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摘要：京津城际铁路站房的施工中，在玻化砖的施工中改变了传统工艺，采用了以机械连接与化学胶粘相结合的背槽式玻化砖干挂施工工藝代替传统的湿贴法及挂卯干挂法。取得了良好的效果。成功的实现了质量目标，为类似工程提供了宝贵的借鉴价值。
关键词：玻化砖 背槽式 干挂 技术
随着中国高铁技术的迅速发展，相应的站房配套工程也越来越受到人们的关注，车站站房就象城市的名片一样，成为人们了解一个城市的第一印象，所以车站的装修也越来越受到重视，而玻化砖作为十分节能环保的材料得到了大量的应用。目前国内车站室内墙面高档装修的玻化砖施工多以湿贴法、挂卯干挂法为主，但是湿贴法所带来的空鼓、脱落以及挂卯干挂法云石胶老化快、耐久性差、易产生安全隐患等问题一直困扰着玻化砖墙面工程的推广，特别是类似铁路站房等人群密集场所涉及的安全问题，所以在工程实践中应用相对较少。为解决玻化砖墙面的安全及耐久性问题，在北京南站和天津站站房的墙面装饰工程中，采用了以机械连接与化学胶粘相结合的背槽式玻化砖干挂施工工艺代替湿贴法及挂卯干挂法进行玻化砖施工。取得了良好的效果。
一、施工技术特点
1、背槽式玻化砖干挂法工艺为机械连接与化学胶粘相结合的连接方式，不会存在应力集中和应力残余现象，受力安全合理可靠；相比普通的玻化砖挂卯干挂法克服了连接工艺局部应力集中、胶粘剂老化快、耐久性差的缺陷，解决了普通的玻化砖挂卯干挂工艺存在的公共场所安全隐患问题。
2、墙面背槽式玻化砖干挂工艺与传统干挂花岗岩、大理石相比具有以下优点：抗折强度高，自重轻； 放射性污染小；色彩丰富，可加工成各种颜色、图案、纹路；色泽一致，视觉无色差；大批量加工、订货方便、快捷；尺寸精确，温度应变小；经济便宜，造价低。
3、背槽式玻化砖干挂法施工避免了湿法镶贴工艺带来的空鼓、裂缝、脱落等缺点。
二、工艺原理
施工中通过化学锚栓或膨胀螺栓将后置埋件或角码固定在墙面上，然后通过焊接固定竖向龙骨及横向龙骨，再用螺栓将T型不锈钢挂榫固定在横向龙骨上，在玻化砖的背面采用机械连接与化学胶粘相结合的背槽式工艺固定好铝合金锚固件，按照设计排列要求，将其固定在T型不锈钢挂榫上，形成背槽式玻化砖T型干挂系统。
所需的后置埋件、槽钢和角钢及T型挂件系统的横向、纵向剖面示意见图2-1、2-2。
图2-1角码、槽钢和角钢及T型挂件系统横向剖面示意图
1——M12镀锌膨胀螺栓或化学锚栓；2——角钢；3——6mm不锈钢螺栓；4——8＃槽钢
5——硅酮耐候密封胶勾缝；6——镀锌角码；7——环氧树脂型专用结构胶；
8——玻化砖；9——A型铝合金锚固件；10——T型不锈钢挂榫
图2-2后置埋件、槽钢和角钢及T型挂件系统纵向剖面示意图
1——玻化砖；2——A型铝合金锚固件；3——环氧树脂型专用结构胶；4——不锈钢螺栓
5——T型不锈钢挂榫云石胶固定；6——硅酮耐候密封胶勾缝；7——角钢；8——槽钢
9——化学锚栓、后置埋件或角码；10——槽钢与埋件间连接（采用满焊或三面围焊）
三、施工工艺流程及操作要点
1、主要工艺流程
2、操作要点
2.1 测量放线
根据图纸复查水准点和基准线。根据设计排砖图和砖的尺寸先在墙上预排，弹出分格线。
2.2钢构架安装
首先根据图纸确定槽钢及角码的位置，在墙上标记出螺栓的孔位并进行钻孔，钻好孔位后，埋置膨胀螺栓或化学植筋。螺栓应埋置在实心砖砌体或混凝土墙、梁内，若基体为空心砖或加气混凝土砌块时，应在墙体中加设钢筋混凝土连系梁。若采用化学植筋，应在化学植筋置入锚孔后，按照厂家提供的养护条件进行养护固化，固化期间禁止扰动。后置螺栓应进行现场拉拔试验。试验结果满足设计要求后，将角码或后置埋件固定在螺栓上。
