论文部分内容阅读
【摘 要】禽蛋包装品（蛋托）成型机是一种以纸浆为原料，利用真空把纸浆吸附在产品模具上，通过时间的调节，使各种产品达到一定的厚度及干湿比，经过转模、脱模等工序而生产出纸托制品的机器。
【关键词】设备 优劣鉴别 禽蛋包装品
引言
首先，让我们了解蛋托及纸浆模塑产品的生产工艺流程。主要原材料——废纸被投入水力碎浆机内，并在水流的剪切力及摩擦力作用下被分解成纸浆纤维；纸浆纤维进入贮浆池。要使产品外观更美观、洁净，需要对贮浆池的浆料进行筛选，即把纤维浆料内的杂质去除掉。同时，还要对浆料进一步研磨。要使蛋托具有防水等性能，还需要在研磨过程中添加防水等助剂。此后，浆料再被稀释至一定浓度，最终被浆泵送至成型机的浆箱内。浆箱上方的成型模具下沉完全浸入浆料中时，在成型模具背部真空的抽吸作用下，浆料被吸附而向模具表面聚拢（纸浆纤维特点：成型薄厚均匀，这个特别使我们通过各种模具可以用纸浆塑造出各种产品）。
因为成型模具特有的表面滤水加中空结构，聚拢来的浆料中的纸浆纤维附着在模具表面，而水则被抽走。附着于模具表面的纤维层厚约2.5mm，这就是蛋托（盒）制品的湿坯。它含有大约75%的水份，需被送至烘干线（温度80℃-120℃）去水烘干。经过烘干的蛋托（盒）成品只待（整形）打包入库。
1 禽蛋包装品（蛋托）的介绍
蛋托（纸浆模塑制品）在我们日常生活中随处可见，作为包装品，蛋托在禽蛋运输过程中起到缓冲保护作用，那什么样的蛋托是好蛋托呢？一个质量好的蛋托首先必须是整齐美观，没有飞边毛刺，表面光滑。然后就是蛋托的柔韧度不能太软，太软会影响蛋托码放，容易变形，不好装箱，同时也不能太硬，太硬显而易见起不到保护缓冲作用。做一片好蛋托就像我们烹饪一顿美味佳肴，要精心准备，总结经验，烹饪出自己独门手艺。简单的说掌握以下几点，就可以生产出好的产品：选择原材料；采购生产设备；生产工艺配方。
2 禽蛋包装品（蛋托）的原材料
原材料包括纸及纸浆物料，其次是防水材料、染色剂、钙粉等，纸在蛋托中占70%左右的生产成本，我们采购原料往往只关注生产成本，容易忽略产品质量，赚钱虽然重要，但是从长远利益来说是不可取的，我们就地取材选择原材料可以降低成本，因为我们常用的原材料要考虑运输成本。
华北地区主要采用的是灰卡白卡边角料，西北、西南地区以瓦楞纸为主，湖北、湖南等地以纸浆辅料为主。钙粉按添加重量来说占20%～50%分量，显而易见在其中也是不能小瞧的成分。山区可以选择成本较低的山石废料破碎的钙粉，没有钙粉的地区选择细沙土料，及含钙粉较高的纸浆废料，钙粉目数选择60目-120目之间。
3 禽蛋包装品（蛋托）设备
目前，国内蛋托机（纸浆模塑机）厂家参差不齐，主要分布在河北、广东、湖南、山东等地，经过20多年的成长，从污染高能耗，逐步向节能高效环保方向发展，这正是响应国家生态环保可持续发展的号召使这个行业充满生命力。
纸浆模塑设备（蛋托机）生产线注意包括以下几个部分：（1）制浆系统；（2）真空成型系统；（3）烘干系统；（4）打包设备。
蛋托机生产过程离不开机械加工设备及图纸工艺的完备，如果机械方面的专家在车间走一圈，基本上就对这个厂家生产出来的设备质量可以定论。车床、铣床、数控等离子、激光切割、cnc等机械加工设备一样不能少，只有经过这些设备加工才能生产出合格产品。
4 禽蛋包装品（蛋托）制浆系统的选择
制浆系统的选择举足轻重，我们不仅考虑功率配套问题，还要兼顾生产效率。简单地说，就是我们生产出优质浆料的同时还要节省能耗，纸浆系统为后面成型部分供足原料。打浆机的浆桶要选择较厚的板材，一般选择8mm-10mm厚度，轴承室选择铸造工艺的材料，打浆机轴承密封同样重要，旋刀的材质，旋转几何角度、旋刀与篦子间配合间隙是鉴定浆料质量的关键所在。
