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【摘 要】 单元式玻璃幕墙近年在我国大中城市迅速发展，单元式玻璃幕墙以其灵动、简捷、低廉的特点占据着幕墙的优势地位，只有掌握其设计和整个施工过程中的要点，才能确保玻璃幕墙工程的结构安全和重要使用功能。本文就主要对单元式玻璃幕墙设计相关问题进行了简要分析。
【關键词】 单元式玻璃幕墙；设计；安装
引言
随着建筑市场的快速发展，加剧了幕墙市场对高水平幕墙设计的需求，为此幕墙设计单位就以丰富的幕墙系统结构形式来适应和引导市场的需求。由于企业的开发能力不能满足幕墙市场的需要，存在脱节现象，致使大量的单元式幕墙的水密性能出现问题，影响了单元式幕墙技术应用和推广。只要不断引进和创新先进的技术，才能满足幕墙市场的需求。
一、单元式幕墙的构造设计特点
建筑幕墙经过几十年的发展和完善，现已有多种结构、多种型式。用于建筑幕墙的材料也日益多样化，功能日渐完善和先进，各种幕墙结构和构造则各有其特点，同时其技术性能指标和经济指标也各不相同。随着幕墙技术的不断创新和成熟，近几年单元式幕墙以其技术先进、造价合理、性价比高、工期短等特点越来越受人们的青睐。
单元式玻璃幕墙系统采用等压原理设计，玻璃板块重力由铝托块承受。幕墙单元板块使用铝合金支座系统通过预埋件固定于土建混凝土结构上。单元幕墙主要优越性在于前期制作工作量是在工厂完成的，这样它可以和建筑主体结构施工同步进行，待建筑物封顶或完成一定高度后即可用最快的速度完成安装，使建筑物完成外维护结构封闭，因而能大大缩短工期。幕墙单元板块以平面分格尺寸为板块宽度尺寸、以一个楼层高度为板块高度尺寸。板块的左右和上下各有一对配合插接型材，和玻璃等面材组成单元板块。单元横梁通过紧固螺丝固定在单元立柱上，玻璃板块采用硅酮结构密封胶粘结或铝合金附框连接固定在由单元立柱和单元横梁组成的铝合金框架上。
二、单元式玻璃幕墙构造及其设计
1、单元式玻璃构造设计
外装饰幕墙工程设计的指导思想是：充分体现建筑风格、结构合理、功能完善、安全可靠、经济实用。单元式玻璃幕墙构造是一种工厂预制组合系统，它将面板和金属框架在工厂组装为幕墙单元，以幕墙单元形式在现场完成安装施工的框支承玻璃幕墙。单元式玻璃幕墙系统采用等压原理设计，玻璃板块重力由铝托块承受。幕墙单元板块使用铝合金支座系统通过预埋件固定于土建混凝土结构上。根据建筑设计效果分格确定单元板块的宽度，根据楼层高度确定单元板块的高度，并在组装厂中制成单元组件，一个单元板块即为一个受力单元。安装时将单元板块固定在结构楼板（梁）上，采用上挂点设计，受力形式比较明确、合理。
2、元式明框幕墙标准节点设计
和框架幕墙相比，单元式幕墙的加工主要是在工厂完成，在节点设计上，单元玻璃幕墙的接缝并不是在整体的杆件上进行，而是通过采用公、母型材对插连接形式组成组合杆，依靠相邻框对插组成组合杆完成接缝。下图所示为工程采用的明框玻璃幕墙立面示意和节点构造。
3、幕墙转接系统设计
在单元幕墙系统中，安装精度要求比较严格。由于单元式幕墙是靠相邻两单元组件在主主体结构上安装时对插完成接缝的，所以对安装所采用的转接系统要求很苛刻。本工程设计的转接系统采用挂轴挂钩式结构一种幕墙通用的可转动式三维转接件，由挂耳、挂钩、挂轴、挂轴转接座、转接底板和齿垫片组成。这种结构具有三维空间调节功能，能有效的吸收建筑误差，以保证单元板块安装的平整度。
三、单元式玻璃幕墙现场安装要点
1、单元式幕墙的现场安装工艺流程
玻璃幕墙施工先埋入T形槽铁件--穿入T形螺钉--固定牛腿--牛腿精确找正--焊接牛腿--挂好胶带--玻璃幕墙吊装就位--玻璃幕墙调整与固定--塞及热压胶带--安装室内窗台板与内扣板--梁柱间防火矿棉的填充。