通过焊接将竖向槽钢固定在角码上，焊接时要求三面围焊，有效焊接长度≥10cm，焊缝高度hf≥5mm。根据分格线确定横向角钢的位置并将其两端焊接固定在竖向槽钢上。
角码、角钢与槽钢的焊缝位置示意见图2.2-1。
图2.2-1角码、角钢与槽钢的焊缝位置示意图
1——竖向槽钢；2——角码；3——横向角钢
4——角码与槽钢焊缝位置；5——槽钢与角钢焊缝位置
钢构架安装前先刷两遍防锈漆，安装完毕后应在焊缝处补涂防锈漆。安装槽钢及角钢时，应先临时固定，再测量标高偏差及轴线偏差，符合要求后，再连续施焊，固定槽钢及角钢。
2.3不锈钢挂榫安装
根据分格线和挂榫的规格，在角钢上标出玻化砖安装挂榫的螺栓孔位，用电钻钻孔，孔径需比挂榫螺栓直径大一号，必要时可多钻备孔。
用螺栓固定不锈钢挂榫，通过在水平角钢和不锈钢挂榫之间添加垫片调整挂榫标高。不锈钢挂榫安装时，不宜将螺栓拧紧以便安装玻化砖时调整位置。
普通T型不锈钢挂榫示意见图2.3-1，L型不锈钢挂榫示意见图2.3-2，门窗边
转角处固定的镀锌角码和不锈钢挂榫示意见图2.3-3。
2.4 A型铝合金挂件与玻化砖背槽式连接加工
背槽式干挂工艺为机械连接与化学胶粘相结合的连接方式，该连接工艺通过在玻化砖背面机械开铣楔形槽，清槽注入环氧树脂系胶结剂将铝合金锚固件与玻化砖连接固定，干燥固化后与T型不锈钢挂隼间用环氧树脂系结构胶进行连接安装。
根据A型铝合金挂件的规格尺寸，在玻化砖背面四个角部位置用专业开槽设备进行切铣开槽，背槽的截面形状呈内宽外窄的楔形，通常以铝合金锚固件楔形端周围有1-2mm配合间隙且滑动自如为宜，在有效长度内槽深度不宜大于6mm。开槽后不得有损坏或崩裂现象。根据玻化砖所在位置的不同，铝合金锚固件的锚固槽在加工过程中有以下两种基本形式：
2.5 玻化砖安装
安装由主要的观赏面开始，由下而上依次按一个方向顺序安装，尽量避免交叉作业以减少偏差，并注意板材色泽的一致性。
正式挂砖前，应适当调整砖的缝宽及T型不锈钢挂榫的位置。砖面上口不平时，可通过在砖底的较低一端不锈钢挂榫下垫相应的双股铜丝垫进行调整；调节垂直度时，可调整砖面上口的不锈钢挂榫距墙的空隙大小，直至砖面垂直，拧紧螺栓固定不锈钢挂榫。
挂砖时应先将环氧树脂型专用结构胶注入铝合金锚固件的槽内，再将其套入不锈钢挂榫，挂榫入槽深度不宜小于15mm，将溢出的结构胶清洁干净。
每排玻化砖安装完成后，应作一次外形误差的调校，并用扭力扳手对挂榫螺栓旋紧力进行抽检复验。
2.6 嵌缝、打蜡
清扫拼接缝，沿面板边缘贴防污条，用注胶器进行嵌缝。防污条应选用4cm左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，嵌缝应按设计要求的材料和深度进行，如胶面不平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦。根据玻化砖颜色可在胶中加适量矿物质颜料调整嵌缝颜色。
玻化砖安装完成后应打蜡，以避免其毛细孔暴露在外渗入油污而造成渗色。打腊前，用水加洗涤剂冲洗干净，用布抹干，待板的表面完全干燥后进行打腊。
四、质量控制要点
螺栓安装结束进行下道工序施工前，应使用扭力扳手进行扭矩检测，使之达到设计及国家规范的要求。
搬运玻化砖时应轻拿轻放，避免丢棱缺角。
嵌缝应按设计要求的材料和深度进行，用力要均匀，走枪要稳而慢，应连续、平直、光滑，填嵌密实，宜按先水平后垂直的顺序进行。
环氧树脂系胶结剂、密封胶应做与玻化砖和铝合金挂件的相容性试验，试验通过后，方可使用。
玻化砖与铝合金锚固件粘贴后40分钟内禁止移位或者挪动，粘贴24小时后，方可正常使用。
五、总述
