论文部分内容阅读
摘 要：近年来，我国对电能的需求不断增加，电厂建设越来越多。现今对节能、降耗等要求不断提高，使得电厂锅炉要满足节能降耗的各种要求及标准，为此，在电厂锅炉运转环节，深入探究其节能降耗方法已成为有关技术人员的主要课题。文章基于电厂锅炉运转中融入节能降耗方法的作用，详细阐述了将节能降耗方法融入电厂锅炉运转中的有效对策。
关键词：电厂锅炉;节能减排;应用对策
引言
节能降耗是现今我国各行业发展的重点要求，在电厂运行当中也是如此。在电厂运行中，锅炉运行是其中的重点内容，其运行能耗情况将直接关系到电厂整体运行能耗，对此，即需要能够在锅炉运行中做好节能降耗技术的应用与优化，在降低能耗的同时更好地实现生产目标。
1 电厂锅炉节能降耗的重要价值
从目前的环境来看，能源遭受的比较严重的威胁。所以目前推崇环保，绿色节能是改进各行业的最终目的。从电厂发电的角度来说，主要是要改造锅炉的结构，确保锅炉燃烧不会产生污染气体，造成周围环境的威胁。电厂发电的过程是一个需要长久坚持的过程，并且需要不断的摸索，才可以得到完善。这些年来，经济在我国取得了快速的发展，生活对社会的各行各业提出了更高的要求，因此，电厂行业做需要做出相应的改进。对于电厂来说，锅炉燃烧需要消耗更多的能源，所以工作人员应该从减少能源的角度入手，改进锅炉的内部结构，降低消耗。新时期我们要秉承节能降耗的宗旨，在这个基础上改进电厂锅炉，改变其运行模式。电厂锅炉与其他设备相比，有更高的运行参数和较大的容量。在电厂生产的过程中，锅炉是比较重点的设备，所以，要想提高电厂的生产效率，就需要改进锅炉设备，让锅炉设备在燃烧时减少能源，符合环保，绿色的宗旨。与其他国家相比，我国对节能技术仍缺乏完善性和体系化，所以需要不断的进行改进。工作人员应从电厂锅炉入手，达到节能减耗的目的，提升设备的生产效率符合基本的节能理念。在设计锅炉参数时，相关工作人员应该结合实际情况，并且以节能低排为宗旨，还需要结合国家的相关标准来调整锅炉的现有参数，参数更加准确就可以在一定程度上降低能源的消耗，提升锅炉设备的生产效率。
2 电厂锅炉运行中存在着哪些问题
锅炉机械组织作为供电厂运行的重要动力设备，其容量较大且具有较高的运行参数，锅炉运行技术的先进性直接影响着电厂的生产效率。因此，需要进一步完善和改进锅炉运行机组设备，来达到锅炉的运行效率提升和电厂电力生产效率的提升，现如今在我国电厂锅炉存在着很多问题，对电力生产效率和能源消耗产生较大的影响，主要表现在：第一，一些电厂利用锅炉的再热器设计是非常不恰当的，锅炉再热会使温度再度的上升，不仅对锅炉的利用和寿命造成了影响，并且还会造成锅炉运行中一定程度的能源消耗;第二，利用电厂锅炉进行应用节能降耗技术是具有一定局限性的，很多电厂还无法意识到电厂锅炉运行中节能降耗技术的重要性;第三，电厂锅炉燃烧燃料的过程中，管理水平相对比较低，有一些电厂燃烧时不能充分烧灭，导致燃料的消耗增加，还使能源的浪费较大，造成了电厂燃料的生产成本大大增加，不利于电厂的可持续发展。燃料作为燃烧电厂生产重要的部分，应该节约合理的利用。
3 关于电厂锅炉在运行中节能降耗的技术应用
3.1 锅炉燃料技术
