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【摘 要】 水利水电工程中一个重要的组成部分就是水工金属结构，其制作安装质量直接关系着整个水利水电工程的运行的效益，以及对整个工程的安全造成了影响。水工金属结构主要安装的要素组成以及介绍了水工金属结构安装的质量控制，期望能保证水工金属结构的长期有效的运行。
【关键词】 水工金属；结构安装；质量控制
引言：
在水利水电工程中，其金属结构主要由启闭机、钢制闸门、压力钢管等部分组成。近年来，不断增加了许多水利水电项目的投入，目的是为了使得水电站的建设规模扩大。所以，这就要求足够的重视施工人员对水工金属结构的安装，并对其进行严格的质量控制，以求能长期保证水工金属结构的安全运行。
一、水工金属结构安装的要素组成
（一）材料选择
工地是一个比任何地方都更需要技术型人才的基地，它不仅关联了产品的检查，更是产品安装的直接场所，由此质量把关变得尤为重要。那些运至工地的产品，厂方需先提供合格证明，诸如探伤报告、原材料等，还需运输途中及复测尺寸可能产生的变形挤压情况等。作为物质先决条件的材料，是工程实施的基石。在产品质量安全进行确保后方可安装。所谓成败取决于细节，在此基础上，更需安装途中基础设备的质量有所保证，比如焊丝，焊条等。
（二）人员因素
包括操作者和指挥者，保证安装质量首先要保证参与人员的素质，包括技能水平，道德修养，同时野外施工时还包括身体素质，为此单位选派技术水平和安装经验丰富的人员组成了施工队，同时确保每个特种作业人员都是持证上岗。
（三） 机械设备因素
手拉葫芦，电焊机…毋庸置疑，机械设备不但对工程的质量造成影响，同时还对工程的进度有所影响。机械的操作难易度与性能是工程进展产生助推力的风向标。小的选配在工地大件吊装合格的情况下，也可以成为关键性的安装需要。
（四）环境因素
我们在最后来分析下环境问题，并不是对它的重要性进行否定，与以上几点相比它都属于平行并列的关系。环境作为安装的外因，似乎显得更加难以处理，它的多变性及不确定性，非但影响工程进度更加影响材料。所以操作人员需要注重环境诱因材料属性进行的改变，需根据环境变化采取应对措施。其中潮湿大风、天气尤其需要注意，它将对门叶的防腐与焊接产生一定的影响。
二、严格执行方案和工艺
（一）闸门及埋件的安装
准备工作：在闸门安装前，先检查安装部位是否具备安装条件，并根据业主提供的施工图样，编制安装工艺，然后对所要安装的设备及工器具进行清点和检查。闸门安装：闸门安装拟采用卧式安装法进行安装，用枕木在闸门的门槽顶部平台搭设临时性拼装平台。在临时平台上，将闸门的附件，包括承压滑块、导向轮、水封等按规范设计及要求要求分别安装好，重点控制面板与水封一侧导向轮或承压滑块的高程差，以及轮或滑块的共面度，严格控制门叶的尺寸在规范内，门体整体止水保证达到理想效果。节间止水安装时亦需仔细检查侧止水座板及止水座的不平度，并对水封作适当调整，保证水封的止水效果达到设计及规范要求。闸门主支承部件的安装调整工作应在门叶结构拼装焊接完毕，经过测量校正合格后才能进行。所有主支承面应当调整到同一平面上，其误差不得大于施工图纸的规定。闸门吊装：闸门吊装利用塔机进行吊装。
（二） 测量放线
测量的目的是为了定位，定位直接决定了工程的精准度以及他们彼此之间的因果关系，从而也决定了它是保证安装质量的前提。所以技术员需要在满足土建单位和甲方的基准点的情况下，再建立模拟控制网。在分析可行性无误后，对测量线、点的精准度进行确保。
（三）严格根据工序进行拼接