在京津城际高速铁路站房工程中，内墙面装修中广泛采用了玻化砖背槽式干挂施工技术，取得了良好的效果，观感质量非常平整，安全可靠，为类似公共工程的大面积内墙面的施工取得了较好的借鉴经验。
注：文章中所涉及的公式和图表请用PDF格式打开
关键词：玻化砖 背槽式 干挂 技术
随着中国高铁技术的迅速发展，相应的站房配套工程也越来越受到人们的关注，车站站房就象城市的名片一样，成为人们了解一个城市的第一印象，所以车站的装修也越来越受到重视，而玻化砖作为十分节能环保的材料得到了大量的应用。目前国内车站室内墙面高档装修的玻化砖施工多以湿贴法、挂卯干挂法为主，但是湿贴法所带来的空鼓、脱落以及挂卯干挂法云石胶老化快、耐久性差、易产生安全隐患等问题一直困扰着玻化砖墙面工程的推广，特别是类似铁路站房等人群密集场所涉及的安全问题，所以在工程实践中应用相对较少。为解决玻化砖墙面的安全及耐久性问题，在北京南站和天津站站房的墙面装饰工程中，采用了以机械连接与化学胶粘相结合的背槽式玻化砖干挂施工工艺代替湿贴法及挂卯干挂法进行玻化砖施工。取得了良好的效果。
一、施工技术特点
1、背槽式玻化砖干挂法工艺为机械连接与化学胶粘相结合的连接方式，不会存在应力集中和应力残余现象，受力安全合理可靠；相比普通的玻化砖挂卯干挂法克服了连接工艺局部应力集中、胶粘剂老化快、耐久性差的缺陷，解决了普通的玻化砖挂卯干挂工艺存在的公共场所安全隐患问题。
2、墙面背槽式玻化砖干挂工艺与传统干挂花岗岩、大理石相比具有以下优点：抗折强度高，自重轻； 放射性污染小；色彩丰富，可加工成各种颜色、图案、纹路；色泽一致，视觉无色差；大批量加工、订货方便、快捷；尺寸精确，温度应变小；经济便宜，造价低。
3、背槽式玻化砖干挂法施工避免了湿法镶贴工艺带来的空鼓、裂缝、脱落等缺点。
二、工艺原理
施工中通过化学锚栓或膨胀螺栓将后置埋件或角码固定在墙面上，然后通过焊接固定竖向龙骨及横向龙骨，再用螺栓将T型不锈钢挂榫固定在横向龙骨上，在玻化砖的背面采用机械连接与化学胶粘相结合的背槽式工艺固定好铝合金锚固件，按照设计排列要求，将其固定在T型不锈钢挂榫上，形成背槽式玻化砖T型干挂系统。
所需的后置埋件、槽钢和角钢及T型挂件系统的横向、纵向剖面示意见图2-1、2-2。
图2-1角码、槽钢和角钢及T型挂件系统横向剖面示意图
1——M12镀锌膨胀螺栓或化学锚栓；2——角钢；3——6mm不锈钢螺栓；4——8＃槽钢
5——硅酮耐候密封胶勾缝；6——镀锌角码；7——环氧树脂型专用结构胶；
8——玻化砖；9——A型铝合金锚固件；10——T型不锈钢挂榫
图2-2后置埋件、槽钢和角钢及T型挂件系统纵向剖面示意图
1——玻化砖；2——A型铝合金锚固件；3——环氧树脂型专用结构胶；4——不锈钢螺栓
5——T型不锈钢挂榫云石胶固定；6——硅酮耐候密封胶勾缝；7——角钢；8——槽钢
9——化学锚栓、后置埋件或角码；10——槽钢与埋件间连接（采用满焊或三面围焊）
三、施工工艺流程及操作要点
1、主要工艺流程
2、操作要点
2.1 测量放线
根据图纸复查水准点和基准线。根据设计排砖图和砖的尺寸先在墙上预排，弹出分格线。
2.2钢构架安装
首先根据图纸确定槽钢及角码的位置，在墙上标记出螺栓的孔位并进行钻孔，钻好孔位后，埋置膨胀螺栓或化学植筋。螺栓应埋置在实心砖砌体或混凝土墙、梁内，若基体为空心砖或加气混凝土砌块时，应在墙体中加设钢筋混凝土连系梁。若采用化学植筋，应在化学植筋置入锚孔后，按照厂家提供的养护条件进行养护固化，固化期间禁止扰动。后置螺栓应进行现场拉拔试验。试验结果满足设计要求后，将角码或后置埋件固定在螺栓上。
通过焊接将竖向槽钢固定在角码上，焊接时要求三面围焊，有效焊接长度≥10cm，焊缝高度hf≥5mm。根据分格线确定横向角钢的位置并将其两端焊接固定在竖向槽钢上。
