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摘要：面对切肤之痛的金融海啸，以出口为主的东莞企业如何有效应对和渡过当前的危机，推进自身升级和转型，练好内功以稳定求发展，已成为企业的共识。为了提高企业的竞争力，要不断消除浪费。以消除生产过程中的一切浪费为核心的TPS，成为企业竞相追捧的生产管理方法。企业如何有效实施TPS项目，笔者认为重中之重是做好TPS项目导入前的培训工作。本文介绍了TPS的基本思想，分析了TPS实施培训的必要性，介绍了东莞某企业在TPS实施中的培训模式，为拟推行TPS的企业或推行其他先进管理模式的企业如何进行培训提供参考。
关键词：TPS培训 实践 启示
“Training”——The TPS success inducts key
Li Yinman
Abstract: Facing does the deep sorrow financial tsunami,how export primarily Dongguan Enterprise effective to be supposed to and crossed the current crisis,advances own promotion and reforming,practices the internal strength by to strive for the development stably,has become the enterprise the mutual recognition.In order to enhance the enterprise the competitive power,must eliminate the waste unceasingly.Take eliminates in the production process all wastes as core TPS,becomes production management method which the enterprise competition pursues holds.How does the enterprise implement the TPS project effectively,the author thought the the most important is completes the TPS project to induct front the training work.This article introduced the TPS basic thought,has analyzed the TPS implementation training necessity,introduced Dongguan some enterprise in the TPS implementation training pattern,how for does plan to carry out TPS the enterprise or carries out other to manage the pattern the enterprise to carry on training advanced to provide the reference.
Keywords:TPS Training Practice Enlightenment
【中图分类号】F274 【文献标识码】B【文章编号】1009-9646(2008)12-0042-02
1.TPS简介
TPS（Toyota Production System，丰田生产体系）是日本丰田公司于20 世纪50 年代根据“多品种、小批量、低成本”的管理思想，对业务流程进行重新设计，从而建立起的一套以顾客为中心的高效、灵活、快捷的生产体系。20 世纪60、70 年代，TPS 在日本的全面推广迅速提高了日本企业的生产效率和竞争力，为日本经济的崛起做出了卓越的贡献，并且很快风靡全球。目前已成为全球各地区、各行业企业竞相追捧的主流生产管理方法。
TPS 的出发点是不断消除浪费，进行永无休止的改进。
