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摘要：经济的发展，带动了建筑行业的进步，随着施工技术的不断进步，超高层建筑也不断涌现，成为了目前建筑施工的主要模式。钢结构作为建筑施工中不可或缺的一部分，其在进行施工的时候，需要对于每环节进行科学的控制，以保证钢结构施工质量。本文主要是对于超高层建筑钢结构施工的施工工艺控制要点进行了简单的分析介绍。
关键字：超高层；钢结构；建筑施工工艺；控制要点
超高层建筑是当代科学技术发展的产物超高层建筑的存在，不仅仅代表一个国家的建筑施工水平，在一定程度上也可以展现出一个国家的经济发展水平，一些超高层建筑的存在已经成为一个城市亮丽的景观，展示着属于自己独一无二的特色。在超高层建筑的施工过程中，钢结构是不可或缺的一部分，所以在施工中，对于其施工要点进行科学的管控，就显得尤为重要。只有保证了钢结构施工的质量，才能确保整个超高层建筑施工的稳定性，为超高层施工提供坚实的保障。
1、超高层建筑钢结构施工主要特点
超高层建筑的施工是一个长期的工作，在施工中需要许多技术的共同支持，其建设可以体现出施工企业的整体技术水平以及施工管理情况，具体的施工特点如下：
（1）投资较大，工期较长。在超高层建筑的施工中，由于其规模较大，需要的钢架构材料有很多，所以在进行施工的时候，对于施工企业来说，材料投资以及人工设备投资较大资金压力极重，而且在施工的时候，由于其高度较高，越高施工越困难，是一个长期的战斗，给施工企业带来了很大的压力。
（2）钢结构工程量大，构件多。在超高层的钢架构施工过程中，在施工中，钢材料数量多，而且种类复杂，但是在施工中，并没有足够的长度存放钢结构，所以也不能保证可以实现对于每一个结构的合理分类。
（3）使用交叉施工模式，在钢结构的建筑施工中，主要采用了交叉模式的施工，有效地减小了施工难度，并且对于保证施工质量也有重要意义。
（4）超高层建筑施工安装标准较高。在超高层的施工中，由于其危险系数较高，所以在进行施工的时候，对于其安装的要求标准相较于其他建筑施工更高，而且在材料的使用过程中，对于其焊接以及测量等施工工艺的施工都提出了较高的要求。
（5）可以影响施工效果的因素过多。由于超高层建筑施工存在的变数较大，设计工艺环节较多，所以在施工中，一旦出现钢结构的变形、沉降等都会给施工效果带来不良的影响，天气环境因素以及混凝土浇筑施工等也会影响施工质量。
（6）施工场地给施工平面布置带来了困难。超高层建筑的施工多是在繁华地段，其在进行施工的时候，会受到交通、场地的限制，不能保证施工可以提供较大的使用面积，所以在进行施工的时候，进行施工平面铺设较为困难。
2、超高层建筑钢结构施工控制要点分析
2.1施工前准备工作
（1）技术准备工作。在施工之前需要对于施工场地进行合理的考察，将设计与实际施工进行合理的融合，以保证施工可以达到设计预期的效果。并且要在施工前对于整个施工的验收标准进行规范制定，在施工流程、施工安全等方面也要制定详细的计划。在进行施工前要对于施工工艺以及施工设备进行仔细的考核检查，避免问题的存在给后续的施工带来不必要的麻烦。
（2）吊装准备目前国内超高层建筑钢结构施工在选用吊装施工机械主机时，几乎全部采用自升式塔式起重机，自升式塔式起重机可分为内爬式和外附式两种。特别要注意的事随着起重高度的增加，吊机的实际起重量会减小。
（3）现场准备超高层建筑钢结构工程在施工安装前现场的准备工作有：钢构件（包括零部件、连接件等）的验收、测量仪器及丈量器具的准备、基础复测、构件运输、构件堆放、构件堆场以及安排设备工具材料和组织施工力量等。
2.2每节框架内标准节框架和特殊节框架的施工
（1）标准节框架的施工超高层钢结构框架，在总体上可划分为节框架，在这些节框架中，存在着多数节框架具有结构类型大致相同的情况，把这类节框架归纳为标准节框架。只要抓住标准节框架的施工，也就基本上取得了超高層钢结构框架施工的主动权。
（2）特殊节框架，不同于标准节的框架。由于其建筑和结构上的要求特殊，施工有其不同的要求，应制定特殊构件吊装的施工技术方案，才能全面完成超高层钢结构框架的安装。
2.3钢管柱施工