角码、角钢与槽钢的焊缝位置示意见图2.2-1。
图2.2-1角码、角钢与槽钢的焊缝位置示意图
1——竖向槽钢；2——角码；3——横向角钢
4——角码与槽钢焊缝位置；5——槽钢与角钢焊缝位置
钢构架安装前先刷两遍防锈漆，安装完毕后应在焊缝处补涂防锈漆。安装槽钢及角钢时，应先临时固定，再测量标高偏差及轴线偏差，符合要求后，再连续施焊，固定槽钢及角钢。
2.3不锈钢挂榫安装
根据分格线和挂榫的规格，在角钢上标出玻化砖安装挂榫的螺栓孔位，用电钻钻孔，孔径需比挂榫螺栓直径大一号，必要时可多钻备孔。
用螺栓固定不锈钢挂榫，通过在水平角钢和不锈钢挂榫之间添加垫片调整挂榫标高。不锈钢挂榫安装时，不宜将螺栓拧紧以便安装玻化砖时调整位置。
普通T型不锈钢挂榫示意见图2.3-1，L型不锈钢挂榫示意见图2.3-2，门窗边
转角处固定的镀锌角码和不锈钢挂榫示意见图2.3-3。
2.4 A型铝合金挂件与玻化砖背槽式连接加工
背槽式干挂工艺为机械连接与化学胶粘相结合的连接方式，该连接工艺通过在玻化砖背面机械开铣楔形槽，清槽注入环氧树脂系胶结剂将铝合金锚固件与玻化砖连接固定，干燥固化后与T型不锈钢挂隼间用环氧树脂系结构胶进行连接安装。
根据A型铝合金挂件的规格尺寸，在玻化砖背面四个角部位置用专业开槽设备进行切铣开槽，背槽的截面形状呈内宽外窄的楔形，通常以铝合金锚固件楔形端周围有1-2mm配合间隙且滑动自如为宜，在有效长度内槽深度不宜大于6mm。开槽后不得有损坏或崩裂现象。根据玻化砖所在位置的不同，铝合金锚固件的锚固槽在加工过程中有以下两种基本形式：
2.5 玻化砖安装
安装由主要的观赏面开始，由下而上依次按一个方向顺序安装，尽量避免交叉作业以减少偏差，并注意板材色泽的一致性。
正式挂砖前，应适当调整砖的缝宽及T型不锈钢挂榫的位置。砖面上口不平时，可通过在砖底的较低一端不锈钢挂榫下垫相应的双股铜丝垫进行调整；调节垂直度时，可调整砖面上口的不锈钢挂榫距墙的空隙大小，直至砖面垂直，拧紧螺栓固定不锈钢挂榫。
挂砖时应先将环氧树脂型专用结构胶注入铝合金锚固件的槽内，再将其套入不锈钢挂榫，挂榫入槽深度不宜小于15mm，将溢出的结构胶清洁干净。
每排玻化砖安装完成后，应作一次外形误差的调校，并用扭力扳手对挂榫螺栓旋紧力进行抽检复验。
2.6 嵌缝、打蜡
清扫拼接缝，沿面板边缘贴防污条，用注胶器进行嵌缝。防污条应选用4cm左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，嵌缝应按设计要求的材料和深度进行，如胶面不平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦。根据玻化砖颜色可在胶中加适量矿物质颜料调整嵌缝颜色。
玻化砖安装完成后应打蜡，以避免其毛细孔暴露在外渗入油污而造成渗色。打腊前，用水加洗涤剂冲洗干净，用布抹干，待板的表面完全干燥后进行打腊。
四、质量控制要点
螺栓安装结束进行下道工序施工前，应使用扭力扳手进行扭矩检测，使之达到设计及国家规范的要求。
搬运玻化砖时应轻拿轻放，避免丢棱缺角。
嵌缝应按设计要求的材料和深度进行，用力要均匀，走枪要稳而慢，应连续、平直、光滑，填嵌密实，宜按先水平后垂直的顺序进行。
环氧树脂系胶结剂、密封胶应做与玻化砖和铝合金挂件的相容性试验，试验通过后，方可使用。
玻化砖与铝合金锚固件粘贴后40分钟内禁止移位或者挪动，粘贴24小时后，方可正常使用。
五、总述
在京津城际高速铁路站房工程中，内墙面装修中广泛采用了玻化砖背槽式干挂施工技术，取得了良好的效果，观感质量非常平整，安全可靠，为类似公共工程的大面积内墙面的施工取得了较好的借鉴经验。
注：文章中所涉及的公式和图表请用PDF格式打开