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摘要：建筑施工过程中，技术的正确使用对整个建筑物都存在不同程度的影响。建筑结构的组成主要依靠其下部的基桩结构为其整体进行支撑，并通过基桩之间的构建模式建筑本身进行一种支撑拉力，保证建筑物不会发生朝向一侧偏倒的现象。所以桩基工程的实施，对整个建筑本身结构都具有重要的影响。经过时代的不断发展，人们对桩基施工技术的使用也是逐渐的予以了重视，经过科学技术的有效改进以及科学理念的有效洗礼，桩基施工技术在我国建筑产业施工过程中得到了广泛的运用以及发展。
关键字：桩基施工；建筑施工；应用分析
前言：
桩基施工技术主要是对在建筑过程中，建筑物的基础进行有效的处理以及施工。正确的使用桩基施工技术，将强化建筑物的整体承受能力，提高建筑过程中建筑物的使用质量。在现阶段承建技术不断完善更新的今天，桩基施工技术在建筑施工中的应用价值已经不可忽视，在实际的发展道路中，桩基施工技术得到了无数施工集团以及施工企业的认可。为了提高相关施工建筑团队对现有桩基施工技术的认识，我将浅谈桩基施工技术在建筑施工中的应用分析。
1.桩基的实用与选择
桩基的使用以及施工，对现有建筑产业的发展具有重要的促进的作用，桩基的建设以及选择对于建筑结构的整体构造具有一定的影响。他不仅在最底层起到了支撑建筑的作用，还从侧面有效的保证了建筑的稳定性，防止了在建筑施工结束之后建筑物偏离本位问题的出现。
1.1不允许地基有过大沉降和不均匀沉降的高层建筑或其他重要建筑物。重型工业厂房和荷载过大的建筑物，如仓库、粮仓等。对烟囱、输电塔等高耸高结构建筑物，宜采用桩基以承受较大的上拔力和水平力，或用以防止结构物的倾斜。对精密或大型的设备基础，需要减小基础振动、减弱基础振动对结构的影响，或应控制基础沉降和沉降速率。软弱地基或某些特殊性土上的各类永久性建筑物，或以桩基作为地震区结构抗震措施。
1.2当地基上部软弱而下部太深处埋藏有坚实地层时，最宜采用桩基。如果软弱土层很厚，桩端达不到良好地层，则应考虑桩基的沉降等问题；通过较好土層而将荷载传到下卧软弱层，则反而使桩基沉降增加。
2.桩基处理的一般原则
建筑工程桩基施工处理阶段，需要对相关问题进行正确的分析以及研究，在现有原则的基础之上对其正确的处理，完善在桩基施工过程中出现的技术问题。在进行桩基技术的使用过程中，一般处理问题时要遵守以下一般原则。
2.1处理前应具备的条件事故性质和范围清楚；目的要明确，应有预定处理方案。
2.2事故处理应满足的基本条件对事故处理方案要求安全可靠、经济合理。对未施工部分应提出预防和改进措施，防止事故的再次发生。
2.3应考虑事故处理对已完成工程质量和后续工程的质量和后续工程的影响，如在事故处理中采取补桩时，应考虑会不会损坏混凝土强度和较低的邻近桩。
3 桩基施工技术
桩基施工技术在建筑工程桩基建设的过程中具有重要的地位，施工阶段相关施工技术人员首先需要对施工地点进行场地的整理以及相关问题的排除，之后专业的施工技术作业团队携带代行设备进驻施工地点，对划定区域进行桩基的打造施工。
3.1 排除障碍及场地平整
清除施工范围内障碍物，包括拆除地面以上构筑物，移开地面以下多条电缆及给水、排水管线，挖除排洪沟、重做排洪渠等。平整桩基范围内的场地，多余土方外运。
3.2 桩基施工工艺
（1）桩机定位，钻杆竖直，启动履带向孔位移于孔中，桩管竖直90°；钻头为外径800mm，对中后，提离地面50cm，启动钻具，缓缓插入土中；钻头有两种（一）对粘性土淤泥，淤泥质土，软黏土，砂土选用空心采芯钻头（二）对硬塑粘性土，软岩、场内留残积砂岩强风化砂岩、页岩、炭质页岩，中风化，微风化页岩选用硬质合金全破碎钻头，钻进时根据岩土的软硬，调整液压，匀速渐进。
（2）对采芯钻头，岩心管高为1.2米，每个回次钻进深度为一米。当深度达到时，应改反速，将钻具提升，将岩渣清除。遇软土地层，泥头车立于钻机一侧。岩渣直接卸于车上以保持地面“清洁”。全破碎段必须用清水或稀浓度泥浆。取芯钻头为自动挂钩无需人工操作。但需人工将钻头口部、侧部的积土给予清理，方能作下一回次钻进。