真空成型系统是设备的核心部分，生产出产品的质量优劣可以说是由这个系统决定的。该系统可以分成以下几个部分：机械运转定位成型转移总成，真空及气动工作总成，电器控制总成 送浆机，模具。以上几个环节相互关联，缺一不可，一旦哪个环节出现问题将直接影响整个生产系统，所以下面笔者就各个环节分别进行探讨。
机械运转定位成型转移总成。简单说就是主机，在生产过程中成型模具与转移模具运行轨迹不同，分为直线运动工作的成型主机（往复式）与曲线运动的成型主机（转毂式）。
往复式在生产过程中的优点是生产出来的产品美观，没有浆液倒流形成的飞边毛刺，塑形产品薄厚均匀，选择这种型号适合小产量多品种并且要求质量高的产品，该机型投资小并更换模具成本低，因为成型机安装模具数量少，往复式成型及转移产品的运行方式为上下左右平行于水平面方向，这样很好地防止了产品湿坯变形和浆液溢流，广泛应用于纸浆模塑工包产品的生产。该机型成型及转移是往复运动，一般采用气动或液压自动控制系统，这种机型频繁往复运动来完成产品吸附成型及转移出模，所有设备的运行轨道的精度特别重要，不仅要有精确的加工装配精度还要具备的良好的使用寿命。
转毂成型机适合产量高并且外观要求一般的产品，比如鸡蛋托、水果托、水稻育苗盘等，该机器一般有多个模具工位，多个工位同时在吸浆及脱水，大大提高了工作效率。转毂成型设备在转动时和转移模具工位的精确配合尤为重要，这就要求成型机的分度定位总成要有很高的质量精度要求。
国内第一代转毂成型机是法国技术，从80年代引进我国，在国内蛋托行业立下汗马功劳，行业习惯叫4x8型蛋托机（见图1），因为转毂有8个面，每个工位4片模具。随着我国人民生活水平的提高，企蛋需求量日益庞大，该机型技术显然不能满足需求，出现转毂间隙定位系统不好维修。密封差，拨轮设计不合理等缺点。
新型转毂定位系统（间隙凸轮分割器，见图2），分割器很好地解决了这些弊端，转毂型蛋托机由此有了质的飞跃。蛋托机在有了精确稳定的转移定位系统的同时，还要用强有力真空脱水系统来保障成型产品脱水效果，才能在后面烘干环节节能高效。所以选择电磁阀、气动阀、真空泵、电器控制元件一定要使用正规厂家大品牌的产品，密封盘、密封胶条等材料要选择耐磨性好的材料。
另外，还有一个不得不说的环节，那就是蛋托模具的选择。蛋托模具就像人的脸，直接决定一个蛋托的美观度，好的模具不仅使用寿命长而且大小合适，对鸡蛋保护性好。还有一个重要的环节设计，好的模具在蛋托打包环节垒叠数量多，而且在使用当中容易分离。模具材质有ABS、尼龙玻纤维、环氧树脂、铝、不锈钢等材质，蛋托模具建议选择轻巧耐磨的尼龙玻纤维料。
烘干设备及烘干燃料的选择在蛋托生产过程中也是非常关键的一个环节，目前发展趋势倾向于以节能环保的天然气烘干设备及甲醇烘干设备，国内大部分厂家选择土建隧道窑烘干设备，经济耐用，保温性好。国外厂家比较倾向于钢结构烘干设备，施工方便，美观。
结语
蛋托机生产的工艺流程简单实用，生产过程基本实现了零污染的环保目标，符合国家提倡的清洁生产的要求。从这一生产流程我们可以得出结论，整个生产线是不会产生废水、废弃及固体废弃物的，所有的材料都物尽其用，符合国家大力提倡的绿色生产的要求。
参考文献
[1]赵汉雨，刘存祥，唐豫桂等.洁蛋生产工艺及关键设备研究.中国家禽，2012年01期.
[2]李文政.降低鸡蛋破损率的综合措施.养禽与禽病防治，2012年11期.
