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摘要：叙述节能工程施工准备阶段、施工阶段、验收阶段的质量控制要点，对做好节能工程监理工作进行总结。
关键词：建筑节能；质量控制；监理工作
中图分类号：TE08 文献标识码：A 文章编号：
建筑节能贯穿整个建筑实体的建造过程，从规划立项、设计、施工和监理过程都在范围之内，缺少一个环节的监控都有可能造成能耗的损失、资源的浪费，工程监理作为建筑工程管理的重要主体责任方，对建筑节能工程施工质量的监控起着至关重要的作用。建筑节能工程虽然作为一个独立的分部工程进行验收，但却是贯穿整个单位工程的施工过程，因此要动态的监控建筑节能的施工质量，分别从施工准备阶段、施工阶段、验收阶段三个阶段做好监理控制。
1 施工准备阶段的监理工作
审核、熟悉节能工程设计施工图纸
建筑节能施工图纸必须使用经施工图设计审查符合建筑节能设计标准的施工图纸，施工
單位和监理单位人员要充分了解设计意图、标准和要求。对工程难点、不明问题、技术指标等提出要求，形成会审纪要，并经与会各方签字盖章后生效、执行。
编制具有针对性和指导作用的监理细则
在熟悉节能设计图纸的基础上，总监要组织监理部针对工程的专业特点，编制监理实施
细则，明确监理工作的关键控制点、工作方法及措施等。监理细则要在实际操作中切实起到指导作用，而不要束之高阁，仅仅当成存档的资料而已。
1.3审查施工单位企业资质和人员资格
审核承包单位的营业执照、企业资质证书、安全生产许可证是否具有符合工程规模相应的资质，施工单位安保体系、质保体系是否健全，确保施工队伍的施工技术能力和管理水平能满足工程建设的需要。
1.4审查施工组织设计或施工方案
结合工程的实际条件和状况，要求施工单位在节能施工开工前报送详细的施工技术质量、安全方案。监理工程师应着重审查：专项节能工程施工方案是否满足节能规范、标准和强制性标准要求，主要技术组织措施是否具有针对性，施工程序是否合理，材料的质量控制措施、施工工艺是否能够先进合理地指导施工。对特殊部位是否明确专项措施、要求和质量验收标准，是否确定节能工程施工中的安全生产措施、环境保护措施和季节性施工措施。施工技术方案应由施工单位技术负责人审批后向监理报审，经专业监理工程师和总监理工程师审查批准后方可施工，监理应按照审批后的施工方案检查、验收。
施工阶段的监理工作
2.1 施工过程控制要点
监理应要求施工单位严格按照经审查合格的设计文件和经审批的节能施工技术方案的要求施工。以某工程外墙内保温采用“玻化微珠保温砂浆”为例，应注意一下事项：
（1）对进场的材料应进行品种、规格、包装、外观质量的检查验收，核查出场合格证、相关性能检测报告，并提供型式检验报告。按照节能质量验收规范对进场的节能材料进行见证取样、抽样复检。对未经监理人员验收的材料不得在工程上使用。
（2）抹灰前作好墙面基层的清理和浇水湿润工作，保证墙面干净，常温下一般隔夜浇水二遍，具体施工时可根据实际情况确定；墙表面的油污、隔离剂均应在抹灰前清理干净，在光滑的砼表面抹灰时应凿毛或甩浆处理。对凸凹不平处应事先剔平或采用1：2.5水泥砂浆补平；并涂抹专用界面砂浆。
（3）严格按要求施工，使用防裂砂浆，即在水泥砂浆中掺入聚丙烯纤维，施工中严格按配合比拌制抹灰砂浆，由专人负责，每层抹保温层厚度应控制在20mm，每遍抹灰不要跟的太紧，应在上一层抹灰凝固后进行，一般宜隔夜进行，墙面成活后及时洒水养护（根据天气）。
（4）保温砂浆必须使用强制搅拌机搅拌，由专人按配比搅拌，保证搅拌时间；
（5）对施工工人进行详细的施工交底和培训，了解保温材料与传统砂浆抹灰的不同，不盲目赶工；
（6）必须在保温层干燥后再进行下道工序施工，间隔要大于24小时；
（7）根据天气气候情况调整材料配比。
（8）施工完毕的保温墙面应注意成品保护，严禁硬物撞击保温墙面。不慎撞击破坏的墙面要清理掉，接茬重新披刮保温料。
2.2玻化微珠保温砂浆施工工序的控制：
2.2.1界面砂浆施工
（1）基层处理：墙面清理干净、无油渍、浮尘、脱模剂、空鼓、风化等影响粘结的缺陷,墙表面大于5mm的凸出部分应铲除。
（2）界面砂浆浆料配制：
根据预施工的面积计算所需界面砂浆的重量和所需水的用量，将界面砂浆加水，用砂浆搅拌机或手提搅拌器混合3～5分钟，使之成为均匀浆状物，加水量是界面砂浆重量的23%～26%.
