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【摘 要】电潜泵是近年来发展速度较快、效率较高的一种无杆泵抽油设备，在油田开发中得到广泛的应用。本文重点围绕泵挂深度、泵型选择、泵级数、泵功率、电动机和电缆等方面探讨了电潜泵采油井举升设备工艺设计，并结合工程实例加以论述，以供实践借鉴。
【关键词】电潜泵；采油井；举升设备；计算结果
随着我国国民建设经济步伐的加快，油田开发建设得到进一步的发展，企业若想减少油田开发过程中的投资成本，增加油田的经济效益，就必须对采油井设备进行优化设计。电潜泵是一种无杆泵抽油设备，具有排量大、设备传递能量方式简单和费用低等特点，目前广泛应用于城市油田开发中。电潜泵的日常运行关系到油田开发的整体效率，如何全面掌握电潜泵井的工况，确保设备的安全工作，提高油田生产的技术水平就显得尤为重要。电潜泵采油井举升与其他举升方式相比较，具有排量范围广、泵效较高、举升扬程高等优点，可以较好地满足油田提潜液力的需要，提高油田的综合效益。本文通过对电潜泵采油井举升设备工艺设计工作进行探讨，以期提高系统的运行效率及减少电能的损耗。
1.电潜泵举升系统设计方法
电泵举升系统设计方法分为定产量设计、不定产量设计和供排协调分析设计。
定产量设计：以地层供液能力为基础，画出IPR曲线，选取设计产量，应用节点分析方法，可以自动或人工优选电潜泵、电动机、电缆、变压器等设备。
不定产量设计：以地层供液能力为基础，绘制出不同Pr或J时下泵深度与产量关系，自动或人工优选电潜泵、电动机、电缆、变压器等设备。
供排协调分析设计：是以地层供液能力为基础，画出IPR曲线，选取设计产量，自动优选出电潜泵泵型，绘制出产量功率级数关系曲线，根据设计产量计算泵的工作参数，进而自动或人工优选电动机、电缆、变压器等设备。
2.举升设备选择
2.1泵挂深度和泵型确定
（5）由公式计算所需总功率。
2.3选择电动机
用上述方法计算出的泵功率为电动机在正常工作下要求的输出轴功率。电动机的选择取决于泵所需要的功率和套管尺寸。在最终选择电动机功率时，要考虑分离器和保护器的机械损耗功率，每级分离器的机械损耗功率为1～1.5kW，每级保护器的机械损耗功率为1kW，同时还要考虑到电动机在对压井液卸载时的工作情况。套管的规定决定了泵和电动机的最大外径。在套管允许的情况下，要尽可能地选择具有合适排量的最大直径的电动机。
2.4选择电缆
潜油电缆的规格直接关系到潜油电泵机组能否在最佳状态和最经济条件下运行。电缆型号可以根据井底温度、电机功率、电压和电流进行选择。电缆的压降损失和功率损失与电缆的截面积和长度有关，其电力损失直接影响采油成本。所以在选择电缆时，尽可能选用截面积比较大的电缆。
3.现场实例
4.优化设计结果
5.结论及认识
通过探讨电潜泵采油井举升设备工艺设计工作，笔者总结出以下几点结论：①利用电潜泵井生产宏观控制图中可以筛选出油田区块潜力井；②通过电泵井的优化设计工作，在泵效，排量等参数的合理值范围内，电泵井都达到了提液的目的；③根据油井不同含水率，不同的产量要求，可以选择最合理的电潜泵来提高采油系统效率。
参考文献：
[1] 曹刚；黄有泉；师国臣；刘合.电潜泵举升工艺新技术[J].国外油田工程.2003年第09期
[2] 钱钦；薛晶；郑勇；廖文山.提高电潜泵采油系统效率的优化設计[J].石油天然气学报（江汉石油学院学报）.2006年第04期
【关键词】电潜泵；采油井；举升设备；计算结果
随着我国国民建设经济步伐的加快，油田开发建设得到进一步的发展，企业若想减少油田开发过程中的投资成本，增加油田的经济效益，就必须对采油井设备进行优化设计。电潜泵是一种无杆泵抽油设备，具有排量大、设备传递能量方式简单和费用低等特点，目前广泛应用于城市油田开发中。电潜泵的日常运行关系到油田开发的整体效率，如何全面掌握电潜泵井的工况，确保设备的安全工作，提高油田生产的技术水平就显得尤为重要。电潜泵采油井举升与其他举升方式相比较，具有排量范围广、泵效较高、举升扬程高等优点，可以较好地满足油田提潜液力的需要，提高油田的综合效益。本文通过对电潜泵采油井举升设备工艺设计工作进行探讨，以期提高系统的运行效率及减少电能的损耗。
1.电潜泵举升系统设计方法
电泵举升系统设计方法分为定产量设计、不定产量设计和供排协调分析设计。
定产量设计：以地层供液能力为基础，画出IPR曲线，选取设计产量，应用节点分析方法，可以自动或人工优选电潜泵、电动机、电缆、变压器等设备。
不定产量设计：以地层供液能力为基础，绘制出不同Pr或J时下泵深度与产量关系，自动或人工优选电潜泵、电动机、电缆、变压器等设备。
供排协调分析设计：是以地层供液能力为基础，画出IPR曲线，选取设计产量，自动优选出电潜泵泵型，绘制出产量功率级数关系曲线，根据设计产量计算泵的工作参数，进而自动或人工优选电动机、电缆、变压器等设备。
2.举升设备选择
2.1泵挂深度和泵型确定
（5）由公式计算所需总功率。
2.3选择电动机
用上述方法计算出的泵功率为电动机在正常工作下要求的输出轴功率。电动机的选择取决于泵所需要的功率和套管尺寸。在最终选择电动机功率时，要考虑分离器和保护器的机械损耗功率，每级分离器的机械损耗功率为1～1.5kW，每级保护器的机械损耗功率为1kW，同时还要考虑到电动机在对压井液卸载时的工作情况。套管的规定决定了泵和电动机的最大外径。在套管允许的情况下，要尽可能地选择具有合适排量的最大直径的电动机。
2.4选择电缆
潜油电缆的规格直接关系到潜油电泵机组能否在最佳状态和最经济条件下运行。电缆型号可以根据井底温度、电机功率、电压和电流进行选择。电缆的压降损失和功率损失与电缆的截面积和长度有关，其电力损失直接影响采油成本。所以在选择电缆时，尽可能选用截面积比较大的电缆。
3.现场实例
4.优化设计结果
5.结论及认识
通过探讨电潜泵采油井举升设备工艺设计工作，笔者总结出以下几点结论：①利用电潜泵井生产宏观控制图中可以筛选出油田区块潜力井；②通过电泵井的优化设计工作，在泵效，排量等参数的合理值范围内，电泵井都达到了提液的目的；③根据油井不同含水率，不同的产量要求，可以选择最合理的电潜泵来提高采油系统效率。
参考文献：
[1] 曹刚；黄有泉；师国臣；刘合.电潜泵举升工艺新技术[J].国外油田工程.2003年第09期
[2] 钱钦；薛晶；郑勇；廖文山.提高电潜泵采油系统效率的优化設计[J].石油天然气学报（江汉石油学院学报）.2006年第04期