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摘要：随着社会经济高速发展，日常生产生活需要的油气资源也增多，这就对油气储运工艺提出更高的要求。文中分析油气储运过程中面临的问题，探讨优化油气储运工艺的措施，以此降低油气储运过程中的损耗，提高油气储运的安全性。
关键词：油气储运;工艺优化;设备维修
油气田生产活动中的主要组成部分就是油气储运，油气储运质量关系到油气田的经济效益。油气储运过程中受到温度、距离等因素影响，会出现不同程度的损耗，同时还会面临各种安全问题，需要储运部门综合考虑各方面情况，制定合适的储运措施，确保油气田企业切实利益。
1 油气储运面临的主要问题
油气储运过程中安全问题较为显著。石油产物本身具有挥发性，容易泄露到空气中，如果与明火接触，极易出现爆炸事故。正是受到这一特点影响，造成油气储运难度增加，需要仔细检查储运设备，避免储运时出现泄露现象，继而诱发安全事故。
油气储运时经常出现汽化、溢出等问题，无论何种方式散发到空气中的油气都有可能出现燃烧或爆炸事故。而且这些油气具有毒害性，直接威胁到人体的神经系统、呼吸系统等;实际中多采用金属管道进行油气运输，运输时油气会和金属管道发生化学反应，出现腐蚀现象，长期下来管道色泽、形态出现变化，直接影响到安全使用，也会降低油气品质。如果损伤严重，还会出现泄露情况，对生态环境及人体健康产生威胁。
2 油氣储运工艺的优化措施
2.1 优化储运工艺的流程
油气本身不仅有毒，而且易燃易爆，稍有不慎就可能发生泄漏或者其他危险事件，为人民生命财产安全造成严重威胁。因此，对于油气储运安全而言，需要对相关流程进行全面优化，加强泄漏预防。比如，针对具体运输工艺而言，可采用密闭集输工艺，设置中间转输站，通过压缩机对其进行全面加压处理，以此满足规定的输送压力要求，保证油气能够沿着输送管道安全送予用户手中，保证用户使用安全。
另外，油气是通过气井挖掘开采出来的，其中含有许多杂质，必须经过净化处理才能进行储运和使用，具体分离工艺是将有其中的硫化氢、二氧化碳等杂质和有害物质去除，减少其在储运过程中的危害性，降低不利影响。只有确保油气达到外输质量标准之后，才能对其进行增压处理，使其进入管道系统并开始运输环节。
2.2 选用强抗腐蚀能力管道
针对油气管道抗腐蚀性能的检测，需要交由行业权威机构并且聘请有资质的专家进行监督检测，待得到具体有效的检测结果之后，根据具体监测的数据结构，展开接下来的各项工作。对于石油化工企业而言，为保证其安全生产，在日常工作中一定要加强对油气储运管道抗腐蚀性能的关注和检测，通过科学且经济有效的检测手段，进行定期检测，从而保证油气储运管道的安全性能，为后期油气储运工作的顺利开展提供保障和服务。
另外，因为油气储运管道工程的系统和复杂性，在日常工作中，石油化工企业要进一步加强对油气储运管道的管理和建设，对其中可能存在的问题要反复检查，认真处理，确保其安全性的同时，加强油气储运管道的建设。
2.3 做好储运设备运检工作
在油气设备日常运行和维护过程中，要专门设置固定的保养维修人员，负责设备定期检查和监督，一旦发现问题及时检修，保证设备运行安全稳定。同时，根据设备实际使用状况设，置好相关预防工作，确保所有储运机组和设备的正常、稳定运行。因为在实际运行过程总，一旦设备存在安全隐患或问题，就可能发生安全事故。
针对设备性能而言，需要做好相关预防和处理措施，比如针对静电放电、高温引爆等危险情况，需要及时消除静电、做好地面连接，进行分隔处理，同时安排好工作车间换气通风等问题。另外，在原油运输过程中，需要用到的设备有输油泵、加热炉等，与其相关的保养和维护工作也十分重要，关系到后期储运设备的正常运行。因此，为了进一步提升长距离管道输送系统对油气储运温度、压力等的要求，在关注能耗的同时，提升储运管道自身的输送能力。最后，对于输油泵，在具体选择过程中，需要根据实际的工作要求进行选取，最好为多级离心泵，如此才能将其大排量、高扬程的优势全面发挥，在满足原油输送需求的同时，对整个输送过程的能耗进行有效控制。
