论文部分内容阅读
摘要：本文作者结合实际工作经验，分析探讨了高层建筑混凝土施工及技术要点，供大家参考。
关键词：高层建筑；混凝土；施工技术
混凝土施工是高层建筑施工中的一个关键环节，因此施工前一定要做好准备，并且在施工时如果遇到问题，应采取相应的应急措施，精心组织、精心施工，做到一丝不苟，这样才能使施工质量得到保证。
1 高层建筑施工中混凝土施工要求和施工要点
1.1 高层建筑施工中混凝土施工要求
高层建筑由于建筑物楼层较多，基础深，在施工中需要使用大量的高质量混凝土。同时，高层建筑施工中，混凝土施工需要使用大型机械进行运输和浇筑。由于建筑施工工期长，不可避免的出现在不同季节内的施工。这就要求混凝土施工时要考虑分段连续作业，要检查后期施工和前期浇筑的结合性。高层建筑施工中，要考虑建筑施工完成后，由于地震或者火灾、大风等自然灾害对混凝土的破坏影响。这也要求在施工中，要采用符合设计规格和标号的材料，对于部分承重部位，甚至要在限制范围内超标使用。不仅仅要考虑混凝土的强度，更要研究同等强度的混凝土在不同天气、不同气温、不同条件下的变化。采用合适的材料配比率，提升施工工艺水平，提高混凝土的稳定性。
1.2 高层建筑施工中混凝土施工要点
高层建筑中混凝土强度控制不能简单采取增加水泥用量的做法，通过增加水泥用量，只会增大混凝土的和易性、收缩和变形，而要注意水泥强度和水灰比的比率。在保证采用符合设计标号的水泥的同时，要适当提高水灰比，通过加大水灰比，提高混凝土强度。挑选粗细骨料时，要尽量采用和水泥粘结性较好的材料，通过加强骨料和水泥的粘结度，提高混凝土强度。在混凝土质量控制时，要设计合理的混凝土配合比，使混凝土达到设计要求的质量标准。通过工地实验室对混凝土配比的实验，找出满足耐久性和和易性的材料，确定水泥控制强度、砂控制细度、含水率、含泥量等材料标准。通过材料的达标，确定合理的配合比，才能保证施工正常进行，才能达到设计标准。
2 混凝土原料控制
2.1 水泥的选择
水化热是水泥材料中常见的问题，又是造成混凝土温度裂缝的重要因素，导致水化热的原因是水泥水化，因而，施工過程中要确保水泥的质量，积极使用低热水泥，确保水泥采购过程中，由专业人员检查水泥生产厂家的出厂质量证明书，确定水泥的凝结时间、安定性和强度等符合施工要求。
2.2 骨料的选择
在骨料选择时，对于骨料（砂、石）总的要求应是高质量、高强度、物理化学性能稳定、不含有机杂质及盐类的粗细骨料。粗骨料最好采用自然连续级配和碎石，其最大粒径因小于结构截面最小尺寸的1/4，且小于钢筋间距最小净距的3/4，细骨料最好采用中粗砂。
2.3 外加剂的选择
选用适宜的外加剂是减少混凝土开裂的措施之一，在所有的外加剂中，粉煤灰对于混凝土的防裂效果是最好的。粉煤灰的使用对于混凝土的干缩性和脆性能够有效改善，还能降低混凝土的水化热。而木质素磺酸钙属阴离子活性剂，它对水泥颗粒会产生分散效应，并降低水的表面张力，出现加气作用。在施工过程中，对混凝土加入水泥重量0.25%的木钙减水剂（即木质素磺酸钙），就可明显改善混凝土和易性，减少10%左右的拌合水，节约l0%左右的水泥，从整体上降低水化热。
3 高层建筑混凝土的施工技术
3.1 混凝土浇筑技术
