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作为世界上首屈一指的小型精锻件制造商，龙城精锻在全球汽车发电机爪极市场占有30%以上的市场份额，客户主要有法雷奥、博世、电装、雷米、佩特来等十余家国际领先的汽车零部件企业，海外销售额占营业额的50%以上。正是因为龙城精锻的专业化发展，即使在2013年全行业受到全球经济增速放缓的影响时，龙城精锻依旧能通过源源不断的订单和高效的自动化生产能力，使公司销售额突破10亿元大关。龙城精锻董事长庄龙兴对未来也是充满信心，他说：“我们希望到2018年实现销售额35亿元，占有全球爪极市场份额的42%。同时，我们将会把更多精力放在需要拓展的其他新产品上。”
“融入”企业要机缘
虽然现在龙城精锻可以通过自动化生产来满足订单需求，但在2010年年初，情况却正好相反。2010年时，由于龙城精锻发电机爪极的性价比高得到了众多欧美汽车公司的认可，面对经济危机，来自美国和欧洲的订单量不断增长，庄龙兴却为公司的生产能力犯了愁。一方面，龙城精锻要保证对发电机爪极的平面、外圆、内孔进行批量化24小时不间断机加工，并保证达到年产量千万件；另一方面，龙城精锻很难短时间再扩展规模，招收熟练技工，所以这些订单对当时仅有几条生产线的龙城精锻来说几乎是不可能的任务。
现在回忆起当时面临的困境，龙城精锻的工程师认为最主要的是当时工厂机加工采用流水线方式，当设备停机时，粗加工和精加工均不能运行，不仅会造成生产协调上的困难，还会延误生产工期。而且，随着中国劳动力成本不断上升，人力资源的紧张也在进一步制约着企业的生产扩大。因此，如何在保证产品质量达标的同时按时交付产品，才是这次危机的核心。
庄龙兴坦承，中国工业产品的竞争力核心是性价比，因此，龙城精锻要在保证所有产品以最高的、惟一的标准面向全球市场的同时，还要不断提高成本控制要求，在保障自身利益的前提下，让利给客户，也只有这样，作为后发企业才能在国际市场竞争中取得优势。比较了各种方案的优劣后，引进新型自动化生产设备、采用智能生产管理系统成为了管理者们一致同意的最有效解决方案。
在谈到如何开始与埃马克公司的首次合作时，龙城精锻生产副总经理徐进介绍道，“我们很早就对埃马克的立式车床有所耳闻。现在，作为一个年产量要达到四千万件的爪极生产企业，自动化生产对提高我们的生产能力至关重要。埃马克众多的成功案例令人信服，为我们量身定制的VL3立式车床解决方案令我们充满信心。”在以B2B为典型成交方式的装备制造企业中，任何宣传都不及标本工程来得重要，一家装备企业要购买机器，首先看的就是提供商做过哪些工程，安全运行时间有多长。埃马克也确实没有让龙城精锻失望，在投入埃马克生产的自动化设备后，生产效率达到了老生产线的1.5倍，产品机加工周期从3个班次提升至1个班次。以前，对爪极的粗加工需要3名员工，精加工1名员工，生产线班产450件/班（8小时）；现在粗加工和精加工在同一生产线上完成，1名操作工班产可达900件。
实际上，龙城精锻的产品品种非常多样，可达到40种，生产需要每7天换型两次。在VL3立式车床上，主轴替代了机械手进行上下料操作，短行程和结构紧凑的设计实现了极短的装夹和节拍时间。这样可确保VL3立式车床在加工经常变化的批量尺寸及零件改型时具有极高的灵活性。在埃马克自动化解决方案的帮助下，龙城精锻的换型时间节省了34%。埃马克萨拉赫机床公司总经理Guido Hegener博士认为：“采用新款埃马克NAVIGATOR软件对工件编程既简单、又直观，节省了宝贵的设置时间。对于许多生产环境来说，这是一个不可低估的优势。”
打铁还需自身硬