（4）钢筋笼的制作与安装：先行制作?650mm外径加强箍；纵向钢筋套入加强箍内，用白粉笔划出间距2米标识，纵向钢筋与加强箍选首、中、尾三个点，用电焊将笼固定，然后均匀分布，确立笼筋圆度，逐一将筋点焊，最后套入圆盘箍筋，以间距180mm两人合作按间距点焊形成有一定刚度的笼体，四周绑扎保护层“混凝土块”，钢筋搭接采用10d单面焊，在同一截面接头百分率不大于50%。两焊接断面距离为35d～40d。
（5）如果桩孔有地下水渗入，改用湿钻法施工，采用清水或稀优质泥浆作冲孔液，钢筋笼放入桩孔后浇筑混凝土应选用水下混凝土灌注方式进行浇筑。水下浇注混凝土施工工艺：完孔后提升钻具；改用塔身吊放钢筋笼；下入?300经导管，安装容量为1.5m?以上落料斗，放入砼柱塞将斗口作暂时封闭，柱塞用18#铁线将它吊在料斗吊盘顶。
（6）混凝土浇筑达到设计要求高度后，拔出导管。地面桩孔用模板铺盖并设置警示标志，禁止人员靠近。待混凝土终凝后，就地取土将桩孔回填，以消除安全隐患。
4 施工质量保证措施
桩基施工技术的正确使用是保障桩基质量打造是否合格的根本，在进行施工过程中，我们必须对施工中所使用材料以及相应技术予以高规格的质量保证。
4.1 钢筋质量保证措施
（1）每批钢筋，附有批号、炉罐号、出厂合格证，以及有关材质、力学性能试验资料等质量证明资料。
（2）到工地的每批钢筋按规范要求进行抽样试验，所有试验符合有关标准的规定。钢筋按不同品种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放。
（3）钢筋的加工、绑扎、焊接以及安装严格按图纸中的尺寸、位置以及规范要求的质量标准进行。
4.2 钻孔桩质量保证措施
（1）护筒顶面位置偏差不大于5cm，成孔斜度不大于1%。
（2）保持孔内水位，泥浆相对密度和粘度要求符合有关规定，确保成孔质量。钻孔至设计高程经检查后，用抽碴、吸泥、换浆等方法清孔。
（3）钢筋笼在浇注砼过程中应严格定位，防止上浮。
结语：
桩基施工技术的使用，完善了桩基建设过程中出现的问题，提高了建筑物整体的建筑质量、保障了安全性能的提高，在未来的发展过程中，应该不断的吸取先进科学技术以及科学理念，完善桩基施工技术自身的不足，促进我国桩基施工技术的发展应用。
参考文献：
[1]陈国庆 刘明涛 浅谈建筑工程中桩基的施工技术及应用 《科技致富向导》 2011年23期
关键字：桩基施工；建筑施工；应用分析
前言：
桩基施工技术主要是对在建筑过程中，建筑物的基础进行有效的处理以及施工。正确的使用桩基施工技术，将强化建筑物的整体承受能力，提高建筑过程中建筑物的使用质量。在现阶段承建技术不断完善更新的今天，桩基施工技术在建筑施工中的应用价值已经不可忽视，在实际的发展道路中，桩基施工技术得到了无数施工集团以及施工企业的认可。为了提高相关施工建筑团队对现有桩基施工技术的认识，我将浅谈桩基施工技术在建筑施工中的应用分析。
1.桩基的实用与选择
桩基的使用以及施工，对现有建筑产业的发展具有重要的促进的作用，桩基的建设以及选择对于建筑结构的整体构造具有一定的影响。他不仅在最底层起到了支撑建筑的作用，还从侧面有效的保证了建筑的稳定性，防止了在建筑施工结束之后建筑物偏离本位问题的出现。
1.1不允许地基有过大沉降和不均匀沉降的高层建筑或其他重要建筑物。重型工业厂房和荷载过大的建筑物，如仓库、粮仓等。对烟囱、输电塔等高耸高结构建筑物，宜采用桩基以承受较大的上拔力和水平力，或用以防止结构物的倾斜。对精密或大型的设备基础，需要减小基础振动、减弱基础振动对结构的影响，或应控制基础沉降和沉降速率。软弱地基或某些特殊性土上的各类永久性建筑物，或以桩基作为地震区结构抗震措施。
1.2当地基上部软弱而下部太深处埋藏有坚实地层时，最宜采用桩基。如果软弱土层很厚，桩端达不到良好地层，则应考虑桩基的沉降等问题；通过较好土層而将荷载传到下卧软弱层，则反而使桩基沉降增加。
2.桩基处理的一般原则
建筑工程桩基施工处理阶段，需要对相关问题进行正确的分析以及研究，在现有原则的基础之上对其正确的处理，完善在桩基施工过程中出现的技术问题。在进行桩基技术的使用过程中，一般处理问题时要遵守以下一般原则。
