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摘要：随着我国经济的不断发展，各种建筑机电安装越来越普遍，机电安装工程管理也越来越重要。本文通过机电安装工程管理中的一系列问题入手，简要探讨了在安装中需要注意的事项，提出了进一步加强安装管理的具体办法，以期能为所需者提供借鉴。
关键词：机电工程；机电安装；问题；对策
机电安装工程质量控制是工程项目的核心，决定工程建设成败。质量控制直接影响工程整体质量，最终也影响到整个工程经济效益，所以，工程项目质量控制是实现三大控制目标（质量、投资、进度）的重点。质量控制通过监视质量形成过程，消除质量所有阶段引起不合格或不满意效果的因素，达到质量要求，获取经济效益。
一、机电安装工程管理中的主要影响因素
1、人为因素
作为工程施动者，人具有主观能动性，无论施工机械多么先进，都需人控制和操纵。受传统思想和现行用工制度影响，用工未坚持全部持证上岗和选用具备相应技术的施工人员，导致整个机电工程施工管理较为混乱，工程质量得不到保证。
2、方法因素
施工过程中的方法有整个建设周期内所采取的技术方案、组织措施、工艺流程、检测段、施工组织设计等。施工方法直接影响工程质量控制能否实现，工程按期保质完成的前提是施工方法正确。不按规范要求施工是影响工程质量的主要因素。
3、管理水平因素
工程质量管理落后，水平低，管理面窄，对机电工程施工工期、监督、控制及管理都缺少全面、系统的方法与手段。
4、材料设备因素
材料设备因素直接影响工程质量。原材料、半成品及工程设备是工程实体的构成部分，其质量是工程实体质量的基础，以次充好将使整个工程质量有巨大隐患。我们须加强原材料、半成品及工程设备质量控制，加强与设计文件相符性检验，控制材料、设备进场验收程序。
二、机电安装工程质量管理控制流程
事前控制
确定质量控制目标，分解施工质量目标、审核施工组织设计，审查开工条件，确定施工工艺，设置质量控制点和施工质量记录，进行技术交底、施工图设计审核。
事中控制
原材料质量控制，施工过程质量跟踪，隐蔽工程质量，设备监造及检测，分项分部工程质量验收及施工变更控制等。
事后控制
试运行，验收工程质量，整理工程技术资料，维护责任期缺陷等。
三、机电安装工程管理的具体措施
1、前期准备
机电工程招标阶段设计相对较为粗略，只是一个系统框架，对机电设备配置设计要求不高。不能很好地体现细致系统衔接，主要是与房建单位、路面单位、交安单位及绿化单位界面问题。机电施工单位进驻现场后，应根据设计对系统各界面衔接进行现场勘察，努力掌握第一手资料，做到：
3.1.1机电系统设计代表不会长驻现场，现场如有問题及时和设计单位沟通；
3.1.2掌握路基、路面线性包括填方段、挖方段、沿线交安标志设置及绿化情况，这些方面直接关系外场监控设备设置及供电电缆和通信光缆路由敷设；
3.1.3房建、隧道施工先于机电施工，就有可能机电设计预留、预埋设施布设图和土建管线设置发生冲突，机电施工单位要经常到现场去发现问题，并及时通知监理和业主，通知相关施工方进行调整。对于已经不能调整的，可调整机电设计方案；
3.1.4机电工程集成商内部各承包商及时交流，确定双方界面，统一接口类型，注意设备兼容匹配；
3.1.5掌握交通部门技术要求，及时沟通，包括收费网络IP规划、内线电话号段分配、监控网络IP规划等。
这个过程需和各土建施工单位进行协调，由于施工单位本身没有图纸设计能力，但实际上施工单位完成这部分工作最为合理。为此，监理、业主需提供足够外部支持，图纸要及时修改和确认。
2、加强机电安装工程质量意识教育
