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【摘 要】开卷机作为精整机组的开头设备，而开卷机压辊是最重要的辅助设备。通过介绍带钢的开卷过程，了解开卷机压辊在开卷作业中的功用。本文主要介绍了开卷机压辊的基本结构，分析了选择电动液压缸的优势以及主要参数选择，为后续开卷机压辊的设计计算提供参考。
【关键词】开卷机；压辊；电动液压缸
在精整机组中，常用的开卷机设备包括双圆柱头式、悬臂式、双锥头式开卷机。与双圆柱头式开卷机相比，悬臂式开卷机重量小、刚性大、开卷张力大等优点，被广泛应用于冷轧薄板生产线；而双锥头式开卷机因其锥头与带卷接触面积小，使得带钢的损坏率较高，目前已被淘汰。通常开卷机都设有压辊，用以压紧带钢，增加制动力，有利于正常开卷。
1.压辊基本原理
要实现开卷机开卷，预开卷站是必不可少的辅助设备，包括入口步进梁、上卷小车、剥捆扎带机、开卷机、直头机等。在开卷过程中，为了更好的实现开卷引料，将压辊做成传动。在一些钢卷检查机组中，为了检查钢卷的内外表面质量，需要开卷机上下开卷，为此专门设计了上压辊1和下压辊2，来实现钢卷上下开卷，见图1。这里以某厂重卷检查机组最大卷径φ2100mm为例，介绍开卷机上下开卷的基本过程：带钢被天车吊到入口受卷台上，上卷小车由电机驱动到入口受卷台上取卷，上卷小车将钢卷送到开卷机卷筒上，此时开卷机卷筒涨径，卷筒将钢卷撑住，开卷机上压辊1压下，剥捆扎带机开始工作，上卷小车托头下降，小车返回接卷位置，此时，开卷机电机、开卷机压辊油马达、开头机的上下辊电机联动，开头机摆动导板就位，当带头经过导板台进入开头机后，直头辊压下使带头上翘，开卷机、开头机和穿带速度联动，处理剪将不规则的带头切下，将带钢经导板进入对中装置，完成上开卷工作，用于钢板外表面检查；为检查钢板内表面，需要钢卷进行下开卷，当上卷小车上卷完毕后，开卷机上压辊1压下，剥捆扎带机开始工作，上卷小车托头下降，小车返回接卷位置，下压辊2压紧钢卷，上压紧辊1抬起，开头机摆动导板就位，同样在开头机、处理剪的协助下，将带钢送进对中装置，使得钢板完成下开卷工作，用于钢板内表面检查。
2.压辊基本结构
在重卷检查机组中，为实现钢卷的上下开卷，设置了上压辊1和下压辊2，下面详细介绍下压辊的基本结构。
下压辊由压辊、托架、推杆、支架、电动液压缸和电机组成，见图2，其中：支架固定在基础上，电动液压缸固定在支架上，托架固定在电动液压缸和推杆上，托架和支架用厚钢板焊接，压辊固定在托架上，电机直接安装在压辊传动轴上，以往下压辊电机采用链传动，将电机嵌入箱体中。较以往结构相比，传动更为简单。以往的托架为箱式结构，占用空间较大，这样使得液压缸的行程增大，推杆长度增加，且增加很多相关件，如链轮罩、调整支架等。压辊通常都是空心的，为了防止刮伤钢板，辊子表面都有一层衬胶层。
3.电机选择
压辊在压紧钢卷时，压紧力受力分析，见图3，压辊压紧力可表示为（1）
式中：为带卷半径（mm）；为开卷角（°）；为带钢在压辊压紧力作用下，带钢所产生弹塑弯曲力矩值（kg.mm）
4.电动液压缸选择
电动液压缸主要由交流电机、联轴器、双向齿轮泵、阀块和钢桶油箱组成，其基本原理为交流电机经联轴器驱动双向齿轮泵，齿轮泵输出的高压油经阀块进入液压缸，电动机的正反转实现液压缸活塞杆的往复运动。电动液压缸省去了复杂的液压成套系统，如泵站、管路、阀台等设备，充分的节省了空间，不需要专门维护，就可安全可靠的工作，这也是本设计选择电动液压缸的主要原因。
由式（3）计算得到压辊所承受的力矩，压辊1的直径为235mm，压紧力为 （5）
考虑压辊1、托架2和电机6的重量，电动液压缸推力为（6）
式中为经验系数，x=0.1～0.15。
这里取x=0.15，由式（6）计算可得，这里选择电动液压缸型号为DYT（B）J4000Ⅴ800A。
5.结论
本文介绍检查机组中开卷机在实现上下开卷时，下压辊的功用和基本结构，对开卷机压辊的压紧力和电机功率分别进行了理论分析和简单计算，介绍了电动液压缸的基本结构和优点以及选择方法，为后续开卷机压辊的设计计算提供借鉴。
参考文献：
[1]李伟.开卷机压辊设计计算.机械2009年增刊.2009.48-49.
