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摘要：随着科学技术的进步，仪器仪表自动化控制技术不断发展，并在许多行业得到广泛应用，尤其是石油石化行业。自动化控制系统的运用给石油化工企业带来了新的发展契机。本文将简单介绍仪器仪表自动化控制技术，重点探究石化企业中仪器仪表的自动化控制技术，并进一步指出其发展应用前景。
关键词：仪器仪表；自动化控制
引言
随着产业革命的进行，自动化仪器仪表技术在工业生产中得到大量使用。自动化仪器仪表是一种组合多种自动化元件、能够发挥自动化、智能化的关键技术工具。作为工艺流程的中枢系统，自动化仪器仪表配合自动系统能够实时监控整个流程的运行状况，及时快速的进行故障报警，并提供维修设备的主要参数来提醒技术人员科学检修。
1石油化工企业的仪器仪表的自动化控制
1.1石化企业自动化仪器仪表的发展状况
20世纪50年代末，我国石化企业才开始引进少量的自动化仪器仪表。如今，随着计算机技术的发展，电子计算机技术与仪表自动化技术相结合，推动我国石化企业仪器仪表向着智能化、自动化、科学化发展。由于我国石化企业仪器仪表自动化发展起步较晚，发展年限较短，存在许多缺陷，因此对石化企业仪器仪表自动化控制显得尤为重要。
1.2石化企业仪器仪表自动化控制要点
DCS控制系统在一般石油化工企业中使用已经非常普及，通常都是采用中央控制室的设计方案，现场仪表设备通过电缆引进控制室的系统机柜，通过网络系统把统一放在中控室的生产管理级、控制管理级、过程控制级各级连接起来构成一套完整的控制系统。除此之外，自动化控制系统还有分散控制系统与总线控制系统等。石化企业自动化控制是有规律的，通常我们可以从以下几点更好地控制仪器仪表：
1）自动化仪器仪表的常规控制
石化企业仪器仪表的自动化控制也需要遵循基本的顺序控制、连续控制、以及批量控制等控制策略。在控制过程中，要使用透明的单项回路调节，通过调节比率、智能参数分析等方法，提高工作效率。
2）与时俱进，及时更新控制模式
在经济全球化下，石化企业仪器仪表自动化技术更新速度加快，种类也日趋多元化。若一直保持现在的技术，我国石化企业的发展前景将一片黯淡。因此，要与时俱进，及时地引进仪器仪表自动化控制的先进技术，在DCS的基础上结合新仪表、新技术，及时更新自动化控制模式，才能更好地促进中国石化企业的发展。
3）与人为控制相结合
石化企业仪器仪表自动化控制不仅需要程序技术，还需要高素质的专业技术人员。在实际的石油与天然气开采加工过程中，若出现故障，控制系统会及时地发出报警，但检修过程仍需要技术人员的配合，查找故障，解决问题。这也是自动化控制中的一个关键影响因素。
4）加强仪器仪表环境的安全检测
石化产业生产具有特殊性与危险性。在生产加工过程中，石油天然气等都具有易燃、易爆等特性。首先要保证现场设备到温度在仪表可以正常工作的范围内。同时也要使用先进设备，科学把控仪器所处环境的温度、压力等主要参数，实时监控，也要分离仪器自动化系统设备与紧急叫停设备，严格检查仪器管理运转系统以及压缩机控制系统，使仪器运转更加安全。
2仪器仪表自动化概述
自动化仪表，即是多种自动化元件组合而成，能够表现较强自动化功能的技术工具。当下，市场上的自动化仪表包括了测量压力、流量、温度等内容的各式仪表，因为具有自动化控制功能被广泛应用于铜矿开采、冶炼加工、国家电网、环境监测、煤矿开采、化工等各个行业。
自动化仪器主要由三个功能区组成：
第一：传感器，用于采集信号，控制单元。
第二：变送器，用于分析信号，处理单元，处理传感器接收的模拟信号从而得出对应的电信号。
第三：显示器，表达结果，输出单元，把测量结果直观的体现在测量流量的仪表上。
