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在浙江精功科技股份有限公司（以下简称“精功科技”）看来，两化融合是指电子信息技术广泛应用到工业生产的各个环节，信息化成为工业企业经营管理的常规手段。信息化进程和工业化进程不再相互独立进行，不再是单方的带动和促进关系，而是两者在技术、产品、管理等各个层面相互交融，彼此不可分割。精功科技作为典型的装备电子制造企业，借助信息技术使得公司在技术创新、设计和研发、生产制造、财务管理和成本控制、市场开发等能力得以全面提升，实现了快速发展。信息化与工业化融合已经成为企业发展的重要引擎。
从起步到融合
精功科技是全国电子信息行业优秀创新企业，公司定位于专用装备的引领者与产业升级的推动者，主要从事太阳能光伏专用装备、新型建筑节能专用设备、轻纺专用设备等高新技术产品。集中主导产品光伏专用装备、建筑建材专用设备市场占有率达40%，轻纺专用设备市场占有率达65%以上。拥有国际先进的核心技术和40余年的专用设备生产制造经验。庞大的生产线和复杂多样的市场变化让精功科技对于信息技术的创新与提升丝毫不敢怠慢。
精功科技自信息化建设启动以来，通过制定企业中长期信息化发展战略规划，统领信息化工作的全局，立足实际需要、坚持整体规划、突出关键应用先后引进了CAD计算机辅助设计、Solidworks三维设计软件、新中大国际ERP管理系统、SCM采购供应链管理系统、PDM产品数据管理系统、CRM客户资源管理系统以及泛微协同办公平台等信息化系统，全面提升了公司内部生产运营质量和管理水平，大幅度改善了顾客体验提高顾客满意度，与供应商形成供应和谐的合作平台，依靠信息化支撑掌握了发展的主动权，主营业务与盈利能力持续保持行业领先地位。
在这一过程中精功科技的两化融合实现了以数据库为系统集成核心，应用了信息技术及先进制造技术，以实现产品开发、工程设计、经营管理、质量控制与制造自动化的集成制造系统，成为企业技术创新和管理创新的重要平台和手段，其功能涵盖了企业产品研发设计、生产经营管理、车间制造执行等全部业务，极大地增强了企业的核心竞争力。在信息技术与工业技术融合的支撑下，公司不仅在传统产业中取得了不俗的成绩，在新型产业中也有了重大突破。公司研发生产的太阳能多晶硅铸锭炉是制造大批量、高品质多晶硅铸锭的必备设备，是专为太阳能工业设计的。在研发设计阶段，公司充分利用信息平台的优势，结合先进的计算机控制技术，率先在工艺技术和制造技术领域取得了创新突破。有了信息技术与工业技术的融合，太阳能多晶硅铸锭炉从最初的型号不断实现升级优化，各项技术指标均达到世界先进水平。
此外，从纺织业整体产业链上来看，设备提供商属于装备制造业，其在研发领域的进展却大大影响着纺织业的整体业务水平。公司在纺织专用装备的全自动转杯纺纱机、全新一代锦纶加弹机都大大境地了人力成本和能耗，最近着力研发的加弹与包覆丝一体机，把两机合一，真正做到“机器换人”。精功科技相关负责人表示，中国是世界上纺织机械品种最全、产量最大、产值最高的生产大国，尤其是近几年，在发展战略性新兴产业的大环境下，相关产业对纺织品的需求持续增长，国内企业通过技术引进、消化吸收和自主创新，采用机电一体化技术，使新型纺织机械开发能力逐年提升，技术水平有了较明显的提高，已形成了较为完善的整机制造和零部件生产配套体系，取得了较大成绩。但与国际先进水平相比仍存在较大差距，主要体现在自主创新能力、专用件和配套件生产水平、两化融合水平及纺织机械设计制造集成化、模块化、自动化、信息化的应用等方面。
软硬都要强
精功科技认为，信息化是支撑高端制造业从“制造”走向“智造”的跳板，是创新发展、转型升级的现实途径。如果依靠企业多年在行业中拼搏赢得了硬实力，那么信息化的支撑作用则是企业背后的软实力，而今天无论在哪个行业中，软硬实力都是不可小觑的竞争要素。