[3]庞利娜，潘迎丽，杜存良，等.种蛋“无纸化”运输设备研究及应用.中国畜牧杂志，2013年12期.
【关键词】设备 优劣鉴别 禽蛋包装品
引言
首先，让我们了解蛋托及纸浆模塑产品的生产工艺流程。主要原材料——废纸被投入水力碎浆机内，并在水流的剪切力及摩擦力作用下被分解成纸浆纤维；纸浆纤维进入贮浆池。要使产品外观更美观、洁净，需要对贮浆池的浆料进行筛选，即把纤维浆料内的杂质去除掉。同时，还要对浆料进一步研磨。要使蛋托具有防水等性能，还需要在研磨过程中添加防水等助剂。此后，浆料再被稀释至一定浓度，最终被浆泵送至成型机的浆箱内。浆箱上方的成型模具下沉完全浸入浆料中时，在成型模具背部真空的抽吸作用下，浆料被吸附而向模具表面聚拢（纸浆纤维特点：成型薄厚均匀，这个特别使我们通过各种模具可以用纸浆塑造出各种产品）。
因为成型模具特有的表面滤水加中空结构，聚拢来的浆料中的纸浆纤维附着在模具表面，而水则被抽走。附着于模具表面的纤维层厚约2.5mm，这就是蛋托（盒）制品的湿坯。它含有大约75%的水份，需被送至烘干线（温度80℃-120℃）去水烘干。经过烘干的蛋托（盒）成品只待（整形）打包入库。
1 禽蛋包装品（蛋托）的介绍
蛋托（纸浆模塑制品）在我们日常生活中随处可见，作为包装品，蛋托在禽蛋运输过程中起到缓冲保护作用，那什么样的蛋托是好蛋托呢？一个质量好的蛋托首先必须是整齐美观，没有飞边毛刺，表面光滑。然后就是蛋托的柔韧度不能太软，太软会影响蛋托码放，容易变形，不好装箱，同时也不能太硬，太硬显而易见起不到保护缓冲作用。做一片好蛋托就像我们烹饪一顿美味佳肴，要精心准备，总结经验，烹饪出自己独门手艺。简单的说掌握以下几点，就可以生产出好的产品：选择原材料；采购生产设备；生产工艺配方。
2 禽蛋包装品（蛋托）的原材料
原材料包括纸及纸浆物料，其次是防水材料、染色剂、钙粉等，纸在蛋托中占70%左右的生产成本，我们采购原料往往只关注生产成本，容易忽略产品质量，赚钱虽然重要，但是从长远利益来说是不可取的，我们就地取材选择原材料可以降低成本，因为我们常用的原材料要考虑运输成本。
华北地区主要采用的是灰卡白卡边角料，西北、西南地区以瓦楞纸为主，湖北、湖南等地以纸浆辅料为主。钙粉按添加重量来说占20%～50%分量，显而易见在其中也是不能小瞧的成分。山区可以选择成本较低的山石废料破碎的钙粉，没有钙粉的地区选择细沙土料，及含钙粉较高的纸浆废料，钙粉目数选择60目-120目之间。
3 禽蛋包装品（蛋托）设备
目前，国内蛋托机（纸浆模塑机）厂家参差不齐，主要分布在河北、广东、湖南、山东等地，经过20多年的成长，从污染高能耗，逐步向节能高效环保方向发展，这正是响应国家生态环保可持续发展的号召使这个行业充满生命力。
纸浆模塑设备（蛋托机）生产线注意包括以下几个部分：（1）制浆系统；（2）真空成型系统；（3）烘干系统；（4）打包设备。
蛋托机生产过程离不开机械加工设备及图纸工艺的完备，如果机械方面的专家在车间走一圈，基本上就对这个厂家生产出来的设备质量可以定论。车床、铣床、数控等离子、激光切割、cnc等机械加工设备一样不能少，只有经过这些设备加工才能生产出合格产品。
4 禽蛋包装品（蛋托）制浆系统的选择
制浆系统的选择举足轻重，我们不仅考虑功率配套问题，还要兼顾生产效率。简单地说，就是我们生产出优质浆料的同时还要节省能耗，纸浆系统为后面成型部分供足原料。打浆机的浆桶要选择较厚的板材，一般选择8mm-10mm厚度，轴承室选择铸造工艺的材料，打浆机轴承密封同样重要，旋刀的材质，旋转几何角度、旋刀与篦子间配合间隙是鉴定浆料质量的关键所在。
