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摘要：近些年来，混凝土在现代建筑工程中不可或缺，成为现代建筑施工的主要施工形式。本文首先进行了概述，然后对建筑工程中混凝土施工技术进行了分析。
关键词：建筑工程；混凝土；施工技术
Abstract: In recent years, indispensable concrete in modern construction engineering construction, become the main form of modern building construction. This paper was summarized firstly, then the construction technology of concrete for the construction.
Keywords: construction engineering; concrete; construction technology
中图分类号：TU74文献标识码： 文章编号：
一、 建筑工程混凝土材料的选配
1、水泥和主材的选择
建筑工程施工中材料的选配非常重要，其中混凝土施工主要是以水泥和砂石为主。一是在材料进场过程中，我们首先要检查的就是水泥，主要检查水泥的型号、出厂合格证、使用年限、质量证明等，以此来保障工程整体的施工质量；二是砂石的选择要看建筑工程具体的施工要求，不同建筑工程施工标准和施工要求也不同，主要是根据实际需要进行选择，如果混凝土施工质量要求较高，在砂石的选上就要优先考虑到材料的质量和韧性，有的还要考虑到材料的无盐或杂质的多少；三是做好砂石的堆放工作。砂石堆放时，应注意按照砂石粗细骨料的品种分别进行堆放，特别应注意的是不能在石灰的临近堆放，防止混杂；四是做好进场粗细骨料的试验检测工作。对于没有试验资料的粗细骨料，应从大堆上不同的5个部位各抽取同样多的骨料进行拌合。拌合后，用四分法取对角线部分的约10kg骨料进行检验；五是做好砂石原材料的抽样检查。在一般情况下，砂石材质并不均匀，不同批的材料和同批不同部位材料的质量都具有差异性。因此，对有试验资料的砂石，在使用时，还应按照有关规定进行抽样检查；六是定期检查骨料的含水率。对混凝土的骨料而言，影响配合比的主要因素是骨料的含水率。因此，必须定期检测骨料的含水率，及时对配合比进行调整。
2、水与外加剂
一是只有洁净、无杂质的饮用水才能直接使用；二是混凝土中外加剂的使用必须遵循有关质量标准，并符合环境保护的要求，检查质量证明书，重点查看厂名、品名、质量(重量)、出厂日期、性能等；三是使用前，必须对每次即将投入使用的外加剂进行性能检测。
二、混凝土配置技术
一是监理工程师应见证原材料的取样过程，并填写相关的见证取样单，再交送具有相应资质的实验室，对混凝土的配合进行设计和试配；二是通过实验室审查，证明混凝土的性能指标和配合比均符合施工要求后，才能进行下一步的混凝土搅拌及浇筑工作；三是对于首次使用的混凝土，应进行配合比的开盘鉴定，确保其工作性能符合施工规范要求；四是在混凝土拌制以前，应首先进行砂、石含水率的检测，再按照测试结果进行配料用量的调整，确定施工的配合比。检查时，按每工作班检查1 次，主要是查看含水率测试结果和施工配合比通知单。
三、混凝土施工技术
1、模板施工
一是做好立模板前的准备工作。先要处理好立模板的基层或调平层，清扫上面的杂物、浮土等，然后才能立模板；二是立模板。立好的模板底部应与基层紧贴，确保稳定牢固，经过振动后仍不走样。如果，基层与模板底部之间存在空隙，应将模板垫衬起来，堵塞间隙，避免混凝土振捣时出现漏浆；三是立好模板后，再对模板的高度和板间宽度进行一次复查；三是做好模板的薄膜隔离工作。立好的模板后，进行混凝土浇筑之前，应在模板内侧铺上一层塑料薄膜。铺薄膜可以有效地防止漏水、漏浆，保证混凝土板侧的平整、美观、无蜂窝，确保混凝土板边和板角的密实度、强度。
2、拌制与浇筑
