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摘 要： 电气自动化，是我国电力发展的重点领域，是代表我国电力工程改革与创新的重要标志。自从自动化电气系统应用于我国电力能源供应中，电力系统的运行条件得到了显著优化，同时更给人们供电需求的满足上提供了更大的福祉。而为了保证自动化系统能够安全、稳定的运行下去，加强电气设备的控制，为自动化系统的正常供电功能的展现，提供了重要的保障。鉴于此，本文就自动化电气领域中，关于电气控制设备的可靠性进行重点分析。
关键词： 电子自动化；控制装备；可靠性；分析
【中图分类号】 TU976 【文献标识码】 A 【文章编号】 2236-1879（2017）13-0235-01
前言：伴随着电力系统的发展与创新，自动化的电气供电形式，逐渐取代了原有的电气系统运行模式。运用自动化设备，实现了电气系统的智能控制，在降低人为控制成本的同时，增加了电气系统的安全性与稳定性。由于该种电气系统具备的技术优势极为显著，因此被广泛投入到电气领域中。以保证电气系统功能的可靠性，为人们提供安全、稳定的供电与用电环境。只有加强电气控制环节的创新与完善，才能够顺利实现自动化电气的深入发展与建设。
一、影响电气自动化控制设备可靠性的主要决定因素
伴随着自电气设备的技术创新逐渐深入和发展，自动化特征的呈现逐渐加强[1]。也正因为所具备的技术优势，被广泛应用于各个领域的生产。在多样化的运行环境下，电气设备的运行功能与运行质量受到多种因素影响。其中，主要影响电气设备控制强度的因素主要有：
第一，气候因素。电气设备在实际运行过程中受到外界环境的影响较为显著。在温度、湿度等重要环境因子的影响下，电气设备在运行功能，与运行周期最大限度的展现上均会产生一定变化。如若外界环境较为恶劣，将导致电气设备电路加速老化，最终降低设备可靠性与稳定性。
第二，机械碰撞。电气设备在实际运行环节中，难免会因操作要求发生一定程度的撞击。如若撞击强度超过设备的正常承受范围，就会造成设备损害。从而影响设备电气功能的有效发挥。
第三，人为因素。电气设备尽管趋于智能化方向发展，但是受到目前技术限制，仍需要适当的人为操作进行控制。然而人员所带来的不稳定性因素较为复杂，受自身专业素质、操作不规范、操作失误等多种因素制约，很可能造成电气设备出现功能障碍。同时，操作人员就电气设备工作实质认识上的缺失，将导致电气调试环节操作受限，影响电气设备的正常使用[2]。
第四，设备机体质量。智能化的电气设备，是在多种高科技元件支撑下，所组建的设备。然而伴随着智能元件市场规模的扩大，在电气元件制造质量的控制上缺少一定的监督力度。如此，将很难保证电气设备中的系统软件，符合电气系统运行规格。
二、智能电气设备可靠性控制的主要检测路径探究
（一）现场检测。
现场检测，具体讲，就是将电气设备放置在未来的运行环境。在此环境条件下展开系列的系统调试，以及功能检测等各项控制流程[3]。在检测环节中，工作人员要侧重于检测数据的汇总，并将其统一录入到计算机设备中。这样将所有检测数据集中在一起进行数据统计与数据分析，最大限度降低操作误差，提高检測数据的精度与准确度。该种检测方式主要优势在于操作简便，且可执行力强。
（二）实验室检测。
实验室检测，是根据设备运行的真实环境所模拟的环境基础，并以此为条件展开电气设备的功能调试与检测。工作人员在实验室技术条件下创建虚拟模型，然后在虚拟实验中得出的数据进行分析。在数据分析过程中，主要应用的技术条件同样依赖于计算机。然后根据与现场测试中存在的差别进行对比，在配合现场运行指标调整具体数值。以此来满足电气设备的实际运行需求，提高设备的运行质量，延长设备运行周期。在此，需要注意的是，一定要保证测试次数的充足，从而最大限度提高电气设备检测结果的精确度。为未来更好地投入到生产环境奠定基础条件，有助于电气设备使用寿命的延长。
三、智能电气设备可靠性控制的重点路径探究
（一）优化设备结构设计，根本上提高设备可靠性。
