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[摘 要]针对我厂一起运行机组全停，启动备用机组并网后发生震荡的事件，遵循“事故四不放过”，通过分析、探讨和对相关装置进行试验，弄清过程原因，提出对策。
[关键词]运行机组全停；电压震荡；转速信号继电器；主配失灵
中图分类号：TM89文献标识码：A文章编号：1009-914X（2013）21-0063-02
我厂安装3台SF24—80/9300轴流转浆式水轮发电机组，单机容量18万MW，总装机容量72万MW。经两条110KV线路与电网连接。4月22日我厂发生了一起运行机组（#1机、#3机）全停，备用机组（2#机）开机并网后电压振荡的事件。在进行快报速有效的处理之后，事件发生的原因一直困扰在生技部人员的心头，經过深入的分析、探讨和试验，在事件发生后的第10个工作日，非常隐蔽的事件原因终于有了定论。
一、事故前系统状态
当时由于电网线路检修，本地电网与省网解环运行。我厂#1机、#3机运行，#3机停机备用。当时系统电压较低，110KV母线电压100KV（额定为110KV），发电机出口母线电压9.5KV（额定为10.5KV，）厂用电只有345V。当时参数如表1：
二、事件经过：
当时由于电厂220V直流系统存在接地故障，运行人员按迅速查找，尽快消除的原则和先次要负荷后重要负荷，采取拉路查找、分路处理的方法进行处理。经选择性的投切所有出线支路后，故障仍然找不到接地部位，因此怀疑接地部位位于直流装置母线隐蔽部位，于是试切控制总电源开关，接地故障信号仍然存在，随即合上控制总电源开关。在合上开关的同时，#1出口开关、#1机灭磁开关跳闸，#1机组停机，“1#机复合电压过流保护动作”信号掉牌。#3出口开关、#3机灭磁开关跳闸，#3机无任何故障信号掉牌。
因两台运行机组均已停机，运行人员立即开启#2机组并网，并网后2#机发生电压振荡。振幅在8.5KV～12KV之间。提高无功功率，振荡不消除，运行人员断开主变高压开关，#2机组带厂用电与主变运行，电压仍然振荡，于是断开#2机组出口开关，2#机空载运行，2#机电压正常。
三、原因分析
整个事件存在如下疑问：1、事件的发生是否与直流接地或查找直流接地点的操作有关？ 2、3#机出口开关跳闸且无任何掉牌出现，3#机停机的原因是什么？ 3、1#机复合电压过流保护动作的原因是什么？4、1#机、3#机在停机是否存在因果关系？5、机组发生电压振荡原因何在？
针对以上问题，我们做了如下分析和试验。
1、经对3#机的保护回路进行检查和试验，所有的保护回路、信号回路都是正确完好的。排除了真正发生电气事故引起机组停机的可能。
2、在今年年初的机组检修过程中发现：3#机转速信号继电器投交流电源时，压油泵启动对转速信号继电器有很大的干扰。因此，转速信号继电器在正常运行时不投交流电源，只投直流电源。（1#机、2#机不存在这一现象）
3、在机组停机、转速信号继电器只投直流电源的情况下，我们对转速信号继电器的115%Ne输出端子进行录波试验。我们发现在切断速信号继电器直流电源时，转速信号继电器115%Ne输出有一个很大的干扰信号。录波结果如下（见图1）：
机组设置“导叶空载以上+ 主配失灵+机组115%Ne”停机保护，程序如下：
在机组正常带负荷的情况下（导叶在空载以上，负荷没有变化，导叶主配没有动作），只要115%Ne的干扰输出，经200ms的延时，直接向励磁、调速器发停机令，同时K6不经过发电机保护任何掉牌继电器而直接跳出口开关。
通过以上分析与试验，3#机停机的原因应是比较明确了：在查找220V直流接地故障，切控制总电源（含3#机转速继电器电源）时，转速继电器受到干扰，向水车控制PLC发115%Ne过速信号，引起3#机停机。
1#机的停机原因与当时整个电网电压偏低的运行工况有关，当时电网的两个变电站（线路）检修，网络的连接比较薄弱，无功缺额较大，本厂为较主要的电源点之一，当3#机调速器、励磁调节器接到停机令后，作关导叶和降无功负荷的调节，引起系统无功缺额的进一步加大，电压进一步降低，1#机励磁调节器将进行无功调节，加大励磁电流，由于励磁调节器的性能或整定的数据不合理，发电机过励，复合电压过流保护动作而停机。整个事件过程如图2。
至于2#机并网后电压震荡的原因是因为电网结构比较薄弱，机组相当于孤网运行，初步分析与励磁调节器的调节性能有关，因设及励磁调节器的软件设计，有待进一步分析与进行试验方可定论。
四、对策
针对以上问题电厂做出以下改进：1、更换性能更好的转速测控装置，本厂选择深圳市福润自动化有限公司GRM—1000型可编程转速测控装置，更换后经检测，电源的投退对装置不形成干扰。
