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摘 要：作为一种基层施工技术，水泥稳定碎石施工技术在保证道路稳定性、提升道路承载水平上作用效果显著，因而被广泛应用于道路工程。文章主要探讨了道路工程中，水泥稳定碎石基层施工技术的实际应用。
关键词：水泥稳定碎石；基层施工技术；应用
经济发展带动了交通运输量的增加，道路工程建设项目显著增多，如何更好保证道路工程施工质量，增加道路工程使用寿命成为了当前道路施工的重点内容。水泥碎石稳定基层有着较强的整体性，在强度和刚度上有很大优势，因此，在道路施工中，为保证道路稳定性、提升道路承载水平，水泥稳定碎石基层施工技术得到了广泛应用。文章即以水泥稳定碎石基层施工技术为例，从摊铺作业、碾压作业等多个方面对其施工应用做出了探讨，以期对相关工作者有所帮助。
一、水泥碎石稳定基层施工准备
（一）施工材料检测
施工材料质量是否良好直接影响着水泥碎石稳定基层施工质量的优劣，因此，在水泥碎石稳定基层施工前，必须做好施工材料的实验室检测工作。水泥、砂石等施工材料达到施工现场后，相关工作人员需抽样送实验室检测，验证其质量是否满足施工标准。
（二）碎石破碎
良好的石料质量是做好水泥碎石稳定基层施工质量控制工作的基础。破碎的石料不仅要满足施工设计标准的力学指标，还要有至少15%的颗粒含量，这样在施工中才能确保石料结合紧密，提高道路强度，保证道路耐久性。与此同时，为保证碎石质量，对于碎石的处理应用电动滚动筛完成。
（三）安装调试
为保证施工进度，在水泥碎石稳定基层施工之前，拌和机、水、电的安装调试工作一定要做好，确保正常施工。同时，为确保设备的正常使用和施工的顺利进行，还必须做好机械设备的调配，准备足够的水泥、石料，保证施工材料充足。
（四）试铺作业
在水泥碎石稳定基层施工正式开始前，还必须要进行一次道路试铺作业。从试铺中可以确定水泥配合比，确定基层压实厚度，掌握混合料松铺系数，为正式施工提供基础数据参考，有利于保证施工质量。同时，从试铺作业的情况来看，也可以对施工配置进行调整，确定施工人员数量，完成施工机械的合理配置。
二、水泥碎石稳定基层施工技术应用
（一）配合比设计与混合料拌合
水泥稳定碎石配合比、混合料质量对整个道路工程质量有着十分重要的影响。在水泥碎石稳定基层施工中，为保证配合比的科学性，需在设计中注意三点：一是根据气候情况控制含水量；二是配合比设计中应限制部分材料的用量，如细集料等；三是配合比设计中在保证强度的基础上，应降低水泥用量。为保证混合料质量，需在拌合作业中注意两点：一是明确配合比，根据配合比进行混合料拌合；二是拌合作业中，需严格控制拌合时间，用温度计测定拌合温度，确保拌合均匀。拌合结束后，还必须检测混合料质量，符合施工标准方可投入使用。需要注意的是，为避免拌合作业影响周边环境，一般不在施工现场进行混合料的拌合。对于混合料拌合后的运输，需注意运输车行驶速度控制，为减少混合料在运输途中的水分蒸发，宜用篷布覆盖混合料。
（二）接缝与缺陷处理
在道路工程施工中，由于影响施工质量的因素众多，道路工程总会不可避免的出现质量问题，其中，基层裂缝和缺陷问题是较为常见的。对此，应用水泥碎石稳定基层施工技术，应做好对接缝、缺陷问题的良好控制和处理。基层施工作业中，需对施工质量做好有效控制，如果发现接缝问题，必须及时处理，先用切割机切割纵缝，然后再用混合材料涂抹施以补救。除此之外，在水泥碎石稳定基层施工中，需控制施工间隔时间，注意横缝的设置。一旦施工间隔过久，则需要在纵缝3米至5米位置范围内垂直设置横缝，先切割再施工。同时，在施工中对混合料问题也要多加注意，若检查混合料松散，需及时组织开槽，对混合料进行填补处理。
