论文部分内容阅读
摘 要：涂料已广泛应用于工业及民用各个领域，其中建筑涂料在涂料总量中占有很大比量，但在工程質量检查中常发现颜色不均匀、掉色、粉化和剥落等质量问题，影响到建筑物的美观和使用功能。因此必须加强建筑涂料工程的施工质量监督与管理。
关键词：建筑涂料 施工质量 施工方案
近年来，随着我国经济的突飞猛进，在建设日益发展的情况下，我国建筑涂料工业也得到了迅速发展，各种新型建筑涂料的要求不断增长，而且在实际应用中显示了良好技术经济效果。建筑涂料作为饰面装饰的主要材料，对建筑物起养保护和装饰作用，同时对保护和改善建筑物周围环境具有很好的效果。
1施工中的问题分析
施工间歇要注意真石漆、质感、面漆的密封，避免结皮，同一批次产品分配在同一面墙上施工，避免不同批次产品使用在同一面墙上，尤其是真石漆的色相取决于天然彩砂的颜色，类似于石材，因此每批真石漆的颜色可能略有差异；施工时每批材料一定要分开施工，最好每批材料施工一面整墙，尽量不要同一面墙施工几个批次产品，同时一个分格块范围必需一次成型，以免造成干接色差；施工前核对标签、色号并仔细阅读使用说明。严格按产品说明进行涂料的调配。施工工具最好统一品牌和型号。开罐后充分搅匀罐内油漆。使用时面漆可以无须稀释，若需要稀释，对于深色、艳色油漆稀释比例最好不超过5%并充分搅拌均匀；对于一般的浅色的油漆稀释比例最好不超过20%。油漆施工遵循由上自下，先细部后大面。均匀涂刷，严格控制重涂时间。涂装面漆要确保湿接，施工接口或间隙设置于墙壁阴阳角，分格缝处或管线槽外。
2基层处理
要保证涂料工程的施工质量，使其经久耐用，对基层的表面处理是关键。基层处理的好坏直接影响涂料的附着力、使用寿命和装饰效果，因此涂料施工前必须重视这一工序。不同的基体材料，表面处理的要求和方法也有所不同。
2.1 混凝土及抹灰基层处理
对混凝土及抹灰基层的要求是：应表面平整，阴、阳角密实；基层的pH值应在10以下；含水率对于使用溶剂型涂料的基层应不大于8%，对使用水溶型涂料的基层应不大于10%；抹灰平面应坚固结实，表面的油污、灰尘、溅沫及砂浆流痕等杂物应彻底清除干净。灰尘和其他附着物可用扫帚、毛刷等扫除。砂浆溅物、流痕及其他杂物可用铲刀、钢丝刷、錾子等工具清除。表面泛碱可用3%的草酸水溶液进行中和，再用清水 冲洗干净。空鼓、酥裂、起皮、起砂应用铲刀、钢丝刷等清理后，用清水冲洗干净，再进行修补。旧浆皮可刷清水以溶解旧浆料，然后用铲刀刮去旧浆皮。
2.2 木质基层的处理
对于木质基层的要求是含水率不大于12%；表面应乎整，无尘土、油污等脏物；基层表面的缝隙、毛刺、脂囊应进行处理，然后用腻子刮平、打光。油脂和胶渍可用温水、肥皂水、碱水等清洗，也可用酒精、汽油或其他溶剂擦拭掉，然后用清水洗刷干净。树脂可用丙酮、酒精、苯类或四氯化碳等去除，或用4%～5%的NaOH水溶液洗去。为防止木材内的树脂继续渗出，宜在清除树脂后的部位用一层虫胶漆封闭。
2.3 金属基层处理
对金属基层表面的基本要求是表面平整、无尘土、油污、锈面、鳞皮、焊渣、毛刺和旧涂层。对于金属表面的锈层可用人工打磨、机械喷砂、喷丸（直径0.2mm～1mm的铁九或钢丸）或化学除锈法清除。对于焊渣和毛刺可用砂轮机去除。