界面砂浆甩涂施工：界面砂浆在施工前，基层浇水湿润，浇水应在抹灰前一天进行（加气块），抹灰时再进行一次浇水湿润，浇水深度以渗入墙体8～10mm为宜，注意墙体不可喷水过量，不得向墙面泼水，不能有明水存在。若用配合好的界面砂浆滚刷墙面，滚刷厚度为1～3mm，不宜太厚。配合好的界面砂浆浆料应在2小时内用完。
界面砂浆拉毛用磙子滚、扫帚拉都可，但在配合比上应作适当调整。拉毛不宜太厚，但必须保证所有的墙面都做到毛面处理。
2.2.2吊线、做灰饼
检查墙面，吊垂直通线和水平通线，按设计厚度做灰饼，灰饼间距不大于2M。
2.2.3玻化微珠保温砂浆的配制：
（1）保温浆料的配制：
根据搅拌机容量按比例将水、聚合物玻化微珠胶粉料、无机玻化微珠等加入搅拌机内搅拌6-10分钟左右。
材料加入顺序：水→聚合物玻化微珠保温胶粉料→玻化微珠
配合比：水44-46KG︰胶粉料1包36KG︰玻化微珠2包（175-185L）
搅拌方法：加水后加入聚合物玻化微珠保温胶粉料搅拌3-5分钟（浆料要充分混合均匀），再加入无机玻化微珠搅拌3-5分钟。（以混合均匀为宜，避免过度搅拌）
搅拌机械：使用卧式强制式搅拌机。（350型可搅拌2包胶粉+4包玻化微珠）
搅拌需专人专职现场进行，以保证搅拌时间和加料量的准确。
2.2.4保温浆料的施工：
（1）保温浆料披刮20mm左右，披刮时应压紧压实（应避免过度压实和反复揉搓造成空鼓和脱落），抹灰顺序按照从上至下，从左到右抹灰，去高补低。落地灰去除结块、杂质后及时搅拌利用，掺量不得超过1/6。配合好的保温砂浆料应在2-4小时内用完。（视天气情况而定）
（2）2-4小时后，按灰饼及控制线披刮至厚度，披刮压实平整。保证平整度和垂直度，用2M长靠尺检查。保温砂浆应严格按灰饼高度及控制线批抹，面层必须平整。
（3）分层施工时每层施工厚度不大于20mm,间隔不小于12小时（视天气气候而定）。
（4）保温层干燥固化后方可进行下道工序施工。（不少于48小时）
2.3制作样板间
制作样板间可以直接检查节能施工的做法和效果，并为后续施工提供实物标准，直观的评判其质量与工艺状况。建筑节能工程施工前，对重复采用建筑节能设计的房间和构造做法，应在现场采用相同材料和工艺制作样板间，经有关方确认，方可进行施工。笔者建议样板间施工前由材料供应商对施工人员进行技术培训，使施工人员掌握材料的配制和施工工艺要点。
2.4建筑节能检测
节能工程检测分为进场材料和设备送检和工程现场检测，进场取样送检的主要是墙体材料、保温砂浆材料、门窗玻璃材料等。工程现场检测项目包括围护结构现场实体检测（如外墙节能构造钻芯检验、外窗气密性检测）与系统节能性能检测（如各风口的风量、通风与空调的总风量、平均照明与照明功率密度等）。节能检测结果报告是节能工程验收的重要环节，监理单位应根据工程的特点督促施工单位明确检测的项目、每项检测的内容、抽查的数量等，要求施工单位做好检测计划的安排，认真审查检测计划中的检测项目及抽检数量是否符合规范的规定，避免“漏检、少检”。检测工作往往涉及的专业较多，监理人员应积极协调检测工作中各专业单位的配合，保证计划的顺利实施。