混凝土浇筑是混凝土在建筑施工中最主要最为繁杂的项目，浇筑质量的好坏，直接影响建筑物的使用寿命。采用合理的混凝土配合比进行搅拌后，通过运输车辆运输到施工工地的路程要尽量缩短，通常要根据气温，控制在30分钟至1小时内。有施工条件的施工现场，最好在施工现场附件设立混凝土搅拌工作区域。采用拖式泵或布料杆等设备进行运输，根据施工高度配合塔吊进行浇筑。浇筑时要尽可能一次性浇筑到位，避免出现混凝土堆积在料斗出口，避免形成带状浇筑。在整层浇筑时，要对每层的浇筑厚度进行限制，可采用薄层浇筑方法，每层浇筑厚度不超过30cm，便于底层浇筑的混凝土的凝固和硬化，要避免大块或斜层浇筑，避免造成混凝土的离析。在进行墙体浇筑时，要在底部连接处先浇筑5cm厚并而与混凝土成分相同的水泥沙浆或减石子混凝土，连续浇筑时间最好不要超过2小时。在进行冬季施工时，要对原材料进行加热，可在混凝土中适当添加抗冻剂，混凝土的搅拌、运输、浇筑等要根据冬季施工方案进行施工，在进行骨料选用时，要注意保持清洁，不能沾有冰雪，添加抗冻剂后，混凝土温度不得低于10℃，在进行搅拌时，搅拌时间要比常温延长50%。
3.2 高层建筑混凝施工中的裂缝防治方法
在高层建筑混凝土浇筑过程中，会受到很多外界客观因素的影响导致混凝土施工后出现裂缝，如气候环境的影响、施工技术的影响和机械使用的影响等。因此在具体的混凝土浇筑施工过程中，首先需要对施工季节内的天气情况进行评估，根据天气（降雨与阳光）的不同，制定不同的混凝土施工方法，采用外加剂来较少混凝土裂缝的产生。目前，在通常混凝土浇筑的施工过程中，对于裂缝的防治手段主要集中在工程项目期间，在混凝土未完全凝固中对可能出现裂缝的区域进行填充和保养，如果在混凝土施工完全凝固定型之后再对裂缝进行修补，就很难保证混凝土浇筑工程的质量。为了提高高层建筑混凝土浇筑施工中的技术应用，相关工程技术人员需要对提升混凝土粘附力与强度的方法进行研究，通过添加不同配置等级的外加剂，增强混凝土的粘附韧性，在不损失混凝土墙体美观的前提下，对混凝土调控比例进行分析。
3.3 高层建筑整体强度的控制
建筑物的整体强度控制是高层建筑混凝土施工中的重要部分，同时也是建筑工程质量达到国家相关检验标准的根本保障。在高层建筑混凝土施工的过程中，技术人员要调配处不同强度等级的混凝土样品，而且要符合国家及地区相关工程质量标准的要求，调配好样品后将样品送到指定的质检机构进行级配强度试验，同时混凝土施工中要严格的按照级配报告的标准来进行大批量的混凝土的调配。技术人员在高层建筑中混凝土施工技术的应用中要注意到混凝土的强度会随着石砂的含水量不同而变化，所以在调制混凝土是要按照规范的技术手段严格控制其所含水泥跟石砂等材料的参数，从而进行科学的调配。技术人员还要在混凝土现场施工的环节加强对原料质量的控制和强度检验，要是发现水泥和石砂的配级很难达到标准的话，就要及时制定调整方案，采取补救措施来确保对高层建筑物整体的强度控制。
4 混凝土的养护技术
混泥土的养护技术的工作，是混凝土的施工技术过程中重要的环节之一，通常所采用的养护技术的方法为热养护或者是自然养护及标准养护。根据实际的施工情况而定，采用比较符合的养护技术或者方法进行混泥土的养护工作；在养护的期间之内，应该要使混凝土的饱水状态得以较好保持，因为其在饱水的状态之下，才能使水泥得水化速度达到最大。对建筑物的屋面进行养护，则更应多加注意，由于屋面板表面的积体较大，且处在较高处，风速过大，则会使水分蒸发的速度加快，从而使浇筑的失水也大大收缩。当混凝土的表面得以压平后，应先在其的表面洒水，之后再将塑料薄膜对混凝土的表面加以覆盖，最后将保温的材料覆盖在塑料薄膜之上，达到养护的目的；对于保温的材料，在夜晚时，还应确保覆盖的严密性，避免混凝土出现暴露情况。
参考文献：
[1] 王庆.不同强度混凝土梁柱节点浇筑的监理[J].科技资讯，2009，（01）.
[2] 钟焕标.论析建筑工程项目中高层建筑混凝土的施工[J].广东科技，2012，（08）.