在对门叶进行逐块的吊装进行拼接时，既要考虑弧度尺寸的美感，又要保证间隙的安全度。拼装工作的进行，必须紧密结合设计图纸及实际需要。拼装作为一种工业艺术，既具有较高的审美性，还具有较高的实用性。安装支臂时，需要将其拼成一个整体，并要预留适量的收缩量。同时，注意保持支铰装配轴心和轴度之间的偏差始终处于允许范围内，以保证角度的固定，牢靠。
（四）防腐
防腐直接影响了金属结构的维护费用和使用寿命，所以用压缩气体喷砂来处理因安装破坏的涂漆表面以及拼装的焊缝两侧未防腐的部分，在铁锈、氧化皮等进行确认清除等对规范要求进行满足的情况下，及时按涂层的设计要求进行表面涂装。
（五）焊接工艺的质量控制
金属结构安装质量还受到焊接的影响，所以，施工人员必须严格按照不同部位，不同类别的焊接工艺来开展焊接工作。同时，焊接人员还应检查焊缝的外观，检查超声波，防止裂纹出现，焊瘤、咬边、气孔等缺陷存在。一旦发现超出允许范围的缺陷存在，就应及时对其进行返修，防止严重的质量事故的发生。1.管理焊接材料。焊接材料根据国家有关规范规定，应具有出厂质量保证书和合格证明书，应按其相应的标准材料进厂的时候进行检查验收，必须对所怀疑的材质进行复检，确保其合格后才能使用，应在专设的干燥、通风的库房内放置焊丝、焊剂、焊条，保持其温度在50C以上，相对需要不大于50%的湿度，制造厂或施工现场适合建立现场焊条库，由专人对焊条进行保管，并对其进行烘烤和发放，并应及时做好对实测温度的烘烤和发放焊条及回收的记录，应严格按焊条说明书规定的烘焙时间和温度来进行，这就明确对水工金属结构安装、制造、施工业企焊接材料保管、使用提出了具体的要求。水工金属结构制定施工企业必须严格管理焊接材料的采购、保管、使用、验收等方面，从而保证焊接质量、焊接材料的保管、发放、回收、使用。必须严格按相应焊接材料标准，焊接技术条件，产JB3223及品焊接工艺指导书，进行焊接材料质量管理规程。在水利水電施工现场应侧重焊材二级库的抓好，低氢焊条的重复烘焙次数和烘焙条件及其，过期焊条的处理以及在使用过程中的保温等基础工作。
（六）外购材料的质量控制
外购材料及外购件的供货方的选择与评定严格按照程序和规定执行，优选供货厂家。外购材料及外购件在接受监理抽验后方可投入使用。金属材料的化学成分、机械性能都必须满足施工图纸及有关标准规定。物资进厂后由采购人员通知检验部门进行复验，查检有关出厂证明资料。如无出厂合格证、材质证明或标号不清、数据不全等，由厂检验部重新做试验，试验合格并取得监理工程师同意后方可使用焊条、焊丝及其焊剂的代号必须符合国标规定及施工图样规定，无质量合格证的不得投入使用。螺栓规格材料强度等级制孔连接等均要符合规范国标及施工详图的规定。
三、严格过程检查
从门叶、支臂拼装、放线、防腐、焊接严格执行过程检查，特别是对支臂的拼装、支铰装配安装以及门体总拼弧度等重点工序的安装质量更要切实落实“三检制”，要及时处理焊接工序中发现的问题，焊缝边梁对接、面板对接和支臂对接等，按照规范GB/TSO18—2以又中超声波探伤检测一级和二级两类抽检比例的要求，按照返修工艺对有超标缺陷的焊缝进行返修，直到检查合格，才能进人下一道工序。对影响外观质量的焊疤、割痕、飞溅等进行打磨和清除补焊，确保外观质量满足要求。
总之，工程的实行就像任何的技术操作一般，需要叠加重合外因与内因。材料与人员的指标合格后，执行和检查也会越走越远。在影响安装质量的各个因素考量审核后，更好的保证安装质量。由此开展的工程便具有了安全性与稳定性。在基础完工与不断熟悉后，会进入新的阶段的工程效率，这不但保障了水电站的安全运行，按期如约完成工程的进度。这一实践过程，不仅锻炼了专业技能，同时也提升了一定的信心。
参考文献：
[1]吕密鸽.浅谈水工金属结构安装的质量控制[J].陕西水利，2009，S1.