一是在入场前，应严格检查各种材料，拒绝不合格的材料入场；二是严格按照施工配合比通知单进行混凝土的拌制，并做好减水剂的称量和装袋工作；三是拌制混凝土时，应先将计量好的原材料在上料斗中汇集，从上料斗进入搅拌筒。同时，将计量后的液态外加剂及水，直接进入搅拌筒；三是混凝土配料的施工是保证混凝土质量的重要因素，必须严格控制。施工配料时，主要应做好两方面的工作：一方面，确保称量准确；另一方面，严格按照砂、石骨料的实际含水率进行施工配合比的换算，保证合适的砂石比、浆骨比、水灰比，以确保混凝土的粘聚性、密实性、强度、流动性等符合施工要求；四是原材料入上料斗的顺序分三种情况:第一，当没有混合料和外加剂和混合料时，应将石子、水泥、砂依次进入上料斗。第二，当掺干粉状的外加剂时，应将石子、外加剂、水泥、砂子依次进入上料斗。第三，当掺混合料时，其进入上料斗的顺序是：石子、水泥、混合料、砂；五是严格控制混凝土的搅拌时间。混凝土拌制的时间不能小于规定的最短时间；六是严格控制施工中的材料用量，不能随意增、减材料用量，确保混凝土按照规定的坍落度进行拌制，不得将不合格的混凝土进行浇筑；七是严格控制混凝土的拌合过程，随时检查拌合底部是否有“素土”夹层。当混凝土符合拌制要求时，其颜色一致，搅拌均匀，流动性、保水性和粘聚性良好，不离析、不泌水。当不符合要求时，应及时查找原因，并立即调整。拌合时应配备专人负责拣除不符合要求的砂石、土块及杂物；八是混凝土浇筑时，应保证振捣密实，严防出现漏振和过振；九是严格把握混凝土初凝时间，确保混凝土运输、浇筑、间歇的全部时间在初凝时间之内。运输时，必须保证混凝土的均匀性，不漏浆、不失水、不分层、不离析。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。
四、建筑工程中混凝土施工要点
1、混凝土施工工艺要点
在确保原材料质量合理的基础上，根据施工环境和施工要求确定混凝土的配合比，搅拌机在搅拌过程中要计量上料，以保障混凝土的质量，同时还要分批次的对混凝土的质量进行检验，做好混凝土的取样、运输、现场施工、养护等工作，施工中要严格的对施工工序进行控制和检查，不能偷工减料，保障施工工艺不存在漏项和质量问题。
2、钢纤维混凝土施工要点
在建筑施工中会遇到钢纤维混凝土施工，主要是控制钢纤维混凝土的搅拌方式，在搅拌过程中钢纤维的分布一定要均匀，机械以强制搅拌机为主，把均匀程度控制在施工标准范围以内，同时要进行必要的抽检工作。施工中钢纤维混凝土的搅拌以干拌和湿拌二次搅拌为主要搅拌方式，投料的顺序也要严格按着施工标准执行，同时对搅拌的时间要有具体的要求，保证混凝土中的钢纤维没有结团现象，施工方法：首先在往搅拌机内加入主料（砂石），然后依次加入辅料、钢纤维、水泥、外加剂、把钢纤维加入骨料中时可采用摇筛分层加入的方法。
3、混凝土运输与泵送的要点
现场施工中混凝土都是采用搅拌运输车进行混凝土的运送，其运送时间会影响到混凝土的强度，所在运输距离和运输时间上一定要有所计划，保障混凝土到场后不影响施工质量，如果时间较长会造成卸料困难的情况发生，为了避免这种情况的发生，混凝土在运输过程中也要进行筒内搅拌，使混凝土保持结构上的均匀，有时还可以采用现场二次搅拌的方式。
五、 混凝土施工措施的质量控制
温度控制施：施工中控制混凝土温度的方法比较多，目前工程建设中通常采用改善骨料级配来避免产生混凝土温度，具体做法是选择干硬性混凝土，加入混合料，这样可以降低混凝土中的水泥用量。除此措施外，在拌和混凝土时，采取加水或用水将碎石冷却的方法，也可以有效降低混凝土的浇筑温度。在采取措施的过程中，也要随时准备好温度散发工作，创造更多的散热途径控制混凝土温度。例如：减少浇筑厚度，借助浇筑层面散热，埋设水管，通入冷水降温等等。模板施工中为了使模板的周转率得到提高，在混凝土的施工中通常要求新浇筑的混凝土尽可能较早的拆模。如果混凝土温度大于气温，就要准确地把握好拆模时间，避免造成混凝土表面出现早期裂缝。施工管理中主要是针对施工过程进行管理，其目的在于保证整个建筑施工能够按照一定的规范有序进行，避免出现施工事故。
六、结束语
总之，混凝土施工技术的应用，有力地推动了我国现代建筑行业的城市化建设进程。在新形势下，我们要坚持科技创新，实现混凝土施工新技术的开发，从而有助于优化建筑施工形式和方法，为我国的建筑业注入新的血液和活力，为促进我国建筑业的长足发展提供保障。
參考文献：
[1] 毛英强. 建筑工程中混凝土施工优化分析[J]. 经营管理者, 2010.
[2] 王磊. 建筑工程中混凝土施工优化分析[J]. 中国新技术新产品,2011.
[3] 汪胜旺. 建筑工程脚手架施工策略优化分析[J]. 经营管理者,2010.