工程验收
节能工程施工完成后，监理部审查承包单位报送的建筑节能工程竣工资料，组织对包括
建筑节能工程在内的预验收，对预验收中存在的问题，督促承包单位限期进行整改。整改完毕后，协助建设单位组织施工、设计单位进行建筑节能分部工程验收。
节能分部验收完成后将验收质量递交质量监督部门审查，质监部门认为符合验收标准，则出具的建筑节能分部工程质量验收登记表。
质监部门出具建筑节能分部工程质量验收登记表后，督促建设向节能工程行政主管部门办理验收备案登记手续。
结束语
随着建筑节能措施的日益完善，节能工程监理的业务水平也相应的在不断提高，通过事
前准备、事中控制、事后验收的一系列措施，使施工过程中的关键工序、关键节点处于有序状态，发现问题，及时解决。通过科学的工作方法，做好节能工程的质量控制，促进建筑节能环保的健康发展。
参考文献：
[1]GB50411-2007，建筑节能工程施工质量验收规范.
[2]JG/T 283-2010 膨胀玻化微珠轻质砂浆.
[3]何锡兴， 周红波. 建筑节能监理质量控制手册. 中国建筑工业出版社.
[4]何祥国， 林洁， 龙敏. 建筑节能保温工程施工质量的控制. 建设监理,2010,(6).
关键词：建筑节能；质量控制；监理工作
中图分类号：TE08 文献标识码：A 文章编号：
建筑节能贯穿整个建筑实体的建造过程，从规划立项、设计、施工和监理过程都在范围之内，缺少一个环节的监控都有可能造成能耗的损失、资源的浪费，工程监理作为建筑工程管理的重要主体责任方，对建筑节能工程施工质量的监控起着至关重要的作用。建筑节能工程虽然作为一个独立的分部工程进行验收，但却是贯穿整个单位工程的施工过程，因此要动态的监控建筑节能的施工质量，分别从施工准备阶段、施工阶段、验收阶段三个阶段做好监理控制。
1 施工准备阶段的监理工作
审核、熟悉节能工程设计施工图纸
建筑节能施工图纸必须使用经施工图设计审查符合建筑节能设计标准的施工图纸，施工
單位和监理单位人员要充分了解设计意图、标准和要求。对工程难点、不明问题、技术指标等提出要求，形成会审纪要，并经与会各方签字盖章后生效、执行。
编制具有针对性和指导作用的监理细则
在熟悉节能设计图纸的基础上，总监要组织监理部针对工程的专业特点，编制监理实施
细则，明确监理工作的关键控制点、工作方法及措施等。监理细则要在实际操作中切实起到指导作用，而不要束之高阁，仅仅当成存档的资料而已。
1.3审查施工单位企业资质和人员资格