项目参与人员牢固树立质量意识，贯彻项目实施全过程。项目开工前，认真学习设计、招标及国家相关技术规范文件。每道工序开工前，熟悉各工序关键所在，确保每道工序质量。
3、完善施工设计
组织设计单位向所有施工单位进行详细设计交底，使施工单位充分理解设计意图，了解设计内容、技术要求、出图时间和顺序，明确质量控制重点、难点。优质的工程要不断完善设计。电子产品科技含量高、更新快，需将施工图设计作为建设机电工程、达到质量标准的前提、要求。联合设计阶段，积极借鉴其他机电项目经验，了解机电产品最新科技信息，召集监理单位、设计单位、承包商和主要设备供应商共同讨论，弥补设计缺憾。
4、施工补充图纸及工程量清单
施工图设计文件是工程施工的主要依据，也是确保工程质量的重要基础。设计单位进行施工补充图设计和编制复核后工程量清单，完成后报业主审批，施工单位据此开始设备采购和工程施工。
3.4.1工程量清单中要准确地列出设备、材料规格、型号和实际安装数量；
3.4.2系统设备连接图中设备所需连接线缆规格、型号要满足常规施工需要；
3.4.3机房设备安装图可根据实际房间布局调整；
3.4.4防雷设施需按整体系统考虑，采用防雷办注册的合格产品，同时考虑机房等电位相关工程量。
5、充分发挥监理作用，推行项目工程师负责
监理工程师每晚审查第二天施工计划，根据施工计划合理制定计划，安排人员现场监理。不合格工程一律返工。隐蔽工程须经监理工程师检验合格后才能进行下一道工序。所有设备要进场检测，不合格产品一律不用，从源头上避免安全隐患。
对项目派专业项目工程师巡视工地，建立和执行“项目工程师现场指令制度”，对施工工程质量、进度进行监督和管理。项目工程师不定期检查施工和建立工作情况。 6、工厂监造
工厂监造让项目投资方及监督方了解本工程所提供设备的生产情况，包括厂家规模、生产能力等，有效把好设备材料进货关。时间紧，工厂监造一般会安排在评审会后，业主方要对同等产品进行比选。通过现场检验和考察可有效验证集成商投标时所选设备供应商优劣，避免贴牌、副厂生产等产品。施工图设计完成后，有关人员到设备加工企业详细考察设备生产流程，质量检验是重要的一项考察，现场对照招标文件和施工图技术性能对拟供产品全面质量测试。监理严审所有标准产品资料，包括CMA质量检测报告、质量保证书等，如有非标产品要求出具厂家自检报告、出厂检验报告、合格证等。业主也可以委托国内具备检测资质机构进行现场抽检，符合要求的可选用，不合格设备不予接受。
7、加强监督
工程质量的关键是保证薄弱环节施工质量。薄弱环节施工人员要持证上岗，建立现场旁站监督整个过程。施工单位自检，监理单位专检，项目工程师抽检，监理办和业主联合检查。
工程实施过程中，须做到单项工程或设备，无论大小都要检验，一个环节出问题就可能影响到整个工程质量，因此完善质量检测体系是工程质量好坏的根本保障。会同监理在国家标准和合同技术规范基础上，结合产品技术说明和生产厂家检测标准，制定符合本工程的可操作质量检测程序和检测技术规范，实现单项工程不分大小均有检测方案、标准、规程可遵循，使项目工程师和监理人员有针对性地监督检验施工质量，减少人为干扰因素。
8、设备安装调试和试运行
现场监理和业主要根据招标文件和施工图技术性能对系统功能进行检查、评定、验收，采用现场检测仪器测试设备关键性指标，现场对标书所列技术人员进行技术培训。
9、交工检测
试运行结束后，业主委托有检测资质的专业检测单位对机电系统整个施工质量进行现场检测，受托方根据文件规范要求，编制检测项目、频率和交、竣工验收检测实施方案。对机电工程质量做个客观、公正的整体评价，检验集成商综合施工能力，保障机电系统长时间、稳定运行。
结论
機电安装工程管理关系整体功能的发挥，加强机电工程方面设计、管理，不仅能保证工程质量，还能降低工程造价，提高施工效率，实现社会经济效益双丰收。