在智能电气生产初期，设计者要加强电气设备的结构优化与创新。设计者在设备优化设计过程中，不要忽略任何一个正常元件参数的考虑。保证设备的结构，运行参数完全符合电气运行环境与运行标准。从而保证在实际运行过程中，能够很好地优化电气设备功能性，与实践性，同时，掌控好电气设备生产关，可以有效降低后期维护成本与设备检修成本。
（二）加强元件质量控制，提高设备运行质量。
智能电器设备的组成部分具有多样化，元件的选购，在很大程度上决定着智能设备的质量[4]。因此，选购人员要加强元件市场的动态了解，从中选出性价比最高的元件材料。从而保证智能设备生产、以及后期维护中元件材料的优化使用。同时，采购人員最好选择信誉度较高的元件生产商进行长期合作。这样会有效降低材料选购风险，保证智能电气的运行功能与运行质量。
（三）强化电气设备后期维护，延长设备使用寿命。
关于电气设备，后期维护环节更是至关重要的。工作人员应全面关注电气设备在运行过程中参数的变化。如若智能设备在运行过程中出现温度过高等不良问题时，工作人员应及时采取措施，停止设备运行。待智能设备各项指标恢复正常之后方可进行下一步的工作。同时，工作人员应定时进行检测维修，以便及时发现智能设备中存在的安全隐患。将设备可控性维持在最高水平，同样可以延长智能电气使用周期。此外，维修人员要加强自身专业技能素质建设，从而保证电气维修质量显著提高。
结论：综上，伴随着科技的进步，我国的电气领域的发展迎来了全新的发展机遇。在新时期背景下，自动化控制系统，将作为高效的电气控制手段，成为未来电气领域中的主流技术手段。通过智能化、信息化控制系统的构建与创新，在很大程度上优化了电气系统的运行监督与功能监测。同时，智能控制设备，更是实现安全性高、稳定性高电气环境建设的重要技术形式。因此，加强控制设备的智能化创新，对于电气领域的可持续发展与建设具有极为深远的作用。
参考文献
[1] 王威.电气自动化控制设备的可靠性探究[J].通讯世界，2017，（02）：235-236.
[2] 吴世飞，邓科才.电气自动化控制设备的可靠性探究[J].江西建材，2015，（21）：221+225.
[3] 许武文.探究电气自动化控制设备的可靠性[J].商，2015，（23）：297.
[4] 闫丽雁.简述电气自动化控制设备的可靠性探究[J].民营科技，2014，（08）：21.
作者简介：
马瑞林，男，藏族，籍贯：甘肃天祝，1984年11月出生，大学本科，讲师，研究方向，电气自动化，工作单位：武威职业学院。
关键词： 电子自动化；控制装备；可靠性；分析
【中图分类号】 TU976 【文献标识码】 A 【文章编号】 2236-1879（2017）13-0235-01
前言：伴随着电力系统的发展与创新，自动化的电气供电形式，逐渐取代了原有的电气系统运行模式。运用自动化设备，实现了电气系统的智能控制，在降低人为控制成本的同时，增加了电气系统的安全性与稳定性。由于该种电气系统具备的技术优势极为显著，因此被广泛投入到电气领域中。以保证电气系统功能的可靠性，为人们提供安全、稳定的供电与用电环境。只有加强电气控制环节的创新与完善，才能够顺利实现自动化电气的深入发展与建设。
一、影响电气自动化控制设备可靠性的主要决定因素
伴随着自电气设备的技术创新逐渐深入和发展，自动化特征的呈现逐渐加强[1]。也正因为所具备的技术优势，被广泛应用于各个领域的生产。在多样化的运行环境下，电气设备的运行功能与运行质量受到多种因素影响。其中，主要影响电气设备控制强度的因素主要有：
第一，气候因素。电气设备在实际运行过程中受到外界环境的影响较为显著。在温度、湿度等重要环境因子的影响下，电气设备在运行功能，与运行周期最大限度的展现上均会产生一定变化。如若外界环境较为恶劣，将导致电气设备电路加速老化，最终降低设备可靠性与稳定性。
第二，机械碰撞。电气设备在实际运行环节中，难免会因操作要求发生一定程度的撞击。如若撞击强度超过设备的正常承受范围，就会造成设备损害。从而影响设备电气功能的有效发挥。
第三，人为因素。电气设备尽管趋于智能化方向发展，但是受到目前技术限制，仍需要适当的人为操作进行控制。然而人员所带来的不稳定性因素较为复杂，受自身专业素质、操作不规范、操作失误等多种因素制约，很可能造成电气设备出现功能障碍。同时，操作人员就电气设备工作实质认识上的缺失，将导致电气调试环节操作受限，影响电气设备的正常使用[2]。