管柱安装应在分析下层杯口偏离网络线的位置数据后，确定管柱的偏移和倾斜数据，据此数据进行安装。根据钢管柱截面高度变化形式及钢柱的分节长度，每3层浇筑一次，浇筑高度约为12.3m。混凝土采用立式高位抛落无振捣法，利用混凝土下落时产生的动能达到振实混凝土的目的。当浇捣至8.3m高度时，上端4m范围采用振捣器内部振捣振实。一次抛落的混凝土量最好在0.7m3左右，用料斗装填或设置浇筑漏斗，料斗的下口尺寸应比钢管内径小100-200mm，以便混凝土下落时，排出管内空气。
2.4钢梁施工
钢梁吊装采取“两点法”吊装，实施“三梁一吊”。钢梁安装前，必须对钢梁的位置，编号、外形尺寸、连接板的方位等等，进行全面复核，确认符合设计图纸要求后进行施工。安装时按照由上至下的顺序，先装上层梁、后装中层梁、再装下层梁。在吊装与柱牛腿连接的梁时，不能对柱有较大的碰撞，微动撬棍使梁螺栓孔、柱牛腿螺栓孔与连接板螺栓孔对正。若螺栓孔错位较大，则复测梁、牛腿、连接板尺寸及柱安装轴线，严禁强行安装。
2.5压型钢板施工
主楼楼板采用压型钢板—混凝土组合楼板。非办公区采用闭口压型钢板上浇混凝土形式，楼板厚150mm；办公区采用Фl6焊钉将压型钢板焊于钢梁上，上浇混凝土，楼板厚130mm。压型钢板为镀锌钢板双面镀锌量不少于275g/m，最小屈服强度不小于300MPa，最小板厚0.75mm。铺板前，先测出支承压型钢板梁的顶部标高；并对铺板区沿搭接方向在钢梁上翼缘弹出梁的中心线，以确定板的纵向铺放位置，主梁上翼缘中心线是作为铺放压型钢板位置的控制线。再将各梁的中心钱，返弹到压型钢板上，同时弹出各梁上翼缘边线，这样就更清楚板的搭接位置和长度，从而保证栓钉焊接位置的正确。
3、结论
在超高层建筑施工的过程中，由于其高度较高，跨度较大，所以在施工的时候，其施工技术水平可以在一定程度上代表一个城市的发展状况。钢结构作为建筑施工中不可或缺的支撑结构，其在进行施工的时候，需要设置楼层水平、竖向防护网，并且也不能忽视挑网的搭建。在钢结构的安装过程中，要应用交叉作业的模式，并架设好隔离层，以避免高空杂物落下，给施工人员人身安全造成伤害。超高层的钢架构施工是一项复杂的施工过程，所以在进行施工的时候，施工人员要时刻保持警惕，并尽可能的对于施工流程进行科学的管控，保证不会造成施工事故，同时确保施工质量。
参考文献：
[1]冯俊，赵云.浅析高层住宅钢结构的施工方法[J].建筑科学，2012（2）.
[2]代廣民.浅析高层建筑钢结构的应用与发展[J].建筑科学，2012（1）.
关键字：超高层；钢结构；建筑施工工艺；控制要点
超高层建筑是当代科学技术发展的产物超高层建筑的存在，不仅仅代表一个国家的建筑施工水平，在一定程度上也可以展现出一个国家的经济发展水平，一些超高层建筑的存在已经成为一个城市亮丽的景观，展示着属于自己独一无二的特色。在超高层建筑的施工过程中，钢结构是不可或缺的一部分，所以在施工中，对于其施工要点进行科学的管控，就显得尤为重要。只有保证了钢结构施工的质量，才能确保整个超高层建筑施工的稳定性，为超高层施工提供坚实的保障。
1、超高层建筑钢结构施工主要特点
超高层建筑的施工是一个长期的工作，在施工中需要许多技术的共同支持，其建设可以体现出施工企业的整体技术水平以及施工管理情况，具体的施工特点如下：
（1）投资较大，工期较长。在超高层建筑的施工中，由于其规模较大，需要的钢架构材料有很多，所以在进行施工的时候，对于施工企业来说，材料投资以及人工设备投资较大资金压力极重，而且在施工的时候，由于其高度较高，越高施工越困难，是一个长期的战斗，给施工企业带来了很大的压力。
（2）钢结构工程量大，构件多。在超高层的钢架构施工过程中，在施工中，钢材料数量多，而且种类复杂，但是在施工中，并没有足够的长度存放钢结构，所以也不能保证可以实现对于每一个结构的合理分类。
（3）使用交叉施工模式，在钢结构的建筑施工中，主要采用了交叉模式的施工，有效地减小了施工难度，并且对于保证施工质量也有重要意义。
（4）超高层建筑施工安装标准较高。在超高层的施工中，由于其危险系数较高，所以在进行施工的时候，对于其安装的要求标准相较于其他建筑施工更高，而且在材料的使用过程中，对于其焊接以及测量等施工工艺的施工都提出了较高的要求。
（5）可以影响施工效果的因素过多。由于超高层建筑施工存在的变数较大，设计工艺环节较多，所以在施工中，一旦出现钢结构的变形、沉降等都会给施工效果带来不良的影响，天气环境因素以及混凝土浇筑施工等也会影响施工质量。