2.4 提高安全生产重视度
在进行安全检查过程中一定要做到耐心、仔细，确保无残留和死角，同时将每天的检查结果张贴在最显眼的位置，便于员工查看，同时也能起到警钟长鸣的作用。对于屡教不改的违规操作，一定要采取严厉措施予以整治和处罚，以此督促大家生命安全重于泰山。另外，在整个安全生产过程中，为保证检查的细致性和合理性，需要制定一份详细、准确的检查方案，比如对于天然气罐外观整体密封性检查应以一年为一个周期;对真空粉末绝热储蓄罐夹层真空度的检查也是以一年为一个周期;对于储蓄罐基础牢固度的检测则是以三个月为一个周期，而且在每次检查时都需与原始数据进行对比和记录。所谓安全生产无小事。安全事故的发生都是多方面原因造成的，有时一个小小的疏忽就可能酿成巨大的损失和悲剧。所以在进行安全教育时，并不是针对某些专业人员而言，而是所有工作人员，包括企业领导和基层员工。对于非专业人员操作失误所酿成的事故，一定要引以为戒，加强教育和监督;对于专业人员则需要从专业角度进行教育，要求员工做事认真，负责，保持严谨态度。大家一起共同努力，为安全生产提供保证。
结语：
总之，油气储运时需要合理规划，重视对各环节技术流程的研究，针对当前储运过程中存在的问题，采取积极有效的应对措施，促进油气储运水平的提升，降低储运成本与安全风险，实现推动油气田企业健康可持续发展的目的。
参考文献：
[1]杨盟.油气储运设备的管理、维护举措分析[J].科技风，2021（02）：170-171.
[2]魏然，张新林.油气储运中输油管道防腐工艺的发展与应用分析[J].中国石油和化工标准与质量，2021，41（01）：47-49.
[3]郭亚妮，王贵国，王紫薇，杨蕊，王阿明，陈华锋.油气储运工程中应用的技术的分析与研究[J].中小企业管理与科技（中旬刊），2019（05）：149-150.
国家管网集团东部原油储运有限公司，江苏徐州 221008
关键词：油气储运;工艺优化;设备维修
油气田生产活动中的主要组成部分就是油气储运，油气储运质量关系到油气田的经济效益。油气储运过程中受到温度、距离等因素影响，会出现不同程度的损耗，同时还会面临各种安全问题，需要储运部门综合考虑各方面情况，制定合适的储运措施，确保油气田企业切实利益。
1 油气储运面临的主要问题
油气储运过程中安全问题较为显著。石油产物本身具有挥发性，容易泄露到空气中，如果与明火接触，极易出现爆炸事故。正是受到这一特点影响，造成油气储运难度增加，需要仔细检查储运设备，避免储运时出现泄露现象，继而诱发安全事故。
油气储运时经常出现汽化、溢出等问题，无论何种方式散发到空气中的油气都有可能出现燃烧或爆炸事故。而且这些油气具有毒害性，直接威胁到人体的神经系统、呼吸系统等;实际中多采用金属管道进行油气运输，运输时油气会和金属管道发生化学反应，出现腐蚀现象，长期下来管道色泽、形态出现变化，直接影响到安全使用，也会降低油气品质。如果损伤严重，还会出现泄露情况，对生态环境及人体健康产生威胁。
2 油氣储运工艺的优化措施
2.1 优化储运工艺的流程
油气本身不仅有毒，而且易燃易爆，稍有不慎就可能发生泄漏或者其他危险事件，为人民生命财产安全造成严重威胁。因此，对于油气储运安全而言，需要对相关流程进行全面优化，加强泄漏预防。比如，针对具体运输工艺而言，可采用密闭集输工艺，设置中间转输站，通过压缩机对其进行全面加压处理，以此满足规定的输送压力要求，保证油气能够沿着输送管道安全送予用户手中，保证用户使用安全。
另外，油气是通过气井挖掘开采出来的，其中含有许多杂质，必须经过净化处理才能进行储运和使用，具体分离工艺是将有其中的硫化氢、二氧化碳等杂质和有害物质去除，减少其在储运过程中的危害性，降低不利影响。只有确保油气达到外输质量标准之后，才能对其进行增压处理，使其进入管道系统并开始运输环节。