2、构件、结构的连接节点施工
有的情况幕墙工程结构在施工时没有提前预埋连接件、对旧建筑进行改造时，需要玻璃幕墙进行旧建筑的装饰工程则需要在结构上设置能够与幕墙铁角码相连接的后置件。由于部分铁件出现了少量的位移和微量倾斜，然而纠正其连接的设计方案还没有确定，而是用钢筋、钢板、角铁等材料将其与铁件进行随意的焊接，有时甚至采用点焊，对接平焊等焊接方法，此种焊接方法的焊缝不够饱满而且还可能出现漏焊的现象，焊缝宽度、长度、以及强度远远达不到规范规定的要求。对玻璃幕墙和整体结构的连接设计应给出具体要求，膨胀螺栓不能够直接承受拉力，一般都是采用化学胀锚螺栓，对其进行拉拔试验后符合要求后才能采用。
连接体与立柱安装节点应有三维调节余量，玻璃幕墙不同金属材料接触处应设置绝缘垫片或采取其它防腐蚀措施，绝缘片的大小不小于接触面积，以保证铝合金立柱与不同钢材连接件直接接触，立柱与横梁接触处应设置柔性垫片。
安装立柱和横梁，应严格控制垂直度和平整度，玻璃板块加工时应注意注胶厚度、附框的平整度，在结构胶固化时间内避免受力。为防止墙面各玻璃拼在一起时不在一个平面而使映在墙面上的景象畸变，安装时，应注意玻璃板块的垂直和平整，竖缝相邻两侧玻璃表面的平面度，用3m靠尺检查，允许偏差控制在2mm以内，并保证整幅隐框幕墙各玻璃拼缝的整齐、美观。
3、单元组件的安装
单元板块幕墙的显着优点之一是将框架式幕墙中大量的现场工作转化为工厂式的室内生产。这样，最大程度的减少现场作业，受环境因素影响小，质量容易保证且相对稳定，又大大的提高了生产效率。幕墙在运输过程中必须采取立运（切勿平放）、应用专用车辆进行运输。幕墙与车架接触面要垫好毛毡减震、减磨。单元板块的组装必须有适合实际情况的生产流水线。在吊装过程中，吊点和挂点应符合设计要求，吊点不应少于2个。必要时可增设吊点加固措施并试吊。起吊单元板块时，应使各吊点均匀受力，起吊过程应保持单元板块平稳。吊装升降和平移应使单元板块不摆动、不撞击其他物体。根据设计图纸和材料清单有序地挑选组装成板块所需的铝型材、玻璃、石材、铝板及各种附件。所有材料在加工前应符合规范及图纸要求，并进行相应必要的检测，合格后方可进行组装。单元板安装顺序自左向右，由下往上。人货梯口处作为收口。单元板就位后，应用水平仪跟踪检查水平标高，若标高不合格进行调整，合格后则进行防水压盖与泡沫滞水条的安装。按照图纸尺寸及要求将立柱、横梁就位成框，用自攻螺钉进行连接。安装完毕后的外露钉头必须用密封胶全部覆盖，且最小胶厚不小于2mm。然后安装玻璃、各种形式的铝板和不锈钢板等幕墙覆面材料。注胶必须在洁净无尘的操作间内进行，注胶温度应在5℃-35℃，相对湿度应在35%-75%之间。
4、隐蔽工程验收
为全面确保玻璃幕墙的质量与施工安全，结合玻璃幕墙的施工特点，对玻璃幕墙隐蔽工程应加强检查力度。应特别注重加强幕墙构件与结建筑结构主体之间节点的相互连接、玻璃幕墙四周与建筑结构连接出的接头处理、玻璃幕墙伸缩变形缝应包括上封口、下封口以及墙面转角处的节点、梁柱连接节点、防火保温设施、防雷接地节点、内排水节点、立柱活动接头节点、立柱固定节点、附框连接节点、玻璃板材等都应随工程进展对其进行及时的隐蔽工程验收。
结束语
总体来说，由于建筑幕墙包覆于整个建筑外表面上，直接和外界接触，其维护功能的好坏直接影响整个建筑的使用性能和安全。因此，针对高层建筑，无论是对建筑的力学结构、立面构造形式，还是对幕墙的风压变形性能、水密气密性能、安全性能等都提出了很高的要求。这些功能要求最终需要安全合理的连接构造和完善的功能设计加以保证。
参考文献：
[1]姜晓伟.幕墙设计应遵循实用性原则[N].中国建设报，2010.
