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［摘 要］本文对欠发达地区成长起来的内生型制造业集群的升级问题进行了讨论。以晋城铸造业集群的升级表现为研究个案,从材质升级、工艺升级、产品升级三个方面考察了其升级过程。这种内生型集群通过升级嵌入了全球价值链并主要在购买商的驱动下得以完成。
［关键词］铸造产业群；内生型产业集群；升级
［中图分类号］N031［文献标识码］A［文章编号］1005-6432（2011）45-0161-03
制造业是我国的重要产业,制造业集群对促进我国国民经济增长的作用举足轻重。但金融危机对我国的制造业形成了冲击,不仅外生型制造业集群受到了影响,而且内生型制造业集群也出现了发展停滞甚至衰退现象，部分集群已经进入调整期,面临如何发展、如何升级等问题。因此研究我国制造业集群的升级问题具有重要意义。本文以在欠发达的山西晋城市成长起来的“铸造业集群”为例进行分析,因为“作为最基础的产业,铸造比任何行业都需要高科技”。而这种高科技的投入主要表现在工艺技术、产品技术的提升。
1 晋城市铸造产业群是典型的内生型制造业集群产业集群是区域实现创新发展的重要载体。从我国实践中的产业集群来看,主要类型有两种,分别为内生型集群和外生型集群。其中,内生型集群是指以本地的资源禀赋和商业文化氛围为基础,少数具有创新精神的企业家首先进入某种行业,由于赢利而产生示范效应,在这种示范效应的带动下,许多同行企业依次产生,逐渐形成了集群；外生型集群是指主要受外来因素的影响而形成的,如主要依靠地缘优势、政策优势、低成本优势等吸引外来资金直接投资某产业,在先前来投资企业的带动下,同类企业逐渐增多,并逐渐形成产业集聚。
改革开放以来,山西省晋城市经济发展迅速,成长起来许多依托当地资源优势的资源型产业集群,铸造产业集群就是其中之一。该市位于我国欠发达省份山西省的东南部,1985年5月设市。现辖泽州、阳城、陵川、沁水4县与城区、高平市1区1市。
晋城市铸造产业集群是从当地生长起来的。晋城富集煤、铁等发展铸造业所需要的矿藏资源,在该产业发展的初期,当地的能工巧匠利用丰富的铁矿资源,打造各类小铸件,成为该产业的主要创业者。如泽州县南村镇在1968年时,全镇就兴建有10多座铁业社。其中,位于浪井村的浪井机械铸造厂,主要生产电风扇底座和刹车箍。该铸造厂12万元起家,仅仅4年固定资产就达到500多万元。由于价格优势(当时南方的铁卖到每吨400元,而浪井村每吨只卖200元),该厂成了苏州长城电扇厂的合作伙伴与股东之一。长城电扇每年所需的底盘有一半由浪井供货。由于对底座的需求量增大,浪井就把承揽的任务分给周边的个体铸造业,从而带动了周边村庄铸造业的发展。改革开放以来,当地的企业家纷纷投向铸造行业,壮大了晋城铸造业整体实力,扩大了影响。如在泽州县南村镇，1993年由当地人兴建起来的有红星铸造厂、金秋铸业、鹏飞铸造厂等50多家,1994年发展到160余家,示范效应明显,形成了铸造产业集聚泽州县南村镇的产业空间分布格局。到2004年由于竞争加剧,优胜劣汰有39家存活。与此同时,高平市、晋城市经济开发区等也发展起来一批有一定影响的铸造企业。这些在本地成长起来的铸造企业共同壮大了晋城市的铸造产业，内生型特色明显。
