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青海百鑫工程监理咨询有限公司 青海西宁 810001
摘要：本文以滑膜施工为例，详细分析了建筑工程滑模施工的必要性及滑膜施工的主要特点，并重点阐述了滑膜施工的技术控制措施。
关键词：建筑施工；滑膜施工；必要性；技术控制；质量问题
前言
滑模施工是水泥混凝土浇筑时所用模板中的一种，它可以沿着水平方向、斜坡方向或垂直方向渐渐滑动，做到边浇捣，边脱模，是一种经济的先进方法。近年来，滑模施工技术已经成为高层建筑施工的首选施工方案，因此，很有必要对滑模施工技术进行探讨，在应用滑模施工技术时，要结合工程的实际情况，探讨在不同类型的结构设计技术技巧和实施措施，这样才能使滑模施工技术得到很好应用，并且达到提高工程建设质量的目的。
1、建筑工程滑模施工的必要性
滑模施工是一种可以随着柱子的高度而上升的滑模工艺，广泛用于筒层构筑物施工，高层建筑物如果现场堆放条件受到限制，采用滑模比较好，而且施工速度快，降低模板损耗率。液压滑模施工是优质、高速、造价低的施工工艺，一次组装1m多高模板，即可连续浇注混凝土，不间断滑升模板，连续成型，直至达到设计标高。一组筒仓可以一次组装滑升，不用支脚手架，不重复支模，每天可以滑升2.5-3.5m，最高可达5m，工期只有普通模板的三分之一，可降低成本15%-20%，混凝土连续成型，结构整体性好，使工程质量得以显著提高。
2、建筑工程滑模施工的主要特点
2.1 液压滑模的施工是通过油泵的压力，使卡在支承杆上的液压千斤顶，带动千斤顶架支承整个操作平台及向上提升内外模板、吊架。它具有施工连续性和机械化程度高、构造简单、施工进度快，保证施工安全与工程质量等特点。
2.2 滑模装置除一般的通用构件外，其他的装置均应随着建筑物的结构类型及平面布置而改变，因而滑模装置具有一定的专一性，因此，建筑物在采用滑模施工时，就必须根据滑模施工的特点选用结构类型和平面布置，也就是说，建筑物在施工图设计阶段，就应先充分考虑滑模施工的特点进行设计，并进而根据建筑物施工图进行滑模施工设计。
2.3 由于滑模施工可以显著减少支、拆模板和搭、拆脚手架等工序的次数，把高空立体作业变为操作平台内的平面作业，而且各工序可实现交叉综合作业，操作平台也可依靠自身动力上升，因而施工进度较之其他施工方法大大加快，也利于安全生产。目前，采用滑模施工一般情况下可以2天建成一层楼，比其他方法少用5-10天，且建筑物层数越多，构筑物高度越高，则施工速度快的优越性越突出。
2.4 滑模电脱模技术、滑模混凝土养生技术、滑模千斤顶工作性能现场检测技术等的开发应用，也大大提高了滑模施工技术的机械化水平，使滑模施工速度快的特点得到了有力的设备保障，工人劳动强度进一步降低。
3、建筑工程滑膜施工的技术控制
3.1 滑膜的模板拆除工作
①在模板进行拆除时，要注意力度要适合，不要操之过急，避免拆下的模板以及支撑料的运输程序和整理的程序混乱。②模板的拆除顺序是后支，先支，但是二者拆除方式有所不同，先拆的是非承受重力部分，然后拆除承重部分，并且按照施工方案进行。③多层建筑模板的拆除工作要求是：上层楼板浇灌混凝土期间，下层楼板不得拆除，再下一层的模板可以小面积的拆除。
3.2 滑膜处理中混凝土的使用对策