在公司的“十二五”规划中提出：根据企业自身发展的特点和阶段性需求，要结合装备制造业智能制造、绿色制造、服务型制造的发展趋势，突出以科技进步和创新为重要支撑，大力推进装备制造业两化深度融合，进一步加强信息技术与设计技术、制造技术、管理技术和服务技术的融合，促进高端装备制造业产品创新、流程优化、软实力增强。通过有效的应用，推动产品研发模式和设计理念的创新，产品制造模式和制造方法的创新、企业业务模式和业务流程的再造，在制造环节实现制造过程自动化，充分利用信息技术和智能化设备，实现生产制造环节的自动化控制，稳定产品质量、提高劳动效率，降低生产成本，从而全面提高企业的核心竞争力。
精功科技下一步将继续秉承在两化融合中获得的经验，大力推进产品与装备设计、检测、制造过程的数字化。设计数字化，实现快捷多学科、多目标的优化，设计出最佳的方案；制造数字化、可望实现“零工装”“零库存”，使异地多场所生产并行、透明、柔性，大大提高集成性和生产效率。
推进产品与装备的智能化。产品与装备的智能化是指具有感知、分析、推理、决策、控制功能的制造装备，是先进技术，包括制造技术、信息技术和智能技术的集成和深度融合。推进产品智能化，通告产品与装备的信息技术含量、网络化、智能化水平，从而提高产品的附加值。
推进产品与装备的精密化与绿色化。要积极引导公司产品向高精度、高质量、稿可靠性方向发展，不断强化绿色意识、节能意识、环保意识，中式成熟可靠的物联网技术在装备中的应用，努力构建绿色集成功能的供应链和服务链，通告可持续发展的能力，从根本上实现由“精功制造”向“精功智造”的转变。
推进企业研究员建设。促进信息集成、技术集成、资源整合，构建网络化、知识性企业。目前精功科技已经建成纺织机械和光伏装备两家研究院，自2012年初建立纺织研究院以来成效明显，各方资源得到了有效整合，产品研发进度明显加快，研究员研制成功加弹机，预计2013年销售可达2亿。
精功科技十分看重产品链的协同发展，加快实现由初步服务型制造向船业服务型制造的转变。不仅要向客户提供有形的产品，而且还要向客户提供包括依托产品的服务和整体解决方案，从而更好地创建精功品牌。
从起步到融合
精功科技是全国电子信息行业优秀创新企业，公司定位于专用装备的引领者与产业升级的推动者，主要从事太阳能光伏专用装备、新型建筑节能专用设备、轻纺专用设备等高新技术产品。集中主导产品光伏专用装备、建筑建材专用设备市场占有率达40%，轻纺专用设备市场占有率达65%以上。拥有国际先进的核心技术和40余年的专用设备生产制造经验。庞大的生产线和复杂多样的市场变化让精功科技对于信息技术的创新与提升丝毫不敢怠慢。
精功科技自信息化建设启动以来，通过制定企业中长期信息化发展战略规划，统领信息化工作的全局，立足实际需要、坚持整体规划、突出关键应用先后引进了CAD计算机辅助设计、Solidworks三维设计软件、新中大国际ERP管理系统、SCM采购供应链管理系统、PDM产品数据管理系统、CRM客户资源管理系统以及泛微协同办公平台等信息化系统，全面提升了公司内部生产运营质量和管理水平，大幅度改善了顾客体验提高顾客满意度，与供应商形成供应和谐的合作平台，依靠信息化支撑掌握了发展的主动权，主营业务与盈利能力持续保持行业领先地位。
在这一过程中精功科技的两化融合实现了以数据库为系统集成核心，应用了信息技术及先进制造技术，以实现产品开发、工程设计、经营管理、质量控制与制造自动化的集成制造系统，成为企业技术创新和管理创新的重要平台和手段，其功能涵盖了企业产品研发设计、生产经营管理、车间制造执行等全部业务，极大地增强了企业的核心竞争力。在信息技术与工业技术融合的支撑下，公司不仅在传统产业中取得了不俗的成绩，在新型产业中也有了重大突破。公司研发生产的太阳能多晶硅铸锭炉是制造大批量、高品质多晶硅铸锭的必备设备，是专为太阳能工业设计的。在研发设计阶段，公司充分利用信息平台的优势，结合先进的计算机控制技术，率先在工艺技术和制造技术领域取得了创新突破。有了信息技术与工业技术的融合，太阳能多晶硅铸锭炉从最初的型号不断实现升级优化，各项技术指标均达到世界先进水平。
