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【摘要】近几年，我国房屋建筑行业蓬勃发展，大量的居民建筑拔地而起，大体积混凝土的施工技术应用越来广泛。为此，本文结合实际施工经验，对大体积混凝土施工工程的质量控制措施展开论述，以此希望为同行业人员提供一些有意义的借鉴。
【关键词】大体积混凝土；质量控制；施工裂缝
1、房屋建筑大体积混凝土施工的特点
大体积的混凝土施工工程规模庞大、结构复杂，施工过程中极易受到外界因素的影响，造成工程质量事故。大体积混凝土的施工指的是建筑施工超过一千平方米或最小结构断面大于一米，且在施工中，需要采取措施避免水化热的影响，引起混凝土的内外温差导致结构裂缝的施工项目。在施工技术上，施工的条件复杂，技术要求较高，整体结构的刚度、强度、抗震性和耐久性要满足设计要求；大体积混凝土项目的整体性要求较高，结构体型较大、较厚，内部钢筋较密；大体积混凝土施工需要连续浇筑，且在浇筑后，水化热发散困难，技术管理稍有疏忽，就会产生裂缝，对这种裂缝的探测非常困难，特别是基础设施等隐蔽工程，对裂缝的修补特别不易等。
2、大体积混凝土常见质量问题分析
（1）混凝土在硬化过程中，水泥胶凝变干收缩且内外水分挥发速度不同，引起的干缩变形，这类裂缝主要是由于骨料级配和单位用水量的错误选择造成的；
（2）混凝土的内外温差因素引起的，也称为温度裂缝，例如施工环境的温度变化大、混凝土产生水化热等，当混凝土自身的抗拉强度小于温度应力时，便在表面或内部产生了裂缝；
（3）外部因素造成的，例如混凝土在干缩过程中，受到外部结构的约束，阻止了混凝土的收缩，当混凝土的抗拉力小于外部构件的约束力时，便产生裂缝。
3、大体积混凝土工程的质量控制措施
（1）混凝土的配合比
在混凝土的配合比确定后，为了提高混凝土的综合性能，还要选用一些具有引气和缓凝功能的复合型减小剂，或添加适量膨胀剂来对混凝土的收缩进行补偿。水灰比是影响混凝土强度的一个重要指标，降低水灰比可以提高混凝土的抗裂性能和强度。所以，在搅拌混凝土时，要对混凝土的水灰比严格控制，并将水灰比控制在0.4以下。混凝土中还要掺加10 %～15 %水泥重量的粉煤灰，以降低混凝土的水泥用量，减少水化热的生成量。
（2）原材料的控制
由于大体积的混凝土施工，其体内会产生大量的水化热。根据试验资料记载，425#的普通水泥，其最终的累积放热量在330kJ/Kg左右，而相同标号的矿渣水泥，其累积放热量在240 kJ/kg。所以，大体积的混凝土施工一般不使用硅酸盐水泥，而优先选用矿渣水泥或粉煤灰。
用于大体积混凝土的所有原材料，在确定的使用以前，首先要按照施工设计和规范的要求进行试验检测、筛选，保证所用材料的质量和配合比合理性。粗骨料粒径大小的选择要根据混凝土钢筋的间距确定，一般不应超过钢筋间距的1/3且级配良好，并做好碱活性试验。在施工过程中，可以在粗骨料中添加一些强度等级大于MU30、粒径大小在150～300mm的毛石，浇筑过程中要确保毛石与毛石、毛石与模板和钢筋的距离大于150mm。选择的细骨料细度模数要控制在2.6～3.0，要求是级配良好且质地坚硬的中砂，其含泥量要小于3%。
（3）混凝土的搅拌及运输
如果采用的是泵送混凝土的施工方式，则要采用混凝土搅拌运输车运输混凝土，同时要确保混凝土搅拌运输车的有效工作数量，满足连续浇筑混凝土的要求。当自备搅拌站时，如果条件允许，要尽可能的将搅拌站设置于混凝土浇筑地点的周围，从而缩短混凝土的运输距离。另外，如果在炎热的夏季进行大体积混凝土的浇筑施工时，在堆放于搅拌站的原材料，如砂石骨料等材料，要常采取洒水、遮阳等降温措施。
（4）混凝土的浇筑
