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【摘 要】 宜家购物中心框架柱清水模板施工
【关键词】 框架柱;清水模板;WISA板
1、工程概况
本工程为北京英特宜家购物中心大兴项目一期工程，位于北京市大兴区地铁四号线西红门站西侧，属于宜家集团在中国的标准店，主要经营家具和居家用品。总建筑面积为123699㎡，地下三层，地上三层，建筑总高度19.9m。其中地下三层为地下停车场，地上一、三层为商场，二层夹层为商场员工办公区。本工程的建筑平面近似正方形，东西长约144m，南北长约157m。结构形式为钢筋混凝土框架结构。根据与业主的合同约定，本工程梁板柱墙应达到清水砼的标准。尤其是框架柱，质量标准要求最高，要求外观质量不低于附近地铁高架桥清水砼墩柱的标准。
2、工程特点
本工程清水柱的特点是：所有的室内框架柱均为清水柱，数量众多，每层的框架柱数量在200个左右;楼层高度高，-1层、1层、2层的层高为5.58m，其中1层高货架区的层高为11.16m;截面尺寸较大，主要型号截面尺寸为1000*750mm、750*750mm，柱截面内不允许设对拉螺栓;框架柱的四个角有20mm*20mm倒角。
3、中建柏丽清水柱模板配置
3.1模板配置方案
本工程框架柱截面尺寸主要为1000*750mm、750*750mm两种尺寸，其他尺寸如1000*850mm、1000*400mm、600*400mm柱子数量较少。因此1000*750mm、750*750mm两种截面尺寸的框架柱，模板选用北京中建柏丽工程技术发展有限公司制造的清水砼柱模板。其他截面尺寸柱，因数量较少，考虑到成本，采用现场配制柱模板。其中面板采用18mm厚国产优质双面覆膜多层板，次龙骨采用50*100mm木方，主龙骨采用8#双槽钢。
本工程土建结构施工，按照工程量及后浇带位置，大致平均划分为南北两个区，共投入两个土建劳务队施工。在每个区内，又根据结构后浇带的位置，划分为8个施工流水段。考虑到一个施工段内的柱子数量，每个区内1000*750mm的柱子共配置12套模板，750*750mm的柱子配置2套模板。整个柱模板的高度为5.2m。考虑到-3层、-2层的楼层层高较低，分别为4.65m、4.34m，将模板的面板首次封板高度确定为3.64m。-1层、1层、2层层高为5.58m，待施工到-1层时，再将模板面板补封至5.2m。面板补封工作由中建柏丽公司安排工人在施工现场进行，此工作在-2层框架柱砼浇筑完成后立刻进行，以不耽误-1层框架柱砼浇筑。
3.2模板体系构成
面板选用18mm厚的进口覆膜WISA板;竖肋选用100*40mm方钢管，与面板通过自攻螺丝连接;横背楞采用双槽钢（8#），槽钢与方钢管通过焊接连接;模板之间的连接使用D15高强对拉螺栓。倒角条采用PVC材料制作，与竖肋方钢管通过自攻螺钉连接，连接间距150mm。（见图3.2-1、图3.2-2）
图3.2-1 模板骨架拼装图
图3.2-2 柱子配模平面图
本工程混凝土柱的所有阳角处均有20*20mm的三角形倒角，通常的做法是：用自攻钉将塑料倒角条固定在模板面板上，因截面较小，固定困难，钉眼难处理，顺直度难保证。本项目的做法是将倒角条向模板边框一侧延长，再用自攻钉将倒角条固定在模板边框上，既方便固定及周转，又能保证倒角处混凝土面的施工质量，防止漏浆，具体做法详见下图。
图3.2-3 倒角条安装大样
4、施工要点
4.1样板柱施工
施工前，在现场样板展示区，做了样板柱，充分了解模板的安装要求及性能特点。
图4.1 样板柱模板安装
4.1卸车吊装
