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摘要：本文主要围绕着变电站一次设备的安装调试施工工作展开分析，具体分析了变电站一次设备安装调试工作的施工技术，并论述了施工过程中的关键环节，以期可以提高变电站一次设备的安装调试效果。
关键词：变电站；一次设备；安装调试；施工技术
一、前言
变电站设备的安装工作一定要保证质量，这是确保设备安装完毕后能够正常稳定运行的基础，同时，安装过后的调试工作也要及时落实，确保安装的有效性，调试的质量。
二、电力设备的安装调试要点
一般来说，电力设备按照和调试的过程中会涉及到大量的电力器材、电力工具和相关电力材料，因而需要配备专门的人员对于这些材料做专门管理。可以将用途和电气性能作为材料管理的分类标准，做相应的摆放和管理，并一一记录在案，防止出现材料丢失、乱放封现象。施工过工程中，应加强施工的安全性和系统性，融入现代化的管理理念对施工实行精细化管理，并遵守国家的相关法律法规和技术规范或标准，对于各个工序都应严格监督，对于偷工减料或违规操作的行为要重点关注，以免导致重大事故的发生。同时，现场管理人员应加大管理的灵活性，根据现场情况作出适时调整，不可以墨守成规，一味遵从施工计划。安装调试中，通常两台变压器就可以满足需要，但是如果符合较大，且负载比较重要，应尝试用两台三绕组变压器，这种变压器要由于四台双绕组。两外，在安装调试过程中对于经常存在的电气设备交叉不科学、排列不争气、电缆标识牌文字说明不准确、没有悬挂标识牌，部分危险设备不设立警示牌，包括二次回路造成的寄生回路等问题都应注意和改进。
三、变电站一次设备安装与调试技术
基于以上对变电站主要一次设备故障问题分析，笔者认为之所以会出现这些问题，主要原因在于变电站一次设备安装与调试工作没有落实到位，加强变电站一次设备安全与调试技术应用和质量控制，可有效减少或避免变电站一次设备运行故障问题的发生。
1、变电站一次设备安装
（一）母线安装技术
变电站母线安装过程中，应当先做好各项准备工作，这关系着整个工程项目的建设质量和施工进度。母线安装前，应当先校正工具，以便于安装操作时能够随时对其进行有效的调整；对于这些校正工具而言，通常会根据具体工况需，进行针对性的制作与修整。母线校正过程中，采用的主要技术方法是将母线置于机器设备上，用千斤顶校正之。母线安装过程中，应当利用弯曲形母线，若通过人为操作弯曲，则其弯曲程度可能难以达到要求，必须利用母线平弯机校正。将母线固定在平弯机上，用下压手柄将其压弯至需要的弯度。
（二）电缆敷设技术
电缆敷设过程中，如果是全塑绝缘电缆、或者低于35千伏的纸绝缘电缆，则应当满足敷设温度要求，其温度应当控制在零摄氏度以上。如果温度在零度以下，则敷设操作过程中必须对电缆进行预热。实践中，为确保后期对电力电缆的有效维修，防止电缆受到机械性的损伤，可根据实际路段利用蛇形敷设法；敷设完成后，对敷设电缆位置进行准确标识。
（三）变压器与断路器安装技术
变压器安装过程中，应当对高压线包完整性、位移等，进行全面的检查，对高压绝缘子的完好性进行检查，避免出现损伤、擦碰的问题。整个安装操作过程中，决不能有任何杂物进入变压器之中，同时要注意查看变压器箱体、机体铁心与地面之间的接触情况，以确保其具备安全可靠性。变压器放置过程中，应当确保其水平放置，而且在变压器安装操作完成后，还需对变压器中的相关零部件进行全面的检查，尤其要查看零部件安装的牢靠性及附件安装准确性。在断路器安装过程中，应当先检查其操作手柄、以及绝缘外壳的损坏情况，同时还要对断路器指示信号是否符合电路分开以及闭合状态进行全面检查。经过检查合格后，确保断路器没有操作故障问题时，再进行安装操作。