这一软件特点正好与龙城精锻的快速生产相契合。一直以来，龙城精锻的产量需求非常大，要求在保证工件质量的前提下，节拍越快越好，操作者越少越好。针对这种生产需求，埃马克选用了两台VL3机床配一个翻转机械手作为一个生产单元，这样一个操作者可以很容易地管理4台机床。另外，为了保证产品的质量，埃马克选用了特殊的后拉球臂卡盘和刀具。高品质的埃马克机床配上高品质的卡盘和刀具，有效地保证了每天24小时的连续加工。
而新设备的占地面积缩小则是吸引龙城精锻的又一亮点，在使用自动化设备后，龙城精锻的物流流转率大大提升。新设备的占地面积仅为原生产线的70%，帮助企业节省了厂房空间和运作成本。埃马克市场总监杨铭说：“每台VL3立式车床都集成了一套上下料系统。循环运行的输送带将菱形框中的工件送至位于加工区域后部的上下料工位。这样就能够让立式车床操作人员随时取下已加工好的零件并在机床前部插入新的毛坯件，无需将数控输送带进行复位。这点非常适合龙城精锻这样对加工效率极为注重的企业。”
此外，埃马克不仅仅把自己定位为生产设备供应商，还在做到了这一点的同时，提供了更多装备制造的制造后服务项目。它使得埃马克不仅可以结合龙城精锻未来的产品发展要求和技术要求，帮助企业实现高效加工，同时也保证了人员安全和产品质量，在此服务上，埃马克还为龙城精锻的员工开设了相关的培训课程，主要包括设备的应用、结构、性能和维护保养等内容。生产副总经理徐进还提到：“目前我们已安排龙城精锻的生产线长参加了工艺编程方面的培训，设备经理和机修工程师参加过维修保养培训，培训时间3-5天，从实际效果来看，这对员工熟悉生产线操作流程、并提高他们在机器维修保养方面的业务水平非常有帮助。”
这一切的目的，是埃马克不仅要做产品的提供者，还要做龙城精锻值得信赖的合作伙伴，这也是未来装备制造发展的一个趋势，也只有这样，装备制造企业才能“融入”到自己的伙伴中。庄龙兴在提及与埃马克的合作关系时说道：“我们的目标不仅仅是成为中国精锻行业的领导者，更要做全球最大的汽车发动机精锻爪极供应商。而我们的合作伙伴埃马克在欧美市场也有着丰富的经验，能为我们在今后发展中使用的新生产技术和生产流程提供专业服务，为龙城精锻今后国际化的市场战略提供助力！”
“融入”企业要机缘
虽然现在龙城精锻可以通过自动化生产来满足订单需求，但在2010年年初，情况却正好相反。2010年时，由于龙城精锻发电机爪极的性价比高得到了众多欧美汽车公司的认可，面对经济危机，来自美国和欧洲的订单量不断增长，庄龙兴却为公司的生产能力犯了愁。一方面，龙城精锻要保证对发电机爪极的平面、外圆、内孔进行批量化24小时不间断机加工，并保证达到年产量千万件；另一方面，龙城精锻很难短时间再扩展规模，招收熟练技工，所以这些订单对当时仅有几条生产线的龙城精锻来说几乎是不可能的任务。
现在回忆起当时面临的困境，龙城精锻的工程师认为最主要的是当时工厂机加工采用流水线方式，当设备停机时，粗加工和精加工均不能运行，不仅会造成生产协调上的困难，还会延误生产工期。而且，随着中国劳动力成本不断上升，人力资源的紧张也在进一步制约着企业的生产扩大。因此，如何在保证产品质量达标的同时按时交付产品，才是这次危机的核心。
庄龙兴坦承，中国工业产品的竞争力核心是性价比，因此，龙城精锻要在保证所有产品以最高的、惟一的标准面向全球市场的同时，还要不断提高成本控制要求，在保障自身利益的前提下，让利给客户，也只有这样，作为后发企业才能在国际市场竞争中取得优势。比较了各种方案的优劣后，引进新型自动化生产设备、采用智能生产管理系统成为了管理者们一致同意的最有效解决方案。
