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摘要：本文将围绕液化喷射器维修方法进行阐述，详细分析故障排除，坚持理论联系实际的基本原则，旨在为日后研究工作的顺利进行奠定基础。
关键词：液化喷射器;拆卸气动阀;安装协调管
前言：液化喷射器在运行环节中容易产生一定的故障，加强对维修方式的研究，了解分解以及组装方式，安排专业人员做好定期性的维护工作，确保液化喷射器的平稳运行。
1.液化喷射器维修方法
1.1拆卸机头组合
在液化喷射器维修的过程中首先需要做好机头组合的拆卸工作，在机头拆卸时需要借助扳手来实现，将其从机身卸下，在拆卸的过程中避免对配件造成损伤，为了防止后续出现重新校正气动阀的问题，可以在拆卸的过程中可以连同气动阀一道取下。同时，需要注意的是，在拆卸机头组合时，要了解蒸汽棒针的位置情况，可以与机头以及气动阀一同取下，在拆卸时严格按照拆卸的顺序进行操作，防止对棒针造成刮伤。
1.2拆卸气动阀以及蒸汽棒针
一方面，在拆卸气动阀的过程中，需要对水热器的运行状态进行了解，主要包括启动定位器以及压缩空气调节器，并且与气动阀体以及棒针相连接，为此在拆卸的过程中要对拆卸的步骤进行确认，首先需要将定位器从蒸汽棒针夹上面分离，观察棒针的位置状态，将移位显示杆取下，并从机头上将气动阀的螺帽松开，随即将气动阀取下，此时为了确保安全性可以将气动定位器以及压缩空气调节器也一同取下。
另一方面，在拆卸蒸汽棒针的过程中，要求安排专业人员做好测量工作，掌握棒针螺帽及固锁螺帽与棒针末端的距离，并对其进行准确的记录，随后将棒针螺帽以及固锁螺帽取下，需要注意的是，在取下棒针的过程中，要避免对BAL密封造成损伤。
1.3拆卸与安装BAL密封和填充物
拆卸与安装BAL密封和填充物是关键，要切实掌握更换BAL密封和填充物的方式，并按照步骤进行操作。首先，做好拆卸BAL密封前期的准备工作，用卸环钳拆卸定位圈，在拆卸BAL密封的过程中，可以借助小型勾型工具来完成，为了保证顺利的插入机体，则需要了解BAL密封的尖端及外表面的状态，可以涂抹适当的油脂来进行，以此保证插入机体位置的正确性，在安装定位圈的前期，为了防止出现BAL密封有可能泄漏的问题，则需要确保机体内心的表面完全平滑光洁。
在进行填充物的操作过程中，将石墨带状填充圈进行安装，并对相叠圈的连接部分的夹角进行确认，一般呈现出90°的直角为最佳，为了保证填充的密实性，则可以将空心圆筒状物对其进行压紧处理，在安装每一个填充圈的过程中都需要进行单独压紧处理，随即将六角螺丝及垫片拧紧。
1.4安装协调管
在安装协调管的过程中，要对O形圈的外形进行检查，确保圈身未受到割伤、缺口等问题，以此保证O形圈的弹性。在安装协调管时，要将协调管O形圈也安装其中，为了保证协调管顺利的滑入到机身，可以在协调管外身涂抹适量的油脂，并对平的一面以及锥形一面的朝向进行控制，前者要保证朝向出流方向，后者要朝向喷嘴方向，对螺纹孔的方向进行调整，使之朝向机身上的开槽。在协调管推入机身的环节中，要对推进的进度进行掌握，确保协调管上有螺纹的洞与机体上的开槽下出现为最佳。此时观察机体上沟槽的状态，将O形圈放入其中，并将O形圈安装到协调管桩上，将螺帽以及垫片进行安装，并将螺帽拧紧。
1.5安装喷嘴、机头
安装喷嘴，将其插入到机体中，在安装喷嘴固定环的过程中，则需要借助夹环钳来完成。