仪器仪表广泛应用于各个领域，包括了基础科学与应用科学。例如：电工仪器仪表，在智能电网建设的发展下，必须要促进电工仪表的高速发展，从而推动电力用户信息采集系统的建设；环保仪器仪表，可用于检测污染源、环境质量检测，有效解决我国水环境、大气污染等两个涉及人类生存的环境污染问题，迎合我国节能减排战略措施的执行；工业自动化仪表，我国工业发展迅速，自动化控制能够推动工业的发展，符合其发展需求。综上所述，仪器仪表能够有效推动社会发展。
3仪表自动化的优势
对比原有的工业仪表，仪表自动化在技术层面上有很大的进步，不论是用于数据处理还是监测精准度，都得到了整合优化。
3.1储存功能更合理
目前使用的自动化仪表，所有的数据记录都可以在内存充足的情况下得到保留。原始的仪表记录数据限制在某一设置的时间段内，在跳转时间后，这些记录数据便会随之变得残缺或消失。仪表自动化的使用，优化了储存功能，使得仪表可以一直保持工作状态，并全程处理记忆，方便了后续数据的查询。2.2数据处理和计算能力增强仪表自动化依托计算机处理器运行操作，因此，仪表的数据处理能力非常强大。高速运作的环境下，运算结果非常准确，并且，归类整理数据极大程度上提升了数据利用效率和处理能力。由此可見，仪表自动化的应用，有效提高数据处理能力的同时，提升了仪表的计算效率和精准率。
3.2程序设计的拓展性高
仪表自动化应用的操作系统为相关的软件处理计算，采取逻辑设计的方式，软件编程完成系列远程操作。原始仪表的记录方式主要是利用电路和硬件实现控制。当下自动化设计的仪表不仅优化了程序设计，还能够在出现问题时通过升级软件系统修复漏洞从而实现优化操作。因此，仪表自动化设计在操作程序上具有更高的拓展性。
4优化石化企业仪器自动化控制
通过查阅大量资料以及调研企业技术人员流程管理经验，对石化企业仪器自动化控制可行的优化策略进行了以下归纳总结。
4.1熟练掌控仪器仪表自动控制系统
与传统的DCS系统，现在常用的系统是新型DCS系统与总线控制系统。由于仪器仪表自动化更新速度较快，这就要求技术人员熟悉掌握仪器仪表控制系统。新一代DCS系统在原有DCS基础上不断优化，其使用多集化控制单元，提高了仪器运转的安全性，节约了更多的石油天然气能源。另外，现在许多石化企业采用FCS控制企业的生产装置，而现场总线控制工作是在现场总线与局部网之间综合完成的。因此，只有掌握仪器自动化系统，才能不断提高仪器自动化控制的精度，进而提高石化企业的生产效率。
4.2不断创新，注重技术投入
石油化工企业作为我国经济发展的基础产业之一，影响千家万户。而仪器仪表的自动化控制是制约化工企业发展的重要因素。这就要求国家要加大石油化工企业的资金与技术支持，注重培养石油化工仪器仪表自动化控制专业人才。另外，企业也要摒弃传统观念，敢于创新，加大资金投入，积极引进专业技术人才。同时，要在企业内部实行淘汰与奖励机制，激励员工不断优化自身专业技术与职业素养。
4.3拒绝盲目，理性选择技术
目前，我国石油化工相关产业的仪器自动化控制还无法与国际接轨。在经济全球化背景下，企业需要及时吸收先进技术，以改变自身发展缺陷。同时，“并不是最贵的就是最好的”，企业需要结合自身实际情况，引进适合自身发展的仪器仪表技术。只有这样，才能更好地促进我国石油化工企业的发展，提高经济效益，促进国家GDP的增长。
结语
综上所述，近年来，我国石油化工企业仪器仪表自动化控制技术有所进步，但也有待更新。这就要求企业一方面要与时俱进，设计与研究适合自己的自动化控制技术；另一方面也要注重生产过程中的安全问题，建立健全仪器仪表自动化控制综合管理系统，推动企业可持续发展。
参考文献：
[1]李永.石油化工仪器仪表中自动化控制技术及其应用[J].化工管理，2016，（09）：220.