[3] 李锋.框架结构中梁柱节点的施工[J].江西建材，2010，（02）.
关键词：高层建筑；混凝土；施工技术
混凝土施工是高层建筑施工中的一个关键环节，因此施工前一定要做好准备，并且在施工时如果遇到问题，应采取相应的应急措施，精心组织、精心施工，做到一丝不苟，这样才能使施工质量得到保证。
1 高层建筑施工中混凝土施工要求和施工要点
1.1 高层建筑施工中混凝土施工要求
高层建筑由于建筑物楼层较多，基础深，在施工中需要使用大量的高质量混凝土。同时，高层建筑施工中，混凝土施工需要使用大型机械进行运输和浇筑。由于建筑施工工期长，不可避免的出现在不同季节内的施工。这就要求混凝土施工时要考虑分段连续作业，要检查后期施工和前期浇筑的结合性。高层建筑施工中，要考虑建筑施工完成后，由于地震或者火灾、大风等自然灾害对混凝土的破坏影响。这也要求在施工中，要采用符合设计规格和标号的材料，对于部分承重部位，甚至要在限制范围内超标使用。不仅仅要考虑混凝土的强度，更要研究同等强度的混凝土在不同天气、不同气温、不同条件下的变化。采用合适的材料配比率，提升施工工艺水平，提高混凝土的稳定性。
1.2 高层建筑施工中混凝土施工要点
高层建筑中混凝土强度控制不能简单采取增加水泥用量的做法，通过增加水泥用量，只会增大混凝土的和易性、收缩和变形，而要注意水泥强度和水灰比的比率。在保证采用符合设计标号的水泥的同时，要适当提高水灰比，通过加大水灰比，提高混凝土强度。挑选粗细骨料时，要尽量采用和水泥粘结性较好的材料，通过加强骨料和水泥的粘结度，提高混凝土强度。在混凝土质量控制时，要设计合理的混凝土配合比，使混凝土达到设计要求的质量标准。通过工地实验室对混凝土配比的实验，找出满足耐久性和和易性的材料，确定水泥控制强度、砂控制细度、含水率、含泥量等材料标准。通过材料的达标，确定合理的配合比，才能保证施工正常进行，才能达到设计标准。
2 混凝土原料控制
2.1 水泥的选择
水化热是水泥材料中常见的问题，又是造成混凝土温度裂缝的重要因素，导致水化热的原因是水泥水化，因而，施工過程中要确保水泥的质量，积极使用低热水泥，确保水泥采购过程中，由专业人员检查水泥生产厂家的出厂质量证明书，确定水泥的凝结时间、安定性和强度等符合施工要求。
2.2 骨料的选择
在骨料选择时，对于骨料（砂、石）总的要求应是高质量、高强度、物理化学性能稳定、不含有机杂质及盐类的粗细骨料。粗骨料最好采用自然连续级配和碎石，其最大粒径因小于结构截面最小尺寸的1/4，且小于钢筋间距最小净距的3/4，细骨料最好采用中粗砂。
2.3 外加剂的选择
选用适宜的外加剂是减少混凝土开裂的措施之一，在所有的外加剂中，粉煤灰对于混凝土的防裂效果是最好的。粉煤灰的使用对于混凝土的干缩性和脆性能够有效改善，还能降低混凝土的水化热。而木质素磺酸钙属阴离子活性剂，它对水泥颗粒会产生分散效应，并降低水的表面张力，出现加气作用。在施工过程中，对混凝土加入水泥重量0.25%的木钙减水剂（即木质素磺酸钙），就可明显改善混凝土和易性，减少10%左右的拌合水，节约l0%左右的水泥，从整体上降低水化热。
3 高层建筑混凝土的施工技术
3.1 混凝土浇筑技术