3建筑涂料的施工方法
建筑涂料的基本施涂方法有刷涂、滚涂、喷涂、弹涂等。
3.1 刷涂
刷涂是用毛刷、排笔在基层表面人工进行涂料覆涂施工的一种方法。这种方法简单易学，适用性广，工具设备简单。除少数流平性差或干燥太快的涂料不宜采用刷涂外，大部分薄质涂料和厚质涂料均可采用。刷涂的川页序是先左后右，先上后下，先难后易，先边后面。一般是二道成活，高中级装饰可增加 1～2道刷涂。刷涂的质量要求是薄厚均匀，颜色一致，无漏刷、流淌和刷纹，涂层丰富。
3.2 滚涂
滚涂是利用软毛辊、花样辊进行施工。该种方法具有设备简单、操作方便、工效高、涂饰效果好等优点。滚涂的顺序基本与刷涂相同，先将蘸有涂料的毛辊按倒W形滚动，把涂料大致滚在墙面上，接着将毛辊在墙的上下左右平稳来回滚动，使涂料均匀滚开，最后再用毛辊按一定的方向滚动一遍。阴角及上、下口一般需事先用刷子刷涂。滚花时，花样辊应从左至右、从下向上进行操作。不够一个辊长的应留在最后处理，待滚好的墙面花纹干后，再用纸遮盖进行补滚。滚涂的质量要求是涂膜厚薄均匀、平整光滑、不流挂、不漏底；花纹图案完整清晰、匀称一致、颜色协调。
3.3 喷涂
喷涂是利用喷枪 （或喷斗）将涂料喷于基层上的机械施涂方法。其特点是外观质量好，工效高，适于大面积施工，可通过调整涂料的粘度、喷嘴口径大小及喷涂压力获得平壁状、颗粒状或凹凸花纹状的涂层。喷涂的压力一般控制在0.3MPa～0.8MPa，喷涂时出料口应与被喷涂面保持垂直，喷枪移动速度应均匀一致，喷枪嘴与被喷涂面的距离应控制在40cm～60 cm左右。喷涂行走路线可视施工条件，按横向、竖向或S型往返进行。喷涂时应先喷门、窗口等附近，后喷大面，一般二道成活，但喷涂复层涂料的主涂料时应一道成活。喷涂面的搭接宽度应控制在喷涂宽度的1/3左右。喷涂的质量要求为厚度均匀，平整光滑，不出现露底、皱纹、流挂、针孔、气泡和失光现象。
3.4 弹涂
弹涂是借助专用的电动或手动的弹涂器，将各种颜色的涂料弹到饰面基层上，形成直径 2mm～8mm、大小近似、颜色不同、互相交错的圆粒状色点或深浅色点相间的彩色涂层。需要压乎或轧花的，可待色点两成千后轧压，然后罩面处理。弹涂饰面层粘结能力强，可用于各种基层，获得牢固、美观、立体感强的涂饰面层。弹涂首先要进行封底处理，可采用丙烯酸无光涂料刷涂，面干后弹涂色点浆。色点浆采用外墙厚质涂料，也可用外墙涂料和颜料现场调制。弹色点可进行1～3道，特别是第二、三道色点直接关系到饰面的立体质感效果，色点的重叠度以不超过60%为宜。弹涂器内的涂料量不宜超过料斗容积的 1/3.弹涂方向为自上而下呈圆环状进行，不得出现接槎现象。弹涂器与墙面的距离一般为250mm～350 mm，主要视料斗内涂料的多少而定，距离随涂料的减少而渐近，使色点大小保持均匀一致。
4结束语
涂料涂饰是建筑物内外最简便、经济、易于维修更新的一种装饰方法，它色彩丰富、质感多变、耐久性好、施工效率高，目前在建筑物的装饰工程中得到了广泛的应用。
参考文献：