铸造生产是获得机械产品毛坯的主要途径之一,是机械制造工业的重要基础。如汽车工业的关键零件,如缸体、缸盖、曲轴、缸套、活塞、进气管、排气管等几乎全部由铸造而生成。国民经济的基础设施、城市建设和人民生活也需要大量的铸件。铸造业历史悠久,铸造技术是人类掌握的最古老的技术,在人类文明发展史中,产生了巨大而又深远的影响,推进了人类的文明进程。伴随工业化、城市化的持续推进,铸造业发展前景广阔。在山西省晋城市成长起来的铸造产业群属于制造业集群,而且是典型的内生型制造业集群。
2 晋城市铸造产业群升级历程考察
晋城市铸造产业群以铸管和铸件为主要产品,在近60年的发展中,铸管和铸件产品分别在材质、工艺以及产品方面实现了升级。
2.1 材质升级
晋城市铸造产业群中的铸管企业,在1998年以前,生产的铸铁管材质都是灰铸铁。目前生产的产品以灰铸铁管和球墨铸铁管为主,而且在高平泫氏铸管有限公司、晨晖管业有限公司、箭头铁业公司等领先企业的带动下,越来越多的企业转为生产球墨铸铁管,其中“泫氏铸管公司”于2002年开始进入生产球墨铸铁管产品,现已生产球墨铸铁管近1万吨,产品50%左右出口至欧美、中东、非洲等地。
球墨铸铁相对于灰铸铁性能优良,如1979年日本宫城大地震后,日本自来水协会对供水管网做了统计,对几种管材的抗震能力做了对比,球墨铸铁管地震时管线破坏率仅为0.04%,灰口铸铁管则为0.17%。
2.2 工艺升级
1980年前夕,铸管企业采用的生产工艺多是“砂型铸造”或“连续拉管工艺”。1980年后期,集群内部分企业的制造工艺由“连续拉管法”逐渐转变为“连续铸造法”。1990年后期,部分企业率先采用了“连续铸造离心工艺”,如建立于1997年的阳城县润城镇的“华王通用离心铸管厂”,在正式投产一年之后,“华王”凭借40㎜小口径离心铸造灰口铸铁管,获得了上海国际有色金属博览会金奖。目前,集群内企业应用的多是最为先进的“连续铸造离心工艺”。离心铸管工艺又分为两种,其一是水冷金属型离心铸管,又称德拉沃离心铸管法,主要用于生产DN 80-DN 1000管径的铸管；其二是热膜法离心铸造,它又可分为树脂砂内衬法热膜离心铸造和涂料内衬法热膜离心铸造两类。涂料内衬法所生产的铸铁管具有较高的质量,因此有取代树脂法的趋势。对于大口径离心球铁管而言,为提高工作效率多采用多工位热膜离心铸管机。就小管生产而言,热膜法因为管磨不打点、拔管方式等因素,从而外表面比较粗糙,加上涂料中含有一定的气体,在离心铸造中容易形成气孔,所以不常采用。
对比世界同行业的发展状况,单从工艺水平来看,这些企业采用的水冷金属型离心铸管工艺已与世界先进水平相差不大。但集群内铸管企业众多,资金实力不一,技术水平参差不齐,至今仍有个别企业采用连续拉管法生产。伴随领先企业的示范效应以及市场竞争的激化,向连续铸造法升级已是大势所趋。
同时,部分企业采用了消失模铸造工艺。该工艺方法是一种近无余量、精确成形的全新铸造工艺,包括预发泡、模型成型、模型簇组合、模型簇浸涂、浇注、落砂清理等几个环节。因其在生产过程中用干砂代替传统工艺的湿砂,使得污染指数大大降低,被世界公认为绿色铸造工艺。1999年起,晋城市铸造产业群开始大力推广消失模技术,在国外刚刚兴起这项技术时,其中位于阳城县润城镇的“华王通用离心铸管厂”、位于泽州县南村镇的“鹏飞铸造厂”等就引进了消失模铸造技术和全套生产线,生产出了重量轻、组织致密、精度高、强度高、内外表面光洁的铸铁管件产品,开拓了市场。