审核承包单位的营业执照、企业资质证书、安全生产许可证是否具有符合工程规模相应的资质，施工单位安保体系、质保体系是否健全，确保施工队伍的施工技术能力和管理水平能满足工程建设的需要。
1.4审查施工组织设计或施工方案
结合工程的实际条件和状况，要求施工单位在节能施工开工前报送详细的施工技术质量、安全方案。监理工程师应着重审查：专项节能工程施工方案是否满足节能规范、标准和强制性标准要求，主要技术组织措施是否具有针对性，施工程序是否合理，材料的质量控制措施、施工工艺是否能够先进合理地指导施工。对特殊部位是否明确专项措施、要求和质量验收标准，是否确定节能工程施工中的安全生产措施、环境保护措施和季节性施工措施。施工技术方案应由施工单位技术负责人审批后向监理报审，经专业监理工程师和总监理工程师审查批准后方可施工，监理应按照审批后的施工方案检查、验收。
施工阶段的监理工作
2.1 施工过程控制要点
监理应要求施工单位严格按照经审查合格的设计文件和经审批的节能施工技术方案的要求施工。以某工程外墙内保温采用“玻化微珠保温砂浆”为例，应注意一下事项：
（1）对进场的材料应进行品种、规格、包装、外观质量的检查验收，核查出场合格证、相关性能检测报告，并提供型式检验报告。按照节能质量验收规范对进场的节能材料进行见证取样、抽样复检。对未经监理人员验收的材料不得在工程上使用。
（2）抹灰前作好墙面基层的清理和浇水湿润工作，保证墙面干净，常温下一般隔夜浇水二遍，具体施工时可根据实际情况确定；墙表面的油污、隔离剂均应在抹灰前清理干净，在光滑的砼表面抹灰时应凿毛或甩浆处理。对凸凹不平处应事先剔平或采用1：2.5水泥砂浆补平；并涂抹专用界面砂浆。
（3）严格按要求施工，使用防裂砂浆，即在水泥砂浆中掺入聚丙烯纤维，施工中严格按配合比拌制抹灰砂浆，由专人负责，每层抹保温层厚度应控制在20mm，每遍抹灰不要跟的太紧，应在上一层抹灰凝固后进行，一般宜隔夜进行，墙面成活后及时洒水养护（根据天气）。
（4）保温砂浆必须使用强制搅拌机搅拌，由专人按配比搅拌，保证搅拌时间；
（5）对施工工人进行详细的施工交底和培训，了解保温材料与传统砂浆抹灰的不同，不盲目赶工；
（6）必须在保温层干燥后再进行下道工序施工，间隔要大于24小时；
（7）根据天气气候情况调整材料配比。
（8）施工完毕的保温墙面应注意成品保护，严禁硬物撞击保温墙面。不慎撞击破坏的墙面要清理掉，接茬重新披刮保温料。
2.2玻化微珠保温砂浆施工工序的控制：
2.2.1界面砂浆施工
（1）基层处理：墙面清理干净、无油渍、浮尘、脱模剂、空鼓、风化等影响粘结的缺陷,墙表面大于5mm的凸出部分应铲除。
（2）界面砂浆浆料配制：
根据预施工的面积计算所需界面砂浆的重量和所需水的用量，将界面砂浆加水，用砂浆搅拌机或手提搅拌器混合3～5分钟，使之成为均匀浆状物，加水量是界面砂浆重量的23%～26%.