安装机头，仍然需要对O形圈的性能进行检查，针对在检查过程中存在的割伤以及缺口的要及时更换，关注机头沟槽位置的实际情况，将O形圈安装其中，为了保证安装的顺畅性，对机头螺纹进行检查，将具有抗腐蚀的锈润滑脂涂抹其中，在机头与机体进行安装连接的过程中要避免对油脂口造成损伤。掌握棒针尖部的状态，为了保证在关闭状态下与喷嘴处于紧密接触的状态，此时需要往针螺蚊部方向紧推，在实际安装的过程中要注重保护棒针的表面，防止受到刮伤。
1.6安装气动阀
在安装气动阀的过程中，要对机头上螺纹的情况进行全方位的了解，将其旋上机头有螺纹的一面，并将螺帽拧紧到最佳范围之内。关注移动显示杆的位置情况，并将蒸汽棒针安装其中，要在安装的环节中保证末端与棒针螺帽处于紧密连接的状态。在气动阀棒针夹安装时，要将其准确的安装在气动阀以及蒸汽棒针的干部位置，在拧紧棒针螺帽时要尽量拉近与显示杆之间的距离，并将棒针固锁螺母、气动阀固锁螺母以及气动阀干夹螺栓拧紧[1]。
2.液化喷射器维修故障排除
2.1无浆料流动
在液化喷射器维修故障排除阶段要保证无浆料流动，首先需要对浆料来线的阀门位置进行确认，当处于全开位置时是否处于正確的位置，保证自动阀门调节的正确性。了解浆料泵的功能，确保处于正常运行的状态，在运送浆料的过程中要保证时刻处于正常压力的状态下，使之准确运送到水热器的浆料入口位置。其次是对水热器协调管的位置进行检查，在对浆料是否处于正常流动的状态进行分析的过程中，要保证在开放程度为50%下处于正常的状态为最佳。最后是对水热器存在的浆料流动障碍进行排除，关注水热器的上游以及下游的运行情况，针对管线内部存在的异物进行及时清理，保证阀门安装位置的正确性。
2.2无蒸汽流动
首先，对上游蒸汽管线进行观察，在故障排除的过程中，要时刻保证阀门始终处于全开的状态。同时，为了实现水热气温控棒针的顺利开放，则需要适当的提高温控器上所设置的温度。在此环节中需要注意的是，要集中力量做好开放水热器棒针之前的准备工作，要保证浆料处于正常流动的状态时方可进行下一步的操作。其次，是要保证上游管线的流通性，以此保证所安装的蒸汽过滤器处于正常运行的状态。掌握蒸汽供线止回阀的情况，确保使之处于开放的状态，监测蒸汽管线上游，为了保证蒸汽供流的顺畅性，要确认管线上没有异物[2]。
2.3运作不顺畅
出现运作不流畅主要包括蒸汽来线中含有蒸汽凝结水、液料流速低于蒸汽流量相对量以及液料流速低于水热器流量最低范围等几个方面。针对存在蒸汽来线中含有蒸汽凝结水的现象，则可以将凝结物从水热器冲出;对液料流量以及蒸汽流量的相对量进行检查，当前者低于后者时，则需要对温控器进行检查;在分析液料流速以及水热器流量的最低范围过程中，当出现前者低于后者时，则需要对水热器的规格进行检查，使之保证处于正确的流量范围之内。同时，影响温控器正常运作的因素具有多样性，会受到液料流速以及温度的影响，这就需要对控制器的运行状态进行监测，并对其进行调节，保证液流参数的稳定性。
结论：液化喷射器的维修方式具有多样性，在维修的前期阶段需要了解操作原理，科学合理的拆卸气动阀以及蒸汽棒针，在安装协调管的的过程中要坚持科学性的基本原则，以此方式在运行的过程中出现故障。
参考文献：
[1]侯勇俊，李芬.脉冲气液喷射器基本性能的研究[J].工程热物理学报，2020，41（07）：1649-1659.
[2]籍伟，俞梦琪，董景明，等.多级喷射器在船舶冷库节能中的应用[J].船舶与海洋工程，2020，36（03）：27-33.