[4] 王涛. 浅谈混凝土裂缝[J]. 山西建筑, 2009.
关键词：建筑工程；混凝土；施工技术
Abstract: In recent years, indispensable concrete in modern construction engineering construction, become the main form of modern building construction. This paper was summarized firstly, then the construction technology of concrete for the construction.
Keywords: construction engineering; concrete; construction technology
中图分类号：TU74文献标识码： 文章编号：
一、 建筑工程混凝土材料的选配
1、水泥和主材的选择
建筑工程施工中材料的选配非常重要，其中混凝土施工主要是以水泥和砂石为主。一是在材料进场过程中，我们首先要检查的就是水泥，主要检查水泥的型号、出厂合格证、使用年限、质量证明等，以此来保障工程整体的施工质量；二是砂石的选择要看建筑工程具体的施工要求，不同建筑工程施工标准和施工要求也不同，主要是根据实际需要进行选择，如果混凝土施工质量要求较高，在砂石的选上就要优先考虑到材料的质量和韧性，有的还要考虑到材料的无盐或杂质的多少；三是做好砂石的堆放工作。砂石堆放时，应注意按照砂石粗细骨料的品种分别进行堆放，特别应注意的是不能在石灰的临近堆放，防止混杂；四是做好进场粗细骨料的试验检测工作。对于没有试验资料的粗细骨料，应从大堆上不同的5个部位各抽取同样多的骨料进行拌合。拌合后，用四分法取对角线部分的约10kg骨料进行检验；五是做好砂石原材料的抽样检查。在一般情况下，砂石材质并不均匀，不同批的材料和同批不同部位材料的质量都具有差异性。因此，对有试验资料的砂石，在使用时，还应按照有关规定进行抽样检查；六是定期检查骨料的含水率。对混凝土的骨料而言，影响配合比的主要因素是骨料的含水率。因此，必须定期检测骨料的含水率，及时对配合比进行调整。
2、水与外加剂
一是只有洁净、无杂质的饮用水才能直接使用；二是混凝土中外加剂的使用必须遵循有关质量标准，并符合环境保护的要求，检查质量证明书，重点查看厂名、品名、质量(重量)、出厂日期、性能等；三是使用前，必须对每次即将投入使用的外加剂进行性能检测。
二、混凝土配置技术
一是监理工程师应见证原材料的取样过程，并填写相关的见证取样单，再交送具有相应资质的实验室，对混凝土的配合进行设计和试配；二是通过实验室审查，证明混凝土的性能指标和配合比均符合施工要求后，才能进行下一步的混凝土搅拌及浇筑工作；三是对于首次使用的混凝土，应进行配合比的开盘鉴定，确保其工作性能符合施工规范要求；四是在混凝土拌制以前，应首先进行砂、石含水率的检测，再按照测试结果进行配料用量的调整，确定施工的配合比。检查时，按每工作班检查1 次，主要是查看含水率测试结果和施工配合比通知单。
三、混凝土施工技术
1、模板施工
一是做好立模板前的准备工作。先要处理好立模板的基层或调平层，清扫上面的杂物、浮土等，然后才能立模板；二是立模板。立好的模板底部应与基层紧贴，确保稳定牢固，经过振动后仍不走样。如果，基层与模板底部之间存在空隙，应将模板垫衬起来，堵塞间隙，避免混凝土振捣时出现漏浆；三是立好模板后，再对模板的高度和板间宽度进行一次复查；三是做好模板的薄膜隔离工作。立好的模板后，进行混凝土浇筑之前，应在模板内侧铺上一层塑料薄膜。铺薄膜可以有效地防止漏水、漏浆，保证混凝土板侧的平整、美观、无蜂窝，确保混凝土板边和板角的密实度、强度。
2、拌制与浇筑