（四）隔离开关安装技术
室外隔离开关安装过程中，应当保持其水平状态；若对室内隔离开关安装，则应当保持其垂直状态。开关两侧接线处理过程中，应当保证接线安全牢靠性。隔离开关安装前，应当采取手动测量方式，查看开关的开合功能。隔离开关安装操作过程中，应当注意其可靠性、准确性以及开关触头之间对应位置是否与开闸时产生的角度相符合。
2、变电站一次设备调试技术
（一）母线调试
首先，应当认真检查金具、导线是否存在破损问题，应确保其光滑度；同时，还要认真检查接头位置否存在过热现象。对母线涂漆、示温片颜色具体变化情况进行观察，检测母线接头位置是否有效发热情况。其次，应当定期对变电站母线以及绝缘子等位置进行清理和养护，一般以半年、一年间隔时间为宜。同时，还要注意对线夹紧固性定期检查，两年至少检查一次。配电装置检修、调试过程中，应当对母线接头以及金具的紧固性、完整性等，进行全面的检查，如果部件出现了故障问题，应当及时进行修复。
（二）电缆调试
为确保试验结果及调试结果的准确性，在电阻遥测、预防性试验之前，应当事先对电缆接头清洁养护。如果试验结果出现了波动，则应对电力電缆进行逐段检查和调试，必要时应当及时更换终端头。绝缘电阻测量过程中，应当将E端与地线相连接，摇表达到额定转速后，应当及时将摇表L端和电缆芯线进行连接，读出数据后，将摇表和电缆连接断开。
（三）断路器调试
变电站断路器调试过程中，最常见的问题就是导电回路电阻明显超标，而且主要是断路器真空灭弧室上方接触面、出线端螺栓等，出现了严重的松动问题；出线端接触面因过度氧化，而导致接触电阻明显有所增加，这在很大程度上导致导电回路电阻过大。基于此，调试过程中，可通过紧固灭弧室接触面、出线端之间的螺栓，并且将线端接触面氧化层有效的去除，可实现断路器保护之目的。
（四）电压器调试
实践中可以看到，变压油箱中的残留金属物在电磁场作用下，会形成导电桥，铁芯与油箱之间会出现短接现象；铁芯金属物引起的内部绝缘油道间、铁芯与夹件间可能会出现短接现象；因铁芯定位紧固不牢固，导致器身出现了偏移，进而使油箱壁与夹件相接触，出现严重的短接病害。对于上述故障问题，可通过监测接地线中的环流、利用气相色谱分析法来判断该故障问题。通过对每一个附件绝缘性能进行测量，可以有效缩小实际查看范围，并且可以查看重点部位是否存在遗留金属物；采用摇表监测绝缘性能，更为简便易行，可有效节省时间。 （五）隔離开关调试
变电站隔离开关调试过程中，应当注意分、合闸操作的缓慢性，将触头位置、触头两侧弹簧压力调整到要求为止，确保触头刀片刚好插入到触头之中；同时还要与底闸为止预留出大约3.5毫米的间隙。在调试隔离开关过程中，因合闸不到位、或者接触面不足，而可能会引起导电回路出现严重的发热问题，此时可利用红外仪器对回路温度进行全面的检测，并且定期清理、更换触头，以确保隔离开关的正常运行。
四、变电站设备安装和调试常见问题的解决对策
针对变电站建设中存在的许多质量问题，我们结合实际操作经验提出提出以下应对方案：
1、对进场的设备质量进行严格的控制，同时强化设计图纸的审核力度，对设计中的不足之处做到尽快的发现，及时的改正。并且对支架、屏柜等设备进行现场验收，对隐藏的问题进行及时的发现和处理，对于设备的技术误差需要做好以前的规定，并在协议中写明，以避免验收时标准的不统一，带来不必要的争执和麻烦。尽可能的完善设计图纸的设计，减少设计变更，加强各设计和施工专业间的配合，保证工程的顺利进行。