此外,在机械配件领域,位于晋城经济开发区的汉通机械有限公司、小笠原铸造有限公司等于2003年从日本引进生产汽车零部件的和主要生产缸套、空调压缩机等产品的生产技术与生产线,使得晋城铸造集群企业生产产品依托高技术含量的生产线与工艺流程而增加了产品宽度与提高了产品质量,这些企业生产的产品主要销往我国一汽、浙江、日本、韩国、俄罗斯与中东一带。
［关键词］铸造产业群；内生型产业集群；升级
［中图分类号］N031［文献标识码］A［文章编号］1005-6432（2011）45-0161-03
制造业是我国的重要产业,制造业集群对促进我国国民经济增长的作用举足轻重。但金融危机对我国的制造业形成了冲击,不仅外生型制造业集群受到了影响,而且内生型制造业集群也出现了发展停滞甚至衰退现象，部分集群已经进入调整期,面临如何发展、如何升级等问题。因此研究我国制造业集群的升级问题具有重要意义。本文以在欠发达的山西晋城市成长起来的“铸造业集群”为例进行分析,因为“作为最基础的产业,铸造比任何行业都需要高科技”。而这种高科技的投入主要表现在工艺技术、产品技术的提升。
1 晋城市铸造产业群是典型的内生型制造业集群产业集群是区域实现创新发展的重要载体。从我国实践中的产业集群来看,主要类型有两种,分别为内生型集群和外生型集群。其中,内生型集群是指以本地的资源禀赋和商业文化氛围为基础,少数具有创新精神的企业家首先进入某种行业,由于赢利而产生示范效应,在这种示范效应的带动下,许多同行企业依次产生,逐渐形成了集群；外生型集群是指主要受外来因素的影响而形成的,如主要依靠地缘优势、政策优势、低成本优势等吸引外来资金直接投资某产业,在先前来投资企业的带动下,同类企业逐渐增多,并逐渐形成产业集聚。
改革开放以来,山西省晋城市经济发展迅速,成长起来许多依托当地资源优势的资源型产业集群,铸造产业集群就是其中之一。该市位于我国欠发达省份山西省的东南部,1985年5月设市。现辖泽州、阳城、陵川、沁水4县与城区、高平市1区1市。
晋城市铸造产业集群是从当地生长起来的。晋城富集煤、铁等发展铸造业所需要的矿藏资源,在该产业发展的初期,当地的能工巧匠利用丰富的铁矿资源,打造各类小铸件,成为该产业的主要创业者。如泽州县南村镇在1968年时,全镇就兴建有10多座铁业社。其中,位于浪井村的浪井机械铸造厂,主要生产电风扇底座和刹车箍。该铸造厂12万元起家,仅仅4年固定资产就达到500多万元。由于价格优势(当时南方的铁卖到每吨400元,而浪井村每吨只卖200元),该厂成了苏州长城电扇厂的合作伙伴与股东之一。长城电扇每年所需的底盘有一半由浪井供货。由于对底座的需求量增大,浪井就把承揽的任务分给周边的个体铸造业,从而带动了周边村庄铸造业的发展。改革开放以来,当地的企业家纷纷投向铸造行业,壮大了晋城铸造业整体实力,扩大了影响。如在泽州县南村镇，1993年由当地人兴建起来的有红星铸造厂、金秋铸业、鹏飞铸造厂等50多家,1994年发展到160余家,示范效应明显,形成了铸造产业集聚泽州县南村镇的产业空间分布格局。到2004年由于竞争加剧,优胜劣汰有39家存活。与此同时,高平市、晋城市经济开发区等也发展起来一批有一定影响的铸造企业。这些在本地成长起来的铸造企业共同壮大了晋城市的铸造产业，内生型特色明显。
铸造生产是获得机械产品毛坯的主要途径之一,是机械制造工业的重要基础。如汽车工业的关键零件,如缸体、缸盖、曲轴、缸套、活塞、进气管、排气管等几乎全部由铸造而生成。国民经济的基础设施、城市建设和人民生活也需要大量的铸件。铸造业历史悠久,铸造技术是人类掌握的最古老的技术,在人类文明发展史中,产生了巨大而又深远的影响,推进了人类的文明进程。伴随工业化、城市化的持续推进,铸造业发展前景广阔。在山西省晋城市成长起来的铸造产业群属于制造业集群,而且是典型的内生型制造业集群。