第四，设备机体质量。智能化的电气设备，是在多种高科技元件支撑下，所组建的设备。然而伴随着智能元件市场规模的扩大，在电气元件制造质量的控制上缺少一定的监督力度。如此，将很难保证电气设备中的系统软件，符合电气系统运行规格。
二、智能电气设备可靠性控制的主要检测路径探究
（一）现场检测。
现场检测，具体讲，就是将电气设备放置在未来的运行环境。在此环境条件下展开系列的系统调试，以及功能检测等各项控制流程[3]。在检测环节中，工作人员要侧重于检测数据的汇总，并将其统一录入到计算机设备中。这样将所有检测数据集中在一起进行数据统计与数据分析，最大限度降低操作误差，提高检測数据的精度与准确度。该种检测方式主要优势在于操作简便，且可执行力强。
（二）实验室检测。
实验室检测，是根据设备运行的真实环境所模拟的环境基础，并以此为条件展开电气设备的功能调试与检测。工作人员在实验室技术条件下创建虚拟模型，然后在虚拟实验中得出的数据进行分析。在数据分析过程中，主要应用的技术条件同样依赖于计算机。然后根据与现场测试中存在的差别进行对比，在配合现场运行指标调整具体数值。以此来满足电气设备的实际运行需求，提高设备的运行质量，延长设备运行周期。在此，需要注意的是，一定要保证测试次数的充足，从而最大限度提高电气设备检测结果的精确度。为未来更好地投入到生产环境奠定基础条件，有助于电气设备使用寿命的延长。
三、智能电气设备可靠性控制的重点路径探究
（一）优化设备结构设计，根本上提高设备可靠性。
在智能电气生产初期，设计者要加强电气设备的结构优化与创新。设计者在设备优化设计过程中，不要忽略任何一个正常元件参数的考虑。保证设备的结构，运行参数完全符合电气运行环境与运行标准。从而保证在实际运行过程中，能够很好地优化电气设备功能性，与实践性，同时，掌控好电气设备生产关，可以有效降低后期维护成本与设备检修成本。
（二）加强元件质量控制，提高设备运行质量。
智能电器设备的组成部分具有多样化，元件的选购，在很大程度上决定着智能设备的质量[4]。因此，选购人员要加强元件市场的动态了解，从中选出性价比最高的元件材料。从而保证智能设备生产、以及后期维护中元件材料的优化使用。同时，采购人員最好选择信誉度较高的元件生产商进行长期合作。这样会有效降低材料选购风险，保证智能电气的运行功能与运行质量。
（三）强化电气设备后期维护，延长设备使用寿命。
关于电气设备，后期维护环节更是至关重要的。工作人员应全面关注电气设备在运行过程中参数的变化。如若智能设备在运行过程中出现温度过高等不良问题时，工作人员应及时采取措施，停止设备运行。待智能设备各项指标恢复正常之后方可进行下一步的工作。同时，工作人员应定时进行检测维修，以便及时发现智能设备中存在的安全隐患。将设备可控性维持在最高水平，同样可以延长智能电气使用周期。此外，维修人员要加强自身专业技能素质建设，从而保证电气维修质量显著提高。
结论：综上，伴随着科技的进步，我国的电气领域的发展迎来了全新的发展机遇。在新时期背景下，自动化控制系统，将作为高效的电气控制手段，成为未来电气领域中的主流技术手段。通过智能化、信息化控制系统的构建与创新，在很大程度上优化了电气系统的运行监督与功能监测。同时，智能控制设备，更是实现安全性高、稳定性高电气环境建设的重要技术形式。因此，加强控制设备的智能化创新，对于电气领域的可持续发展与建设具有极为深远的作用。
参考文献
[1] 王威.电气自动化控制设备的可靠性探究[J].通讯世界，2017，（02）：235-236.
[2] 吴世飞，邓科才.电气自动化控制设备的可靠性探究[J].江西建材，2015，（21）：221+225.
[3] 许武文.探究电气自动化控制设备的可靠性[J].商，2015，（23）：297.
[4] 闫丽雁.简述电气自动化控制设备的可靠性探究[J].民营科技，2014，（08）：21.
作者简介：
马瑞林，男，藏族，籍贯：甘肃天祝，1984年11月出生，大学本科，讲师，研究方向，电气自动化，工作单位：武威职业学院。