在电厂锅炉运行中，燃料具有较大的成本占比，在电厂锅炉运行中，为了获得更好的节能降耗目标，做好燃料节能工作十分重要：第一，节能管理。在燃料购买当中，需要对物美价廉的燃料进行选择，在购入之后将其按照分类分堆的方式存放，对煤炭资源的存储时间进行减少，同时科学优化库存，对燃料存储过程当中存在的热损害情况进行控制;第二，燃烧系统改造。可以应用天然气助燃以及分层燃烧技术，将普通粘土实现对碳化硅材料的转变。要积极改造炉拱装置，在对炉拱尺寸、空间与形状进行调节的情况下实现配风不均匀以及排漏煤缺陷问题的规避。也需要对锅炉风室进行改造，在使其从两侧进风的基础上保证风道口同风室具有更好的连接状态。可以将纤维填充材料应用为炉墙保温层，对红外涂料进行涂抹，使锅炉在保温性、热辐射以及密封性能方面具有更好的表现。而为了锅炉在运行当中可能出现的结焦问题进行规避，需要对新型燃料添加剂进行选择，在提升灰熔点的情况下实现其燃料效能的提升。
3.2 充分使用回收锅炉热量
评价电厂锅炉节能减排效果的重要依据始终是燃烧率，由于电厂锅炉运转的燃料为煤炭，这种材料的燃烧率是影响节能减排的直接因素，但其燃烧率会受各种技术的作用，还与其彻底燃烧性能有关系。而且，若选择不能彻底燃烧的煤炭，将会形成大量粉尘与其他有害物质，极大污染生态自然。为此，能够通过应用回收锅炉热量的途径提高电厂锅炉运行效率。电厂锅炉具体运行中，会出现大量高压蒸汽和烟气，这类高压蒸汽能够利用其热量实现二次能源使用，而且还减少了对生态自然的污染，所以，在具体操作与运转环节，要先利用采集电厂锅炉热量的形式，集中多余的高压蒸汽，从而对锅炉余热实现二次应用。
3.3 辅机节能技术的应用
根据调查，我们可以得知，工作人员可以通过改善锅炉辅机运行的效率来提高锅炉的工作效率。设计人员就需要通过设计辅助系统来完善主系统，达到节能降耗的目的。因为锅炉辅助运行系统也会消耗一定的能源，所以在具体的工作中也要不断的加强对辅助系统的改善和性能的提升，可以通过改善风机叶片的形状和转变原理，这一措施可以有效实现风机的节能减耗。
3.4 通过改造照明设备实现节能降耗
在设计电厂锅炉主体和辅机系统时，需要对电厂实际情况进行综合考虑的基础上规划设计各个运行系统。其中照明系统是电厂正常运行的重要部分，是保障电厂设备正常运行和工作人员安全工作的基础，照明设备的运行还对电厂的运作效率造成了影响，所以还需要来根据实际的情况改进电厂的一些照明设备，来保证电厂照明正常运行的情况下，把能源的消耗降到最低。要改进照明设备主要是根据环境不同的照明需求和节能照明的科学技术更合理地运用灯光。使照明设备实现最优化利用，电厂照明充分地得到了利用和满足的情况下来更好地节省能源的降低。
3.5 改进锅炉的设计和制造技术
现在许多电力企业的锅炉体型都偏大，结构也越来越复杂，但是我们要确保锅炉的安全性和可靠性，这就使得工作人员需要在材料和各部件的连接上采用一定的专业技术，严格按照操作流程进行操作，保证锅炉的质量。在制作的过程中，一定要尽可能的选用环保型材料，达到节能减排的目的，最大限度地改善电厂锅炉的高耗能。
结束语
综上所述，节能降耗技术在电厂锅炉运行中的有效应用可使锅炉运行中消耗的能源减少，在电厂锅炉运行中具有较大的推广和应用的价值。但同时节能降耗技术也比较繁琐和复杂，在实现节能降耗的过程中，不仅对锅炉主体的要求相对较高，并且对其他设备也提出了相对应的要求。因此为了使电厂锅炉对节能降耗技术实现有效利用，工作人员需全面了解电厂实际运行情况，通过改进和完善电厂运行系统中，对电厂对节能降耗技术的推广和应用起较大的促进作用，也是我国经济实现稳定可持续发展的重要保障。
参考文献
[1]李科研.电厂锅炉运行中节能降耗技术的应用策略[J].科技风，2019（08）：219.