滑膜工艺浇注阶段的注意事项：施工过程中需要分层、均匀地按顺时针或者是逆时针进行交替浇注，每一个浇注层都需要保持在同一个水平面上。并且，每一层浇注厚度要控制在200mm～300mm之间，各层间的浇注时间间隔应小于混凝土的初凝时间（工程中相当于混凝土达到0.35kN/cm2时的贯入阻力值）。当时间间隔没在规定范围内时，对接茬处应该按照施工缝的规定处理。当进行混凝土振捣时，振捣器规定其不能直接触支承杆，钢筋以及模板，正确的振捣器位置是插入前一层混凝土内，但是深度不能超过50mm。在模板滑升的过程中，不得振捣混凝土。混凝土在出模时应该及时的进行修饰，当滑膜表面不平整时，用木抹拍实后刮平处理，再用抹子压光并抹平。但是对于拉裂或者是塌落，保护层脱落等现象的出现，收光人员应在混凝土没有凝固之前及时进行修补。
3.3 混凝土的参数控制
混凝土标准中明确规定：泵混凝土的塌落值应该争取控制在100mm～120mm之间，初凝时间应该控制在2h左右为宜，终凝的时间应该控制在6h左右。砂含泥的成分含量应小于3%，石料中的泥量应小于1%，砼的拌合时间2min～3min，水泥进货批量应按砼配合比时所用水泥，严格防潮。
3.4 滑膜工艺的施工对策
解决模板模型是空心薄壁的高墩施工是重点问题，模板的安装环节以及拆除方法，混凝土的运输等都是滑膜工艺的要领工作。空心薄壁高墩的施工技术一般采用的施工方法主要有“落地支架提升模板”，“滑升模板和翻转模板”施工方案。落地支架的提升模板方案中的支架材料的用量相对较大，成本支出也比较多，施工进程缓慢是这项工作所面临的问题。滑升模板的施工速度快，但是滑模工艺的质量要求却很严格，很难控制，管理难度也比较大，但是，翻转模板的施工工艺却比较简单，施工过程是连续性的，速度较快。
4、建筑工程滑模施工的质量问题及治理对策
4.1 垂直度偏差的预防及解决方法
①预防。垂直度偏差的原因几乎都是因为荷载不均匀造成的，而造成这些的原因主要是千斤顶行程不均匀与液压系统产生的故障，因此主要预防这两类问题，在施工过程中还要定时观察，发现偏移以便及时补救。
②解决方法。调整千斤顶的行程，将角度大的一面千斤顶进行提升、再将其他千斤顶同时进行提升。需要注意的是，调整工作需要缓慢进行，不得急躁。
4.2 水平裂纹预防及解决方法
①预防。水平裂纹的产生通常是由于模板拼接不严密、模板刚度过低、滑升速度过快、没有对滑升间隔进行正确把握。因此，可以针对这几个方面入手预防。
②解决方法。在表面的裂缝，可以直接利用素砼进行表面处理。如果裂缝过深，需要按照《普通混凝土力学性能试验方法标准》进行检验，根据不同程度的损伤进行不同程度修补。
4.3 平台扭转预防及解决方法
①预防。滑升准备工作做好，不得出现单边荷载过大的现象；液压系统给排油均匀稳定。
②解决方法。在千斤顶上固定楔形铁，使其产生转角导向作用以纠正扭转现象。
5、结束语
总之，滑模施工技术是一种连续成型的施工方法，工程所需的原材料、机具设备性能必须满足连续施工和长时间连续运转的特定要求。在进行滑膜工艺处理时，其中必然会伴随着许多各种各样的问题，例如：滑膜技术的本身特性，施工工程的安排计划，现场的监管，材料的选购，机械设备的使用和维修等。因此，避免工程事故的发生，保障施工的安全性，打好滑膜技术的基础还需要工作人员长时间的实践和努力来完成。
参考文献：
[1] 孙胜，异型钢筋混凝土构筑物滑膜施工中易出现问题及预防措施[J]，黑龙江水利科技，2012：11-30
[2] 任磊，钱锟，滑模施工技术在工程中的应用[J]，北京水务，2010：12-15
