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摘 要：I010202综采工作面运输巷顶板破碎、煤壁片帮严重，面临冒顶安全隐患，为确保顶板维护质量，保证施工作业人员安全，应加强安全技术措施。
关键词：顶板维护；注玛丽散；安全技术
一、危险源辨识及施工标准
实践证明，作业人员在施工前对管理措施和施工标准了解清楚，对施工过程中的可能出现的危险源提前预防，就能够确保施工过程中的作业人员安全，保证顶板维护质量。
工序 危险源 管理措施及标准
施工前的准备工作 支架初撑力不够 对工作面所有支架进行二次补液，确保支架初撑力符合规定（不小于252bar）
煤壁片帮、顶板掉渣 煤帮暴露处必须采用单体液压支柱配合道木等进行加强维护
打眼 风动锚杆钻机或煤电钻使用不当 现场安排专人负责监护，严防管路及电缆带压或带电伤人。
注玛丽散 煤壁片帮及工作人员站位不当 现场安排跟班副队长亲自指挥，确保人员站位得当，严防煤壁片帮及道木掉落伤人。
使用单体和道木护帮 液枪使用不当或单体打滑 安排上、下口维护人员支设单体，现场并有专人负责指挥，严防液枪对人或单体打滑而伤人。
二、顶板维护工作安全技术措施
I010202综采工作面运输巷在中驱大断面区域（原二部皮带机头），在推进过程中2#支架前36m范围内出现顶板破碎、冒落现象，导致工作面无法正常推进，严重制约了安全生产。为保证工作面正常安全推进，特制定如下安全技术措施。
（一）顶板冒落区域的维护方法
根据冒落区域顶板极为破碎的特点，采用注玛丽散的方法对该段顶板进行修复。
1、采用对运输巷注入玛丽散的方法，将松散顶板重新加固，从而形成再生顶板。
2、注玛丽散及打眼的施工方案由玛丽散厂家设计，玛丽散厂家必须根据工作面的实际情况制定合理的施工方案，并在施工方案中明确注玛丽散的眼孔深度、角度、眼距、布置位置等技术参数。综采队负责供风管路的安装、维护及其它相应的准备及辅助工作，并严格按照玛丽散厂家提出的施工方案进行施工。
3、注玛丽散的注胶机由玛丽散厂家提供，注胶孔分为深孔与浅孔两类，分别采用风动锚杆钻机及煤电钻施工。
4、注玛丽散工作由2#支架向前进行。对冒落区域空松散煤岩进行加固。
5、施工过程中，综采队必须严格按照玛丽散厂家现场负责人的安排进行注胶孔的施工。玛丽散厂家现场负责任人对综采队施工的钻孔质量及注胶量进行安排及验收，不符合要求时综采队必须重新进行施工，直至符合标准为止，以确保施工质量。
6、注玛丽散工作必须先进行2#支架前运输巷内顶板冒落严重区域的施工，再根据实际情况对其它顶板冒落区域进行施工。
（二）施工前的准备工作及相关安全技术措施
1、综采队必须对下端头支架进行二次补液，确保支架初撑力符合规定（不小于252bar），支架护帮板及伸缩梁打出到合理位置并确保有效支护煤帮及顶板。
2、顶板冒落区域由于顶板下沉压力增大，因此必须采用单体液压支柱配合道木等进行加强维护。单体支柱根部支设在刮实底上，柱头加垫道木支设。支设支柱时，现场必须有专人负责监护煤帮及顶板，顶板及煤帮有异常时严禁人员作业。
3、施工时综采队必须对运输巷内暴漏的空洞进行封堵，以防注胶时玛丽散沿孔洞流出。架前有散落矸石顶住护帮板的支架必须将其放掉，放落的大块煤矸应尽可能的处理。
（三）使用煤电钻安全技术措施
1、配备MZ-1.2型煤电钻，煤电钻使用前必须由电工检查其防爆情况，确认无误后方可使用。
2、打眼前必须对煤电钻进行如下检查：综合保护装置是否灵敏可靠；煤电钻机体有无损坏，螺钉螺帽及销子等有无松动，后罩风扇是否完好；检查开关是否灵敏，转动方向及电动机声音是否正常；钻杆与钻头是否扣紧牢固，钻头合金钢有无缺损，钻杆是否弯曲等；