TPS是一种理想的生产方式，有两个原因。一是因为它设置了一个最高标准，一种极限，就是“零缺陷”、“零库存”。实际生产可以无限地接近这个极限，但却永远不可能达到零库存。有了这个极限，才使得改进永无止境。二是因为它提供一个不断改进的途径，即降低库存—暴露问题—解决问题—降低库存—暴露问题……这是一个无限循环的过程。
因此，推行JIT，是一个不断改进的动态过程，不是一朝一夕可以完成的。另外，进行改进的途径，并不一定从“降低库存”开始。当管理中的问题很明显时，可以先解决问题，然后在降低库存。如果现存的问题很多，不去解决她，还要降低库存，那就会使问题成灾，甚至是企业瘫痪。
TPS基本思想简单，容易理解。但是，实现TPS却不容易，因为实施TPS几乎涉及企业的每一个部门，渗透到企业的每一项活动之中。它涉及产品的设计，生产计划的编制，机器的改造，设备的重新布置，工序的同期化，设备的预防维修，生产组织和劳动组织的调整，人员的再培训等各方面的工作。任何一个环节不改进，就推行不下去。TPS是生产方式的一次革命。TPS 科学整合了多种现代化的管理方法和手段，以社会需求为依据，以充分发挥人的作用为根本，通过杜绝浪费、降低成本从而产生效益，TPS 对生产过程和制造方法合理化的不懈追求。那种急功近利，立竿见影，短期内大见成效的思想，不符合TPS不断改进的思想的。
笔者认为，企业导入TPS的关键是TPS思想深入企业的每一位员工，形成企业文化。
2.培训——TPS成功导入的关键
培训的目的只有一个：全员意识改革。
尽管培训只是实施TPS流程中的一个环节、一个细节。企业一旦战略定准、目标确定之后，细节是决定因素，是细节在决定目标能否成功。海尔的管理层常说这样一句话：“要让时针走得准，必须控制好秒针的运行。”“大处着眼，小处着手”，才能达到管理的最高境界。在TPS项目实施过程中，作为项目经理，首先应该发现哪些细节是最关键的，并自己抓最关键部位的细节。在导入TPS过程中，最关键的就是培训。
TPS的导入与其他管理项目（如ERP）的实施一样，首当其冲的工作就是对人员的培训。因为思想的变革是一切变革的开始也是一切变革的基础，思想上的阻力是最大的阻力。90年代我国推行CIMS，成功的企业不到10%，其推行不利的70%来自人的阻力。企业资源计划ERP的推行，其主要阻力也是来自于人的认识，当然其成功同样归宿于人的意识的转变。
纵观各种文献以及企业导入TPS的具体实践，无一不证明，TPS成功的要素是人的观念，
观念的转变手段是科学有效的培训。如何进行科学有效的培训，请先看一下成功企业的实践。
3.东莞某制衣厂导入TPS的培训模式
3.1 针对管理层的培训。
3.1.1 对经理人的培训
3.1.1.1 培训对象分析。
经理人包括生产经理与生产主管（该公司的生产经理负责几个楼层或者单个楼层的白班和晚班的生产，生产主管负责单个楼层白班或晚班的生产），他们的特点：
①具有较高的教育背景或者工作经验丰富。
②主动寻找提高生产效率的方法。
③易接受新的理念。
④有成功的经验。
⑤守成有余开拓不足。
3.1.1.2 培训需求分析。
①TPS的理论。
②TPS的推广模式。
③TPS的推广技术。
④TPS的生产模式。
⑤TPS的管理技术。
3.1.1.3 培训的方式与技巧。
针对经理人的培训最好的方法莫过于成立“自主研究会”。通过这种方式可以使经理人自己去发现TPS的优越性，自觉的接受TPS的理念，使他们本人对这种生产模式产生向往之情，从而有在自己的楼层建立这样一种全新生产模式提高生产效率的想法。
自主研究会的负责人可以让公司的最高负责人担任，成员由各经理人组成，选择在固定的时间（例如：每周两到三次，每次一个小时）和地点以TPS的每个问题为主题进行讨论。讨论结束时拟定下次讨论的议题。
3.1.1.4 培训结束的评估。
经理人在参加“自主研究会”时的表现和之后的行动就是对培训结果进行评估的最好的效标。对TPS系统抱有浓厚兴趣，寄以很大希望的经理人，往往会在讨论时积极发表自己的看法，在会后会采取相应的行动。
3.1.2 针对中层管理人员的培训。
中层管理人员包括组长、QC主管、TEP主管、系统PPE、PM等。
3.1.2.1 培训对象分析。
①具有一定的教育背景或者高超的技术。