[3] 刘德艳，滑膜技术在水利水电工程施工中的应用[J]，科技创新与应用，2012：7-18
摘要：本文以滑膜施工为例，详细分析了建筑工程滑模施工的必要性及滑膜施工的主要特点，并重点阐述了滑膜施工的技术控制措施。
关键词：建筑施工；滑膜施工；必要性；技术控制；质量问题
前言
滑模施工是水泥混凝土浇筑时所用模板中的一种，它可以沿着水平方向、斜坡方向或垂直方向渐渐滑动，做到边浇捣，边脱模，是一种经济的先进方法。近年来，滑模施工技术已经成为高层建筑施工的首选施工方案，因此，很有必要对滑模施工技术进行探讨，在应用滑模施工技术时，要结合工程的实际情况，探讨在不同类型的结构设计技术技巧和实施措施，这样才能使滑模施工技术得到很好应用，并且达到提高工程建设质量的目的。
1、建筑工程滑模施工的必要性
滑模施工是一种可以随着柱子的高度而上升的滑模工艺，广泛用于筒层构筑物施工，高层建筑物如果现场堆放条件受到限制，采用滑模比较好，而且施工速度快，降低模板损耗率。液压滑模施工是优质、高速、造价低的施工工艺，一次组装1m多高模板，即可连续浇注混凝土，不间断滑升模板，连续成型，直至达到设计标高。一组筒仓可以一次组装滑升，不用支脚手架，不重复支模，每天可以滑升2.5-3.5m，最高可达5m，工期只有普通模板的三分之一，可降低成本15%-20%，混凝土连续成型，结构整体性好，使工程质量得以显著提高。
2、建筑工程滑模施工的主要特点
2.1 液压滑模的施工是通过油泵的压力，使卡在支承杆上的液压千斤顶，带动千斤顶架支承整个操作平台及向上提升内外模板、吊架。它具有施工连续性和机械化程度高、构造简单、施工进度快，保证施工安全与工程质量等特点。
2.2 滑模装置除一般的通用构件外，其他的装置均应随着建筑物的结构类型及平面布置而改变，因而滑模装置具有一定的专一性，因此，建筑物在采用滑模施工时，就必须根据滑模施工的特点选用结构类型和平面布置，也就是说，建筑物在施工图设计阶段，就应先充分考虑滑模施工的特点进行设计，并进而根据建筑物施工图进行滑模施工设计。
2.3 由于滑模施工可以显著减少支、拆模板和搭、拆脚手架等工序的次数，把高空立体作业变为操作平台内的平面作业，而且各工序可实现交叉综合作业，操作平台也可依靠自身动力上升，因而施工进度较之其他施工方法大大加快，也利于安全生产。目前，采用滑模施工一般情况下可以2天建成一层楼，比其他方法少用5-10天，且建筑物层数越多，构筑物高度越高，则施工速度快的优越性越突出。
2.4 滑模电脱模技术、滑模混凝土养生技术、滑模千斤顶工作性能现场检测技术等的开发应用，也大大提高了滑模施工技术的机械化水平，使滑模施工速度快的特点得到了有力的设备保障，工人劳动强度进一步降低。
3、建筑工程滑膜施工的技术控制
3.1 滑膜的模板拆除工作
①在模板进行拆除时，要注意力度要适合，不要操之过急，避免拆下的模板以及支撑料的运输程序和整理的程序混乱。②模板的拆除顺序是后支，先支，但是二者拆除方式有所不同，先拆的是非承受重力部分，然后拆除承重部分，并且按照施工方案进行。③多层建筑模板的拆除工作要求是：上层楼板浇灌混凝土期间，下层楼板不得拆除，再下一层的模板可以小面积的拆除。
3.2 滑膜处理中混凝土的使用对策