混凝土浇筑是混凝土在建筑施工中最主要最为繁杂的项目，浇筑质量的好坏，直接影响建筑物的使用寿命。采用合理的混凝土配合比进行搅拌后，通过运输车辆运输到施工工地的路程要尽量缩短，通常要根据气温，控制在30分钟至1小时内。有施工条件的施工现场，最好在施工现场附件设立混凝土搅拌工作区域。采用拖式泵或布料杆等设备进行运输，根据施工高度配合塔吊进行浇筑。浇筑时要尽可能一次性浇筑到位，避免出现混凝土堆积在料斗出口，避免形成带状浇筑。在整层浇筑时，要对每层的浇筑厚度进行限制，可采用薄层浇筑方法，每层浇筑厚度不超过30cm，便于底层浇筑的混凝土的凝固和硬化，要避免大块或斜层浇筑，避免造成混凝土的离析。在进行墙体浇筑时，要在底部连接处先浇筑5cm厚并而与混凝土成分相同的水泥沙浆或减石子混凝土，连续浇筑时间最好不要超过2小时。在进行冬季施工时，要对原材料进行加热，可在混凝土中适当添加抗冻剂，混凝土的搅拌、运输、浇筑等要根据冬季施工方案进行施工，在进行骨料选用时，要注意保持清洁，不能沾有冰雪，添加抗冻剂后，混凝土温度不得低于10℃，在进行搅拌时，搅拌时间要比常温延长50%。
3.2 高层建筑混凝施工中的裂缝防治方法
在高层建筑混凝土浇筑过程中，会受到很多外界客观因素的影响导致混凝土施工后出现裂缝，如气候环境的影响、施工技术的影响和机械使用的影响等。因此在具体的混凝土浇筑施工过程中，首先需要对施工季节内的天气情况进行评估，根据天气（降雨与阳光）的不同，制定不同的混凝土施工方法，采用外加剂来较少混凝土裂缝的产生。目前，在通常混凝土浇筑的施工过程中，对于裂缝的防治手段主要集中在工程项目期间，在混凝土未完全凝固中对可能出现裂缝的区域进行填充和保养，如果在混凝土施工完全凝固定型之后再对裂缝进行修补，就很难保证混凝土浇筑工程的质量。为了提高高层建筑混凝土浇筑施工中的技术应用，相关工程技术人员需要对提升混凝土粘附力与强度的方法进行研究，通过添加不同配置等级的外加剂，增强混凝土的粘附韧性，在不损失混凝土墙体美观的前提下，对混凝土调控比例进行分析。
3.3 高层建筑整体强度的控制
建筑物的整体强度控制是高层建筑混凝土施工中的重要部分，同时也是建筑工程质量达到国家相关检验标准的根本保障。在高层建筑混凝土施工的过程中，技术人员要调配处不同强度等级的混凝土样品，而且要符合国家及地区相关工程质量标准的要求，调配好样品后将样品送到指定的质检机构进行级配强度试验，同时混凝土施工中要严格的按照级配报告的标准来进行大批量的混凝土的调配。技术人员在高层建筑中混凝土施工技术的应用中要注意到混凝土的强度会随着石砂的含水量不同而变化，所以在调制混凝土是要按照规范的技术手段严格控制其所含水泥跟石砂等材料的参数，从而进行科学的调配。技术人员还要在混凝土现场施工的环节加强对原料质量的控制和强度检验，要是发现水泥和石砂的配级很难达到标准的话，就要及时制定调整方案，采取补救措施来确保对高层建筑物整体的强度控制。
4 混凝土的养护技术
混泥土的养护技术的工作，是混凝土的施工技术过程中重要的环节之一，通常所采用的养护技术的方法为热养护或者是自然养护及标准养护。根据实际的施工情况而定，采用比较符合的养护技术或者方法进行混泥土的养护工作；在养护的期间之内，应该要使混凝土的饱水状态得以较好保持，因为其在饱水的状态之下，才能使水泥得水化速度达到最大。对建筑物的屋面进行养护，则更应多加注意，由于屋面板表面的积体较大，且处在较高处，风速过大，则会使水分蒸发的速度加快，从而使浇筑的失水也大大收缩。当混凝土的表面得以压平后，应先在其的表面洒水，之后再将塑料薄膜对混凝土的表面加以覆盖，最后将保温的材料覆盖在塑料薄膜之上，达到养护的目的；对于保温的材料，在夜晚时，还应确保覆盖的严密性，避免混凝土出现暴露情况。
参考文献：
[1] 王庆.不同强度混凝土梁柱节点浇筑的监理[J].科技资讯，2009，（01）.
[2] 钟焕标.论析建筑工程项目中高层建筑混凝土的施工[J].广东科技，2012，（08）.
[3] 李锋.框架结构中梁柱节点的施工[J].江西建材，2010，（02）.