[2]胡紅军.电厂锅炉运行中节能降耗技术的应用策略[J].科技经济导刊，2018，26（32）：99.
[3]陈幸.浅谈节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用[J].山东工业技术，2018（10）：167.
关键词：电厂锅炉;节能减排;应用对策
引言
节能降耗是现今我国各行业发展的重点要求，在电厂运行当中也是如此。在电厂运行中，锅炉运行是其中的重点内容，其运行能耗情况将直接关系到电厂整体运行能耗，对此，即需要能够在锅炉运行中做好节能降耗技术的应用与优化，在降低能耗的同时更好地实现生产目标。
1 电厂锅炉节能降耗的重要价值
从目前的环境来看，能源遭受的比较严重的威胁。所以目前推崇环保，绿色节能是改进各行业的最终目的。从电厂发电的角度来说，主要是要改造锅炉的结构，确保锅炉燃烧不会产生污染气体，造成周围环境的威胁。电厂发电的过程是一个需要长久坚持的过程，并且需要不断的摸索，才可以得到完善。这些年来，经济在我国取得了快速的发展，生活对社会的各行各业提出了更高的要求，因此，电厂行业做需要做出相应的改进。对于电厂来说，锅炉燃烧需要消耗更多的能源，所以工作人员应该从减少能源的角度入手，改进锅炉的内部结构，降低消耗。新时期我们要秉承节能降耗的宗旨，在这个基础上改进电厂锅炉，改变其运行模式。电厂锅炉与其他设备相比，有更高的运行参数和较大的容量。在电厂生产的过程中，锅炉是比较重点的设备，所以，要想提高电厂的生产效率，就需要改进锅炉设备，让锅炉设备在燃烧时减少能源，符合环保，绿色的宗旨。与其他国家相比，我国对节能技术仍缺乏完善性和体系化，所以需要不断的进行改进。工作人员应从电厂锅炉入手，达到节能减耗的目的，提升设备的生产效率符合基本的节能理念。在设计锅炉参数时，相关工作人员应该结合实际情况，并且以节能低排为宗旨，还需要结合国家的相关标准来调整锅炉的现有参数，参数更加准确就可以在一定程度上降低能源的消耗，提升锅炉设备的生产效率。
2 电厂锅炉运行中存在着哪些问题
锅炉机械组织作为供电厂运行的重要动力设备，其容量较大且具有较高的运行参数，锅炉运行技术的先进性直接影响着电厂的生产效率。因此，需要进一步完善和改进锅炉运行机组设备，来达到锅炉的运行效率提升和电厂电力生产效率的提升，现如今在我国电厂锅炉存在着很多问题，对电力生产效率和能源消耗产生较大的影响，主要表现在：第一，一些电厂利用锅炉的再热器设计是非常不恰当的，锅炉再热会使温度再度的上升，不仅对锅炉的利用和寿命造成了影响，并且还会造成锅炉运行中一定程度的能源消耗;第二，利用电厂锅炉进行应用节能降耗技术是具有一定局限性的，很多电厂还无法意识到电厂锅炉运行中节能降耗技术的重要性;第三，电厂锅炉燃烧燃料的过程中，管理水平相对比较低，有一些电厂燃烧时不能充分烧灭，导致燃料的消耗增加，还使能源的浪费较大，造成了电厂燃料的生产成本大大增加，不利于电厂的可持续发展。燃料作为燃烧电厂生产重要的部分，应该节约合理的利用。
3 关于电厂锅炉在运行中节能降耗的技术应用
3.1 锅炉燃料技术
在电厂锅炉运行中，燃料具有较大的成本占比，在电厂锅炉运行中，为了获得更好的节能降耗目标，做好燃料节能工作十分重要：第一，节能管理。在燃料购买当中，需要对物美价廉的燃料进行选择，在购入之后将其按照分类分堆的方式存放，对煤炭资源的存储时间进行减少，同时科学优化库存，对燃料存储过程当中存在的热损害情况进行控制;第二，燃烧系统改造。可以应用天然气助燃以及分层燃烧技术，将普通粘土实现对碳化硅材料的转变。要积极改造炉拱装置，在对炉拱尺寸、空间与形状进行调节的情况下实现配风不均匀以及排漏煤缺陷问题的规避。也需要对锅炉风室进行改造，在使其从两侧进风的基础上保证风道口同风室具有更好的连接状态。可以将纤维填充材料应用为炉墙保温层，对红外涂料进行涂抹，使锅炉在保温性、热辐射以及密封性能方面具有更好的表现。而为了锅炉在运行当中可能出现的结焦问题进行规避，需要对新型燃料添加剂进行选择，在提升灰熔点的情况下实现其燃料效能的提升。