参考文献：
[1]王珣.机电系统与主体工程、房建工程的施工图设计界面.中国交通信息产业，2010，（6）
关键词：机电工程；机电安装；问题；对策
机电安装工程质量控制是工程项目的核心，决定工程建设成败。质量控制直接影响工程整体质量，最终也影响到整个工程经济效益，所以，工程项目质量控制是实现三大控制目标（质量、投资、进度）的重点。质量控制通过监视质量形成过程，消除质量所有阶段引起不合格或不满意效果的因素，达到质量要求，获取经济效益。
一、机电安装工程管理中的主要影响因素
1、人为因素
作为工程施动者，人具有主观能动性，无论施工机械多么先进，都需人控制和操纵。受传统思想和现行用工制度影响，用工未坚持全部持证上岗和选用具备相应技术的施工人员，导致整个机电工程施工管理较为混乱，工程质量得不到保证。
2、方法因素
施工过程中的方法有整个建设周期内所采取的技术方案、组织措施、工艺流程、检测段、施工组织设计等。施工方法直接影响工程质量控制能否实现，工程按期保质完成的前提是施工方法正确。不按规范要求施工是影响工程质量的主要因素。
3、管理水平因素
工程质量管理落后，水平低，管理面窄，对机电工程施工工期、监督、控制及管理都缺少全面、系统的方法与手段。
4、材料设备因素
材料设备因素直接影响工程质量。原材料、半成品及工程设备是工程实体的构成部分，其质量是工程实体质量的基础，以次充好将使整个工程质量有巨大隐患。我们须加强原材料、半成品及工程设备质量控制，加强与设计文件相符性检验，控制材料、设备进场验收程序。
二、机电安装工程质量管理控制流程
事前控制
确定质量控制目标，分解施工质量目标、审核施工组织设计，审查开工条件，确定施工工艺，设置质量控制点和施工质量记录，进行技术交底、施工图设计审核。
事中控制
原材料质量控制，施工过程质量跟踪，隐蔽工程质量，设备监造及检测，分项分部工程质量验收及施工变更控制等。
事后控制
试运行，验收工程质量，整理工程技术资料，维护责任期缺陷等。
三、机电安装工程管理的具体措施
1、前期准备
机电工程招标阶段设计相对较为粗略，只是一个系统框架，对机电设备配置设计要求不高。不能很好地体现细致系统衔接，主要是与房建单位、路面单位、交安单位及绿化单位界面问题。机电施工单位进驻现场后，应根据设计对系统各界面衔接进行现场勘察，努力掌握第一手资料，做到：
3.1.1机电系统设计代表不会长驻现场，现场如有問题及时和设计单位沟通；
3.1.2掌握路基、路面线性包括填方段、挖方段、沿线交安标志设置及绿化情况，这些方面直接关系外场监控设备设置及供电电缆和通信光缆路由敷设；
3.1.3房建、隧道施工先于机电施工，就有可能机电设计预留、预埋设施布设图和土建管线设置发生冲突，机电施工单位要经常到现场去发现问题，并及时通知监理和业主，通知相关施工方进行调整。对于已经不能调整的，可调整机电设计方案；
3.1.4机电工程集成商内部各承包商及时交流，确定双方界面，统一接口类型，注意设备兼容匹配；
3.1.5掌握交通部门技术要求，及时沟通，包括收费网络IP规划、内线电话号段分配、监控网络IP规划等。
这个过程需和各土建施工单位进行协调，由于施工单位本身没有图纸设计能力，但实际上施工单位完成这部分工作最为合理。为此，监理、业主需提供足够外部支持，图纸要及时修改和确认。
2、加强机电安装工程质量意识教育
项目参与人员牢固树立质量意识，贯彻项目实施全过程。项目开工前，认真学习设计、招标及国家相关技术规范文件。每道工序开工前，熟悉各工序关键所在，确保每道工序质量。
3、完善施工设计