在谈到如何开始与埃马克公司的首次合作时，龙城精锻生产副总经理徐进介绍道，“我们很早就对埃马克的立式车床有所耳闻。现在，作为一个年产量要达到四千万件的爪极生产企业，自动化生产对提高我们的生产能力至关重要。埃马克众多的成功案例令人信服，为我们量身定制的VL3立式车床解决方案令我们充满信心。”在以B2B为典型成交方式的装备制造企业中，任何宣传都不及标本工程来得重要，一家装备企业要购买机器，首先看的就是提供商做过哪些工程，安全运行时间有多长。埃马克也确实没有让龙城精锻失望，在投入埃马克生产的自动化设备后，生产效率达到了老生产线的1.5倍，产品机加工周期从3个班次提升至1个班次。以前，对爪极的粗加工需要3名员工，精加工1名员工，生产线班产450件/班（8小时）；现在粗加工和精加工在同一生产线上完成，1名操作工班产可达900件。
实际上，龙城精锻的产品品种非常多样，可达到40种，生产需要每7天换型两次。在VL3立式车床上，主轴替代了机械手进行上下料操作，短行程和结构紧凑的设计实现了极短的装夹和节拍时间。这样可确保VL3立式车床在加工经常变化的批量尺寸及零件改型时具有极高的灵活性。在埃马克自动化解决方案的帮助下，龙城精锻的换型时间节省了34%。埃马克萨拉赫机床公司总经理Guido Hegener博士认为：“采用新款埃马克NAVIGATOR软件对工件编程既简单、又直观，节省了宝贵的设置时间。对于许多生产环境来说，这是一个不可低估的优势。”
打铁还需自身硬
这一软件特点正好与龙城精锻的快速生产相契合。一直以来，龙城精锻的产量需求非常大，要求在保证工件质量的前提下，节拍越快越好，操作者越少越好。针对这种生产需求，埃马克选用了两台VL3机床配一个翻转机械手作为一个生产单元，这样一个操作者可以很容易地管理4台机床。另外，为了保证产品的质量，埃马克选用了特殊的后拉球臂卡盘和刀具。高品质的埃马克机床配上高品质的卡盘和刀具，有效地保证了每天24小时的连续加工。
而新设备的占地面积缩小则是吸引龙城精锻的又一亮点，在使用自动化设备后，龙城精锻的物流流转率大大提升。新设备的占地面积仅为原生产线的70%，帮助企业节省了厂房空间和运作成本。埃马克市场总监杨铭说：“每台VL3立式车床都集成了一套上下料系统。循环运行的输送带将菱形框中的工件送至位于加工区域后部的上下料工位。这样就能够让立式车床操作人员随时取下已加工好的零件并在机床前部插入新的毛坯件，无需将数控输送带进行复位。这点非常适合龙城精锻这样对加工效率极为注重的企业。”
此外，埃马克不仅仅把自己定位为生产设备供应商，还在做到了这一点的同时，提供了更多装备制造的制造后服务项目。它使得埃马克不仅可以结合龙城精锻未来的产品发展要求和技术要求，帮助企业实现高效加工，同时也保证了人员安全和产品质量，在此服务上，埃马克还为龙城精锻的员工开设了相关的培训课程，主要包括设备的应用、结构、性能和维护保养等内容。生产副总经理徐进还提到：“目前我们已安排龙城精锻的生产线长参加了工艺编程方面的培训，设备经理和机修工程师参加过维修保养培训，培训时间3-5天，从实际效果来看，这对员工熟悉生产线操作流程、并提高他们在机器维修保养方面的业务水平非常有帮助。”
这一切的目的，是埃马克不仅要做产品的提供者，还要做龙城精锻值得信赖的合作伙伴，这也是未来装备制造发展的一个趋势，也只有这样，装备制造企业才能“融入”到自己的伙伴中。庄龙兴在提及与埃马克的合作关系时说道：“我们的目标不仅仅是成为中国精锻行业的领导者，更要做全球最大的汽车发动机精锻爪极供应商。而我们的合作伙伴埃马克在欧美市场也有着丰富的经验，能为我们在今后发展中使用的新生产技术和生产流程提供专业服务，为龙城精锻今后国际化的市场战略提供助力！”