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[摘 要]化工机械设备在满足当今社会经济发展需求的道路上发挥着至关重要的作用，接踵而来的就是如何对化工机械设备进行科学管理及维修保养的问题。本文根据笔者多年工作经验，探讨化工机械设备的管理与维修保养技术方面的内容以及当中存在的问题，并提出了相应的建议及措施，以提高机械设备的使用效率，降低企业成本，提高企业整体效益。
[关键词]化工机械设备 管理 维修保养 存在问题 解决措施
中图分类号：TK336 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）01-0017-01
引言
随着化工机械设备在实际中运用的越来越广泛，就使得化工机械设备在现代经济发展过程中占据着越来越重要的地位，尤其是在石油化工、医疗设备、食品加工等方面。化工机械设备以其快速、便捷的方式，大大的提高工作效率，从而获得更多的经济利益。因此，化工机械设备是现代化学工业的基础，当企业需要进行大批量生产时，就必须使用到化工机械设备，但是目前化工机械设备在使用过程中遇到各种各样的问题和麻烦，这些问题都或多或少的影响到化工机械设备的使用寿命，以及产品的质量，比较严重的可能会造成机械的直接报废，影响企业的发展。因此，研究化工机械设备的管理和保养技术是非常有必要的，这样能够有效地提高机械设备的使用寿命，提高产品质量，提升企业形象。
一、化工机械设备管理及维修保养技术方面的内容
化工机械设备的管理与维修保养涉及到较多的方面，如果在管理或者保养过程中不注意的话将严重影响化工机械设备的质量。
1.化工机械设备管理内容
化工机械设备的管理主要是由于化工机械生产过程中会产生一定的摩擦，摩擦会使得化工机械的生产效率显著降低，而且还会降低化工机械的使用年限，那么就要采取润滑措施。润滑措施是化工机械设备生产过程中非常常见的管理内容。另外化工机械设备还要采取相应的防腐措施，化工机械设备由于自身生产环境的影响所以在生产过程中容易发生腐蚀的情况，随着使用时间的延长会使得化工机械设备的内部出现较大程度的损坏，严重影响化工机械设备的生产，所以要加强化工机械设备防腐蚀的管理。
2.化工机械设备维修保养技术内容
化工机械的维修是在化工机械设备发生损坏后对其进行维修，化工机械的维修要更换相应的零部件，使得化工机械正常的运转。而化工机械的保养则是在化工机械没有发生损坏的情况下，为了预防化工机械设备发生故障而对化工机械采取一定的养护措施，化工机械设备维修保养的任务包括对设备进行清洗，并对机械设备采取补充润滑油以及防腐的措施，这样可以使得化工机械设备发生损坏的几率降低。
二、化工机械设备管理与维修保养方面存在的问题
1.化工机械设备管理方面存在的问题
化工机械设备管理方面存在的问题主要是指在润滑方面，企业没有设立专门的管理岗位负责机械润滑工作，缺乏完善和科学的管理制度。在润滑油管理中，企业往往不重视机械设备设计环节的润滑工作，常常根据个人的经验和一些历史的数据选择润滑油，而且还经常用价格低廉的机械油代替润滑油，使得化工机械设备的润滑起不到应有的效果。
2.化工机械设备在维修保养方面存在的问题
在化工机械设备维修保养方面，常常存在着各种缺陷。比如，密封泄露缺陷，当密封的液体饱和并且发生相变时，机械设备的端面膜反压力超过承受的极限，导致密封黏合不稳。还有化工机械设备也常常发生控制仪表故障，比如温度变送器信号输出与输入常常出现误差，在测量流体实验时，测量仪表常常出现很大的偏差或者零点不稳定，甚至有时不出现显示。
三、对化工机械设备管理与维修保养的建议及措施