[2]熊志勇.浅谈玻璃幕墙的设计要求及施工要点[J].江西建材，2008.
[3]韩玲，肖明哲.建筑幕墙施工质量问题探讨[J].中国新技术新产品，2010.
【關键词】 单元式玻璃幕墙；设计；安装
引言
随着建筑市场的快速发展，加剧了幕墙市场对高水平幕墙设计的需求，为此幕墙设计单位就以丰富的幕墙系统结构形式来适应和引导市场的需求。由于企业的开发能力不能满足幕墙市场的需要，存在脱节现象，致使大量的单元式幕墙的水密性能出现问题，影响了单元式幕墙技术应用和推广。只要不断引进和创新先进的技术，才能满足幕墙市场的需求。
一、单元式幕墙的构造设计特点
建筑幕墙经过几十年的发展和完善，现已有多种结构、多种型式。用于建筑幕墙的材料也日益多样化，功能日渐完善和先进，各种幕墙结构和构造则各有其特点，同时其技术性能指标和经济指标也各不相同。随着幕墙技术的不断创新和成熟，近几年单元式幕墙以其技术先进、造价合理、性价比高、工期短等特点越来越受人们的青睐。
单元式玻璃幕墙系统采用等压原理设计，玻璃板块重力由铝托块承受。幕墙单元板块使用铝合金支座系统通过预埋件固定于土建混凝土结构上。单元幕墙主要优越性在于前期制作工作量是在工厂完成的，这样它可以和建筑主体结构施工同步进行，待建筑物封顶或完成一定高度后即可用最快的速度完成安装，使建筑物完成外维护结构封闭，因而能大大缩短工期。幕墙单元板块以平面分格尺寸为板块宽度尺寸、以一个楼层高度为板块高度尺寸。板块的左右和上下各有一对配合插接型材，和玻璃等面材组成单元板块。单元横梁通过紧固螺丝固定在单元立柱上，玻璃板块采用硅酮结构密封胶粘结或铝合金附框连接固定在由单元立柱和单元横梁组成的铝合金框架上。
二、单元式玻璃幕墙构造及其设计
1、单元式玻璃构造设计
外装饰幕墙工程设计的指导思想是：充分体现建筑风格、结构合理、功能完善、安全可靠、经济实用。单元式玻璃幕墙构造是一种工厂预制组合系统，它将面板和金属框架在工厂组装为幕墙单元，以幕墙单元形式在现场完成安装施工的框支承玻璃幕墙。单元式玻璃幕墙系统采用等压原理设计，玻璃板块重力由铝托块承受。幕墙单元板块使用铝合金支座系统通过预埋件固定于土建混凝土结构上。根据建筑设计效果分格确定单元板块的宽度，根据楼层高度确定单元板块的高度，并在组装厂中制成单元组件，一个单元板块即为一个受力单元。安装时将单元板块固定在结构楼板（梁）上，采用上挂点设计，受力形式比较明确、合理。
2、元式明框幕墙标准节点设计
和框架幕墙相比，单元式幕墙的加工主要是在工厂完成，在节点设计上，单元玻璃幕墙的接缝并不是在整体的杆件上进行，而是通过采用公、母型材对插连接形式组成组合杆，依靠相邻框对插组成组合杆完成接缝。下图所示为工程采用的明框玻璃幕墙立面示意和节点构造。
3、幕墙转接系统设计
在单元幕墙系统中，安装精度要求比较严格。由于单元式幕墙是靠相邻两单元组件在主主体结构上安装时对插完成接缝的，所以对安装所采用的转接系统要求很苛刻。本工程设计的转接系统采用挂轴挂钩式结构一种幕墙通用的可转动式三维转接件，由挂耳、挂钩、挂轴、挂轴转接座、转接底板和齿垫片组成。这种结构具有三维空间调节功能，能有效的吸收建筑误差，以保证单元板块安装的平整度。
三、单元式玻璃幕墙现场安装要点
1、单元式幕墙的现场安装工艺流程
玻璃幕墙施工先埋入T形槽铁件--穿入T形螺钉--固定牛腿--牛腿精确找正--焊接牛腿--挂好胶带--玻璃幕墙吊装就位--玻璃幕墙调整与固定--塞及热压胶带--安装室内窗台板与内扣板--梁柱间防火矿棉的填充。
2、构件、结构的连接节点施工