真空成型系统是设备的核心部分，生产出产品的质量优劣可以说是由这个系统决定的。该系统可以分成以下几个部分：机械运转定位成型转移总成，真空及气动工作总成，电器控制总成 送浆机，模具。以上几个环节相互关联，缺一不可，一旦哪个环节出现问题将直接影响整个生产系统，所以下面笔者就各个环节分别进行探讨。
机械运转定位成型转移总成。简单说就是主机，在生产过程中成型模具与转移模具运行轨迹不同，分为直线运动工作的成型主机（往复式）与曲线运动的成型主机（转毂式）。
往复式在生产过程中的优点是生产出来的产品美观，没有浆液倒流形成的飞边毛刺，塑形产品薄厚均匀，选择这种型号适合小产量多品种并且要求质量高的产品，该机型投资小并更换模具成本低，因为成型机安装模具数量少，往复式成型及转移产品的运行方式为上下左右平行于水平面方向，这样很好地防止了产品湿坯变形和浆液溢流，广泛应用于纸浆模塑工包产品的生产。该机型成型及转移是往复运动，一般采用气动或液压自动控制系统，这种机型频繁往复运动来完成产品吸附成型及转移出模，所有设备的运行轨道的精度特别重要，不仅要有精确的加工装配精度还要具备的良好的使用寿命。
转毂成型机适合产量高并且外观要求一般的产品，比如鸡蛋托、水果托、水稻育苗盘等，该机器一般有多个模具工位，多个工位同时在吸浆及脱水，大大提高了工作效率。转毂成型设备在转动时和转移模具工位的精确配合尤为重要，这就要求成型机的分度定位总成要有很高的质量精度要求。
国内第一代转毂成型机是法国技术，从80年代引进我国，在国内蛋托行业立下汗马功劳，行业习惯叫4x8型蛋托机（见图1），因为转毂有8个面，每个工位4片模具。随着我国人民生活水平的提高，企蛋需求量日益庞大，该机型技术显然不能满足需求，出现转毂间隙定位系统不好维修。密封差，拨轮设计不合理等缺点。
新型转毂定位系统（间隙凸轮分割器，见图2），分割器很好地解决了这些弊端，转毂型蛋托机由此有了质的飞跃。蛋托机在有了精确稳定的转移定位系统的同时，还要用强有力真空脱水系统来保障成型产品脱水效果，才能在后面烘干环节节能高效。所以选择电磁阀、气动阀、真空泵、电器控制元件一定要使用正规厂家大品牌的产品，密封盘、密封胶条等材料要选择耐磨性好的材料。
另外，还有一个不得不说的环节，那就是蛋托模具的选择。蛋托模具就像人的脸，直接决定一个蛋托的美观度，好的模具不仅使用寿命长而且大小合适，对鸡蛋保护性好。还有一个重要的环节设计，好的模具在蛋托打包环节垒叠数量多，而且在使用当中容易分离。模具材质有ABS、尼龙玻纤维、环氧树脂、铝、不锈钢等材质，蛋托模具建议选择轻巧耐磨的尼龙玻纤维料。
烘干设备及烘干燃料的选择在蛋托生产过程中也是非常关键的一个环节，目前发展趋势倾向于以节能环保的天然气烘干设备及甲醇烘干设备，国内大部分厂家选择土建隧道窑烘干设备，经济耐用，保温性好。国外厂家比较倾向于钢结构烘干设备，施工方便，美观。
结语
蛋托机生产的工艺流程简单实用，生产过程基本实现了零污染的环保目标，符合国家提倡的清洁生产的要求。从这一生产流程我们可以得出结论，整个生产线是不会产生废水、废弃及固体废弃物的，所有的材料都物尽其用，符合国家大力提倡的绿色生产的要求。
参考文献
[1]赵汉雨，刘存祥，唐豫桂等.洁蛋生产工艺及关键设备研究.中国家禽，2012年01期.
[2]李文政.降低鸡蛋破损率的综合措施.养禽与禽病防治，2012年11期.
[3]庞利娜，潘迎丽，杜存良，等.种蛋“无纸化”运输设备研究及应用.中国畜牧杂志，2013年12期.