②有提高生产效率的愿望。
③经验丰富。
④存在小团体意识。
3.1.2.2 培训需求分析。
中层管理人员分别负责整个生产单位的管理、品质、技术和流程。对他们在技术领域的培训应该区别对待，但是在观念和管理方面的培训则有她们的共性。
①TPS理论。
②TPS推广模式和推广技术。
③TPS的生产模式和管理方法。
④对各种管理工具的使用。
⑤各自部门的特有的技术和在TPS生产系统中的工作职责。
⑥各部门如何协调和配合。
3.1.2.3 培训的方法和技巧。
中层管理人员的工作很琐碎，所以也比较忙。在推广的过程中还要考虑生产正常进行。可以采用集中授课和讨论会相结合的方式进行培训。
3.1.2.4 培训结果评估。
培训结果可以采用书面考试的方法进行。但是这种考核往往很不准确！这就要求经理人通过TM在实际工作中的表现进行考评。
3.2 对领班和技术人员的培训。
3.2.1 培训对象分析。
领班、技术人员包括：领班、TPE、QC、助理PPE和水蜘蛛。
领班和技术人员是直接和员工打交道的人，他们对TPS的态度和工作方式会直接影响到员工的工作积极性和改善的态度。进而影响到我们推广的成败。
他们的特点：
①大多接受了中等或以上教育，有很好的技术和一定的管理能力。
②观念容易改变，但是不彻底，不坚决。
③容易依靠经验来做事情。
④对TPS生产线的成功持怀疑态度。
⑤对公司未来的发展缺乏了解。
3.2.2 培训需求分析。
①TPS的理论。
②TPS的技术和管理工具的使用。
③管理观念的转变——主动管理。
④树立对新的生产方式必然成功的信心。
3.2.3 培训的方法及技巧。
采用集中授课和在实践中学习相结合的方式。
3.2.4 培训结果评估。
考试与绩效考核。
3.3 对员工的培训。
3.3.1 培训对象分析。
车缝工人是公司财富的直接创造者，首先要树立对他们尊重的态度。
①受教育程度参差不齐，技能发展不均衡。
②对站立式的生产有畏惧的情绪。
③对新的生产系统缺乏信心。
④大部分工人对工作任劳任怨，服从调配。
⑤受非标准动作习惯的影响比较大。
3.3.2 培训需求分析。
①TPS生产系统要求培养员工的多能工化和团队意识。
②帮助员工克服畏难情绪，树立信心。
③标准动作的培养。
④全员的品质观念。
⑤全员的设备保全观念。
3.3.3 培训的方法与技巧。
针对员工培训的方式灵活多样。所有的推广人员和管理干部，技术人员都有责任和义务对员工进行培训，并且用自身正确的行为和态度来影响员工。
①早会。
②产前培训的充分利用（多能化工）。
③运用情感的拉力使员工（提高收入，减少加班时间，提高生活质量等）认识到TPS生产线的优越性。
④通过模范生产线的优秀表现和高收入无加班激励员工的斗志，树立员工的信息。
3.3.4 培训结果评估。
针对员工培训时，可以通过要求员工每天写日记记录对TPS的看法感受等来了解培训的结果。
另外，对员工培训重点应该放在培训结果日常的维护上，这比培训本身更为重要。
4.启示
4.1 该企业培训模式的特点。
这一培训模式是对全体员工分层进行的培训，每个层面的培训包括四个阶段，即培训对象分析，培训需求分析，培训的方法与技巧，培训结果评估。其有效性的关键就在于第四阶段，即培训结果评估。具体特点可概括为如下三点：
①这是一种基于需求的培训模式。
②这是一种多层次、全员参与的具有针对性的培训模式。
③这是一种基于闭环管理的培训模式。
4.2 我国企业在项目实施过程中培训方面存在的普遍问题。
目前，我国大部分企业推广先进生产模式进行培训时，普遍存在如下问题：
4.2.1 人员培训没有针对性，且形式单一。常见的情况是，将参与项目的所有人员集中在一起，实施顾问讲课。形式单一，没有针对性；走马观花，没有效果。
4.2.2 培训结果没有考核评估。这也是实施不能顺利进行的原因，只有形式上的培训，没有实质意义上的培训。
4.3 结论：企业要推行TPS，必须重视导入前及实施过程中的培训，而培训必须分内容、分人员、分管理层次全方位分别进行系统的培训，同时培训还注重科学性、有效性、实用性，借助培训手段转变员工观念，统一员工的认识，提升管理理念和技术技能。另外，培训也是一项持续的活动。
有位企业家曾说过这样一句话：“培训是最大的福利。”而培训其实也是一个公司发展中最性命攸关的大事，一个项目、一个目标能否成功的关键。