一是在入场前，应严格检查各种材料，拒绝不合格的材料入场；二是严格按照施工配合比通知单进行混凝土的拌制，并做好减水剂的称量和装袋工作；三是拌制混凝土时，应先将计量好的原材料在上料斗中汇集，从上料斗进入搅拌筒。同时，将计量后的液态外加剂及水，直接进入搅拌筒；三是混凝土配料的施工是保证混凝土质量的重要因素，必须严格控制。施工配料时，主要应做好两方面的工作：一方面，确保称量准确；另一方面，严格按照砂、石骨料的实际含水率进行施工配合比的换算，保证合适的砂石比、浆骨比、水灰比，以确保混凝土的粘聚性、密实性、强度、流动性等符合施工要求；四是原材料入上料斗的顺序分三种情况:第一，当没有混合料和外加剂和混合料时，应将石子、水泥、砂依次进入上料斗。第二，当掺干粉状的外加剂时，应将石子、外加剂、水泥、砂子依次进入上料斗。第三，当掺混合料时，其进入上料斗的顺序是：石子、水泥、混合料、砂；五是严格控制混凝土的搅拌时间。混凝土拌制的时间不能小于规定的最短时间；六是严格控制施工中的材料用量，不能随意增、减材料用量，确保混凝土按照规定的坍落度进行拌制，不得将不合格的混凝土进行浇筑；七是严格控制混凝土的拌合过程，随时检查拌合底部是否有“素土”夹层。当混凝土符合拌制要求时，其颜色一致，搅拌均匀，流动性、保水性和粘聚性良好，不离析、不泌水。当不符合要求时，应及时查找原因，并立即调整。拌合时应配备专人负责拣除不符合要求的砂石、土块及杂物；八是混凝土浇筑时，应保证振捣密实，严防出现漏振和过振；九是严格把握混凝土初凝时间，确保混凝土运输、浇筑、间歇的全部时间在初凝时间之内。运输时，必须保证混凝土的均匀性，不漏浆、不失水、不分层、不离析。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。
四、建筑工程中混凝土施工要点
1、混凝土施工工艺要点
在确保原材料质量合理的基础上，根据施工环境和施工要求确定混凝土的配合比，搅拌机在搅拌过程中要计量上料，以保障混凝土的质量，同时还要分批次的对混凝土的质量进行检验，做好混凝土的取样、运输、现场施工、养护等工作，施工中要严格的对施工工序进行控制和检查，不能偷工减料，保障施工工艺不存在漏项和质量问题。
2、钢纤维混凝土施工要点
在建筑施工中会遇到钢纤维混凝土施工，主要是控制钢纤维混凝土的搅拌方式，在搅拌过程中钢纤维的分布一定要均匀，机械以强制搅拌机为主，把均匀程度控制在施工标准范围以内，同时要进行必要的抽检工作。施工中钢纤维混凝土的搅拌以干拌和湿拌二次搅拌为主要搅拌方式，投料的顺序也要严格按着施工标准执行，同时对搅拌的时间要有具体的要求，保证混凝土中的钢纤维没有结团现象，施工方法：首先在往搅拌机内加入主料（砂石），然后依次加入辅料、钢纤维、水泥、外加剂、把钢纤维加入骨料中时可采用摇筛分层加入的方法。
3、混凝土运输与泵送的要点
现场施工中混凝土都是采用搅拌运输车进行混凝土的运送，其运送时间会影响到混凝土的强度，所在运输距离和运输时间上一定要有所计划，保障混凝土到场后不影响施工质量，如果时间较长会造成卸料困难的情况发生，为了避免这种情况的发生，混凝土在运输过程中也要进行筒内搅拌，使混凝土保持结构上的均匀，有时还可以采用现场二次搅拌的方式。
五、 混凝土施工措施的质量控制
温度控制施：施工中控制混凝土温度的方法比较多，目前工程建设中通常采用改善骨料级配来避免产生混凝土温度，具体做法是选择干硬性混凝土，加入混合料，这样可以降低混凝土中的水泥用量。除此措施外，在拌和混凝土时，采取加水或用水将碎石冷却的方法，也可以有效降低混凝土的浇筑温度。在采取措施的过程中，也要随时准备好温度散发工作，创造更多的散热途径控制混凝土温度。例如：减少浇筑厚度，借助浇筑层面散热，埋设水管，通入冷水降温等等。模板施工中为了使模板的周转率得到提高，在混凝土的施工中通常要求新浇筑的混凝土尽可能较早的拆模。如果混凝土温度大于气温，就要准确地把握好拆模时间，避免造成混凝土表面出现早期裂缝。施工管理中主要是针对施工过程进行管理，其目的在于保证整个建筑施工能够按照一定的规范有序进行，避免出现施工事故。
六、结束语
总之，混凝土施工技术的应用，有力地推动了我国现代建筑行业的城市化建设进程。在新形势下，我们要坚持科技创新，实现混凝土施工新技术的开发，从而有助于优化建筑施工形式和方法，为我国的建筑业注入新的血液和活力，为促进我国建筑业的长足发展提供保障。
參考文献：
[1] 毛英强. 建筑工程中混凝土施工优化分析[J]. 经营管理者, 2010.
[2] 王磊. 建筑工程中混凝土施工优化分析[J]. 中国新技术新产品,2011.
[3] 汪胜旺. 建筑工程脚手架施工策略优化分析[J]. 经营管理者,2010.
[4] 王涛. 浅谈混凝土裂缝[J]. 山西建筑, 2009.