1.正确使用化工设备是首要前提
设备在进行使用时，难免会与腐蚀介质在高温、高压下情况下进行密切接触，所以设备在使用过程中是最容易受到腐蚀的，为此，设备管理人员要对设备进行定期检查，对腐蚀情况要随时了解，并经常进行巡检。另外，對设备还要建立相关档案，对于腐蚀情况要一一进行登记，对于腐蚀严重的重点部位要加强观察，把腐蚀现象降到最低状态。
2.定期对机械设备进行维护是前期预防
设备在使用之后，为了使日后使用更加方便，也为了避免浪费情况的发生，因此，要对设备进行及时清理，把废渣、废液及时清理干净，对于已经受到腐蚀的材料要进行相关维护，对于腐蚀特别严重的，则要立即进行报废，免得再次使用影响产品质量，甚至出现安全状况。机械设备的维修一般包括两方面，第一，日常的维修；第二，计划维修。对设备进行维修，其实就是对损坏的部位、零件进行修复或者更换，使得设备可以正常使用，发挥原有的性能产生经济效益，所以，对设备进行维修显得很关键，它对设备的使用寿命产生直接影响。
3.科学改善化工机械设备在维修过程中存在的问题是机械设备管理的重要保障
（1）对于检测实时流量设备的不足及故障。要依次进行以下检查：查看流量计的等级与电源接线是否存在错误；查看显示器的插件有没有松动现象的出现；查看变压器和保险管的运行是否正常；查看转换器的安装方位是否正确。
（2）对于温度变送器的异常状况。要依次进行以下检查：查看工作电源有没有处在正常供电的条件下；查看各个设备仪表的线路接线有没有出现异常情况。
（3）对于化工机械设备的密封存在泄漏的情况。要依次进行以下工作：机械设备的密封设计一定要与设备的实际运行状况相结合，设备制造材料应该选择耐磨性比较高而且使用寿命比较长的原料；密封介质的外端材料与内端材料不能只是盲目追求所谓的一致性，由于密封外端并不是直接与介质进行接触，因而，对它的性能要求没有必要很高；机械设备的密封零件加工应该尽量做到标准化、规范化。除此之外，还要充分重视使用与安装说明书的编制工作。
4.不断提高化工机械设备管理和保养技术是机械设备管理的升华
（1）不断地对化工机械设备的管理和保养建设进行完善
只有完善的制度才能够规范工作人员的操作，避免企业出现安全事故，降低企业的生产成本。在化工设备的管理和保养技术应该制定一系列的制度，基本资料的监管制度，在管理过程中应该对化工机械设备进行定时的检测，以便及时的发现问题，记录目前化工设备的使用情况，这样就能够更有利于对下一步的保养工作做到更好，做到随时检修，随时记录结果，及时有效的对化工机械设备进行管理。
（2）在对化工机械设备的保养方面应该选择适当的润滑剂
目前科技的发展，使得化工机械设备的设计越来越精密，生产效率也越来越高，这就需要使用切当的润滑剂，提高生产效率。在选择润滑剂方面也包括很多方面，对于不同环境下的化工设备，选用比较高性能的润滑剂，或者是对化工机械设备运用多级润滑方式，或者不同的润滑方式，及时对化工设备进行润滑，确保正常生产。
结束语
化工机械设备的科学管理及正确的维修保养是确保化工机械正常使用并延长其使用年限的必须步骤，对企业的产品质量及经济效益也有着直接的影响作用。在化工机械设备的管理及维修保养过程中，应充分清楚了解机械设备管理及维修保养的内容，正确认识管理及维修保养中所存在的问题，然后再“对症下药”，采取相应的措施，以确保化工机械设备的正常、高效的运行。
参考文献
[1] 王煦.化工机械设备的管理措施及维护[J].科技传播.2013（18）.
[2] 王婧，张素.化工机械设备管理及维修保养技术[J].科技传播.2012（24）.
[3] 刘正春.浅谈化工机械的维修与保养措施探讨[J].科技致富向导.2012（21）.