（三）摊铺作业
道路施工中，应用水泥碎石稳定基层施工技术，必须做好基层下部摊铺的施工质量控制。在现场摊铺作业中，需合理停放推土机，根据推土机吨数，对堆放面积进行计算。对于摊铺中的混合料，应根据距离由远及近的原则合理放置，并用推土机摊平。基层上部摊铺作业应该在下部摊铺施工通过质量检测后开始，在施工设备的使用上，需合理调整，保证运行效率，控制好摊铺厚度。在水泥碎石稳定基层上部摊铺施工中，需确保原材料的持续输送，从而维持摊铺机的稳定运行。同时，在基层上部摊铺作业中需注意防范离析现象，遵守施工规范，避免纵向裂缝问题。一旦在摊铺中出现离析现象，必须及时解决，分析离析产生的原因，组织施工人员进行离析的清理，再换料回填进行重新摊铺。除此之外，在水泥碎石稳定基层施工中，凹凸不平问题也是比较容易出现的，究其原因，或是因为基层排水不畅通引起，或是因为基层下部有低洼造成的。对于摊铺作业中的凹凸不平问题，需及时准备混合料施以平整处理。
（四）碾压作业
在道路工程水泥碎石稳定基层施工中，要想使基层平整度有所保证，提高基层的耐压性，碾压工序必须要合理。对于碾压工序的规划，需考虑碎石层含水量大小，尽可能选择大吨位压路机实施碾压作业。在碾压施工中，为确保碾压质量，应做到快速碾压，将碾压时间控制在两小时至三小时的范围内，防止发生超过水泥终凝的情况。横向推进式的碾压作业，应先从低处开始，向高处进行，第一次碾压宜保证1.5km/h的速率。禁止在碾压作业中乱转方向，第一次碾压到终点后，碾压机需在级配碎石基层挂空挡，按照原路返回再进行碾压，禁止在水稳碎石层掉头。第二次之后的碾压作业宜保证最小2.0km/h的碾压速率，最大碾压速率不能超过2.5km/h。碾压作业中，需多进行道路两侧的碾压施工，碾压机两次往返，需保证有三分之一的轮迹重叠。碾压作业结束后，需对碾压密度进行检测，确保满足施工标准。否则，还需多碾压几遍。
（五）道路养护作业
在道路施工中，应用水泥稳定碎石基层施工技术完成碾压作业，还需要对碾压施工质量进行检测，确保符合标准后开始进行道路养护。道路养护作业应选择晴朗的天气进行，沥青洒布车要根据施工设计标准进行均匀洒布，确保沥青深入水泥稳定碎石基层要有至少5毫米的深度。道路养护施工至少要进行7天，需避开阴雨天气作业，路面基层在养护作业期间需一直保持湿润。同时，在道路养护期间，为避免车辆通行破坏路面，需封锁交通。
三、结语
水泥碎石基层整体性良好，在强度和刚度上有很大优势，对于保证道路稳定性效果显著。作为一种基层施工技术，水泥稳定碎石施工不需要较多的施工成本，在施工操作上也不复杂，对于延长道路使用寿命、提升道路稳定性有积极作用。因此，在道路工程中，应大力加强对水泥碎石基层施工技术的应用推广，提高施工工艺，保证道路工程质量。
参考文献
[1] 左维，周兴科.道路工程施工中水泥稳定碎石基层施工技术的应用[J].黑龙江交通科技，2014（11）：23-25.
[2] 朱锦华.刍议水泥稳定碎石基层施工技术在市政道路施工中的应用[J].中国高新技术企业，2015（09）：102-103.
[3] 刘雅莉.城市道路工程水泥稳定碎石基层施工技术探析[J].科技创新与应用，2015（07）：135.
[4] 田野.浅析水泥稳定碎石技术在市政道路施工中的应用[J].中国高新技术企业，2015（30）：96-97.