模板进场卸车时，应水平将模板吊离车辆，并在吊绳与模板的接触部位垫木方或角钢护角，避免吊绳伤及面板，建議两块一起吊，吊点位置应作用于背楞位置，确保有四个吊点并且均匀受力。吊离车辆后，平放在平整坚实的地面上，下面垫木方，避免产生变形。平放时背楞向下，面对面或背对背的堆放，严禁将面板朝下接触地面。模板面板之间加毡子保护面板。
4.2模板淋水湿润
柱模板进场后，将模板淋水湿润，覆盖毛毡养护一天以上，以便使wisa面板吸水饱和。如果wisa板第一次使用前不淋水，会造成模板表面因内部水分变化不均匀产生细微的不平整现象，会在模板表面形成一道道的褶皱状条纹。柱模板每次使用前须涂刷脱模剂，本工程采用色拉油作为脱模剂。
4.3柱模板加固方式
柱模板的背楞是预先固定在模板上的，通过背楞间的对拉螺栓将四片模板紧固，形成柱箍的形式。
本工程的楼地面为现浇一次性成型硬化砼地面，地面上不允许设置地锚。因此柱模板的支撑方式无法按照常规做法，设置钢管斜撑。本工程采用的方法是在楼板面施工完成后，尽快搭设楼板梁模板的满堂支撑架体，满堂支撑架体连成稳固的整体后，将柱支撑设置在满堂支撑架上。
4.4钢筋安装
注意钢筋接头和绑扎，绑扎钢筋的扎丝多余部分应向构件内侧弯折，以免因外露形成锈斑，影响清水混凝土观感质量;确保钢筋位置的准确性及箍筋的控制;同时注意钢筋的保护层，为防止漏筋和钢筋可能的锈蚀对砼表面的污染;保护层垫块使用专用的塑料定位卡。本工程模板根部的定位筋，为防止模板在对拉螺栓加紧时，定位筋损伤模板面，特在定位筋端部设置一个塑料堵头。
4.5模板吊装
柱模板吊装时，将塔吊的两个吊钩穿在模板顶端的吊环上，并应尽量保证两钢丝绳保持平行，吊装过程中，模板应慢起轻放。
模板施工中必须慢起轻放，吊装模板时需注意避免模板随意旋转或撞击脚手架、钢筋网等，造成模板的机械性损坏和模板的变形及安全事故发生，影响其正常使用;并严格保证两根吊绳夹角小于30度;严禁单点起吊。
入模时下方应有人用绳子牵引以保证模板顺利入位，模板下口应避免与混凝土墙体发生碰撞摩擦，防止“飞边”。调整时，受力部位不能直接作用于面板，需要支顶或撬动时保证边框撬点位置受力。
4.6模板安装
1）根据地面上的模板控制线，将准备好的模板吊装入位;
2）将模板调到合适的位置，安装穿墙螺杆，并初步固定;
3）调整模板的垂直度及拼缝，紧固对拉螺栓;
4）检查模板支设情况，根据节点要求对局部进行加强;
4.7砼浇筑
本工程选择了三家商品砼搅拌站，为控制砼的色差，对各家商品砼搅拌站的材料，如水泥品种、外加剂、粉煤灰等掺合料做了统一要求。
为防止柱根部漏浆及烂根现象发生，柱根部位楼板砼面的平整度要严格控制，重点关注。
严格控制柱砼的坍落度，保证最大不超过160mm;柱根部先浇同混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。砼分层振捣，分层厚度控制在400-500mm。浇筑过程中，严禁振捣棒与面板、倒角条接触。
4.8模板拆除
当混凝土强度达到1.2MP之后，开始拆除柱模板。拆模后须立即用水清洁模板，清洁时，应使用软刷，混凝土的粘结块可用毛刷清理掉，切勿使用钢质工具铲刷，以免损坏模板板面。
模板在施工过程中应注意面板的保护，加强工人对清水砼模板的保护意识，施工过程中应防止钢筋、钢管脚手架等对模板面板造成的物理损伤;吊装模板的过程中，防止绳索等对模板边造成损坏。平均每套中建柏丽清水柱模板现场周转次数达到20～30次。
5、结语
本工程的框架柱施工完成后，柱表面光洁美观，倒角顺直，清水柱的施工质量获得了业主和监理的一致认可。
图5.1 清水柱效果
参考文献：
1.建筑工程清水混凝土施工技术规程（DB11/T464-2007）
2.清水混凝土施工工艺标准（中国建筑工程总公司）