3、搬运电钻时应一手提电钻，一手握电缆边走边松开电缆，电钻运到工作地点后要将电缆悬挂整齐。
4、工作面敲帮问顶工作要彻底，支护牢固可靠，无空顶片帮现象，否则严禁打眼。
5、打眼过程中，要时刻注意观察钻进情况，并及时排出眼中煤岩粉。
6、打眼工打眼时，衣口、袖口、领口必须扣紧，严禁戴手套打眼和指眼，指眼时，抱钻人不得触动开关，防止煤电钻突然起动伤人。
7、钻进过程中，抱钻人要站稳，不允许上、下、左、右摆动，推力保持均匀一致，匀速钻进，及时排除煤粉，防止夹钎，钻前、钻下严禁站人，防止断钎伤人。
8、钻眼中发现有异常现象发生时，必须立即停止钻进进行处理。
9、打眼后，拔下钻杆，切断电源将钻具撤至无淋水、支护完好的安全地点，电缆盘放整齐。
10、打设锚杆眼孔时，孔深度与锚杆杆体长度一致。
三、其它安全技术措施
1、施工现场每班必须由综采队跟班队干进行指挥，以确保施工进度与安全。
2、所有进入工作面人员必须佩带齐全完好的防护用品，否则严禁进入工作面。进入顶板冒落区域作业的人员应佩戴齐全防护用品。
3、施工现场必须有专职安检员对施工地点的顶板、煤帮及作业人员等进行监护，以确保施工安全。
4、注玛丽散的相关安全技术措施由厂家进行编制并严格按照安全技术措施进行施工。
5、作业人员在未征得现场施工负责人同意的情况下严禁进入作业场所。如因注玛丽散、清渣及支护工作确需进入架前或煤帮作业时必须严格执行以下安全技术措施：人员进入煤帮侧进行工作时，必须以不小于2人的小组为单位，并指定1人站在支护可靠的地点监护顶板及煤帮的安全情况，人数超过2人时必须由现场跟班队干及班组长、安检员共同进行监护。进入煤帮前必须用长度不小于2.0m的钢钎严格执行敲帮问顶制度，将煤帮、架间的松动煤、矸挑落，确认无危险后方可进入煤帮作业。如有异常情况，马上发出信号，工作人员停止作业，撤到安全地点；人员进入工作面煤帮侧前必须将采煤机滚筒全部落至底板，并对采煤机和刮板输送机进行断电闭锁；人员未离开煤帮时严禁解锁，经现场负责人同意后，方可解锁，同时执行“谁闭锁，谁解锁”的原则；人员进入煤帮侧前必须认真检查作业地点及作业地点前后5台支架的支护情况，确保伸缩梁支设到帮，支架升平升紧、一级二级护帮板紧贴煤壁，随后将该段支架闭锁，并指派专人看护支架闭锁，其他人员不得在该段支架内作业或逗留；运输物料及其他人员严禁在架前或煤帮行走及滞留，以防片帮或顶板冒落矸石滑落伤人。
7、顶板冒落区域上下各15m范围内除指定的施工人员及监护人员外严禁其他人员在该段作业或停留。
8、在顶板冒落区域作业的人员必须提前清理好退路，且在靠近支架顶梁有效支护范围内、面向煤帮作业，严禁人员站在靠近煤帮处及架间空隙处下方作业。严禁作业人员背对煤帮站立，以便及时监护顶板及煤帮的情况，如有异常及时撤离该区域。
9、进入顶板冒落区域作业前，综采队现场施工人员必须在落石堆积处搭建好一个施工平台（由2根3M×￠200mm的半圆木捆绑牢固构成），以便人员施工及应急撤离。
10、注玛丽散期间，综采队应对从顶板上流淌出的玛丽散及时清理，以防玛丽散流入刮板机上的堆积物上，造成堆积物凝结。
11、冒落区域所注的玛丽散必须将冒落段的顶板空隙充填严实，待顶板凝结固定后，综采队方可恢复生产。
12、装运玛丽散的所有容器应有综采队统一保管并回收，以防人员私自使用造成人员中毒。
13、工作面注胶工作结束后，综采队必须对工作面采高过低的支架段进行放顶，以确保支架高度能够保证采煤机正常通过。放顶前，必须将刮板输送机、煤机及施工地点上下10个支架闭锁；放顶工作必须在确保支架上部顶板完整、稳定情况下施工，且施工过程中必须严格执行敲帮问顶工作；放顶顺序由上至下，依次进行。如果顶板情况不稳定，人员不得进入施工地点作业。在施工过程中，作业人员必须清理好退路，如果情况异常，观顶人员必须及时的发出信号，作业人员必须及时撤离至安全地点。其它未提及事项严格执行《I010202综采工作面作业规程》及《煤矿安全规程》中的相关规定。