组织设计单位向所有施工单位进行详细设计交底，使施工单位充分理解设计意图，了解设计内容、技术要求、出图时间和顺序，明确质量控制重点、难点。优质的工程要不断完善设计。电子产品科技含量高、更新快，需将施工图设计作为建设机电工程、达到质量标准的前提、要求。联合设计阶段，积极借鉴其他机电项目经验，了解机电产品最新科技信息，召集监理单位、设计单位、承包商和主要设备供应商共同讨论，弥补设计缺憾。
4、施工补充图纸及工程量清单
施工图设计文件是工程施工的主要依据，也是确保工程质量的重要基础。设计单位进行施工补充图设计和编制复核后工程量清单，完成后报业主审批，施工单位据此开始设备采购和工程施工。
3.4.1工程量清单中要准确地列出设备、材料规格、型号和实际安装数量；
3.4.2系统设备连接图中设备所需连接线缆规格、型号要满足常规施工需要；
3.4.3机房设备安装图可根据实际房间布局调整；
3.4.4防雷设施需按整体系统考虑，采用防雷办注册的合格产品，同时考虑机房等电位相关工程量。
5、充分发挥监理作用，推行项目工程师负责
监理工程师每晚审查第二天施工计划，根据施工计划合理制定计划，安排人员现场监理。不合格工程一律返工。隐蔽工程须经监理工程师检验合格后才能进行下一道工序。所有设备要进场检测，不合格产品一律不用，从源头上避免安全隐患。
对项目派专业项目工程师巡视工地，建立和执行“项目工程师现场指令制度”，对施工工程质量、进度进行监督和管理。项目工程师不定期检查施工和建立工作情况。 6、工厂监造
工厂监造让项目投资方及监督方了解本工程所提供设备的生产情况，包括厂家规模、生产能力等，有效把好设备材料进货关。时间紧，工厂监造一般会安排在评审会后，业主方要对同等产品进行比选。通过现场检验和考察可有效验证集成商投标时所选设备供应商优劣，避免贴牌、副厂生产等产品。施工图设计完成后，有关人员到设备加工企业详细考察设备生产流程，质量检验是重要的一项考察，现场对照招标文件和施工图技术性能对拟供产品全面质量测试。监理严审所有标准产品资料，包括CMA质量检测报告、质量保证书等，如有非标产品要求出具厂家自检报告、出厂检验报告、合格证等。业主也可以委托国内具备检测资质机构进行现场抽检，符合要求的可选用，不合格设备不予接受。
7、加强监督
工程质量的关键是保证薄弱环节施工质量。薄弱环节施工人员要持证上岗，建立现场旁站监督整个过程。施工单位自检，监理单位专检，项目工程师抽检，监理办和业主联合检查。
工程实施过程中，须做到单项工程或设备，无论大小都要检验，一个环节出问题就可能影响到整个工程质量，因此完善质量检测体系是工程质量好坏的根本保障。会同监理在国家标准和合同技术规范基础上，结合产品技术说明和生产厂家检测标准，制定符合本工程的可操作质量检测程序和检测技术规范，实现单项工程不分大小均有检测方案、标准、规程可遵循，使项目工程师和监理人员有针对性地监督检验施工质量，减少人为干扰因素。
8、设备安装调试和试运行
现场监理和业主要根据招标文件和施工图技术性能对系统功能进行检查、评定、验收，采用现场检测仪器测试设备关键性指标，现场对标书所列技术人员进行技术培训。
9、交工检测
试运行结束后，业主委托有检测资质的专业检测单位对机电系统整个施工质量进行现场检测，受托方根据文件规范要求，编制检测项目、频率和交、竣工验收检测实施方案。对机电工程质量做个客观、公正的整体评价，检验集成商综合施工能力，保障机电系统长时间、稳定运行。
结论
機电安装工程管理关系整体功能的发挥，加强机电工程方面设计、管理，不仅能保证工程质量，还能降低工程造价，提高施工效率，实现社会经济效益双丰收。
参考文献：
[1]王珣.机电系统与主体工程、房建工程的施工图设计界面.中国交通信息产业，2010，（6）