2.1处理前应具备的条件事故性质和范围清楚；目的要明确，应有预定处理方案。
2.2事故处理应满足的基本条件对事故处理方案要求安全可靠、经济合理。对未施工部分应提出预防和改进措施，防止事故的再次发生。
2.3应考虑事故处理对已完成工程质量和后续工程的质量和后续工程的影响，如在事故处理中采取补桩时，应考虑会不会损坏混凝土强度和较低的邻近桩。
3 桩基施工技术
桩基施工技术在建筑工程桩基建设的过程中具有重要的地位，施工阶段相关施工技术人员首先需要对施工地点进行场地的整理以及相关问题的排除，之后专业的施工技术作业团队携带代行设备进驻施工地点，对划定区域进行桩基的打造施工。
3.1 排除障碍及场地平整
清除施工范围内障碍物，包括拆除地面以上构筑物，移开地面以下多条电缆及给水、排水管线，挖除排洪沟、重做排洪渠等。平整桩基范围内的场地，多余土方外运。
3.2 桩基施工工艺
（1）桩机定位，钻杆竖直，启动履带向孔位移于孔中，桩管竖直90°；钻头为外径800mm，对中后，提离地面50cm，启动钻具，缓缓插入土中；钻头有两种（一）对粘性土淤泥，淤泥质土，软黏土，砂土选用空心采芯钻头（二）对硬塑粘性土，软岩、场内留残积砂岩强风化砂岩、页岩、炭质页岩，中风化，微风化页岩选用硬质合金全破碎钻头，钻进时根据岩土的软硬，调整液压，匀速渐进。
（2）对采芯钻头，岩心管高为1.2米，每个回次钻进深度为一米。当深度达到时，应改反速，将钻具提升，将岩渣清除。遇软土地层，泥头车立于钻机一侧。岩渣直接卸于车上以保持地面“清洁”。全破碎段必须用清水或稀浓度泥浆。取芯钻头为自动挂钩无需人工操作。但需人工将钻头口部、侧部的积土给予清理，方能作下一回次钻进。
（4）钢筋笼的制作与安装：先行制作?650mm外径加强箍；纵向钢筋套入加强箍内，用白粉笔划出间距2米标识，纵向钢筋与加强箍选首、中、尾三个点，用电焊将笼固定，然后均匀分布，确立笼筋圆度，逐一将筋点焊，最后套入圆盘箍筋，以间距180mm两人合作按间距点焊形成有一定刚度的笼体，四周绑扎保护层“混凝土块”，钢筋搭接采用10d单面焊，在同一截面接头百分率不大于50%。两焊接断面距离为35d～40d。
（5）如果桩孔有地下水渗入，改用湿钻法施工，采用清水或稀优质泥浆作冲孔液，钢筋笼放入桩孔后浇筑混凝土应选用水下混凝土灌注方式进行浇筑。水下浇注混凝土施工工艺：完孔后提升钻具；改用塔身吊放钢筋笼；下入?300经导管，安装容量为1.5m?以上落料斗，放入砼柱塞将斗口作暂时封闭，柱塞用18#铁线将它吊在料斗吊盘顶。
（6）混凝土浇筑达到设计要求高度后，拔出导管。地面桩孔用模板铺盖并设置警示标志，禁止人员靠近。待混凝土终凝后，就地取土将桩孔回填，以消除安全隐患。
4 施工质量保证措施
桩基施工技术的正确使用是保障桩基质量打造是否合格的根本，在进行施工过程中，我们必须对施工中所使用材料以及相应技术予以高规格的质量保证。
4.1 钢筋质量保证措施
（1）每批钢筋，附有批号、炉罐号、出厂合格证，以及有关材质、力学性能试验资料等质量证明资料。
（2）到工地的每批钢筋按规范要求进行抽样试验，所有试验符合有关标准的规定。钢筋按不同品种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放。
（3）钢筋的加工、绑扎、焊接以及安装严格按图纸中的尺寸、位置以及规范要求的质量标准进行。
4.2 钻孔桩质量保证措施
（1）护筒顶面位置偏差不大于5cm，成孔斜度不大于1%。
（2）保持孔内水位，泥浆相对密度和粘度要求符合有关规定，确保成孔质量。钻孔至设计高程经检查后，用抽碴、吸泥、换浆等方法清孔。
（3）钢筋笼在浇注砼过程中应严格定位，防止上浮。
结语：
桩基施工技术的使用，完善了桩基建设过程中出现的问题，提高了建筑物整体的建筑质量、保障了安全性能的提高，在未来的发展过程中，应该不断的吸取先进科学技术以及科学理念，完善桩基施工技术自身的不足，促进我国桩基施工技术的发展应用。
参考文献：
[1]陈国庆 刘明涛 浅谈建筑工程中桩基的施工技术及应用 《科技致富向导》 2011年23期