3.建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）
【关键词】 框架柱;清水模板;WISA板
1、工程概况
本工程为北京英特宜家购物中心大兴项目一期工程，位于北京市大兴区地铁四号线西红门站西侧，属于宜家集团在中国的标准店，主要经营家具和居家用品。总建筑面积为123699㎡，地下三层，地上三层，建筑总高度19.9m。其中地下三层为地下停车场，地上一、三层为商场，二层夹层为商场员工办公区。本工程的建筑平面近似正方形，东西长约144m，南北长约157m。结构形式为钢筋混凝土框架结构。根据与业主的合同约定，本工程梁板柱墙应达到清水砼的标准。尤其是框架柱，质量标准要求最高，要求外观质量不低于附近地铁高架桥清水砼墩柱的标准。
2、工程特点
本工程清水柱的特点是：所有的室内框架柱均为清水柱，数量众多，每层的框架柱数量在200个左右;楼层高度高，-1层、1层、2层的层高为5.58m，其中1层高货架区的层高为11.16m;截面尺寸较大，主要型号截面尺寸为1000*750mm、750*750mm，柱截面内不允许设对拉螺栓;框架柱的四个角有20mm*20mm倒角。
3、中建柏丽清水柱模板配置
3.1模板配置方案
本工程框架柱截面尺寸主要为1000*750mm、750*750mm两种尺寸，其他尺寸如1000*850mm、1000*400mm、600*400mm柱子数量较少。因此1000*750mm、750*750mm两种截面尺寸的框架柱，模板选用北京中建柏丽工程技术发展有限公司制造的清水砼柱模板。其他截面尺寸柱，因数量较少，考虑到成本，采用现场配制柱模板。其中面板采用18mm厚国产优质双面覆膜多层板，次龙骨采用50*100mm木方，主龙骨采用8#双槽钢。
本工程土建结构施工，按照工程量及后浇带位置，大致平均划分为南北两个区，共投入两个土建劳务队施工。在每个区内，又根据结构后浇带的位置，划分为8个施工流水段。考虑到一个施工段内的柱子数量，每个区内1000*750mm的柱子共配置12套模板，750*750mm的柱子配置2套模板。整个柱模板的高度为5.2m。考虑到-3层、-2层的楼层层高较低，分别为4.65m、4.34m，将模板的面板首次封板高度确定为3.64m。-1层、1层、2层层高为5.58m，待施工到-1层时，再将模板面板补封至5.2m。面板补封工作由中建柏丽公司安排工人在施工现场进行，此工作在-2层框架柱砼浇筑完成后立刻进行，以不耽误-1层框架柱砼浇筑。
3.2模板体系构成
面板选用18mm厚的进口覆膜WISA板;竖肋选用100*40mm方钢管，与面板通过自攻螺丝连接;横背楞采用双槽钢（8#），槽钢与方钢管通过焊接连接;模板之间的连接使用D15高强对拉螺栓。倒角条采用PVC材料制作，与竖肋方钢管通过自攻螺钉连接，连接间距150mm。（见图3.2-1、图3.2-2）
图3.2-1 模板骨架拼装图
图3.2-2 柱子配模平面图
本工程混凝土柱的所有阳角处均有20*20mm的三角形倒角，通常的做法是：用自攻钉将塑料倒角条固定在模板面板上，因截面较小，固定困难，钉眼难处理，顺直度难保证。本项目的做法是将倒角条向模板边框一侧延长，再用自攻钉将倒角条固定在模板边框上，既方便固定及周转，又能保证倒角处混凝土面的施工质量，防止漏浆，具体做法详见下图。
图3.2-3 倒角条安装大样
4、施工要点
4.1样板柱施工
施工前，在现场样板展示区，做了样板柱，充分了解模板的安装要求及性能特点。
图4.1 样板柱模板安装
4.1卸车吊装
模板进场卸车时，应水平将模板吊离车辆，并在吊绳与模板的接触部位垫木方或角钢护角，避免吊绳伤及面板，建議两块一起吊，吊点位置应作用于背楞位置，确保有四个吊点并且均匀受力。吊离车辆后，平放在平整坚实的地面上，下面垫木方，避免产生变形。平放时背楞向下，面对面或背对背的堆放，严禁将面板朝下接触地面。模板面板之间加毡子保护面板。