[5] 李庆华，许磊.水泥稳定碎石在市政道路基层施工技术的应用[J].中华民居（下旬刊），2013（03）：313-314.
关键词：水泥稳定碎石；基层施工技术；应用
经济发展带动了交通运输量的增加，道路工程建设项目显著增多，如何更好保证道路工程施工质量，增加道路工程使用寿命成为了当前道路施工的重点内容。水泥碎石稳定基层有着较强的整体性，在强度和刚度上有很大优势，因此，在道路施工中，为保证道路稳定性、提升道路承载水平，水泥稳定碎石基层施工技术得到了广泛应用。文章即以水泥稳定碎石基层施工技术为例，从摊铺作业、碾压作业等多个方面对其施工应用做出了探讨，以期对相关工作者有所帮助。
一、水泥碎石稳定基层施工准备
（一）施工材料检测
施工材料质量是否良好直接影响着水泥碎石稳定基层施工质量的优劣，因此，在水泥碎石稳定基层施工前，必须做好施工材料的实验室检测工作。水泥、砂石等施工材料达到施工现场后，相关工作人员需抽样送实验室检测，验证其质量是否满足施工标准。
（二）碎石破碎
良好的石料质量是做好水泥碎石稳定基层施工质量控制工作的基础。破碎的石料不仅要满足施工设计标准的力学指标，还要有至少15%的颗粒含量，这样在施工中才能确保石料结合紧密，提高道路强度，保证道路耐久性。与此同时，为保证碎石质量，对于碎石的处理应用电动滚动筛完成。
（三）安装调试
为保证施工进度，在水泥碎石稳定基层施工之前，拌和机、水、电的安装调试工作一定要做好，确保正常施工。同时，为确保设备的正常使用和施工的顺利进行，还必须做好机械设备的调配，准备足够的水泥、石料，保证施工材料充足。
（四）试铺作业
在水泥碎石稳定基层施工正式开始前，还必须要进行一次道路试铺作业。从试铺中可以确定水泥配合比，确定基层压实厚度，掌握混合料松铺系数，为正式施工提供基础数据参考，有利于保证施工质量。同时，从试铺作业的情况来看，也可以对施工配置进行调整，确定施工人员数量，完成施工机械的合理配置。
二、水泥碎石稳定基层施工技术应用
（一）配合比设计与混合料拌合
水泥稳定碎石配合比、混合料质量对整个道路工程质量有着十分重要的影响。在水泥碎石稳定基层施工中，为保证配合比的科学性，需在设计中注意三点：一是根据气候情况控制含水量；二是配合比设计中应限制部分材料的用量，如细集料等；三是配合比设计中在保证强度的基础上，应降低水泥用量。为保证混合料质量，需在拌合作业中注意两点：一是明确配合比，根据配合比进行混合料拌合；二是拌合作业中，需严格控制拌合时间，用温度计测定拌合温度，确保拌合均匀。拌合结束后，还必须检测混合料质量，符合施工标准方可投入使用。需要注意的是，为避免拌合作业影响周边环境，一般不在施工现场进行混合料的拌合。对于混合料拌合后的运输，需注意运输车行驶速度控制，为减少混合料在运输途中的水分蒸发，宜用篷布覆盖混合料。
（二）接缝与缺陷处理
在道路工程施工中，由于影响施工质量的因素众多，道路工程总会不可避免的出现质量问题，其中，基层裂缝和缺陷问题是较为常见的。对此，应用水泥碎石稳定基层施工技术，应做好对接缝、缺陷问题的良好控制和处理。基层施工作业中，需对施工质量做好有效控制，如果发现接缝问题，必须及时处理，先用切割机切割纵缝，然后再用混合材料涂抹施以补救。除此之外，在水泥碎石稳定基层施工中，需控制施工间隔时间，注意横缝的设置。一旦施工间隔过久，则需要在纵缝3米至5米位置范围内垂直设置横缝，先切割再施工。同时，在施工中对混合料问题也要多加注意，若检查混合料松散，需及时组织开槽，对混合料进行填补处理。