[1]李湘洲.国外建筑外墙涂料的现状及我国的差距[J].现代涂料与涂装，2012
[2]霍本强；翟建；程文阁.建筑外墙涂料的质量控制[J].河南科技，2011
关键词：建筑涂料 施工质量 施工方案
近年来，随着我国经济的突飞猛进，在建设日益发展的情况下，我国建筑涂料工业也得到了迅速发展，各种新型建筑涂料的要求不断增长，而且在实际应用中显示了良好技术经济效果。建筑涂料作为饰面装饰的主要材料，对建筑物起养保护和装饰作用，同时对保护和改善建筑物周围环境具有很好的效果。
1施工中的问题分析
施工间歇要注意真石漆、质感、面漆的密封，避免结皮，同一批次产品分配在同一面墙上施工，避免不同批次产品使用在同一面墙上，尤其是真石漆的色相取决于天然彩砂的颜色，类似于石材，因此每批真石漆的颜色可能略有差异；施工时每批材料一定要分开施工，最好每批材料施工一面整墙，尽量不要同一面墙施工几个批次产品，同时一个分格块范围必需一次成型，以免造成干接色差；施工前核对标签、色号并仔细阅读使用说明。严格按产品说明进行涂料的调配。施工工具最好统一品牌和型号。开罐后充分搅匀罐内油漆。使用时面漆可以无须稀释，若需要稀释，对于深色、艳色油漆稀释比例最好不超过5%并充分搅拌均匀；对于一般的浅色的油漆稀释比例最好不超过20%。油漆施工遵循由上自下，先细部后大面。均匀涂刷，严格控制重涂时间。涂装面漆要确保湿接，施工接口或间隙设置于墙壁阴阳角，分格缝处或管线槽外。
2基层处理
要保证涂料工程的施工质量，使其经久耐用，对基层的表面处理是关键。基层处理的好坏直接影响涂料的附着力、使用寿命和装饰效果，因此涂料施工前必须重视这一工序。不同的基体材料，表面处理的要求和方法也有所不同。
2.1 混凝土及抹灰基层处理
对混凝土及抹灰基层的要求是：应表面平整，阴、阳角密实；基层的pH值应在10以下；含水率对于使用溶剂型涂料的基层应不大于8%，对使用水溶型涂料的基层应不大于10%；抹灰平面应坚固结实，表面的油污、灰尘、溅沫及砂浆流痕等杂物应彻底清除干净。灰尘和其他附着物可用扫帚、毛刷等扫除。砂浆溅物、流痕及其他杂物可用铲刀、钢丝刷、錾子等工具清除。表面泛碱可用3%的草酸水溶液进行中和，再用清水 冲洗干净。空鼓、酥裂、起皮、起砂应用铲刀、钢丝刷等清理后，用清水冲洗干净，再进行修补。旧浆皮可刷清水以溶解旧浆料，然后用铲刀刮去旧浆皮。
2.2 木质基层的处理
对于木质基层的要求是含水率不大于12%；表面应乎整，无尘土、油污等脏物；基层表面的缝隙、毛刺、脂囊应进行处理，然后用腻子刮平、打光。油脂和胶渍可用温水、肥皂水、碱水等清洗，也可用酒精、汽油或其他溶剂擦拭掉，然后用清水洗刷干净。树脂可用丙酮、酒精、苯类或四氯化碳等去除，或用4%～5%的NaOH水溶液洗去。为防止木材内的树脂继续渗出，宜在清除树脂后的部位用一层虫胶漆封闭。
2.3 金属基层处理
对金属基层表面的基本要求是表面平整、无尘土、油污、锈面、鳞皮、焊渣、毛刺和旧涂层。对于金属表面的锈层可用人工打磨、机械喷砂、喷丸（直径0.2mm～1mm的铁九或钢丸）或化学除锈法清除。对于焊渣和毛刺可用砂轮机去除。
3建筑涂料的施工方法