[2]吕秋霞.仪器仪表中的自动化控制及其应用研究[J].电子技术与软件工程，2016，（10）：164-165.
[3]杨潇.仪器仪表中的自动化控制及其应用[J].科技风，2017（14）：91.
关键词：仪器仪表；自动化控制
引言
随着产业革命的进行，自动化仪器仪表技术在工业生产中得到大量使用。自动化仪器仪表是一种组合多种自动化元件、能够发挥自动化、智能化的关键技术工具。作为工艺流程的中枢系统，自动化仪器仪表配合自动系统能够实时监控整个流程的运行状况，及时快速的进行故障报警，并提供维修设备的主要参数来提醒技术人员科学检修。
1石油化工企业的仪器仪表的自动化控制
1.1石化企业自动化仪器仪表的发展状况
20世纪50年代末，我国石化企业才开始引进少量的自动化仪器仪表。如今，随着计算机技术的发展，电子计算机技术与仪表自动化技术相结合，推动我国石化企业仪器仪表向着智能化、自动化、科学化发展。由于我国石化企业仪器仪表自动化发展起步较晚，发展年限较短，存在许多缺陷，因此对石化企业仪器仪表自动化控制显得尤为重要。
1.2石化企业仪器仪表自动化控制要点
DCS控制系统在一般石油化工企业中使用已经非常普及，通常都是采用中央控制室的设计方案，现场仪表设备通过电缆引进控制室的系统机柜，通过网络系统把统一放在中控室的生产管理级、控制管理级、过程控制级各级连接起来构成一套完整的控制系统。除此之外，自动化控制系统还有分散控制系统与总线控制系统等。石化企业自动化控制是有规律的，通常我们可以从以下几点更好地控制仪器仪表：
1）自动化仪器仪表的常规控制
石化企业仪器仪表的自动化控制也需要遵循基本的顺序控制、连续控制、以及批量控制等控制策略。在控制过程中，要使用透明的单项回路调节，通过调节比率、智能参数分析等方法，提高工作效率。
2）与时俱进，及时更新控制模式
在经济全球化下，石化企业仪器仪表自动化技术更新速度加快，种类也日趋多元化。若一直保持现在的技术，我国石化企业的发展前景将一片黯淡。因此，要与时俱进，及时地引进仪器仪表自动化控制的先进技术，在DCS的基础上结合新仪表、新技术，及时更新自动化控制模式，才能更好地促进中国石化企业的发展。
3）与人为控制相结合
石化企业仪器仪表自动化控制不仅需要程序技术，还需要高素质的专业技术人员。在实际的石油与天然气开采加工过程中，若出现故障，控制系统会及时地发出报警，但检修过程仍需要技术人员的配合，查找故障，解决问题。这也是自动化控制中的一个关键影响因素。
4）加强仪器仪表环境的安全检测
石化产业生产具有特殊性与危险性。在生产加工过程中，石油天然气等都具有易燃、易爆等特性。首先要保证现场设备到温度在仪表可以正常工作的范围内。同时也要使用先进设备，科学把控仪器所处环境的温度、压力等主要参数，实时监控，也要分离仪器自动化系统设备与紧急叫停设备，严格检查仪器管理运转系统以及压缩机控制系统，使仪器运转更加安全。
2仪器仪表自动化概述
自动化仪表，即是多种自动化元件组合而成，能够表现较强自动化功能的技术工具。当下，市场上的自动化仪表包括了测量压力、流量、温度等内容的各式仪表，因为具有自动化控制功能被广泛应用于铜矿开采、冶炼加工、国家电网、环境监测、煤矿开采、化工等各个行业。
自动化仪器主要由三个功能区组成：
第一：传感器，用于采集信号，控制单元。
第二：变送器，用于分析信号，处理单元，处理传感器接收的模拟信号从而得出对应的电信号。
第三：显示器，表达结果，输出单元，把测量结果直观的体现在测量流量的仪表上。