（三）摊铺作业
道路施工中，应用水泥碎石稳定基层施工技术，必须做好基层下部摊铺的施工质量控制。在现场摊铺作业中，需合理停放推土机，根据推土机吨数，对堆放面积进行计算。对于摊铺中的混合料，应根据距离由远及近的原则合理放置，并用推土机摊平。基层上部摊铺作业应该在下部摊铺施工通过质量检测后开始，在施工设备的使用上，需合理调整，保证运行效率，控制好摊铺厚度。在水泥碎石稳定基层上部摊铺施工中，需确保原材料的持续输送，从而维持摊铺机的稳定运行。同时，在基层上部摊铺作业中需注意防范离析现象，遵守施工规范，避免纵向裂缝问题。一旦在摊铺中出现离析现象，必须及时解决，分析离析产生的原因，组织施工人员进行离析的清理，再换料回填进行重新摊铺。除此之外，在水泥碎石稳定基层施工中，凹凸不平问题也是比较容易出现的，究其原因，或是因为基层排水不畅通引起，或是因为基层下部有低洼造成的。对于摊铺作业中的凹凸不平问题，需及时准备混合料施以平整处理。
（四）碾压作业
在道路工程水泥碎石稳定基层施工中，要想使基层平整度有所保证，提高基层的耐压性，碾压工序必须要合理。对于碾压工序的规划，需考虑碎石层含水量大小，尽可能选择大吨位压路机实施碾压作业。在碾压施工中，为确保碾压质量，应做到快速碾压，将碾压时间控制在两小时至三小时的范围内，防止发生超过水泥终凝的情况。横向推进式的碾压作业，应先从低处开始，向高处进行，第一次碾压宜保证1.5km/h的速率。禁止在碾压作业中乱转方向，第一次碾压到终点后，碾压机需在级配碎石基层挂空挡，按照原路返回再进行碾压，禁止在水稳碎石层掉头。第二次之后的碾压作业宜保证最小2.0km/h的碾压速率，最大碾压速率不能超过2.5km/h。碾压作业中，需多进行道路两侧的碾压施工，碾压机两次往返，需保证有三分之一的轮迹重叠。碾压作业结束后，需对碾压密度进行检测，确保满足施工标准。否则，还需多碾压几遍。
（五）道路养护作业
在道路施工中，应用水泥稳定碎石基层施工技术完成碾压作业，还需要对碾压施工质量进行检测，确保符合标准后开始进行道路养护。道路养护作业应选择晴朗的天气进行，沥青洒布车要根据施工设计标准进行均匀洒布，确保沥青深入水泥稳定碎石基层要有至少5毫米的深度。道路养护施工至少要进行7天，需避开阴雨天气作业，路面基层在养护作业期间需一直保持湿润。同时，在道路养护期间，为避免车辆通行破坏路面，需封锁交通。
三、结语
水泥碎石基层整体性良好，在强度和刚度上有很大优势，对于保证道路稳定性效果显著。作为一种基层施工技术，水泥稳定碎石施工不需要较多的施工成本，在施工操作上也不复杂，对于延长道路使用寿命、提升道路稳定性有积极作用。因此，在道路工程中，应大力加强对水泥碎石基层施工技术的应用推广，提高施工工艺，保证道路工程质量。
参考文献
[1] 左维，周兴科.道路工程施工中水泥稳定碎石基层施工技术的应用[J].黑龙江交通科技，2014（11）：23-25.
[2] 朱锦华.刍议水泥稳定碎石基层施工技术在市政道路施工中的应用[J].中国高新技术企业，2015（09）：102-103.
[3] 刘雅莉.城市道路工程水泥稳定碎石基层施工技术探析[J].科技创新与应用，2015（07）：135.
[4] 田野.浅析水泥稳定碎石技术在市政道路施工中的应用[J].中国高新技术企业，2015（30）：96-97.
[5] 李庆华，许磊.水泥稳定碎石在市政道路基层施工技术的应用[J].中华民居（下旬刊），2013（03）：313-314.