2.2 选用强抗腐蚀能力管道
针对油气管道抗腐蚀性能的检测，需要交由行业权威机构并且聘请有资质的专家进行监督检测，待得到具体有效的检测结果之后，根据具体监测的数据结构，展开接下来的各项工作。对于石油化工企业而言，为保证其安全生产，在日常工作中一定要加强对油气储运管道抗腐蚀性能的关注和检测，通过科学且经济有效的检测手段，进行定期检测，从而保证油气储运管道的安全性能，为后期油气储运工作的顺利开展提供保障和服务。
另外，因为油气储运管道工程的系统和复杂性，在日常工作中，石油化工企业要进一步加强对油气储运管道的管理和建设，对其中可能存在的问题要反复检查，认真处理，确保其安全性的同时，加强油气储运管道的建设。
2.3 做好储运设备运检工作
在油气设备日常运行和维护过程中，要专门设置固定的保养维修人员，负责设备定期检查和监督，一旦发现问题及时检修，保证设备运行安全稳定。同时，根据设备实际使用状况设，置好相关预防工作，确保所有储运机组和设备的正常、稳定运行。因为在实际运行过程总，一旦设备存在安全隐患或问题，就可能发生安全事故。
针对设备性能而言，需要做好相关预防和处理措施，比如针对静电放电、高温引爆等危险情况，需要及时消除静电、做好地面连接，进行分隔处理，同时安排好工作车间换气通风等问题。另外，在原油运输过程中，需要用到的设备有输油泵、加热炉等，与其相关的保养和维护工作也十分重要，关系到后期储运设备的正常运行。因此，为了进一步提升长距离管道输送系统对油气储运温度、压力等的要求，在关注能耗的同时，提升储运管道自身的输送能力。最后，对于输油泵，在具体选择过程中，需要根据实际的工作要求进行选取，最好为多级离心泵，如此才能将其大排量、高扬程的优势全面发挥，在满足原油输送需求的同时，对整个输送过程的能耗进行有效控制。
2.4 提高安全生产重视度
在进行安全检查过程中一定要做到耐心、仔细，确保无残留和死角，同时将每天的检查结果张贴在最显眼的位置，便于员工查看，同时也能起到警钟长鸣的作用。对于屡教不改的违规操作，一定要采取严厉措施予以整治和处罚，以此督促大家生命安全重于泰山。另外，在整个安全生产过程中，为保证检查的细致性和合理性，需要制定一份详细、准确的检查方案，比如对于天然气罐外观整体密封性检查应以一年为一个周期;对真空粉末绝热储蓄罐夹层真空度的检查也是以一年为一个周期;对于储蓄罐基础牢固度的检测则是以三个月为一个周期，而且在每次检查时都需与原始数据进行对比和记录。所谓安全生产无小事。安全事故的发生都是多方面原因造成的，有时一个小小的疏忽就可能酿成巨大的损失和悲剧。所以在进行安全教育时，并不是针对某些专业人员而言，而是所有工作人员，包括企业领导和基层员工。对于非专业人员操作失误所酿成的事故，一定要引以为戒，加强教育和监督;对于专业人员则需要从专业角度进行教育，要求员工做事认真，负责，保持严谨态度。大家一起共同努力，为安全生产提供保证。
结语：
总之，油气储运时需要合理规划，重视对各环节技术流程的研究，针对当前储运过程中存在的问题，采取积极有效的应对措施，促进油气储运水平的提升，降低储运成本与安全风险，实现推动油气田企业健康可持续发展的目的。
参考文献：
[1]杨盟.油气储运设备的管理、维护举措分析[J].科技风，2021（02）：170-171.
[2]魏然，张新林.油气储运中输油管道防腐工艺的发展与应用分析[J].中国石油和化工标准与质量，2021，41（01）：47-49.
[3]郭亚妮，王贵国，王紫薇，杨蕊，王阿明，陈华锋.油气储运工程中应用的技术的分析与研究[J].中小企业管理与科技（中旬刊），2019（05）：149-150.
国家管网集团东部原油储运有限公司，江苏徐州 221008