仪器仪表广泛应用于各个领域，包括了基础科学与应用科学。例如：电工仪器仪表，在智能电网建设的发展下，必须要促进电工仪表的高速发展，从而推动电力用户信息采集系统的建设；环保仪器仪表，可用于检测污染源、环境质量检测，有效解决我国水环境、大气污染等两个涉及人类生存的环境污染问题，迎合我国节能减排战略措施的执行；工业自动化仪表，我国工业发展迅速，自动化控制能够推动工业的发展，符合其发展需求。综上所述，仪器仪表能够有效推动社会发展。
3仪表自动化的优势
对比原有的工业仪表，仪表自动化在技术层面上有很大的进步，不论是用于数据处理还是监测精准度，都得到了整合优化。
3.1储存功能更合理
目前使用的自动化仪表，所有的数据记录都可以在内存充足的情况下得到保留。原始的仪表记录数据限制在某一设置的时间段内，在跳转时间后，这些记录数据便会随之变得残缺或消失。仪表自动化的使用，优化了储存功能，使得仪表可以一直保持工作状态，并全程处理记忆，方便了后续数据的查询。2.2数据处理和计算能力增强仪表自动化依托计算机处理器运行操作，因此，仪表的数据处理能力非常强大。高速运作的环境下，运算结果非常准确，并且，归类整理数据极大程度上提升了数据利用效率和处理能力。由此可見，仪表自动化的应用，有效提高数据处理能力的同时，提升了仪表的计算效率和精准率。
3.2程序设计的拓展性高
仪表自动化应用的操作系统为相关的软件处理计算，采取逻辑设计的方式，软件编程完成系列远程操作。原始仪表的记录方式主要是利用电路和硬件实现控制。当下自动化设计的仪表不仅优化了程序设计，还能够在出现问题时通过升级软件系统修复漏洞从而实现优化操作。因此，仪表自动化设计在操作程序上具有更高的拓展性。
4优化石化企业仪器自动化控制
通过查阅大量资料以及调研企业技术人员流程管理经验，对石化企业仪器自动化控制可行的优化策略进行了以下归纳总结。
4.1熟练掌控仪器仪表自动控制系统
与传统的DCS系统，现在常用的系统是新型DCS系统与总线控制系统。由于仪器仪表自动化更新速度较快，这就要求技术人员熟悉掌握仪器仪表控制系统。新一代DCS系统在原有DCS基础上不断优化，其使用多集化控制单元，提高了仪器运转的安全性，节约了更多的石油天然气能源。另外，现在许多石化企业采用FCS控制企业的生产装置，而现场总线控制工作是在现场总线与局部网之间综合完成的。因此，只有掌握仪器自动化系统，才能不断提高仪器自动化控制的精度，进而提高石化企业的生产效率。
4.2不断创新，注重技术投入
石油化工企业作为我国经济发展的基础产业之一，影响千家万户。而仪器仪表的自动化控制是制约化工企业发展的重要因素。这就要求国家要加大石油化工企业的资金与技术支持，注重培养石油化工仪器仪表自动化控制专业人才。另外，企业也要摒弃传统观念，敢于创新，加大资金投入，积极引进专业技术人才。同时，要在企业内部实行淘汰与奖励机制，激励员工不断优化自身专业技术与职业素养。
4.3拒绝盲目，理性选择技术
目前，我国石油化工相关产业的仪器自动化控制还无法与国际接轨。在经济全球化背景下，企业需要及时吸收先进技术，以改变自身发展缺陷。同时，“并不是最贵的就是最好的”，企业需要结合自身实际情况，引进适合自身发展的仪器仪表技术。只有这样，才能更好地促进我国石油化工企业的发展，提高经济效益，促进国家GDP的增长。
结语
综上所述，近年来，我国石油化工企业仪器仪表自动化控制技术有所进步，但也有待更新。这就要求企业一方面要与时俱进，设计与研究适合自己的自动化控制技术；另一方面也要注重生产过程中的安全问题，建立健全仪器仪表自动化控制综合管理系统，推动企业可持续发展。
参考文献：
[1]李永.石油化工仪器仪表中自动化控制技术及其应用[J].化工管理，2016，（09）：220.
[2]吕秋霞.仪器仪表中的自动化控制及其应用研究[J].电子技术与软件工程，2016，（10）：164-165.
[3]杨潇.仪器仪表中的自动化控制及其应用[J].科技风，2017（14）：91.