[2]周国盈.板带车间精整设备.机械工程出版社.1982.28-30.
【关键词】开卷机；压辊；电动液压缸
在精整机组中，常用的开卷机设备包括双圆柱头式、悬臂式、双锥头式开卷机。与双圆柱头式开卷机相比，悬臂式开卷机重量小、刚性大、开卷张力大等优点，被广泛应用于冷轧薄板生产线；而双锥头式开卷机因其锥头与带卷接触面积小，使得带钢的损坏率较高，目前已被淘汰。通常开卷机都设有压辊，用以压紧带钢，增加制动力，有利于正常开卷。
1.压辊基本原理
要实现开卷机开卷，预开卷站是必不可少的辅助设备，包括入口步进梁、上卷小车、剥捆扎带机、开卷机、直头机等。在开卷过程中，为了更好的实现开卷引料，将压辊做成传动。在一些钢卷检查机组中，为了检查钢卷的内外表面质量，需要开卷机上下开卷，为此专门设计了上压辊1和下压辊2，来实现钢卷上下开卷，见图1。这里以某厂重卷检查机组最大卷径φ2100mm为例，介绍开卷机上下开卷的基本过程：带钢被天车吊到入口受卷台上，上卷小车由电机驱动到入口受卷台上取卷，上卷小车将钢卷送到开卷机卷筒上，此时开卷机卷筒涨径，卷筒将钢卷撑住，开卷机上压辊1压下，剥捆扎带机开始工作，上卷小车托头下降，小车返回接卷位置，此时，开卷机电机、开卷机压辊油马达、开头机的上下辊电机联动，开头机摆动导板就位，当带头经过导板台进入开头机后，直头辊压下使带头上翘，开卷机、开头机和穿带速度联动，处理剪将不规则的带头切下，将带钢经导板进入对中装置，完成上开卷工作，用于钢板外表面检查；为检查钢板内表面，需要钢卷进行下开卷，当上卷小车上卷完毕后，开卷机上压辊1压下，剥捆扎带机开始工作，上卷小车托头下降，小车返回接卷位置，下压辊2压紧钢卷，上压紧辊1抬起，开头机摆动导板就位，同样在开头机、处理剪的协助下，将带钢送进对中装置，使得钢板完成下开卷工作，用于钢板内表面检查。
2.压辊基本结构
在重卷检查机组中，为实现钢卷的上下开卷，设置了上压辊1和下压辊2，下面详细介绍下压辊的基本结构。
下压辊由压辊、托架、推杆、支架、电动液压缸和电机组成，见图2，其中：支架固定在基础上，电动液压缸固定在支架上，托架固定在电动液压缸和推杆上，托架和支架用厚钢板焊接，压辊固定在托架上，电机直接安装在压辊传动轴上，以往下压辊电机采用链传动，将电机嵌入箱体中。较以往结构相比，传动更为简单。以往的托架为箱式结构，占用空间较大，这样使得液压缸的行程增大，推杆长度增加，且增加很多相关件，如链轮罩、调整支架等。压辊通常都是空心的，为了防止刮伤钢板，辊子表面都有一层衬胶层。
3.电机选择
压辊在压紧钢卷时，压紧力受力分析，见图3，压辊压紧力可表示为（1）
式中：为带卷半径（mm）；为开卷角（°）；为带钢在压辊压紧力作用下，带钢所产生弹塑弯曲力矩值（kg.mm）
4.电动液压缸选择
电动液压缸主要由交流电机、联轴器、双向齿轮泵、阀块和钢桶油箱组成，其基本原理为交流电机经联轴器驱动双向齿轮泵，齿轮泵输出的高压油经阀块进入液压缸，电动机的正反转实现液压缸活塞杆的往复运动。电动液压缸省去了复杂的液压成套系统，如泵站、管路、阀台等设备，充分的节省了空间，不需要专门维护，就可安全可靠的工作，这也是本设计选择电动液压缸的主要原因。
由式（3）计算得到压辊所承受的力矩，压辊1的直径为235mm，压紧力为 （5）
考虑压辊1、托架2和电机6的重量，电动液压缸推力为（6）
式中为经验系数，x=0.1～0.15。
这里取x=0.15，由式（6）计算可得，这里选择电动液压缸型号为DYT（B）J4000Ⅴ800A。
5.结论
本文介绍检查机组中开卷机在实现上下开卷时，下压辊的功用和基本结构，对开卷机压辊的压紧力和电机功率分别进行了理论分析和简单计算，介绍了电动液压缸的基本结构和优点以及选择方法，为后续开卷机压辊的设计计算提供借鉴。
参考文献：
[1]李伟.开卷机压辊设计计算.机械2009年增刊.2009.48-49.
[2]周国盈.板带车间精整设备.机械工程出版社.1982.28-30.