当大体积混凝土工程采用分层浇筑法进行连续浇筑施工时，要重点考虑以下两个因素：1）在浇筑上层混凝土以前，要用带有压力的自来水将混凝土的表面污物、浮浆、松动石子、软弱的混凝土层彻底清除，杜绝一切不利因素，并让上层混凝土表层充分湿润，但不可存有积水；2）在上层混凝土浇筑时，如果采用的是低流动性的非泵送混凝土，要布设接浆设施。大体积混凝土的浇筑施工，可采用推移式或分层式连续浇筑法，但不可随意留下施工缝。混凝土摊铺厚度要根据混凝土的和易性和振捣器的有效作用深度确定，一般不超过400mm；如果是泵送混凝土，其摊铺厚度要小于600mm。混凝土的初凝时间要由试验确定，并且在浇筑过程中，要尽量缩短各层的间隔时间，次层混凝土要在前层混凝土开始初凝前浇筑完成。如果在浇筑上层混凝土时，底层混凝土已经出现了初凝现象，两层面要按照施工缝处理。另外，当浇筑能力无法满足浇筑面积和工程量大、单次连续层浇筑的厚度小于3 m的工程施工时，多采用推移式连续浇筑法为宜。
（5）质量关键点的设置
大体积混凝土施工项目质量关键点的设置，要在施工开始以前确定，并结合大体积混凝土的特点，在如下几个施工工序中建立质量预控点：1）随时对工程施工的模板稳定性和尺寸进行检查，对于存有影响施工质量和安全隐患的因素要及时进行整改；2）施工班组要及时记录混凝土在搅拌过程中，所用材料的配比；3）在振捣混凝土过程中，对振捣的质量要及时进行检查；4）严格控制混凝土的出罐和入模温度，并确保大体积混凝土施工的连续性；5）在混凝土养护阶段，其内外温差要严格按照温控指标要求进行控制。
（6）混凝土的养护
混凝土养护工作的基本原则，是将混凝土浇筑块体的内外温差和整体降温速度控制在标准要求内，持续保温养护的时间，要根据温度应力而定，但一般不少于9天。在进行混凝土的保温养护过程中，要始终保持混凝土的表面湿润。大体积混凝土在每次浇筑完成后，要及时按照施工要求的温控标准，采取有效的保温措施，做好对混凝土的养护工作。如果是在寒冷的冬季进行的建筑施工，混凝土的养护作业可搭设保温挡风棚进行养护。大体积混凝土在保温养护过程中，可以采用草袋、锯末或塑料薄膜等保温材料覆盖在混凝土和模板上，也可以因地制宜，选择价格便宜、保温性能好的材料用于混凝土的保温养护，保温材料的覆盖层厚度，要根据施工设计或标准的要求铺设。在养护作业完成后，混凝土上覆盖的保温层要逐层拆除。
参考文献：
[1]周国钧，等.混凝土工程裂缝调查及外强加固技术规程[M].北京：地震出版社，1992.
作者简介：张彩华（1989年5月）女，汉族，大学专科，助理工程师，从事建筑工程技术工作。
【关键词】大体积混凝土；质量控制；施工裂缝
1、房屋建筑大体积混凝土施工的特点
大体积的混凝土施工工程规模庞大、结构复杂，施工过程中极易受到外界因素的影响，造成工程质量事故。大体积混凝土的施工指的是建筑施工超过一千平方米或最小结构断面大于一米，且在施工中，需要采取措施避免水化热的影响，引起混凝土的内外温差导致结构裂缝的施工项目。在施工技术上，施工的条件复杂，技术要求较高，整体结构的刚度、强度、抗震性和耐久性要满足设计要求；大体积混凝土项目的整体性要求较高，结构体型较大、较厚，内部钢筋较密；大体积混凝土施工需要连续浇筑，且在浇筑后，水化热发散困难，技术管理稍有疏忽，就会产生裂缝，对这种裂缝的探测非常困难，特别是基础设施等隐蔽工程，对裂缝的修补特别不易等。
2、大体积混凝土常见质量问题分析
（1）混凝土在硬化过程中，水泥胶凝变干收缩且内外水分挥发速度不同，引起的干缩变形，这类裂缝主要是由于骨料级配和单位用水量的错误选择造成的；
（2）混凝土的内外温差因素引起的，也称为温度裂缝，例如施工环境的温度变化大、混凝土产生水化热等，当混凝土自身的抗拉强度小于温度应力时，便在表面或内部产生了裂缝；
（3）外部因素造成的，例如混凝土在干缩过程中，受到外部结构的约束，阻止了混凝土的收缩，当混凝土的抗拉力小于外部构件的约束力时，便产生裂缝。
3、大体积混凝土工程的质量控制措施
（1）混凝土的配合比
在混凝土的配合比确定后，为了提高混凝土的综合性能，还要选用一些具有引气和缓凝功能的复合型减小剂，或添加适量膨胀剂来对混凝土的收缩进行补偿。水灰比是影响混凝土强度的一个重要指标，降低水灰比可以提高混凝土的抗裂性能和强度。所以，在搅拌混凝土时，要对混凝土的水灰比严格控制，并将水灰比控制在0.4以下。混凝土中还要掺加10 %～15 %水泥重量的粉煤灰，以降低混凝土的水泥用量，减少水化热的生成量。