关键词：顶板维护；注玛丽散；安全技术
一、危险源辨识及施工标准
实践证明，作业人员在施工前对管理措施和施工标准了解清楚，对施工过程中的可能出现的危险源提前预防，就能够确保施工过程中的作业人员安全，保证顶板维护质量。
工序 危险源 管理措施及标准
施工前的准备工作 支架初撑力不够 对工作面所有支架进行二次补液，确保支架初撑力符合规定（不小于252bar）
煤壁片帮、顶板掉渣 煤帮暴露处必须采用单体液压支柱配合道木等进行加强维护
打眼 风动锚杆钻机或煤电钻使用不当 现场安排专人负责监护，严防管路及电缆带压或带电伤人。
注玛丽散 煤壁片帮及工作人员站位不当 现场安排跟班副队长亲自指挥，确保人员站位得当，严防煤壁片帮及道木掉落伤人。
使用单体和道木护帮 液枪使用不当或单体打滑 安排上、下口维护人员支设单体，现场并有专人负责指挥，严防液枪对人或单体打滑而伤人。
二、顶板维护工作安全技术措施
I010202综采工作面运输巷在中驱大断面区域（原二部皮带机头），在推进过程中2#支架前36m范围内出现顶板破碎、冒落现象，导致工作面无法正常推进，严重制约了安全生产。为保证工作面正常安全推进，特制定如下安全技术措施。
（一）顶板冒落区域的维护方法
根据冒落区域顶板极为破碎的特点，采用注玛丽散的方法对该段顶板进行修复。
1、采用对运输巷注入玛丽散的方法，将松散顶板重新加固，从而形成再生顶板。
2、注玛丽散及打眼的施工方案由玛丽散厂家设计，玛丽散厂家必须根据工作面的实际情况制定合理的施工方案，并在施工方案中明确注玛丽散的眼孔深度、角度、眼距、布置位置等技术参数。综采队负责供风管路的安装、维护及其它相应的准备及辅助工作，并严格按照玛丽散厂家提出的施工方案进行施工。
3、注玛丽散的注胶机由玛丽散厂家提供，注胶孔分为深孔与浅孔两类，分别采用风动锚杆钻机及煤电钻施工。
4、注玛丽散工作由2#支架向前进行。对冒落区域空松散煤岩进行加固。
5、施工过程中，综采队必须严格按照玛丽散厂家现场负责人的安排进行注胶孔的施工。玛丽散厂家现场负责任人对综采队施工的钻孔质量及注胶量进行安排及验收，不符合要求时综采队必须重新进行施工，直至符合标准为止，以确保施工质量。
6、注玛丽散工作必须先进行2#支架前运输巷内顶板冒落严重区域的施工，再根据实际情况对其它顶板冒落区域进行施工。
（二）施工前的准备工作及相关安全技术措施
1、综采队必须对下端头支架进行二次补液，确保支架初撑力符合规定（不小于252bar），支架护帮板及伸缩梁打出到合理位置并确保有效支护煤帮及顶板。
2、顶板冒落区域由于顶板下沉压力增大，因此必须采用单体液压支柱配合道木等进行加强维护。单体支柱根部支设在刮实底上，柱头加垫道木支设。支设支柱时，现场必须有专人负责监护煤帮及顶板，顶板及煤帮有异常时严禁人员作业。
3、施工时综采队必须对运输巷内暴漏的空洞进行封堵，以防注胶时玛丽散沿孔洞流出。架前有散落矸石顶住护帮板的支架必须将其放掉，放落的大块煤矸应尽可能的处理。
（三）使用煤电钻安全技术措施
1、配备MZ-1.2型煤电钻，煤电钻使用前必须由电工检查其防爆情况，确认无误后方可使用。
2、打眼前必须对煤电钻进行如下检查：综合保护装置是否灵敏可靠；煤电钻机体有无损坏，螺钉螺帽及销子等有无松动，后罩风扇是否完好；检查开关是否灵敏，转动方向及电动机声音是否正常；钻杆与钻头是否扣紧牢固，钻头合金钢有无缺损，钻杆是否弯曲等；
3、搬运电钻时应一手提电钻，一手握电缆边走边松开电缆，电钻运到工作地点后要将电缆悬挂整齐。
4、工作面敲帮问顶工作要彻底，支护牢固可靠，无空顶片帮现象，否则严禁打眼。