（6）施工场地给施工平面布置带来了困难。超高层建筑的施工多是在繁华地段，其在进行施工的时候，会受到交通、场地的限制，不能保证施工可以提供较大的使用面积，所以在进行施工的时候，进行施工平面铺设较为困难。
2、超高层建筑钢结构施工控制要点分析
2.1施工前准备工作
（1）技术准备工作。在施工之前需要对于施工场地进行合理的考察，将设计与实际施工进行合理的融合，以保证施工可以达到设计预期的效果。并且要在施工前对于整个施工的验收标准进行规范制定，在施工流程、施工安全等方面也要制定详细的计划。在进行施工前要对于施工工艺以及施工设备进行仔细的考核检查，避免问题的存在给后续的施工带来不必要的麻烦。
（2）吊装准备目前国内超高层建筑钢结构施工在选用吊装施工机械主机时，几乎全部采用自升式塔式起重机，自升式塔式起重机可分为内爬式和外附式两种。特别要注意的事随着起重高度的增加，吊机的实际起重量会减小。
（3）现场准备超高层建筑钢结构工程在施工安装前现场的准备工作有：钢构件（包括零部件、连接件等）的验收、测量仪器及丈量器具的准备、基础复测、构件运输、构件堆放、构件堆场以及安排设备工具材料和组织施工力量等。
2.2每节框架内标准节框架和特殊节框架的施工
（1）标准节框架的施工超高层钢结构框架，在总体上可划分为节框架，在这些节框架中，存在着多数节框架具有结构类型大致相同的情况，把这类节框架归纳为标准节框架。只要抓住标准节框架的施工，也就基本上取得了超高層钢结构框架施工的主动权。
（2）特殊节框架，不同于标准节的框架。由于其建筑和结构上的要求特殊，施工有其不同的要求，应制定特殊构件吊装的施工技术方案，才能全面完成超高层钢结构框架的安装。
2.3钢管柱施工
管柱安装应在分析下层杯口偏离网络线的位置数据后，确定管柱的偏移和倾斜数据，据此数据进行安装。根据钢管柱截面高度变化形式及钢柱的分节长度，每3层浇筑一次，浇筑高度约为12.3m。混凝土采用立式高位抛落无振捣法，利用混凝土下落时产生的动能达到振实混凝土的目的。当浇捣至8.3m高度时，上端4m范围采用振捣器内部振捣振实。一次抛落的混凝土量最好在0.7m3左右，用料斗装填或设置浇筑漏斗，料斗的下口尺寸应比钢管内径小100-200mm，以便混凝土下落时，排出管内空气。
2.4钢梁施工
钢梁吊装采取“两点法”吊装，实施“三梁一吊”。钢梁安装前，必须对钢梁的位置，编号、外形尺寸、连接板的方位等等，进行全面复核，确认符合设计图纸要求后进行施工。安装时按照由上至下的顺序，先装上层梁、后装中层梁、再装下层梁。在吊装与柱牛腿连接的梁时，不能对柱有较大的碰撞，微动撬棍使梁螺栓孔、柱牛腿螺栓孔与连接板螺栓孔对正。若螺栓孔错位较大，则复测梁、牛腿、连接板尺寸及柱安装轴线，严禁强行安装。
2.5压型钢板施工
主楼楼板采用压型钢板—混凝土组合楼板。非办公区采用闭口压型钢板上浇混凝土形式，楼板厚150mm；办公区采用Фl6焊钉将压型钢板焊于钢梁上，上浇混凝土，楼板厚130mm。压型钢板为镀锌钢板双面镀锌量不少于275g/m，最小屈服强度不小于300MPa，最小板厚0.75mm。铺板前，先测出支承压型钢板梁的顶部标高；并对铺板区沿搭接方向在钢梁上翼缘弹出梁的中心线，以确定板的纵向铺放位置，主梁上翼缘中心线是作为铺放压型钢板位置的控制线。再将各梁的中心钱，返弹到压型钢板上，同时弹出各梁上翼缘边线，这样就更清楚板的搭接位置和长度，从而保证栓钉焊接位置的正确。
3、结论
在超高层建筑施工的过程中，由于其高度较高，跨度较大，所以在施工的时候，其施工技术水平可以在一定程度上代表一个城市的发展状况。钢结构作为建筑施工中不可或缺的支撑结构，其在进行施工的时候，需要设置楼层水平、竖向防护网，并且也不能忽视挑网的搭建。在钢结构的安装过程中，要应用交叉作业的模式，并架设好隔离层，以避免高空杂物落下，给施工人员人身安全造成伤害。超高层的钢架构施工是一项复杂的施工过程，所以在进行施工的时候，施工人员要时刻保持警惕，并尽可能的对于施工流程进行科学的管控，保证不会造成施工事故，同时确保施工质量。
参考文献：
[1]冯俊，赵云.浅析高层住宅钢结构的施工方法[J].建筑科学，2012（2）.
[2]代廣民.浅析高层建筑钢结构的应用与发展[J].建筑科学，2012（1）.