4.2模板淋水湿润
柱模板进场后，将模板淋水湿润，覆盖毛毡养护一天以上，以便使wisa面板吸水饱和。如果wisa板第一次使用前不淋水，会造成模板表面因内部水分变化不均匀产生细微的不平整现象，会在模板表面形成一道道的褶皱状条纹。柱模板每次使用前须涂刷脱模剂，本工程采用色拉油作为脱模剂。
4.3柱模板加固方式
柱模板的背楞是预先固定在模板上的，通过背楞间的对拉螺栓将四片模板紧固，形成柱箍的形式。
本工程的楼地面为现浇一次性成型硬化砼地面，地面上不允许设置地锚。因此柱模板的支撑方式无法按照常规做法，设置钢管斜撑。本工程采用的方法是在楼板面施工完成后，尽快搭设楼板梁模板的满堂支撑架体，满堂支撑架体连成稳固的整体后，将柱支撑设置在满堂支撑架上。
4.4钢筋安装
注意钢筋接头和绑扎，绑扎钢筋的扎丝多余部分应向构件内侧弯折，以免因外露形成锈斑，影响清水混凝土观感质量;确保钢筋位置的准确性及箍筋的控制;同时注意钢筋的保护层，为防止漏筋和钢筋可能的锈蚀对砼表面的污染;保护层垫块使用专用的塑料定位卡。本工程模板根部的定位筋，为防止模板在对拉螺栓加紧时，定位筋损伤模板面，特在定位筋端部设置一个塑料堵头。
4.5模板吊装
柱模板吊装时，将塔吊的两个吊钩穿在模板顶端的吊环上，并应尽量保证两钢丝绳保持平行，吊装过程中，模板应慢起轻放。
模板施工中必须慢起轻放，吊装模板时需注意避免模板随意旋转或撞击脚手架、钢筋网等，造成模板的机械性损坏和模板的变形及安全事故发生，影响其正常使用;并严格保证两根吊绳夹角小于30度;严禁单点起吊。
入模时下方应有人用绳子牵引以保证模板顺利入位，模板下口应避免与混凝土墙体发生碰撞摩擦，防止“飞边”。调整时，受力部位不能直接作用于面板，需要支顶或撬动时保证边框撬点位置受力。
4.6模板安装
1）根据地面上的模板控制线，将准备好的模板吊装入位;
2）将模板调到合适的位置，安装穿墙螺杆，并初步固定;
3）调整模板的垂直度及拼缝，紧固对拉螺栓;
4）检查模板支设情况，根据节点要求对局部进行加强;
4.7砼浇筑
本工程选择了三家商品砼搅拌站，为控制砼的色差，对各家商品砼搅拌站的材料，如水泥品种、外加剂、粉煤灰等掺合料做了统一要求。
为防止柱根部漏浆及烂根现象发生，柱根部位楼板砼面的平整度要严格控制，重点关注。
严格控制柱砼的坍落度，保证最大不超过160mm;柱根部先浇同混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。砼分层振捣，分层厚度控制在400-500mm。浇筑过程中，严禁振捣棒与面板、倒角条接触。
4.8模板拆除
当混凝土强度达到1.2MP之后，开始拆除柱模板。拆模后须立即用水清洁模板，清洁时，应使用软刷，混凝土的粘结块可用毛刷清理掉，切勿使用钢质工具铲刷，以免损坏模板板面。
模板在施工过程中应注意面板的保护，加强工人对清水砼模板的保护意识，施工过程中应防止钢筋、钢管脚手架等对模板面板造成的物理损伤;吊装模板的过程中，防止绳索等对模板边造成损坏。平均每套中建柏丽清水柱模板现场周转次数达到20～30次。
5、结语
本工程的框架柱施工完成后，柱表面光洁美观，倒角顺直，清水柱的施工质量获得了业主和监理的一致认可。
图5.1 清水柱效果
参考文献：
1.建筑工程清水混凝土施工技术规程（DB11/T464-2007）
2.清水混凝土施工工艺标准（中国建筑工程总公司）
3.建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）