滑膜工艺浇注阶段的注意事项：施工过程中需要分层、均匀地按顺时针或者是逆时针进行交替浇注，每一个浇注层都需要保持在同一个水平面上。并且，每一层浇注厚度要控制在200mm～300mm之间，各层间的浇注时间间隔应小于混凝土的初凝时间（工程中相当于混凝土达到0.35kN/cm2时的贯入阻力值）。当时间间隔没在规定范围内时，对接茬处应该按照施工缝的规定处理。当进行混凝土振捣时，振捣器规定其不能直接触支承杆，钢筋以及模板，正确的振捣器位置是插入前一层混凝土内，但是深度不能超过50mm。在模板滑升的过程中，不得振捣混凝土。混凝土在出模时应该及时的进行修饰，当滑膜表面不平整时，用木抹拍实后刮平处理，再用抹子压光并抹平。但是对于拉裂或者是塌落，保护层脱落等现象的出现，收光人员应在混凝土没有凝固之前及时进行修补。
3.3 混凝土的参数控制
混凝土标准中明确规定：泵混凝土的塌落值应该争取控制在100mm～120mm之间，初凝时间应该控制在2h左右为宜，终凝的时间应该控制在6h左右。砂含泥的成分含量应小于3%，石料中的泥量应小于1%，砼的拌合时间2min～3min，水泥进货批量应按砼配合比时所用水泥，严格防潮。
3.4 滑膜工艺的施工对策
解决模板模型是空心薄壁的高墩施工是重点问题，模板的安装环节以及拆除方法，混凝土的运输等都是滑膜工艺的要领工作。空心薄壁高墩的施工技术一般采用的施工方法主要有“落地支架提升模板”，“滑升模板和翻转模板”施工方案。落地支架的提升模板方案中的支架材料的用量相对较大，成本支出也比较多，施工进程缓慢是这项工作所面临的问题。滑升模板的施工速度快，但是滑模工艺的质量要求却很严格，很难控制，管理难度也比较大，但是，翻转模板的施工工艺却比较简单，施工过程是连续性的，速度较快。
4、建筑工程滑模施工的质量问题及治理对策
4.1 垂直度偏差的预防及解决方法
①预防。垂直度偏差的原因几乎都是因为荷载不均匀造成的，而造成这些的原因主要是千斤顶行程不均匀与液压系统产生的故障，因此主要预防这两类问题，在施工过程中还要定时观察，发现偏移以便及时补救。
②解决方法。调整千斤顶的行程，将角度大的一面千斤顶进行提升、再将其他千斤顶同时进行提升。需要注意的是，调整工作需要缓慢进行，不得急躁。
4.2 水平裂纹预防及解决方法
①预防。水平裂纹的产生通常是由于模板拼接不严密、模板刚度过低、滑升速度过快、没有对滑升间隔进行正确把握。因此，可以针对这几个方面入手预防。
②解决方法。在表面的裂缝，可以直接利用素砼进行表面处理。如果裂缝过深，需要按照《普通混凝土力学性能试验方法标准》进行检验，根据不同程度的损伤进行不同程度修补。
4.3 平台扭转预防及解决方法
①预防。滑升准备工作做好，不得出现单边荷载过大的现象；液压系统给排油均匀稳定。
②解决方法。在千斤顶上固定楔形铁，使其产生转角导向作用以纠正扭转现象。
5、结束语
总之，滑模施工技术是一种连续成型的施工方法，工程所需的原材料、机具设备性能必须满足连续施工和长时间连续运转的特定要求。在进行滑膜工艺处理时，其中必然会伴随着许多各种各样的问题，例如：滑膜技术的本身特性，施工工程的安排计划，现场的监管，材料的选购，机械设备的使用和维修等。因此，避免工程事故的发生，保障施工的安全性，打好滑膜技术的基础还需要工作人员长时间的实践和努力来完成。
参考文献：
[1] 孙胜，异型钢筋混凝土构筑物滑膜施工中易出现问题及预防措施[J]，黑龙江水利科技，2012：11-30
[2] 任磊，钱锟，滑模施工技术在工程中的应用[J]，北京水务，2010：12-15
[3] 刘德艳，滑膜技术在水利水电工程施工中的应用[J]，科技创新与应用，2012：7-18