5、打眼过程中，要时刻注意观察钻进情况，并及时排出眼中煤岩粉。
6、打眼工打眼时，衣口、袖口、领口必须扣紧，严禁戴手套打眼和指眼，指眼时，抱钻人不得触动开关，防止煤电钻突然起动伤人。
7、钻进过程中，抱钻人要站稳，不允许上、下、左、右摆动，推力保持均匀一致，匀速钻进，及时排除煤粉，防止夹钎，钻前、钻下严禁站人，防止断钎伤人。
8、钻眼中发现有异常现象发生时，必须立即停止钻进进行处理。
9、打眼后，拔下钻杆，切断电源将钻具撤至无淋水、支护完好的安全地点，电缆盘放整齐。
10、打设锚杆眼孔时，孔深度与锚杆杆体长度一致。
三、其它安全技术措施
1、施工现场每班必须由综采队跟班队干进行指挥，以确保施工进度与安全。
2、所有进入工作面人员必须佩带齐全完好的防护用品，否则严禁进入工作面。进入顶板冒落区域作业的人员应佩戴齐全防护用品。
3、施工现场必须有专职安检员对施工地点的顶板、煤帮及作业人员等进行监护，以确保施工安全。
4、注玛丽散的相关安全技术措施由厂家进行编制并严格按照安全技术措施进行施工。
5、作业人员在未征得现场施工负责人同意的情况下严禁进入作业场所。如因注玛丽散、清渣及支护工作确需进入架前或煤帮作业时必须严格执行以下安全技术措施：人员进入煤帮侧进行工作时，必须以不小于2人的小组为单位，并指定1人站在支护可靠的地点监护顶板及煤帮的安全情况，人数超过2人时必须由现场跟班队干及班组长、安检员共同进行监护。进入煤帮前必须用长度不小于2.0m的钢钎严格执行敲帮问顶制度，将煤帮、架间的松动煤、矸挑落，确认无危险后方可进入煤帮作业。如有异常情况，马上发出信号，工作人员停止作业，撤到安全地点；人员进入工作面煤帮侧前必须将采煤机滚筒全部落至底板，并对采煤机和刮板输送机进行断电闭锁；人员未离开煤帮时严禁解锁，经现场负责人同意后，方可解锁，同时执行“谁闭锁，谁解锁”的原则；人员进入煤帮侧前必须认真检查作业地点及作业地点前后5台支架的支护情况，确保伸缩梁支设到帮，支架升平升紧、一级二级护帮板紧贴煤壁，随后将该段支架闭锁，并指派专人看护支架闭锁，其他人员不得在该段支架内作业或逗留；运输物料及其他人员严禁在架前或煤帮行走及滞留，以防片帮或顶板冒落矸石滑落伤人。
7、顶板冒落区域上下各15m范围内除指定的施工人员及监护人员外严禁其他人员在该段作业或停留。
8、在顶板冒落区域作业的人员必须提前清理好退路，且在靠近支架顶梁有效支护范围内、面向煤帮作业，严禁人员站在靠近煤帮处及架间空隙处下方作业。严禁作业人员背对煤帮站立，以便及时监护顶板及煤帮的情况，如有异常及时撤离该区域。
9、进入顶板冒落区域作业前，综采队现场施工人员必须在落石堆积处搭建好一个施工平台（由2根3M×￠200mm的半圆木捆绑牢固构成），以便人员施工及应急撤离。
10、注玛丽散期间，综采队应对从顶板上流淌出的玛丽散及时清理，以防玛丽散流入刮板机上的堆积物上，造成堆积物凝结。
11、冒落区域所注的玛丽散必须将冒落段的顶板空隙充填严实，待顶板凝结固定后，综采队方可恢复生产。
12、装运玛丽散的所有容器应有综采队统一保管并回收，以防人员私自使用造成人员中毒。
13、工作面注胶工作结束后，综采队必须对工作面采高过低的支架段进行放顶，以确保支架高度能够保证采煤机正常通过。放顶前，必须将刮板输送机、煤机及施工地点上下10个支架闭锁；放顶工作必须在确保支架上部顶板完整、稳定情况下施工，且施工过程中必须严格执行敲帮问顶工作；放顶顺序由上至下，依次进行。如果顶板情况不稳定，人员不得进入施工地点作业。在施工过程中，作业人员必须清理好退路，如果情况异常，观顶人员必须及时的发出信号，作业人员必须及时撤离至安全地点。其它未提及事项严格执行《I010202综采工作面作业规程》及《煤矿安全规程》中的相关规定。