姓名：井阳（1989.08-）;性别：男，籍贯：吉林省公主岭市，学历：本科，毕业于吉林化工学院;现有职称：助理工程师;研究方向：机电工程;
关键词：液化喷射器;拆卸气动阀;安装协调管
前言：液化喷射器在运行环节中容易产生一定的故障，加强对维修方式的研究，了解分解以及组装方式，安排专业人员做好定期性的维护工作，确保液化喷射器的平稳运行。
1.液化喷射器维修方法
1.1拆卸机头组合
在液化喷射器维修的过程中首先需要做好机头组合的拆卸工作，在机头拆卸时需要借助扳手来实现，将其从机身卸下，在拆卸的过程中避免对配件造成损伤，为了防止后续出现重新校正气动阀的问题，可以在拆卸的过程中可以连同气动阀一道取下。同时，需要注意的是，在拆卸机头组合时，要了解蒸汽棒针的位置情况，可以与机头以及气动阀一同取下，在拆卸时严格按照拆卸的顺序进行操作，防止对棒针造成刮伤。
1.2拆卸气动阀以及蒸汽棒针
一方面，在拆卸气动阀的过程中，需要对水热器的运行状态进行了解，主要包括启动定位器以及压缩空气调节器，并且与气动阀体以及棒针相连接，为此在拆卸的过程中要对拆卸的步骤进行确认，首先需要将定位器从蒸汽棒针夹上面分离，观察棒针的位置状态，将移位显示杆取下，并从机头上将气动阀的螺帽松开，随即将气动阀取下，此时为了确保安全性可以将气动定位器以及压缩空气调节器也一同取下。
另一方面，在拆卸蒸汽棒针的过程中，要求安排专业人员做好测量工作，掌握棒针螺帽及固锁螺帽与棒针末端的距离，并对其进行准确的记录，随后将棒针螺帽以及固锁螺帽取下，需要注意的是，在取下棒针的过程中，要避免对BAL密封造成损伤。
1.3拆卸与安装BAL密封和填充物
拆卸与安装BAL密封和填充物是关键，要切实掌握更换BAL密封和填充物的方式，并按照步骤进行操作。首先，做好拆卸BAL密封前期的准备工作，用卸环钳拆卸定位圈，在拆卸BAL密封的过程中，可以借助小型勾型工具来完成，为了保证顺利的插入机体，则需要了解BAL密封的尖端及外表面的状态，可以涂抹适当的油脂来进行，以此保证插入机体位置的正确性，在安装定位圈的前期，为了防止出现BAL密封有可能泄漏的问题，则需要确保机体内心的表面完全平滑光洁。
在进行填充物的操作过程中，将石墨带状填充圈进行安装，并对相叠圈的连接部分的夹角进行确认，一般呈现出90°的直角为最佳，为了保证填充的密实性，则可以将空心圆筒状物对其进行压紧处理，在安装每一个填充圈的过程中都需要进行单独压紧处理，随即将六角螺丝及垫片拧紧。
1.4安装协调管
在安装协调管的过程中，要对O形圈的外形进行检查，确保圈身未受到割伤、缺口等问题，以此保证O形圈的弹性。在安装协调管时，要将协调管O形圈也安装其中，为了保证协调管顺利的滑入到机身，可以在协调管外身涂抹适量的油脂，并对平的一面以及锥形一面的朝向进行控制，前者要保证朝向出流方向，后者要朝向喷嘴方向，对螺纹孔的方向进行调整，使之朝向机身上的开槽。在协调管推入机身的环节中，要对推进的进度进行掌握，确保协调管上有螺纹的洞与机体上的开槽下出现为最佳。此时观察机体上沟槽的状态，将O形圈放入其中，并将O形圈安装到协调管桩上，将螺帽以及垫片进行安装，并将螺帽拧紧。
1.5安装喷嘴、机头
安装喷嘴，将其插入到机体中，在安装喷嘴固定环的过程中，则需要借助夹环钳来完成。