3.2 充分使用回收锅炉热量
评价电厂锅炉节能减排效果的重要依据始终是燃烧率，由于电厂锅炉运转的燃料为煤炭，这种材料的燃烧率是影响节能减排的直接因素，但其燃烧率会受各种技术的作用，还与其彻底燃烧性能有关系。而且，若选择不能彻底燃烧的煤炭，将会形成大量粉尘与其他有害物质，极大污染生态自然。为此，能够通过应用回收锅炉热量的途径提高电厂锅炉运行效率。电厂锅炉具体运行中，会出现大量高压蒸汽和烟气，这类高压蒸汽能够利用其热量实现二次能源使用，而且还减少了对生态自然的污染，所以，在具体操作与运转环节，要先利用采集电厂锅炉热量的形式，集中多余的高压蒸汽，从而对锅炉余热实现二次应用。
3.3 辅机节能技术的应用
根据调查，我们可以得知，工作人员可以通过改善锅炉辅机运行的效率来提高锅炉的工作效率。设计人员就需要通过设计辅助系统来完善主系统，达到节能降耗的目的。因为锅炉辅助运行系统也会消耗一定的能源，所以在具体的工作中也要不断的加强对辅助系统的改善和性能的提升，可以通过改善风机叶片的形状和转变原理，这一措施可以有效实现风机的节能减耗。
3.4 通过改造照明设备实现节能降耗
在设计电厂锅炉主体和辅机系统时，需要对电厂实际情况进行综合考虑的基础上规划设计各个运行系统。其中照明系统是电厂正常运行的重要部分，是保障电厂设备正常运行和工作人员安全工作的基础，照明设备的运行还对电厂的运作效率造成了影响，所以还需要来根据实际的情况改进电厂的一些照明设备，来保证电厂照明正常运行的情况下，把能源的消耗降到最低。要改进照明设备主要是根据环境不同的照明需求和节能照明的科学技术更合理地运用灯光。使照明设备实现最优化利用，电厂照明充分地得到了利用和满足的情况下来更好地节省能源的降低。
3.5 改进锅炉的设计和制造技术
现在许多电力企业的锅炉体型都偏大，结构也越来越复杂，但是我们要确保锅炉的安全性和可靠性，这就使得工作人员需要在材料和各部件的连接上采用一定的专业技术，严格按照操作流程进行操作，保证锅炉的质量。在制作的过程中，一定要尽可能的选用环保型材料，达到节能减排的目的，最大限度地改善电厂锅炉的高耗能。
结束语
综上所述，节能降耗技术在电厂锅炉运行中的有效应用可使锅炉运行中消耗的能源减少，在电厂锅炉运行中具有较大的推广和应用的价值。但同时节能降耗技术也比较繁琐和复杂，在实现节能降耗的过程中，不仅对锅炉主体的要求相对较高，并且对其他设备也提出了相对应的要求。因此为了使电厂锅炉对节能降耗技术实现有效利用，工作人员需全面了解电厂实际运行情况，通过改进和完善电厂运行系统中，对电厂对节能降耗技术的推广和应用起较大的促进作用，也是我国经济实现稳定可持续发展的重要保障。
参考文献
[1]李科研.电厂锅炉运行中节能降耗技术的应用策略[J].科技风，2019（08）：219.
[2]胡紅军.电厂锅炉运行中节能降耗技术的应用策略[J].科技经济导刊，2018，26（32）：99.
[3]陈幸.浅谈节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用[J].山东工业技术，2018（10）：167.