2 晋城市铸造产业群升级历程考察
晋城市铸造产业群以铸管和铸件为主要产品,在近60年的发展中,铸管和铸件产品分别在材质、工艺以及产品方面实现了升级。
2.1 材质升级
晋城市铸造产业群中的铸管企业,在1998年以前,生产的铸铁管材质都是灰铸铁。目前生产的产品以灰铸铁管和球墨铸铁管为主,而且在高平泫氏铸管有限公司、晨晖管业有限公司、箭头铁业公司等领先企业的带动下,越来越多的企业转为生产球墨铸铁管,其中“泫氏铸管公司”于2002年开始进入生产球墨铸铁管产品,现已生产球墨铸铁管近1万吨,产品50%左右出口至欧美、中东、非洲等地。
球墨铸铁相对于灰铸铁性能优良,如1979年日本宫城大地震后,日本自来水协会对供水管网做了统计,对几种管材的抗震能力做了对比,球墨铸铁管地震时管线破坏率仅为0.04%,灰口铸铁管则为0.17%。
2.2 工艺升级
1980年前夕,铸管企业采用的生产工艺多是“砂型铸造”或“连续拉管工艺”。1980年后期,集群内部分企业的制造工艺由“连续拉管法”逐渐转变为“连续铸造法”。1990年后期,部分企业率先采用了“连续铸造离心工艺”,如建立于1997年的阳城县润城镇的“华王通用离心铸管厂”,在正式投产一年之后,“华王”凭借40㎜小口径离心铸造灰口铸铁管,获得了上海国际有色金属博览会金奖。目前,集群内企业应用的多是最为先进的“连续铸造离心工艺”。离心铸管工艺又分为两种,其一是水冷金属型离心铸管,又称德拉沃离心铸管法,主要用于生产DN 80-DN 1000管径的铸管；其二是热膜法离心铸造,它又可分为树脂砂内衬法热膜离心铸造和涂料内衬法热膜离心铸造两类。涂料内衬法所生产的铸铁管具有较高的质量,因此有取代树脂法的趋势。对于大口径离心球铁管而言,为提高工作效率多采用多工位热膜离心铸管机。就小管生产而言,热膜法因为管磨不打点、拔管方式等因素,从而外表面比较粗糙,加上涂料中含有一定的气体,在离心铸造中容易形成气孔,所以不常采用。
对比世界同行业的发展状况,单从工艺水平来看,这些企业采用的水冷金属型离心铸管工艺已与世界先进水平相差不大。但集群内铸管企业众多,资金实力不一,技术水平参差不齐,至今仍有个别企业采用连续拉管法生产。伴随领先企业的示范效应以及市场竞争的激化,向连续铸造法升级已是大势所趋。
同时,部分企业采用了消失模铸造工艺。该工艺方法是一种近无余量、精确成形的全新铸造工艺,包括预发泡、模型成型、模型簇组合、模型簇浸涂、浇注、落砂清理等几个环节。因其在生产过程中用干砂代替传统工艺的湿砂,使得污染指数大大降低,被世界公认为绿色铸造工艺。1999年起,晋城市铸造产业群开始大力推广消失模技术,在国外刚刚兴起这项技术时,其中位于阳城县润城镇的“华王通用离心铸管厂”、位于泽州县南村镇的“鹏飞铸造厂”等就引进了消失模铸造技术和全套生产线,生产出了重量轻、组织致密、精度高、强度高、内外表面光洁的铸铁管件产品,开拓了市场。
此外,在机械配件领域,位于晋城经济开发区的汉通机械有限公司、小笠原铸造有限公司等于2003年从日本引进生产汽车零部件的和主要生产缸套、空调压缩机等产品的生产技术与生产线,使得晋城铸造集群企业生产产品依托高技术含量的生产线与工艺流程而增加了产品宽度与提高了产品质量,这些企业生产的产品主要销往我国一汽、浙江、日本、韩国、俄罗斯与中东一带。