有的情况幕墙工程结构在施工时没有提前预埋连接件、对旧建筑进行改造时，需要玻璃幕墙进行旧建筑的装饰工程则需要在结构上设置能够与幕墙铁角码相连接的后置件。由于部分铁件出现了少量的位移和微量倾斜，然而纠正其连接的设计方案还没有确定，而是用钢筋、钢板、角铁等材料将其与铁件进行随意的焊接，有时甚至采用点焊，对接平焊等焊接方法，此种焊接方法的焊缝不够饱满而且还可能出现漏焊的现象，焊缝宽度、长度、以及强度远远达不到规范规定的要求。对玻璃幕墙和整体结构的连接设计应给出具体要求，膨胀螺栓不能够直接承受拉力，一般都是采用化学胀锚螺栓，对其进行拉拔试验后符合要求后才能采用。
连接体与立柱安装节点应有三维调节余量，玻璃幕墙不同金属材料接触处应设置绝缘垫片或采取其它防腐蚀措施，绝缘片的大小不小于接触面积，以保证铝合金立柱与不同钢材连接件直接接触，立柱与横梁接触处应设置柔性垫片。
安装立柱和横梁，应严格控制垂直度和平整度，玻璃板块加工时应注意注胶厚度、附框的平整度，在结构胶固化时间内避免受力。为防止墙面各玻璃拼在一起时不在一个平面而使映在墙面上的景象畸变，安装时，应注意玻璃板块的垂直和平整，竖缝相邻两侧玻璃表面的平面度，用3m靠尺检查，允许偏差控制在2mm以内，并保证整幅隐框幕墙各玻璃拼缝的整齐、美观。
3、单元组件的安装
单元板块幕墙的显着优点之一是将框架式幕墙中大量的现场工作转化为工厂式的室内生产。这样，最大程度的减少现场作业，受环境因素影响小，质量容易保证且相对稳定，又大大的提高了生产效率。幕墙在运输过程中必须采取立运（切勿平放）、应用专用车辆进行运输。幕墙与车架接触面要垫好毛毡减震、减磨。单元板块的组装必须有适合实际情况的生产流水线。在吊装过程中，吊点和挂点应符合设计要求，吊点不应少于2个。必要时可增设吊点加固措施并试吊。起吊单元板块时，应使各吊点均匀受力，起吊过程应保持单元板块平稳。吊装升降和平移应使单元板块不摆动、不撞击其他物体。根据设计图纸和材料清单有序地挑选组装成板块所需的铝型材、玻璃、石材、铝板及各种附件。所有材料在加工前应符合规范及图纸要求，并进行相应必要的检测，合格后方可进行组装。单元板安装顺序自左向右，由下往上。人货梯口处作为收口。单元板就位后，应用水平仪跟踪检查水平标高，若标高不合格进行调整，合格后则进行防水压盖与泡沫滞水条的安装。按照图纸尺寸及要求将立柱、横梁就位成框，用自攻螺钉进行连接。安装完毕后的外露钉头必须用密封胶全部覆盖，且最小胶厚不小于2mm。然后安装玻璃、各种形式的铝板和不锈钢板等幕墙覆面材料。注胶必须在洁净无尘的操作间内进行，注胶温度应在5℃-35℃，相对湿度应在35%-75%之间。
4、隐蔽工程验收
为全面确保玻璃幕墙的质量与施工安全，结合玻璃幕墙的施工特点，对玻璃幕墙隐蔽工程应加强检查力度。应特别注重加强幕墙构件与结建筑结构主体之间节点的相互连接、玻璃幕墙四周与建筑结构连接出的接头处理、玻璃幕墙伸缩变形缝应包括上封口、下封口以及墙面转角处的节点、梁柱连接节点、防火保温设施、防雷接地节点、内排水节点、立柱活动接头节点、立柱固定节点、附框连接节点、玻璃板材等都应随工程进展对其进行及时的隐蔽工程验收。
结束语
总体来说，由于建筑幕墙包覆于整个建筑外表面上，直接和外界接触，其维护功能的好坏直接影响整个建筑的使用性能和安全。因此，针对高层建筑，无论是对建筑的力学结构、立面构造形式，还是对幕墙的风压变形性能、水密气密性能、安全性能等都提出了很高的要求。这些功能要求最终需要安全合理的连接构造和完善的功能设计加以保证。
参考文献：
[1]姜晓伟.幕墙设计应遵循实用性原则[N].中国建设报，2010.
[2]熊志勇.浅谈玻璃幕墙的设计要求及施工要点[J].江西建材，2008.
[3]韩玲，肖明哲.建筑幕墙施工质量问题探讨[J].中国新技术新产品，2010.