[2]何勇.如何控制水工金属结构安装的质量问题[J].科技与企业，2011，13.
[3]兰存福.金属结构安装的质量控制[J].科技情报开发与经济，2008，35.
【关键词】 水工金属；结构安装；质量控制
引言：
在水利水电工程中，其金属结构主要由启闭机、钢制闸门、压力钢管等部分组成。近年来，不断增加了许多水利水电项目的投入，目的是为了使得水电站的建设规模扩大。所以，这就要求足够的重视施工人员对水工金属结构的安装，并对其进行严格的质量控制，以求能长期保证水工金属结构的安全运行。
一、水工金属结构安装的要素组成
（一）材料选择
工地是一个比任何地方都更需要技术型人才的基地，它不仅关联了产品的检查，更是产品安装的直接场所，由此质量把关变得尤为重要。那些运至工地的产品，厂方需先提供合格证明，诸如探伤报告、原材料等，还需运输途中及复测尺寸可能产生的变形挤压情况等。作为物质先决条件的材料，是工程实施的基石。在产品质量安全进行确保后方可安装。所谓成败取决于细节，在此基础上，更需安装途中基础设备的质量有所保证，比如焊丝，焊条等。
（二）人员因素
包括操作者和指挥者，保证安装质量首先要保证参与人员的素质，包括技能水平，道德修养，同时野外施工时还包括身体素质，为此单位选派技术水平和安装经验丰富的人员组成了施工队，同时确保每个特种作业人员都是持证上岗。
（三） 机械设备因素
手拉葫芦，电焊机…毋庸置疑，机械设备不但对工程的质量造成影响，同时还对工程的进度有所影响。机械的操作难易度与性能是工程进展产生助推力的风向标。小的选配在工地大件吊装合格的情况下，也可以成为关键性的安装需要。
（四）环境因素
我们在最后来分析下环境问题，并不是对它的重要性进行否定，与以上几点相比它都属于平行并列的关系。环境作为安装的外因，似乎显得更加难以处理，它的多变性及不确定性，非但影响工程进度更加影响材料。所以操作人员需要注重环境诱因材料属性进行的改变，需根据环境变化采取应对措施。其中潮湿大风、天气尤其需要注意，它将对门叶的防腐与焊接产生一定的影响。
二、严格执行方案和工艺
（一）闸门及埋件的安装
准备工作：在闸门安装前，先检查安装部位是否具备安装条件，并根据业主提供的施工图样，编制安装工艺，然后对所要安装的设备及工器具进行清点和检查。闸门安装：闸门安装拟采用卧式安装法进行安装，用枕木在闸门的门槽顶部平台搭设临时性拼装平台。在临时平台上，将闸门的附件，包括承压滑块、导向轮、水封等按规范设计及要求要求分别安装好，重点控制面板与水封一侧导向轮或承压滑块的高程差，以及轮或滑块的共面度，严格控制门叶的尺寸在规范内，门体整体止水保证达到理想效果。节间止水安装时亦需仔细检查侧止水座板及止水座的不平度，并对水封作适当调整，保证水封的止水效果达到设计及规范要求。闸门主支承部件的安装调整工作应在门叶结构拼装焊接完毕，经过测量校正合格后才能进行。所有主支承面应当调整到同一平面上，其误差不得大于施工图纸的规定。闸门吊装：闸门吊装利用塔机进行吊装。
（二） 测量放线
测量的目的是为了定位，定位直接决定了工程的精准度以及他们彼此之间的因果关系，从而也决定了它是保证安装质量的前提。所以技术员需要在满足土建单位和甲方的基准点的情况下，再建立模拟控制网。在分析可行性无误后，对测量线、点的精准度进行确保。
（三）严格根据工序进行拼接
在对门叶进行逐块的吊装进行拼接时，既要考虑弧度尺寸的美感，又要保证间隙的安全度。拼装工作的进行，必须紧密结合设计图纸及实际需要。拼装作为一种工业艺术，既具有较高的审美性，还具有较高的实用性。安装支臂时，需要将其拼成一个整体，并要预留适量的收缩量。同时，注意保持支铰装配轴心和轴度之间的偏差始终处于允许范围内，以保证角度的固定，牢靠。
