未来的经济发展模式要求制造业一定要适应资源的可再生，低能耗、低排放。《中国制造2025》明确提出了到2025年制造业比2015年在一些指标上要有明确的提升，比如工业的增加能耗、二氧化碳的排放量，综合利用率要从65%提高到79%等。
　　纺织行业应该如何体现绿色发展呢？我们的纺织产业从基本的水、电、气的资源投入，进入纤维生产、织造、印染、终端服装、家用、产业用三大类纺织品的生产，接着是生产过程中资源的回收利用，废弃纺织品如何实现有效的回收，最终形成了这样一个完整的应用链。
　　从目前整体来看，整个行业资源消耗、污染排放的问题还是比较突出的，如何来推进我们国家的整体纺织行业绿色制造的进程，实现可持续发展，我觉得它不单单是我们纺织行业必须面对的一个挑战，也是我们实现创新发展的一个重要机遇，因为绿色主题本身就是提供了一个新的发展的重要领域。
　　那么什么是现在大家所说的“绿色制造”？我认为是绿色制造是“作为一种在保证产品的功能质量成本的前提下来综合考虑环境影响，资源效率的一种现代制造模式。”现在主要应该在以下四个大领域里重点加以推进：一个是原材料的绿色化，第二是制造工艺的绿色化，第三处理回收的绿色化，第四个就要推进产品设计的绿色化。
　　原料端的绿色化是一个非常大的领域，重点可以有两个部分：一个是纤维，一个是印染。在纤维领域：比如溶剂法纤维素纤维，如何应用纤维素来实现纤维的生态价值，那么就应该大规模的应用NMMO及新的溶剂体系，而要实现这个过程，技术上就要重点攻关高浓度、高均匀度、高效原液的制备；脱泡、纺丝以及实现低能耗高效率的提成，在产品方面要针对新的特点来系统的发展后道产品，真正把这个项技术作为今后纤维素纤维重要的发展重点。
　　在生产过程中高效的纺丝也是绿色制造的一个体现。比如大容量的聚合、熔体的直纺，一线一机、多能多系统的配置、小型化，集成技术对在线监测、环吹、多头纺丝方面的模块化等。
　　资源的回收利用是一个关键性的主题。比如再生纤维每回收一吨可以减少3.2吨的二氧化碳的排放。从目前来看，再生纤维主要领域在聚酯，近几年的物理化回收水平得到了全面的提高，主要的优势是投资少、成本低、工艺相对简单；而局限性在于产品质量一致性比较弱，难以完成真正的循环。下一步行业要大力的推动化学法资源回收的工作，通过研究DMT、BHAT还有PTA的再聚合实现再生，这样一套工艺跟前面的工艺相比能够实现100%纤维制品的回收。
　　第四是产品设计，产品绿色设计是基于产品的全生命周期绿色计算与生态评价，这是绿色设计一个重要的基础。对于任何一个产品应该算出它的碳排、水耗、能耗、生态化指标，也就是说在产品设计的时候就要使其可再生，这样再生回收就比较容易。现在大量的使用混合的材料，行业能不能以一种聚酯为主来实现多元混合的效果？通过差别化来实现多元纤维的特性从而进行混合，改善回收的容易性。最后还要建立立与绿色设计相关的评价标准及标识体系；建立绿色产品设计制造的数据库和知识库；通过品牌绿色采购的方式带动产业链各个环节发展，我想未来的发展和品牌的发展会逐渐的把绿色品牌引入到内部来。