2、加强对过程的控制，提高施工人员对质量的重视程度，使每一个参与施工的人员都对电气规程规范的条款有一定的掌握，并加强理解。在具体的施工过程中，要求施工人员严格执行规程规范、严格按设计图纸进行施工；在施工工艺上，推行技术创新。
3、设计和厂家应对端子排上的隔离问题予以高度重视，在进行产品设计时必须考虑到交直流端子、正负电源端子、不同控制回路等的隔离，对此类问题进行严格的控制。在施工和验收过程中如果发现未隔离的现象，应迅速采取措施，有条件的要尽量采用空端子进行隔离，没有空端子时可采用增加绝缘隔板进行隔离。
4、加强设备安装调整的细度，精心调试。加强现场监理单位的监督职能。通过监理单位的现场监理、巡视、抽查和质量报审，对施工单位的质量行为产生监控，规范施工质量。加强施工单位内部的三级验收制度，及时发现、消除缺陷。推行工程竣工预验收，确实做到严格把关，把工程质量中存在问题在工程投产以前予以消除，为变电站的安全、稳定运行奠定坚实的基础。
五、结束语
综上所述，变电站一次设备的安装调试工作要有条不紊的展开，安装之前要做好安装的方案制定工作，确保安装过程顺利进行，安装完毕后，必须要做好调试工作，确保设备能够稳定运行。
参考文献：
[1]韦天佑.变电站电气一次设备安装施工安全及质量控制[J].技术与市场，2011，05：52.
[2]刘建平.谈110kV变电站一次设备安装调试工作[J].企业技术开发，2011，24：11.
[3]陈祖耀，张鹏杰，沈虞峰.110kV变电站一次设备安装及调试分析[J].电源技术应用，2013，05：18.
[4]张恒祥，姚金嵩.55MN挤压机安装调试施工技术[J].甘肃科技，2013，19：12.
关键词：变电站；一次设备；安装调试；施工技术
一、前言
变电站设备的安装工作一定要保证质量，这是确保设备安装完毕后能够正常稳定运行的基础，同时，安装过后的调试工作也要及时落实，确保安装的有效性，调试的质量。
二、电力设备的安装调试要点
一般来说，电力设备按照和调试的过程中会涉及到大量的电力器材、电力工具和相关电力材料，因而需要配备专门的人员对于这些材料做专门管理。可以将用途和电气性能作为材料管理的分类标准，做相应的摆放和管理，并一一记录在案，防止出现材料丢失、乱放封现象。施工过工程中，应加强施工的安全性和系统性，融入现代化的管理理念对施工实行精细化管理，并遵守国家的相关法律法规和技术规范或标准，对于各个工序都应严格监督，对于偷工减料或违规操作的行为要重点关注，以免导致重大事故的发生。同时，现场管理人员应加大管理的灵活性，根据现场情况作出适时调整，不可以墨守成规，一味遵从施工计划。安装调试中，通常两台变压器就可以满足需要，但是如果符合较大，且负载比较重要，应尝试用两台三绕组变压器，这种变压器要由于四台双绕组。两外，在安装调试过程中对于经常存在的电气设备交叉不科学、排列不争气、电缆标识牌文字说明不准确、没有悬挂标识牌，部分危险设备不设立警示牌，包括二次回路造成的寄生回路等问题都应注意和改进。
三、变电站一次设备安装与调试技术
基于以上对变电站主要一次设备故障问题分析，笔者认为之所以会出现这些问题，主要原因在于变电站一次设备安装与调试工作没有落实到位，加强变电站一次设备安全与调试技术应用和质量控制，可有效减少或避免变电站一次设备运行故障问题的发生。