（四）防腐
防腐直接影响了金属结构的维护费用和使用寿命，所以用压缩气体喷砂来处理因安装破坏的涂漆表面以及拼装的焊缝两侧未防腐的部分，在铁锈、氧化皮等进行确认清除等对规范要求进行满足的情况下，及时按涂层的设计要求进行表面涂装。
（五）焊接工艺的质量控制
金属结构安装质量还受到焊接的影响，所以，施工人员必须严格按照不同部位，不同类别的焊接工艺来开展焊接工作。同时，焊接人员还应检查焊缝的外观，检查超声波，防止裂纹出现，焊瘤、咬边、气孔等缺陷存在。一旦发现超出允许范围的缺陷存在，就应及时对其进行返修，防止严重的质量事故的发生。1.管理焊接材料。焊接材料根据国家有关规范规定，应具有出厂质量保证书和合格证明书，应按其相应的标准材料进厂的时候进行检查验收，必须对所怀疑的材质进行复检，确保其合格后才能使用，应在专设的干燥、通风的库房内放置焊丝、焊剂、焊条，保持其温度在50C以上，相对需要不大于50%的湿度，制造厂或施工现场适合建立现场焊条库，由专人对焊条进行保管，并对其进行烘烤和发放，并应及时做好对实测温度的烘烤和发放焊条及回收的记录，应严格按焊条说明书规定的烘焙时间和温度来进行，这就明确对水工金属结构安装、制造、施工业企焊接材料保管、使用提出了具体的要求。水工金属结构制定施工企业必须严格管理焊接材料的采购、保管、使用、验收等方面，从而保证焊接质量、焊接材料的保管、发放、回收、使用。必须严格按相应焊接材料标准，焊接技术条件，产JB3223及品焊接工艺指导书，进行焊接材料质量管理规程。在水利水電施工现场应侧重焊材二级库的抓好，低氢焊条的重复烘焙次数和烘焙条件及其，过期焊条的处理以及在使用过程中的保温等基础工作。
（六）外购材料的质量控制
外购材料及外购件的供货方的选择与评定严格按照程序和规定执行，优选供货厂家。外购材料及外购件在接受监理抽验后方可投入使用。金属材料的化学成分、机械性能都必须满足施工图纸及有关标准规定。物资进厂后由采购人员通知检验部门进行复验，查检有关出厂证明资料。如无出厂合格证、材质证明或标号不清、数据不全等，由厂检验部重新做试验，试验合格并取得监理工程师同意后方可使用焊条、焊丝及其焊剂的代号必须符合国标规定及施工图样规定，无质量合格证的不得投入使用。螺栓规格材料强度等级制孔连接等均要符合规范国标及施工详图的规定。
三、严格过程检查
从门叶、支臂拼装、放线、防腐、焊接严格执行过程检查，特别是对支臂的拼装、支铰装配安装以及门体总拼弧度等重点工序的安装质量更要切实落实“三检制”，要及时处理焊接工序中发现的问题，焊缝边梁对接、面板对接和支臂对接等，按照规范GB/TSO18—2以又中超声波探伤检测一级和二级两类抽检比例的要求，按照返修工艺对有超标缺陷的焊缝进行返修，直到检查合格，才能进人下一道工序。对影响外观质量的焊疤、割痕、飞溅等进行打磨和清除补焊，确保外观质量满足要求。
总之，工程的实行就像任何的技术操作一般，需要叠加重合外因与内因。材料与人员的指标合格后，执行和检查也会越走越远。在影响安装质量的各个因素考量审核后，更好的保证安装质量。由此开展的工程便具有了安全性与稳定性。在基础完工与不断熟悉后，会进入新的阶段的工程效率，这不但保障了水电站的安全运行，按期如约完成工程的进度。这一实践过程，不仅锻炼了专业技能，同时也提升了一定的信心。
参考文献：
[1]吕密鸽.浅谈水工金属结构安装的质量控制[J].陕西水利，2009，S1.
[2]何勇.如何控制水工金属结构安装的质量问题[J].科技与企业，2011，13.
[3]兰存福.金属结构安装的质量控制[J].科技情报开发与经济，2008，35.