（2）原材料的控制
由于大体积的混凝土施工，其体内会产生大量的水化热。根据试验资料记载，425#的普通水泥，其最终的累积放热量在330kJ/Kg左右，而相同标号的矿渣水泥，其累积放热量在240 kJ/kg。所以，大体积的混凝土施工一般不使用硅酸盐水泥，而优先选用矿渣水泥或粉煤灰。
用于大体积混凝土的所有原材料，在确定的使用以前，首先要按照施工设计和规范的要求进行试验检测、筛选，保证所用材料的质量和配合比合理性。粗骨料粒径大小的选择要根据混凝土钢筋的间距确定，一般不应超过钢筋间距的1/3且级配良好，并做好碱活性试验。在施工过程中，可以在粗骨料中添加一些强度等级大于MU30、粒径大小在150～300mm的毛石，浇筑过程中要确保毛石与毛石、毛石与模板和钢筋的距离大于150mm。选择的细骨料细度模数要控制在2.6～3.0，要求是级配良好且质地坚硬的中砂，其含泥量要小于3%。
（3）混凝土的搅拌及运输
如果采用的是泵送混凝土的施工方式，则要采用混凝土搅拌运输车运输混凝土，同时要确保混凝土搅拌运输车的有效工作数量，满足连续浇筑混凝土的要求。当自备搅拌站时，如果条件允许，要尽可能的将搅拌站设置于混凝土浇筑地点的周围，从而缩短混凝土的运输距离。另外，如果在炎热的夏季进行大体积混凝土的浇筑施工时，在堆放于搅拌站的原材料，如砂石骨料等材料，要常采取洒水、遮阳等降温措施。
（4）混凝土的浇筑
当大体积混凝土工程采用分层浇筑法进行连续浇筑施工时，要重点考虑以下两个因素：1）在浇筑上层混凝土以前，要用带有压力的自来水将混凝土的表面污物、浮浆、松动石子、软弱的混凝土层彻底清除，杜绝一切不利因素，并让上层混凝土表层充分湿润，但不可存有积水；2）在上层混凝土浇筑时，如果采用的是低流动性的非泵送混凝土，要布设接浆设施。大体积混凝土的浇筑施工，可采用推移式或分层式连续浇筑法，但不可随意留下施工缝。混凝土摊铺厚度要根据混凝土的和易性和振捣器的有效作用深度确定，一般不超过400mm；如果是泵送混凝土，其摊铺厚度要小于600mm。混凝土的初凝时间要由试验确定，并且在浇筑过程中，要尽量缩短各层的间隔时间，次层混凝土要在前层混凝土开始初凝前浇筑完成。如果在浇筑上层混凝土时，底层混凝土已经出现了初凝现象，两层面要按照施工缝处理。另外，当浇筑能力无法满足浇筑面积和工程量大、单次连续层浇筑的厚度小于3 m的工程施工时，多采用推移式连续浇筑法为宜。
（5）质量关键点的设置
大体积混凝土施工项目质量关键点的设置，要在施工开始以前确定，并结合大体积混凝土的特点，在如下几个施工工序中建立质量预控点：1）随时对工程施工的模板稳定性和尺寸进行检查，对于存有影响施工质量和安全隐患的因素要及时进行整改；2）施工班组要及时记录混凝土在搅拌过程中，所用材料的配比；3）在振捣混凝土过程中，对振捣的质量要及时进行检查；4）严格控制混凝土的出罐和入模温度，并确保大体积混凝土施工的连续性；5）在混凝土养护阶段，其内外温差要严格按照温控指标要求进行控制。
（6）混凝土的养护
混凝土养护工作的基本原则，是将混凝土浇筑块体的内外温差和整体降温速度控制在标准要求内，持续保温养护的时间，要根据温度应力而定，但一般不少于9天。在进行混凝土的保温养护过程中，要始终保持混凝土的表面湿润。大体积混凝土在每次浇筑完成后，要及时按照施工要求的温控标准，采取有效的保温措施，做好对混凝土的养护工作。如果是在寒冷的冬季进行的建筑施工，混凝土的养护作业可搭设保温挡风棚进行养护。大体积混凝土在保温养护过程中，可以采用草袋、锯末或塑料薄膜等保温材料覆盖在混凝土和模板上，也可以因地制宜，选择价格便宜、保温性能好的材料用于混凝土的保温养护，保温材料的覆盖层厚度，要根据施工设计或标准的要求铺设。在养护作业完成后，混凝土上覆盖的保温层要逐层拆除。
参考文献：
[1]周国钧，等.混凝土工程裂缝调查及外强加固技术规程[M].北京：地震出版社，1992.
作者简介：张彩华（1989年5月）女，汉族，大学专科，助理工程师，从事建筑工程技术工作。