界面砂浆甩涂施工：界面砂浆在施工前，基层浇水湿润，浇水应在抹灰前一天进行（加气块），抹灰时再进行一次浇水湿润，浇水深度以渗入墙体8～10mm为宜，注意墙体不可喷水过量，不得向墙面泼水，不能有明水存在。若用配合好的界面砂浆滚刷墙面，滚刷厚度为1～3mm，不宜太厚。配合好的界面砂浆浆料应在2小时内用完。
界面砂浆拉毛用磙子滚、扫帚拉都可，但在配合比上应作适当调整。拉毛不宜太厚，但必须保证所有的墙面都做到毛面处理。
2.2.2吊线、做灰饼
检查墙面，吊垂直通线和水平通线，按设计厚度做灰饼，灰饼间距不大于2M。
2.2.3玻化微珠保温砂浆的配制：
（1）保温浆料的配制：
根据搅拌机容量按比例将水、聚合物玻化微珠胶粉料、无机玻化微珠等加入搅拌机内搅拌6-10分钟左右。
材料加入顺序：水→聚合物玻化微珠保温胶粉料→玻化微珠
配合比：水44-46KG︰胶粉料1包36KG︰玻化微珠2包（175-185L）
搅拌方法：加水后加入聚合物玻化微珠保温胶粉料搅拌3-5分钟（浆料要充分混合均匀），再加入无机玻化微珠搅拌3-5分钟。（以混合均匀为宜，避免过度搅拌）
搅拌机械：使用卧式强制式搅拌机。（350型可搅拌2包胶粉+4包玻化微珠）
搅拌需专人专职现场进行，以保证搅拌时间和加料量的准确。
2.2.4保温浆料的施工：
（1）保温浆料披刮20mm左右，披刮时应压紧压实（应避免过度压实和反复揉搓造成空鼓和脱落），抹灰顺序按照从上至下，从左到右抹灰，去高补低。落地灰去除结块、杂质后及时搅拌利用，掺量不得超过1/6。配合好的保温砂浆料应在2-4小时内用完。（视天气情况而定）
（2）2-4小时后，按灰饼及控制线披刮至厚度，披刮压实平整。保证平整度和垂直度，用2M长靠尺检查。保温砂浆应严格按灰饼高度及控制线批抹，面层必须平整。
（3）分层施工时每层施工厚度不大于20mm,间隔不小于12小时（视天气气候而定）。
（4）保温层干燥固化后方可进行下道工序施工。（不少于48小时）
2.3制作样板间
制作样板间可以直接检查节能施工的做法和效果，并为后续施工提供实物标准，直观的评判其质量与工艺状况。建筑节能工程施工前，对重复采用建筑节能设计的房间和构造做法，应在现场采用相同材料和工艺制作样板间，经有关方确认，方可进行施工。笔者建议样板间施工前由材料供应商对施工人员进行技术培训，使施工人员掌握材料的配制和施工工艺要点。
2.4建筑节能检测
节能工程检测分为进场材料和设备送检和工程现场检测，进场取样送检的主要是墙体材料、保温砂浆材料、门窗玻璃材料等。工程现场检测项目包括围护结构现场实体检测（如外墙节能构造钻芯检验、外窗气密性检测）与系统节能性能检测（如各风口的风量、通风与空调的总风量、平均照明与照明功率密度等）。节能检测结果报告是节能工程验收的重要环节，监理单位应根据工程的特点督促施工单位明确检测的项目、每项检测的内容、抽查的数量等，要求施工单位做好检测计划的安排，认真审查检测计划中的检测项目及抽检数量是否符合规范的规定，避免“漏检、少检”。检测工作往往涉及的专业较多，监理人员应积极协调检测工作中各专业单位的配合，保证计划的顺利实施。
工程验收
节能工程施工完成后，监理部审查承包单位报送的建筑节能工程竣工资料，组织对包括
建筑节能工程在内的预验收，对预验收中存在的问题，督促承包单位限期进行整改。整改完毕后，协助建设单位组织施工、设计单位进行建筑节能分部工程验收。
节能分部验收完成后将验收质量递交质量监督部门审查，质监部门认为符合验收标准，则出具的建筑节能分部工程质量验收登记表。
质监部门出具建筑节能分部工程质量验收登记表后，督促建设向节能工程行政主管部门办理验收备案登记手续。
结束语
随着建筑节能措施的日益完善，节能工程监理的业务水平也相应的在不断提高，通过事
前准备、事中控制、事后验收的一系列措施，使施工过程中的关键工序、关键节点处于有序状态，发现问题，及时解决。通过科学的工作方法，做好节能工程的质量控制，促进建筑节能环保的健康发展。
参考文献：
[1]GB50411-2007，建筑节能工程施工质量验收规范.
[2]JG/T 283-2010 膨胀玻化微珠轻质砂浆.
[3]何锡兴， 周红波. 建筑节能监理质量控制手册. 中国建筑工业出版社.
[4]何祥国， 林洁， 龙敏. 建筑节能保温工程施工质量的控制. 建设监理,2010,(6).