参考文献
［1］ 李芳龄译.丰田汽车精益模式的实践，中国财政经济出版社，2006.6
［2］ 王瑞珠、赵兴娟、张治森.解码丰田黑匣子（三）——TPS的导入，企业管理，2007.8
［3］ 陈荣秋、马士华.生产与运作管理，高等教育出版社（第二版），2005.12
关键词：TPS培训 实践 启示
“Training”——The TPS success inducts key
Li Yinman
Abstract: Facing does the deep sorrow financial tsunami,how export primarily Dongguan Enterprise effective to be supposed to and crossed the current crisis,advances own promotion and reforming,practices the internal strength by to strive for the development stably,has become the enterprise the mutual recognition.In order to enhance the enterprise the competitive power,must eliminate the waste unceasingly.Take eliminates in the production process all wastes as core TPS,becomes production management method which the enterprise competition pursues holds.How does the enterprise implement the TPS project effectively,the author thought the the most important is completes the TPS project to induct front the training work.This article introduced the TPS basic thought,has analyzed the TPS implementation training necessity,introduced Dongguan some enterprise in the TPS implementation training pattern,how for does plan to carry out TPS the enterprise or carries out other to manage the pattern the enterprise to carry on training advanced to provide the reference.
Keywords:TPS Training Practice Enlightenment
【中图分类号】F274 【文献标识码】B【文章编号】1009-9646(2008)12-0042-02
1.TPS简介
TPS（Toyota Production System，丰田生产体系）是日本丰田公司于20 世纪50 年代根据“多品种、小批量、低成本”的管理思想，对业务流程进行重新设计，从而建立起的一套以顾客为中心的高效、灵活、快捷的生产体系。20 世纪60、70 年代，TPS 在日本的全面推广迅速提高了日本企业的生产效率和竞争力，为日本经济的崛起做出了卓越的贡献，并且很快风靡全球。目前已成为全球各地区、各行业企业竞相追捧的主流生产管理方法。
TPS 的出发点是不断消除浪费，进行永无休止的改进。
TPS是一种理想的生产方式，有两个原因。一是因为它设置了一个最高标准，一种极限，就是“零缺陷”、“零库存”。实际生产可以无限地接近这个极限，但却永远不可能达到零库存。有了这个极限，才使得改进永无止境。二是因为它提供一个不断改进的途径，即降低库存—暴露问题—解决问题—降低库存—暴露问题……这是一个无限循环的过程。
