摘要：石油作为三大能源之一，一直以来都在社会的发展当中扮演着重要的角色，这也使人们在石油工程当中有了越来越多的关注。如今，社会的发展使人们对于石油有了更多的需求，这也使石油开采工作面临着更加严峻的挑战，为了提高石油开采的工作效率和工作安全，很多先进的技术已经被应用于石油工程当中，其中井下压裂施工技术便是其中发展最迅速的一种。就目前对于我国石油开采工程而言，井下压裂施工过程中存在着一定的问题影响着石油的开采效率，因此选取何种井下压裂施工技术是每一个石油开采企业都需要关注的事项。基于此，本文围绕着石油工程展开论述，对其中压裂施工技术进行深入探究，并分析该种技术在石油工程当中的应用意义，同时对我国石油工程井下压裂技术的应用问题进行分析，针对问题提出科学的井下压裂施工管理设计与实施方法，以供石油行业人员参考，从而推动我国社会经济的稳步发展。

关键词：石油工程;井下压裂技术;应用意义;问题;管理设计;实施方法

引言：

石油资源一直都是全球经济发展的重要能源，同时也是全世界各国正常运行的基础所带。当前，石油化工产品已经广泛的应用在人民的生活当中，并且很多石油产品也被应用在航天、军事领域，由此可见，石油行业的发展和进步也决定着一个国家的国际竞争力。在这样的背景下，石油资源的需求越来越多，提高石油开采效率和开采安全性已经成为了每一个国家都需要认真思考的问题。而目前由于大规模的石油开采，导致很多油田已经枯竭，人们不得不在一些较为恶劣的环境下进行石油开采，这也给石油工程行业带来了更多的困难。随着科学技术的发展，很多新技术被研发出来，这也逐步加大了石油开采的安全性和开采效率，其中井下压裂施工技术便是其中最重要的一种。因此，相关行业要加强对该种技术的研究与应用，以此来保证石油开采的安全性，进而推动我国社会飞速发展。

一、石油工程井下压裂施工技术

1.1前置液处理技术

预压裂液处理技术主要是在预压裂液正式注入前，采用常规盐酸注入，以消除井筒和近井筒内泥浆以及其他污染物的淤塞，减少地层承受压力与早期裂缝高度。在施工时，需向井内倒入10～15m3的HCl溶液，其可以使得压裂压力减少至30MPa以下，有效保障了油田作业安全。对于一些井筒裂缝大、压力高的采油井，可考虑运用这种预酸处理方法对井筒进行油水事先处理。酸性混合物在正式油井压裂方法实施前可用于挤注或重新注入生产井筒，从而降低油井的压裂总压力。在工程后期，也可实现良好的油井通道的油水渗漏处理效果，并降低油田钻井作业的破裂压力。

1.2限流压裂处理技术

该项技术不仅可以实现对不同地下层液体流动通道数的直接影响和自动调节，而且可以直接在不同地下层之间形成相对不同的地下孔摩阻压差，利用最大排量泵用于径向注入压裂液。早期压裂留下的下部地层将来可以直接进入，得到更多的压裂液。在某些情况下，还会直接进入，形成较大的井下摩阻，使进入地下储液区不能再进入，从而得到更多的水或压裂液，使更多的压裂液储存在其他较低的地层中进行排液，使多个地下储液区一次直接压裂。

二、井下压裂施工技术实施的意义

压裂技术在低渗透油气藏领域有着十分广泛的应用，不管是中渗油气藏还是高渗油气藏，压裂技术在提高生产效率方面都有明显的作用，可以起到良好的注水井增注作用。井下压裂工艺可以降低钻井过程中造成的井眼损伤，这对于油气井正常作用的产量增加，有着重要的意义。除此之外，压裂工艺还可以作用于低渗透油藏，能够在油藏当中形成高导流裂缝，进而提高石油的开采效率。除此之外，井下压裂施工技术与处理井下废液也有着重要的关系。如果油井可以进行二次或是三次的采油，实施压裂技术可以加强吸收能力。油井作业的过程中，底层张力强度会提升，在此过程当中，需要项底层注入相应的压裂力，以此来使油井底部产生裂缝，而此裂缝便为导流裂缝。油井生产的过程中，需要对井下的真实情况有一个准确的了解，了解油井的常用方法以测量为主，但这样的方法缺乏准确性和科学性，压裂工艺的实施，能够监测到不同油层压裂段的参数，并对其进行分析，这对油井作业提供了重要的数据。压裂工艺的实施，可以对油井实时监控，这对于施工开展有重要意义。

三、井下压裂施工技术相关数据的优化

3.1完善压裂液组成

压裂的实际效果和压裂工程的技术参数有直接的联系，所以要改进压裂技术，必须要对相关数据进行优化。整个压裂的过程中，压裂液返的排成效果对于工程的成效性有着直接的影响。粘性流体填充是初期工艺环节，施工的过程中还需要进行裂缝扩展，这一环节能有效的提高石油的产量。近年来，压裂技术也不断发展，压裂粘液度的需求量也不断增加。出现这一现象的主要原因是施工途中，工作人员需要利用压裂液提升井压的温度和深度，所以要完善压裂液的组成。

3.2加强对井下压裂技术参数的控制

想要提高井下压裂技术参数的控制力度，相关施工企业需要从以下几方面入手：①要根据地质情况，压裂需求以及油层深度等对混砂比进行科学合理的控制。通常情况下，想要压裂出较长且宽度较窄的缝隙时，石油企业所使用的压裂混砂其比值为26.5%;想要实现低贯通程度的压裂效果时，石油企业所使用的压裂混砂其比值为20%;②在井下压裂施工过程中能够利用裂缝关闭技术来阻止裂缝扩散。施工过程中需要保证裂缝壁的压实，这是避免裂缝出砂的有效措施。裂缝如果有出砂的现象发生，就会超出正常的扩散标准，这对于底层的损耗会有一定程度的增加。过多的底层损耗，对于油井的石油产量会造成严重的影响，实施压裂技术，可以很大程度的避免这一点，压裂技术中具备强制关闭，这可以避免裂缝出砂，缩短扩散的时间，促进返排的成效。

四、影响井下压裂施工效率的相关因素

4.1分层施工工艺技术对压裂施工效率的影响

在井下压裂施工过程中，分层施工工艺技术是其中最关键的环节，同样也是影响压裂效果最重要的因素之一。在实际的井下压裂施工过程中，需要相关施工人员采用封隔器来将井下油层分为多层，之后根据每一层油层的压力和实际情况来选取合理的压裂工艺，这样能够达到不同压裂效果的目的。通常情况下，压裂工艺主要选用水力压裂，当水力使油藏产生稳定的裂缝时便达到了相应的压裂目的。而在实际的压裂过程中，如果分层效果不良，或者封隔器并没有将油层完全密封，导致在后续的压裂施工过程中产生油层混流的情况，进而影响到压裂效果，甚至会产生安全事故。因此，相关施工单位需要加强对分層施工工艺技术的关注力度，以此来提高压裂施工的效率和安全性。