2、完善3#机水车“主配失灵+115%Ne+空载以上”回路；增加信号掉牌。
3、今后进行故障处理和设备试验时，应充分考虑系统运行状况、设备运行状况并备有方案。
[关键词]运行机组全停；电压震荡；转速信号继电器；主配失灵
中图分类号：TM89文献标识码：A文章编号：1009-914X（2013）21-0063-02
我厂安装3台SF24—80/9300轴流转浆式水轮发电机组，单机容量18万MW，总装机容量72万MW。经两条110KV线路与电网连接。4月22日我厂发生了一起运行机组（#1机、#3机）全停，备用机组（2#机）开机并网后电压振荡的事件。在进行快报速有效的处理之后，事件发生的原因一直困扰在生技部人员的心头，經过深入的分析、探讨和试验，在事件发生后的第10个工作日，非常隐蔽的事件原因终于有了定论。
一、事故前系统状态
当时由于电网线路检修，本地电网与省网解环运行。我厂#1机、#3机运行，#3机停机备用。当时系统电压较低，110KV母线电压100KV（额定为110KV），发电机出口母线电压9.5KV（额定为10.5KV，）厂用电只有345V。当时参数如表1：
二、事件经过：
当时由于电厂220V直流系统存在接地故障，运行人员按迅速查找，尽快消除的原则和先次要负荷后重要负荷，采取拉路查找、分路处理的方法进行处理。经选择性的投切所有出线支路后，故障仍然找不到接地部位，因此怀疑接地部位位于直流装置母线隐蔽部位，于是试切控制总电源开关，接地故障信号仍然存在，随即合上控制总电源开关。在合上开关的同时，#1出口开关、#1机灭磁开关跳闸，#1机组停机，“1#机复合电压过流保护动作”信号掉牌。#3出口开关、#3机灭磁开关跳闸，#3机无任何故障信号掉牌。
因两台运行机组均已停机，运行人员立即开启#2机组并网，并网后2#机发生电压振荡。振幅在8.5KV～12KV之间。提高无功功率，振荡不消除，运行人员断开主变高压开关，#2机组带厂用电与主变运行，电压仍然振荡，于是断开#2机组出口开关，2#机空载运行，2#机电压正常。
三、原因分析
整个事件存在如下疑问：1、事件的发生是否与直流接地或查找直流接地点的操作有关？ 2、3#机出口开关跳闸且无任何掉牌出现，3#机停机的原因是什么？ 3、1#机复合电压过流保护动作的原因是什么？4、1#机、3#机在停机是否存在因果关系？5、机组发生电压振荡原因何在？
针对以上问题，我们做了如下分析和试验。
1、经对3#机的保护回路进行检查和试验，所有的保护回路、信号回路都是正确完好的。排除了真正发生电气事故引起机组停机的可能。
2、在今年年初的机组检修过程中发现：3#机转速信号继电器投交流电源时，压油泵启动对转速信号继电器有很大的干扰。因此，转速信号继电器在正常运行时不投交流电源，只投直流电源。（1#机、2#机不存在这一现象）
3、在机组停机、转速信号继电器只投直流电源的情况下，我们对转速信号继电器的115%Ne输出端子进行录波试验。我们发现在切断速信号继电器直流电源时，转速信号继电器115%Ne输出有一个很大的干扰信号。录波结果如下（见图1）：
机组设置“导叶空载以上+ 主配失灵+机组115%Ne”停机保护，程序如下：
在机组正常带负荷的情况下（导叶在空载以上，负荷没有变化，导叶主配没有动作），只要115%Ne的干扰输出，经200ms的延时，直接向励磁、调速器发停机令，同时K6不经过发电机保护任何掉牌继电器而直接跳出口开关。
通过以上分析与试验，3#机停机的原因应是比较明确了：在查找220V直流接地故障，切控制总电源（含3#机转速继电器电源）时，转速继电器受到干扰，向水车控制PLC发115%Ne过速信号，引起3#机停机。
1#机的停机原因与当时整个电网电压偏低的运行工况有关，当时电网的两个变电站（线路）检修，网络的连接比较薄弱，无功缺额较大，本厂为较主要的电源点之一，当3#机调速器、励磁调节器接到停机令后，作关导叶和降无功负荷的调节，引起系统无功缺额的进一步加大，电压进一步降低，1#机励磁调节器将进行无功调节，加大励磁电流，由于励磁调节器的性能或整定的数据不合理，发电机过励，复合电压过流保护动作而停机。整个事件过程如图2。
至于2#机并网后电压震荡的原因是因为电网结构比较薄弱，机组相当于孤网运行，初步分析与励磁调节器的调节性能有关，因设及励磁调节器的软件设计，有待进一步分析与进行试验方可定论。
四、对策
针对以上问题电厂做出以下改进：1、更换性能更好的转速测控装置，本厂选择深圳市福润自动化有限公司GRM—1000型可编程转速测控装置，更换后经检测，电源的投退对装置不形成干扰。
2、完善3#机水车“主配失灵+115%Ne+空载以上”回路；增加信号掉牌。
3、今后进行故障处理和设备试验时，应充分考虑系统运行状况、设备运行状况并备有方案。