因此，推行JIT，是一个不断改进的动态过程，不是一朝一夕可以完成的。另外，进行改进的途径，并不一定从“降低库存”开始。当管理中的问题很明显时，可以先解决问题，然后在降低库存。如果现存的问题很多，不去解决她，还要降低库存，那就会使问题成灾，甚至是企业瘫痪。
TPS基本思想简单，容易理解。但是，实现TPS却不容易，因为实施TPS几乎涉及企业的每一个部门，渗透到企业的每一项活动之中。它涉及产品的设计，生产计划的编制，机器的改造，设备的重新布置，工序的同期化，设备的预防维修，生产组织和劳动组织的调整，人员的再培训等各方面的工作。任何一个环节不改进，就推行不下去。TPS是生产方式的一次革命。TPS 科学整合了多种现代化的管理方法和手段，以社会需求为依据，以充分发挥人的作用为根本，通过杜绝浪费、降低成本从而产生效益，TPS 对生产过程和制造方法合理化的不懈追求。那种急功近利，立竿见影，短期内大见成效的思想，不符合TPS不断改进的思想的。
笔者认为，企业导入TPS的关键是TPS思想深入企业的每一位员工，形成企业文化。
2.培训——TPS成功导入的关键
培训的目的只有一个：全员意识改革。
尽管培训只是实施TPS流程中的一个环节、一个细节。企业一旦战略定准、目标确定之后，细节是决定因素，是细节在决定目标能否成功。海尔的管理层常说这样一句话：“要让时针走得准，必须控制好秒针的运行。”“大处着眼，小处着手”，才能达到管理的最高境界。在TPS项目实施过程中，作为项目经理，首先应该发现哪些细节是最关键的，并自己抓最关键部位的细节。在导入TPS过程中，最关键的就是培训。
TPS的导入与其他管理项目（如ERP）的实施一样，首当其冲的工作就是对人员的培训。因为思想的变革是一切变革的开始也是一切变革的基础，思想上的阻力是最大的阻力。90年代我国推行CIMS，成功的企业不到10%，其推行不利的70%来自人的阻力。企业资源计划ERP的推行，其主要阻力也是来自于人的认识，当然其成功同样归宿于人的意识的转变。
纵观各种文献以及企业导入TPS的具体实践，无一不证明，TPS成功的要素是人的观念，
观念的转变手段是科学有效的培训。如何进行科学有效的培训，请先看一下成功企业的实践。
3.东莞某制衣厂导入TPS的培训模式
3.1 针对管理层的培训。
3.1.1 对经理人的培训
3.1.1.1 培训对象分析。
经理人包括生产经理与生产主管（该公司的生产经理负责几个楼层或者单个楼层的白班和晚班的生产，生产主管负责单个楼层白班或晚班的生产），他们的特点：
①具有较高的教育背景或者工作经验丰富。
②主动寻找提高生产效率的方法。
③易接受新的理念。
④有成功的经验。
⑤守成有余开拓不足。
3.1.1.2 培训需求分析。
①TPS的理论。
②TPS的推广模式。
③TPS的推广技术。
④TPS的生产模式。
⑤TPS的管理技术。
3.1.1.3 培训的方式与技巧。
针对经理人的培训最好的方法莫过于成立“自主研究会”。通过这种方式可以使经理人自己去发现TPS的优越性，自觉的接受TPS的理念，使他们本人对这种生产模式产生向往之情，从而有在自己的楼层建立这样一种全新生产模式提高生产效率的想法。
自主研究会的负责人可以让公司的最高负责人担任，成员由各经理人组成，选择在固定的时间（例如：每周两到三次，每次一个小时）和地点以TPS的每个问题为主题进行讨论。讨论结束时拟定下次讨论的议题。
3.1.1.4 培训结束的评估。
经理人在参加“自主研究会”时的表现和之后的行动就是对培训结果进行评估的最好的效标。对TPS系统抱有浓厚兴趣，寄以很大希望的经理人，往往会在讨论时积极发表自己的看法，在会后会采取相应的行动。
3.1.2 针对中层管理人员的培训。
中层管理人员包括组长、QC主管、TEP主管、系统PPE、PM等。
3.1.2.1 培训对象分析。
①具有一定的教育背景或者高超的技术。
②有提高生产效率的愿望。
③经验丰富。
④存在小团体意识。
3.1.2.2 培训需求分析。
中层管理人员分别负责整个生产单位的管理、品质、技术和流程。对他们在技术领域的培训应该区别对待，但是在观念和管理方面的培训则有她们的共性。
①TPS理论。
②TPS推广模式和推广技术。
③TPS的生产模式和管理方法。