安装机头，仍然需要对O形圈的性能进行检查，针对在检查过程中存在的割伤以及缺口的要及时更换，关注机头沟槽位置的实际情况，将O形圈安装其中，为了保证安装的顺畅性，对机头螺纹进行检查，将具有抗腐蚀的锈润滑脂涂抹其中，在机头与机体进行安装连接的过程中要避免对油脂口造成损伤。掌握棒针尖部的状态，为了保证在关闭状态下与喷嘴处于紧密接触的状态，此时需要往针螺蚊部方向紧推，在实际安装的过程中要注重保护棒针的表面，防止受到刮伤。
1.6安装气动阀
在安装气动阀的过程中，要对机头上螺纹的情况进行全方位的了解，将其旋上机头有螺纹的一面，并将螺帽拧紧到最佳范围之内。关注移动显示杆的位置情况，并将蒸汽棒针安装其中，要在安装的环节中保证末端与棒针螺帽处于紧密连接的状态。在气动阀棒针夹安装时，要将其准确的安装在气动阀以及蒸汽棒针的干部位置，在拧紧棒针螺帽时要尽量拉近与显示杆之间的距离，并将棒针固锁螺母、气动阀固锁螺母以及气动阀干夹螺栓拧紧[1]。
2.液化喷射器维修故障排除
2.1无浆料流动
在液化喷射器维修故障排除阶段要保证无浆料流动，首先需要对浆料来线的阀门位置进行确认，当处于全开位置时是否处于正確的位置，保证自动阀门调节的正确性。了解浆料泵的功能，确保处于正常运行的状态，在运送浆料的过程中要保证时刻处于正常压力的状态下，使之准确运送到水热器的浆料入口位置。其次是对水热器协调管的位置进行检查，在对浆料是否处于正常流动的状态进行分析的过程中，要保证在开放程度为50%下处于正常的状态为最佳。最后是对水热器存在的浆料流动障碍进行排除，关注水热器的上游以及下游的运行情况，针对管线内部存在的异物进行及时清理，保证阀门安装位置的正确性。
2.2无蒸汽流动
首先，对上游蒸汽管线进行观察，在故障排除的过程中，要时刻保证阀门始终处于全开的状态。同时，为了实现水热气温控棒针的顺利开放，则需要适当的提高温控器上所设置的温度。在此环节中需要注意的是，要集中力量做好开放水热器棒针之前的准备工作，要保证浆料处于正常流动的状态时方可进行下一步的操作。其次，是要保证上游管线的流通性，以此保证所安装的蒸汽过滤器处于正常运行的状态。掌握蒸汽供线止回阀的情况，确保使之处于开放的状态，监测蒸汽管线上游，为了保证蒸汽供流的顺畅性，要确认管线上没有异物[2]。
2.3运作不顺畅
出现运作不流畅主要包括蒸汽来线中含有蒸汽凝结水、液料流速低于蒸汽流量相对量以及液料流速低于水热器流量最低范围等几个方面。针对存在蒸汽来线中含有蒸汽凝结水的现象，则可以将凝结物从水热器冲出;对液料流量以及蒸汽流量的相对量进行检查，当前者低于后者时，则需要对温控器进行检查;在分析液料流速以及水热器流量的最低范围过程中，当出现前者低于后者时，则需要对水热器的规格进行检查，使之保证处于正确的流量范围之内。同时，影响温控器正常运作的因素具有多样性，会受到液料流速以及温度的影响，这就需要对控制器的运行状态进行监测，并对其进行调节，保证液流参数的稳定性。
结论：液化喷射器的维修方式具有多样性，在维修的前期阶段需要了解操作原理，科学合理的拆卸气动阀以及蒸汽棒针，在安装协调管的的过程中要坚持科学性的基本原则，以此方式在运行的过程中出现故障。
参考文献：
[1]侯勇俊，李芬.脉冲气液喷射器基本性能的研究[J].工程热物理学报，2020，41（07）：1649-1659.
[2]籍伟，俞梦琪，董景明，等.多级喷射器在船舶冷库节能中的应用[J].船舶与海洋工程，2020，36（03）：27-33.
姓名：井阳（1989.08-）;性别：男，籍贯：吉林省公主岭市，学历：本科，毕业于吉林化工学院;现有职称：助理工程师;研究方向：机电工程;