建筑涂料的基本施涂方法有刷涂、滚涂、喷涂、弹涂等。
3.1 刷涂
刷涂是用毛刷、排笔在基层表面人工进行涂料覆涂施工的一种方法。这种方法简单易学，适用性广，工具设备简单。除少数流平性差或干燥太快的涂料不宜采用刷涂外，大部分薄质涂料和厚质涂料均可采用。刷涂的川页序是先左后右，先上后下，先难后易，先边后面。一般是二道成活，高中级装饰可增加 1～2道刷涂。刷涂的质量要求是薄厚均匀，颜色一致，无漏刷、流淌和刷纹，涂层丰富。
3.2 滚涂
滚涂是利用软毛辊、花样辊进行施工。该种方法具有设备简单、操作方便、工效高、涂饰效果好等优点。滚涂的顺序基本与刷涂相同，先将蘸有涂料的毛辊按倒W形滚动，把涂料大致滚在墙面上，接着将毛辊在墙的上下左右平稳来回滚动，使涂料均匀滚开，最后再用毛辊按一定的方向滚动一遍。阴角及上、下口一般需事先用刷子刷涂。滚花时，花样辊应从左至右、从下向上进行操作。不够一个辊长的应留在最后处理，待滚好的墙面花纹干后，再用纸遮盖进行补滚。滚涂的质量要求是涂膜厚薄均匀、平整光滑、不流挂、不漏底；花纹图案完整清晰、匀称一致、颜色协调。
3.3 喷涂
喷涂是利用喷枪 （或喷斗）将涂料喷于基层上的机械施涂方法。其特点是外观质量好，工效高，适于大面积施工，可通过调整涂料的粘度、喷嘴口径大小及喷涂压力获得平壁状、颗粒状或凹凸花纹状的涂层。喷涂的压力一般控制在0.3MPa～0.8MPa，喷涂时出料口应与被喷涂面保持垂直，喷枪移动速度应均匀一致，喷枪嘴与被喷涂面的距离应控制在40cm～60 cm左右。喷涂行走路线可视施工条件，按横向、竖向或S型往返进行。喷涂时应先喷门、窗口等附近，后喷大面，一般二道成活，但喷涂复层涂料的主涂料时应一道成活。喷涂面的搭接宽度应控制在喷涂宽度的1/3左右。喷涂的质量要求为厚度均匀，平整光滑，不出现露底、皱纹、流挂、针孔、气泡和失光现象。
3.4 弹涂
弹涂是借助专用的电动或手动的弹涂器，将各种颜色的涂料弹到饰面基层上，形成直径 2mm～8mm、大小近似、颜色不同、互相交错的圆粒状色点或深浅色点相间的彩色涂层。需要压乎或轧花的，可待色点两成千后轧压，然后罩面处理。弹涂饰面层粘结能力强，可用于各种基层，获得牢固、美观、立体感强的涂饰面层。弹涂首先要进行封底处理，可采用丙烯酸无光涂料刷涂，面干后弹涂色点浆。色点浆采用外墙厚质涂料，也可用外墙涂料和颜料现场调制。弹色点可进行1～3道，特别是第二、三道色点直接关系到饰面的立体质感效果，色点的重叠度以不超过60%为宜。弹涂器内的涂料量不宜超过料斗容积的 1/3.弹涂方向为自上而下呈圆环状进行，不得出现接槎现象。弹涂器与墙面的距离一般为250mm～350 mm，主要视料斗内涂料的多少而定，距离随涂料的减少而渐近，使色点大小保持均匀一致。
4结束语
涂料涂饰是建筑物内外最简便、经济、易于维修更新的一种装饰方法，它色彩丰富、质感多变、耐久性好、施工效率高，目前在建筑物的装饰工程中得到了广泛的应用。
参考文献：
[1]李湘洲.国外建筑外墙涂料的现状及我国的差距[J].现代涂料与涂装，2012
[2]霍本强；翟建；程文阁.建筑外墙涂料的质量控制[J].河南科技，2011