④对各种管理工具的使用。
⑤各自部门的特有的技术和在TPS生产系统中的工作职责。
⑥各部门如何协调和配合。
3.1.2.3 培训的方法和技巧。
中层管理人员的工作很琐碎，所以也比较忙。在推广的过程中还要考虑生产正常进行。可以采用集中授课和讨论会相结合的方式进行培训。
3.1.2.4 培训结果评估。
培训结果可以采用书面考试的方法进行。但是这种考核往往很不准确！这就要求经理人通过TM在实际工作中的表现进行考评。
3.2 对领班和技术人员的培训。
3.2.1 培训对象分析。
领班、技术人员包括：领班、TPE、QC、助理PPE和水蜘蛛。
领班和技术人员是直接和员工打交道的人，他们对TPS的态度和工作方式会直接影响到员工的工作积极性和改善的态度。进而影响到我们推广的成败。
他们的特点：
①大多接受了中等或以上教育，有很好的技术和一定的管理能力。
②观念容易改变，但是不彻底，不坚决。
③容易依靠经验来做事情。
④对TPS生产线的成功持怀疑态度。
⑤对公司未来的发展缺乏了解。
3.2.2 培训需求分析。
①TPS的理论。
②TPS的技术和管理工具的使用。
③管理观念的转变——主动管理。
④树立对新的生产方式必然成功的信心。
3.2.3 培训的方法及技巧。
采用集中授课和在实践中学习相结合的方式。
3.2.4 培训结果评估。
考试与绩效考核。
3.3 对员工的培训。
3.3.1 培训对象分析。
车缝工人是公司财富的直接创造者，首先要树立对他们尊重的态度。
①受教育程度参差不齐，技能发展不均衡。
②对站立式的生产有畏惧的情绪。
③对新的生产系统缺乏信心。
④大部分工人对工作任劳任怨，服从调配。
⑤受非标准动作习惯的影响比较大。
3.3.2 培训需求分析。
①TPS生产系统要求培养员工的多能工化和团队意识。
②帮助员工克服畏难情绪，树立信心。
③标准动作的培养。
④全员的品质观念。
⑤全员的设备保全观念。
3.3.3 培训的方法与技巧。
针对员工培训的方式灵活多样。所有的推广人员和管理干部，技术人员都有责任和义务对员工进行培训，并且用自身正确的行为和态度来影响员工。
①早会。
②产前培训的充分利用（多能化工）。
③运用情感的拉力使员工（提高收入，减少加班时间，提高生活质量等）认识到TPS生产线的优越性。
④通过模范生产线的优秀表现和高收入无加班激励员工的斗志，树立员工的信息。
3.3.4 培训结果评估。
针对员工培训时，可以通过要求员工每天写日记记录对TPS的看法感受等来了解培训的结果。
另外，对员工培训重点应该放在培训结果日常的维护上，这比培训本身更为重要。
4.启示
4.1 该企业培训模式的特点。
这一培训模式是对全体员工分层进行的培训，每个层面的培训包括四个阶段，即培训对象分析，培训需求分析，培训的方法与技巧，培训结果评估。其有效性的关键就在于第四阶段，即培训结果评估。具体特点可概括为如下三点：
①这是一种基于需求的培训模式。
②这是一种多层次、全员参与的具有针对性的培训模式。
③这是一种基于闭环管理的培训模式。
4.2 我国企业在项目实施过程中培训方面存在的普遍问题。
目前，我国大部分企业推广先进生产模式进行培训时，普遍存在如下问题：
4.2.1 人员培训没有针对性，且形式单一。常见的情况是，将参与项目的所有人员集中在一起，实施顾问讲课。形式单一，没有针对性；走马观花，没有效果。
4.2.2 培训结果没有考核评估。这也是实施不能顺利进行的原因，只有形式上的培训，没有实质意义上的培训。
4.3 结论：企业要推行TPS，必须重视导入前及实施过程中的培训，而培训必须分内容、分人员、分管理层次全方位分别进行系统的培训，同时培训还注重科学性、有效性、实用性，借助培训手段转变员工观念，统一员工的认识，提升管理理念和技术技能。另外，培训也是一项持续的活动。
有位企业家曾说过这样一句话：“培训是最大的福利。”而培训其实也是一个公司发展中最性命攸关的大事，一个项目、一个目标能否成功的关键。
参考文献
［1］ 李芳龄译.丰田汽车精益模式的实践，中国财政经济出版社，2006.6
［2］ 王瑞珠、赵兴娟、张治森.解码丰田黑匣子（三）——TPS的导入，企业管理，2007.8
［3］ 陈荣秋、马士华.生产与运作管理，高等教育出版社（第二版），2005.12