1、变电站一次设备安装
（一）母线安装技术
变电站母线安装过程中，应当先做好各项准备工作，这关系着整个工程项目的建设质量和施工进度。母线安装前，应当先校正工具，以便于安装操作时能够随时对其进行有效的调整；对于这些校正工具而言，通常会根据具体工况需，进行针对性的制作与修整。母线校正过程中，采用的主要技术方法是将母线置于机器设备上，用千斤顶校正之。母线安装过程中，应当利用弯曲形母线，若通过人为操作弯曲，则其弯曲程度可能难以达到要求，必须利用母线平弯机校正。将母线固定在平弯机上，用下压手柄将其压弯至需要的弯度。
（二）电缆敷设技术
电缆敷设过程中，如果是全塑绝缘电缆、或者低于35千伏的纸绝缘电缆，则应当满足敷设温度要求，其温度应当控制在零摄氏度以上。如果温度在零度以下，则敷设操作过程中必须对电缆进行预热。实践中，为确保后期对电力电缆的有效维修，防止电缆受到机械性的损伤，可根据实际路段利用蛇形敷设法；敷设完成后，对敷设电缆位置进行准确标识。
（三）变压器与断路器安装技术
变压器安装过程中，应当对高压线包完整性、位移等，进行全面的检查，对高压绝缘子的完好性进行检查，避免出现损伤、擦碰的问题。整个安装操作过程中，决不能有任何杂物进入变压器之中，同时要注意查看变压器箱体、机体铁心与地面之间的接触情况，以确保其具备安全可靠性。变压器放置过程中，应当确保其水平放置，而且在变压器安装操作完成后，还需对变压器中的相关零部件进行全面的检查，尤其要查看零部件安装的牢靠性及附件安装准确性。在断路器安装过程中，应当先检查其操作手柄、以及绝缘外壳的损坏情况，同时还要对断路器指示信号是否符合电路分开以及闭合状态进行全面检查。经过检查合格后，确保断路器没有操作故障问题时，再进行安装操作。
（四）隔离开关安装技术
室外隔离开关安装过程中，应当保持其水平状态；若对室内隔离开关安装，则应当保持其垂直状态。开关两侧接线处理过程中，应当保证接线安全牢靠性。隔离开关安装前，应当采取手动测量方式，查看开关的开合功能。隔离开关安装操作过程中，应当注意其可靠性、准确性以及开关触头之间对应位置是否与开闸时产生的角度相符合。
2、变电站一次设备调试技术
（一）母线调试
首先，应当认真检查金具、导线是否存在破损问题，应确保其光滑度；同时，还要认真检查接头位置否存在过热现象。对母线涂漆、示温片颜色具体变化情况进行观察，检测母线接头位置是否有效发热情况。其次，应当定期对变电站母线以及绝缘子等位置进行清理和养护，一般以半年、一年间隔时间为宜。同时，还要注意对线夹紧固性定期检查，两年至少检查一次。配电装置检修、调试过程中，应当对母线接头以及金具的紧固性、完整性等，进行全面的检查，如果部件出现了故障问题，应当及时进行修复。
（二）电缆调试
为确保试验结果及调试结果的准确性，在电阻遥测、预防性试验之前，应当事先对电缆接头清洁养护。如果试验结果出现了波动，则应对电力電缆进行逐段检查和调试，必要时应当及时更换终端头。绝缘电阻测量过程中，应当将E端与地线相连接，摇表达到额定转速后，应当及时将摇表L端和电缆芯线进行连接，读出数据后，将摇表和电缆连接断开。
（三）断路器调试
变电站断路器调试过程中，最常见的问题就是导电回路电阻明显超标，而且主要是断路器真空灭弧室上方接触面、出线端螺栓等，出现了严重的松动问题；出线端接触面因过度氧化，而导致接触电阻明显有所增加，这在很大程度上导致导电回路电阻过大。基于此，调试过程中，可通过紧固灭弧室接触面、出线端之间的螺栓，并且将线端接触面氧化层有效的去除，可实现断路器保护之目的。