此外，从纺织业整体产业链上来看，设备提供商属于装备制造业，其在研发领域的进展却大大影响着纺织业的整体业务水平。公司在纺织专用装备的全自动转杯纺纱机、全新一代锦纶加弹机都大大境地了人力成本和能耗，最近着力研发的加弹与包覆丝一体机，把两机合一，真正做到“机器换人”。精功科技相关负责人表示，中国是世界上纺织机械品种最全、产量最大、产值最高的生产大国，尤其是近几年，在发展战略性新兴产业的大环境下，相关产业对纺织品的需求持续增长，国内企业通过技术引进、消化吸收和自主创新，采用机电一体化技术，使新型纺织机械开发能力逐年提升，技术水平有了较明显的提高，已形成了较为完善的整机制造和零部件生产配套体系，取得了较大成绩。但与国际先进水平相比仍存在较大差距，主要体现在自主创新能力、专用件和配套件生产水平、两化融合水平及纺织机械设计制造集成化、模块化、自动化、信息化的应用等方面。
软硬都要强
精功科技认为，信息化是支撑高端制造业从“制造”走向“智造”的跳板，是创新发展、转型升级的现实途径。如果依靠企业多年在行业中拼搏赢得了硬实力，那么信息化的支撑作用则是企业背后的软实力，而今天无论在哪个行业中，软硬实力都是不可小觑的竞争要素。
在公司的“十二五”规划中提出：根据企业自身发展的特点和阶段性需求，要结合装备制造业智能制造、绿色制造、服务型制造的发展趋势，突出以科技进步和创新为重要支撑，大力推进装备制造业两化深度融合，进一步加强信息技术与设计技术、制造技术、管理技术和服务技术的融合，促进高端装备制造业产品创新、流程优化、软实力增强。通过有效的应用，推动产品研发模式和设计理念的创新，产品制造模式和制造方法的创新、企业业务模式和业务流程的再造，在制造环节实现制造过程自动化，充分利用信息技术和智能化设备，实现生产制造环节的自动化控制，稳定产品质量、提高劳动效率，降低生产成本，从而全面提高企业的核心竞争力。
精功科技下一步将继续秉承在两化融合中获得的经验，大力推进产品与装备设计、检测、制造过程的数字化。设计数字化，实现快捷多学科、多目标的优化，设计出最佳的方案；制造数字化、可望实现“零工装”“零库存”，使异地多场所生产并行、透明、柔性，大大提高集成性和生产效率。
推进产品与装备的智能化。产品与装备的智能化是指具有感知、分析、推理、决策、控制功能的制造装备，是先进技术，包括制造技术、信息技术和智能技术的集成和深度融合。推进产品智能化，通告产品与装备的信息技术含量、网络化、智能化水平，从而提高产品的附加值。
推进产品与装备的精密化与绿色化。要积极引导公司产品向高精度、高质量、稿可靠性方向发展，不断强化绿色意识、节能意识、环保意识，中式成熟可靠的物联网技术在装备中的应用，努力构建绿色集成功能的供应链和服务链，通告可持续发展的能力，从根本上实现由“精功制造”向“精功智造”的转变。
推进企业研究员建设。促进信息集成、技术集成、资源整合，构建网络化、知识性企业。目前精功科技已经建成纺织机械和光伏装备两家研究院，自2012年初建立纺织研究院以来成效明显，各方资源得到了有效整合，产品研发进度明显加快，研究员研制成功加弹机，预计2013年销售可达2亿。
精功科技十分看重产品链的协同发展，加快实现由初步服务型制造向船业服务型制造的转变。不仅要向客户提供有形的产品，而且还要向客户提供包括依托产品的服务和整体解决方案，从而更好地创建精功品牌。