发现问题的同时及时解决。
一、锅炉压力容器检验过程中出现的问题
通过与其他产品进行比较后发现，在实际制造锅炉的过程中并没有制造监督检查报告，为实现对锅炉相关资料的获取只能对电厂锅炉安装监检意见通知书进行使用。但部分电厂上面的材料并不存在锅炉安装监检材料以及压力容器制造材料，强度计算书以及热力计算书等内容更是不完善，这也是导致无法顺利检测锅炉压力容器中存在问题的主要原因，因此锅炉也不能在这一过程中实现安全运行的目标。
通过对目前状况进行分析后发现，安装监督人员整体上呈现出一种较为紧张的现象，尤其是热工以及化学安装工作人员数量少之又少，锅炉安装检测人员也面对同样的问题。工作人员在实际工作中会受到各种客观因素的影响，心理异常现象时有发生，最终是导致锅炉压力容器检测工作不能实现顺利开展的目标。
锅炉压力容器检测工作的正常开展也会受到工作人员以及水式检测操作失误等原因的直接影响。材料刚度稳定差，设备设施之间密封性差、防护用材缺陷等，而引发坠落、烫伤或是中毒等一系列问题也是在实际进行锅炉压力容器检测工作时必须充分考虑的内容。锅炉压力容器的隐患主要存在于高温蒸汽、热水运输管道以及炉膛中。
引起烫伤、冻伤、呼气道疾病和皮肤等伤害的主要原因就是炉尾部烟道、燃气及粉尘等，甚至会造成人员伤亡现象出现。同时需要注意的是电路压力容器通风不畅以及电磁辐射也会给人体带来一定的损伤。对锅炉压力容易中出现的问题进行仔细分析与研究是改善上述现象的重要手段。
二、解决锅炉压力容器检验问题策略
1.保证锅炉压力容器材料质量
锅炉压力容器材料作为锅炉压力容器基础部分，其质量如何将直接影响锅炉压力容器刚度、密封性，从而影响锅炉压力容器质量。为了保证锅炉压力容器质量，在实际工作中，相应单位就应该对材料和采购范围进行控制。在实际控制工作中，可以先以选用、带用方式为依据对锅炉压力容器材料进行控制，待材料合格之后再对锅炉压力容器验收、检验，材料合格后才能入库进行存放保管和发送等工作，以避免以材料质量而使锅炉压力容器工作不能顺利进行。
2.保证锅炉压力容器焊接质量
焊接作为锅炉压力容器制造重要方法，在实际应用过程中，锅炉压力容器平板拼接、筒节之间，筒节和封头之间工作有序进行有重要作用，尤其是对锅炉压力容器焊接质量有重要作用。正常情况下，锅炉压力容器单位会以质量管理制度或相应程序文件和图样为依据，对焊接接头进行焊接，以保证其质量。在实际控制中，首先对焊接材料进行管理控制，之后再按照具体工艺标准、焊工设备及焊工资格等对焊接进行组对，并将相应焊接过程进行记录，以为日后质量控制工作提供相应依据。
3.保证锅炉电力容器制造质量
锅炉电力容器制造作为锅炉电力容器重要环节，在实际加工之前，必须对设计图纸进行周密的研究和对相应工艺流程和相关工艺进行明确。再在生产流程基础上进行相应加工，以避免生产过程中出现相应故障。当锅炉压力容器进入生产阶段后，车间工作人员必须严格按照规章制度和标准规范进行工作，而不能按照自己的想法进行工作，以确保工艺流程的合理性，使锅炉压力容器检验工作顺利进行。为了更好保证锅炉压力容器质量，在实际工作中应该，对其工作图样进行审查，对相应工艺进行编制审批，最终制出相应模型，以方便对实际应用中出现的问题进行分析，并对锅炉压力容器生产制造过程中出现的问题进行有效控制。
4.保证锅炉压力容器检验质量
检验质量工作作为为锅炉容器检验质量一部分，其在实际工作中有重要作用，其能保证锅炉容器质量，并保证锅炉正常运行。而在实际检验工作中，对锅炉容器检验并非很严的，但是也不容其超允许值。一旦超出锅炉检验允许值，就需要对锅炉压力容器进行相应修复，如仍不合格，有缺陷的产品就不能输出。而要想达到这一目标，在实际制造过程中，就应该以相应规章制度和标准为依据，严格按照检验程序自检、互检和专检。同时也设置专门检验人员，对生产过程中的产品进行逐项检查。为了更好保证产品质量，实际工作中最好建立相应控制点，并对锅炉压力容器进行严格检验，以避免不合格产品输出，而使锅炉发生相应故障，从而使其不能顺利进行。
5.优化锅炉压力容器的检验
（1）在设备生产前，须对原材料进行严格认真地检查和审核，确保生产制造材料符合要求，達到行业标准。对于不符合标准要求的生产材料须加以修改或更换，确保锅炉压力容器的质量达标。
（2）锅炉压力容器是一种高危设备，对于生产制造过程中的工艺图纸须认真审核，保证工艺图纸是严格按标准设计的，且产品是按正确比例锻造的；在生产制造过程中，管理人员须严格执行生产工艺，对生产工序的每一步细节加以严格检查，避免在单个环节中出现错误，导致裂纹的产生，务必保证出厂质量符合制造标准；锅炉压力容器压力管道生产人员须严格按照制造标准的工艺流程进行生产，避免在生产过程中出现失误、意外等情况。
（3）工作人员的设备操作水平也会影响锅炉压力容器压力管道裂纹的产生，提高操作人员的设备操作水平，规范设备运行操作，有利于防治裂纹问题出现。因此，操作人员须掌握操作规范方法和流程，并通过技能考核来促进操作人员操作能力的提升。
三、结语
随着社会不断的发展和进步，锅炉压力容器已经被越来越多领域所重视，并在不同领域使用。而锅炉压力容器实际工作中，却易受内外因素的影响而使其无法更好的发挥作用，甚至给人们生命财产安全带来一定隐患。为了减少不必要的隐患，就应该对影响锅炉压力容器检验问题进行分析，并找出解决办法。随着锅炉压力器进一步的发展，锅炉压力容器检验中将会出现更多问题，为了更好解决相应问题，还需要对锅炉压力容器检验工作进行进一步分析。
参考文献：
[1]张捷.锅炉压力容器检验常见问题探究[J].城市建设理论研究：电子版，2014（7）.
[2]刘永强.特种设备锅炉压力容器检验问题分析与探讨[J].工程技术：全文版，2016（11）：00314-00314.