（四）电压器调试
实践中可以看到，变压油箱中的残留金属物在电磁场作用下，会形成导电桥，铁芯与油箱之间会出现短接现象；铁芯金属物引起的内部绝缘油道间、铁芯与夹件间可能会出现短接现象；因铁芯定位紧固不牢固，导致器身出现了偏移，进而使油箱壁与夹件相接触，出现严重的短接病害。对于上述故障问题，可通过监测接地线中的环流、利用气相色谱分析法来判断该故障问题。通过对每一个附件绝缘性能进行测量，可以有效缩小实际查看范围，并且可以查看重点部位是否存在遗留金属物；采用摇表监测绝缘性能，更为简便易行，可有效节省时间。 （五）隔離开关调试
变电站隔离开关调试过程中，应当注意分、合闸操作的缓慢性，将触头位置、触头两侧弹簧压力调整到要求为止，确保触头刀片刚好插入到触头之中；同时还要与底闸为止预留出大约3.5毫米的间隙。在调试隔离开关过程中，因合闸不到位、或者接触面不足，而可能会引起导电回路出现严重的发热问题，此时可利用红外仪器对回路温度进行全面的检测，并且定期清理、更换触头，以确保隔离开关的正常运行。
四、变电站设备安装和调试常见问题的解决对策
针对变电站建设中存在的许多质量问题，我们结合实际操作经验提出提出以下应对方案：
1、对进场的设备质量进行严格的控制，同时强化设计图纸的审核力度，对设计中的不足之处做到尽快的发现，及时的改正。并且对支架、屏柜等设备进行现场验收，对隐藏的问题进行及时的发现和处理，对于设备的技术误差需要做好以前的规定，并在协议中写明，以避免验收时标准的不统一，带来不必要的争执和麻烦。尽可能的完善设计图纸的设计，减少设计变更，加强各设计和施工专业间的配合，保证工程的顺利进行。
2、加强对过程的控制，提高施工人员对质量的重视程度，使每一个参与施工的人员都对电气规程规范的条款有一定的掌握，并加强理解。在具体的施工过程中，要求施工人员严格执行规程规范、严格按设计图纸进行施工；在施工工艺上，推行技术创新。
3、设计和厂家应对端子排上的隔离问题予以高度重视，在进行产品设计时必须考虑到交直流端子、正负电源端子、不同控制回路等的隔离，对此类问题进行严格的控制。在施工和验收过程中如果发现未隔离的现象，应迅速采取措施，有条件的要尽量采用空端子进行隔离，没有空端子时可采用增加绝缘隔板进行隔离。
4、加强设备安装调整的细度，精心调试。加强现场监理单位的监督职能。通过监理单位的现场监理、巡视、抽查和质量报审，对施工单位的质量行为产生监控，规范施工质量。加强施工单位内部的三级验收制度，及时发现、消除缺陷。推行工程竣工预验收，确实做到严格把关，把工程质量中存在问题在工程投产以前予以消除，为变电站的安全、稳定运行奠定坚实的基础。
五、结束语
综上所述，变电站一次设备的安装调试工作要有条不紊的展开，安装之前要做好安装的方案制定工作，确保安装过程顺利进行，安装完毕后，必须要做好调试工作，确保设备能够稳定运行。
参考文献：
[1]韦天佑.变电站电气一次设备安装施工安全及质量控制[J].技术与市场，2011，05：52.
[2]刘建平.谈110kV变电站一次设备安装调试工作[J].企业技术开发，2011，24：11.
[3]陈祖耀，张鹏杰，沈虞峰.110kV变电站一次设备安装及调试分析[J].电源技术应用，2013，05：18.
[4]张恒祥，姚金嵩.55MN挤压机安装调试施工技术[J].甘肃科技，2013，19：12.