[4] 邓华.化工机械设备管理及维修保养技术浅析[J].硅谷.2012（12）.
[5] 邝东方，董少康，胡乐.浅析化工机械设备管理及维修保养技术[J].中国新技术新产品.2012（15）.
[关键词]化工机械设备 管理 维修保养 存在问题 解决措施
中图分类号：TK336 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）01-0017-01
引言
随着化工机械设备在实际中运用的越来越广泛，就使得化工机械设备在现代经济发展过程中占据着越来越重要的地位，尤其是在石油化工、医疗设备、食品加工等方面。化工机械设备以其快速、便捷的方式，大大的提高工作效率，从而获得更多的经济利益。因此，化工机械设备是现代化学工业的基础，当企业需要进行大批量生产时，就必须使用到化工机械设备，但是目前化工机械设备在使用过程中遇到各种各样的问题和麻烦，这些问题都或多或少的影响到化工机械设备的使用寿命，以及产品的质量，比较严重的可能会造成机械的直接报废，影响企业的发展。因此，研究化工机械设备的管理和保养技术是非常有必要的，这样能够有效地提高机械设备的使用寿命，提高产品质量，提升企业形象。
一、化工机械设备管理及维修保养技术方面的内容
化工机械设备的管理与维修保养涉及到较多的方面，如果在管理或者保养过程中不注意的话将严重影响化工机械设备的质量。
1.化工机械设备管理内容
化工机械设备的管理主要是由于化工机械生产过程中会产生一定的摩擦，摩擦会使得化工机械的生产效率显著降低，而且还会降低化工机械的使用年限，那么就要采取润滑措施。润滑措施是化工机械设备生产过程中非常常见的管理内容。另外化工机械设备还要采取相应的防腐措施，化工机械设备由于自身生产环境的影响所以在生产过程中容易发生腐蚀的情况，随着使用时间的延长会使得化工机械设备的内部出现较大程度的损坏，严重影响化工机械设备的生产，所以要加强化工机械设备防腐蚀的管理。
2.化工机械设备维修保养技术内容
化工机械的维修是在化工机械设备发生损坏后对其进行维修，化工机械的维修要更换相应的零部件，使得化工机械正常的运转。而化工机械的保养则是在化工机械没有发生损坏的情况下，为了预防化工机械设备发生故障而对化工机械采取一定的养护措施，化工机械设备维修保养的任务包括对设备进行清洗，并对机械设备采取补充润滑油以及防腐的措施，这样可以使得化工机械设备发生损坏的几率降低。
二、化工机械设备管理与维修保养方面存在的问题
1.化工机械设备管理方面存在的问题
化工机械设备管理方面存在的问题主要是指在润滑方面，企业没有设立专门的管理岗位负责机械润滑工作，缺乏完善和科学的管理制度。在润滑油管理中，企业往往不重视机械设备设计环节的润滑工作，常常根据个人的经验和一些历史的数据选择润滑油，而且还经常用价格低廉的机械油代替润滑油，使得化工机械设备的润滑起不到应有的效果。
2.化工机械设备在维修保养方面存在的问题
在化工机械设备维修保养方面，常常存在着各种缺陷。比如，密封泄露缺陷，当密封的液体饱和并且发生相变时，机械设备的端面膜反压力超过承受的极限，导致密封黏合不稳。还有化工机械设备也常常发生控制仪表故障，比如温度变送器信号输出与输入常常出现误差，在测量流体实验时，测量仪表常常出现很大的偏差或者零点不稳定，甚至有时不出现显示。
三、对化工机械设备管理与维修保养的建议及措施
1.正确使用化工设备是首要前提
设备在进行使用时，难免会与腐蚀介质在高温、高压下情况下进行密切接触，所以设备在使用过程中是最容易受到腐蚀的，为此，设备管理人员要对设备进行定期检查，对腐蚀情况要随时了解，并经常进行巡检。另外，對设备还要建立相关档案，对于腐蚀情况要一一进行登记，对于腐蚀严重的重点部位要加强观察，把腐蚀现象降到最低状态。
