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为避免镁合金压铸壳型件产生缺陷，利用有限差分模拟软件Flow-3D对镁合金壳型压铸件的充型及凝固过程进行多组正交试验，找出最佳的工艺参数。模拟结果表明：最佳压铸工艺参数为压射速度6m／s、模具温度220℃和浇注温度700℃。在最佳的模具温度及浇注温度下，得到不同的压射速度对后续凝固过程的影响。通过模拟结果分析，可以有效地预测在充型和凝固过程中可能出现的缺陷、形成位置及其形成原因，以使在实际生产中采用相应的措施避免产生缺陷，优化铸造过程。