2.定期对机械设备进行维护是前期预防
设备在使用之后，为了使日后使用更加方便，也为了避免浪费情况的发生，因此，要对设备进行及时清理，把废渣、废液及时清理干净，对于已经受到腐蚀的材料要进行相关维护，对于腐蚀特别严重的，则要立即进行报废，免得再次使用影响产品质量，甚至出现安全状况。机械设备的维修一般包括两方面，第一，日常的维修；第二，计划维修。对设备进行维修，其实就是对损坏的部位、零件进行修复或者更换，使得设备可以正常使用，发挥原有的性能产生经济效益，所以，对设备进行维修显得很关键，它对设备的使用寿命产生直接影响。
3.科学改善化工机械设备在维修过程中存在的问题是机械设备管理的重要保障
（1）对于检测实时流量设备的不足及故障。要依次进行以下检查：查看流量计的等级与电源接线是否存在错误；查看显示器的插件有没有松动现象的出现；查看变压器和保险管的运行是否正常；查看转换器的安装方位是否正确。
（2）对于温度变送器的异常状况。要依次进行以下检查：查看工作电源有没有处在正常供电的条件下；查看各个设备仪表的线路接线有没有出现异常情况。
（3）对于化工机械设备的密封存在泄漏的情况。要依次进行以下工作：机械设备的密封设计一定要与设备的实际运行状况相结合，设备制造材料应该选择耐磨性比较高而且使用寿命比较长的原料；密封介质的外端材料与内端材料不能只是盲目追求所谓的一致性，由于密封外端并不是直接与介质进行接触，因而，对它的性能要求没有必要很高；机械设备的密封零件加工应该尽量做到标准化、规范化。除此之外，还要充分重视使用与安装说明书的编制工作。
4.不断提高化工机械设备管理和保养技术是机械设备管理的升华
（1）不断地对化工机械设备的管理和保养建设进行完善
只有完善的制度才能够规范工作人员的操作，避免企业出现安全事故，降低企业的生产成本。在化工设备的管理和保养技术应该制定一系列的制度，基本资料的监管制度，在管理过程中应该对化工机械设备进行定时的检测，以便及时的发现问题，记录目前化工设备的使用情况，这样就能够更有利于对下一步的保养工作做到更好，做到随时检修，随时记录结果，及时有效的对化工机械设备进行管理。
（2）在对化工机械设备的保养方面应该选择适当的润滑剂
目前科技的发展，使得化工机械设备的设计越来越精密，生产效率也越来越高，这就需要使用切当的润滑剂，提高生产效率。在选择润滑剂方面也包括很多方面，对于不同环境下的化工设备，选用比较高性能的润滑剂，或者是对化工机械设备运用多级润滑方式，或者不同的润滑方式，及时对化工设备进行润滑，确保正常生产。
结束语
化工机械设备的科学管理及正确的维修保养是确保化工机械正常使用并延长其使用年限的必须步骤，对企业的产品质量及经济效益也有着直接的影响作用。在化工机械设备的管理及维修保养过程中，应充分清楚了解机械设备管理及维修保养的内容，正确认识管理及维修保养中所存在的问题，然后再“对症下药”，采取相应的措施，以确保化工机械设备的正常、高效的运行。
参考文献
[1] 王煦.化工机械设备的管理措施及维护[J].科技传播.2013（18）.
[2] 王婧，张素.化工机械设备管理及维修保养技术[J].科技传播.2012（24）.
[3] 刘正春.浅谈化工机械的维修与保养措施探讨[J].科技致富向导.2012（21）.
[4] 邓华.化工机械设备管理及维修保养技术浅析[J].硅谷.2012（12）.
[5] 邝东方，董少康，胡乐.浅析化工机械设备管理及维修保养技术[J].中国新技术新产品.2012（15）.