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摘要：钢筋施工是建筑过程中一个十分重要的过程，因此钢筋的施工技术十分重要，本文主要谈谈建筑施工过程中的钢筋施工技术。
关键词：建筑工程；钢筋；施工技术；初探
钢筋与混凝土的关系是密不可分的，它们在建筑结构中发挥各自的作用。从材料力学角度来看，钢筋具有较强的抗拉、抗压强度，而混凝土具有较高的抗压强度，但抗拉强度较低。由于他们有接近的弹性模量和较好的粘结力，结合起来就充分发挥了各自的受力性能，共同承担了结构构件所承受的外部荷载。在结构计算时，钢筋混凝土构件虽然是作为一个整体来承受外力的，但一般混凝土只考虑承受压应力，而拉应力则全部由钢筋来承担。对于受力构件截面设计来讲，受拉的钢筋离受压区越远，其单位面积的钢筋所能承受的外部弯矩也越大，这样钢筋发挥的效率也就越高。
1 钢筋施工的工艺
1.1 钢筋的制作
在进行加工制作钢筋的时候，要用那个设计图来再次审查钢筋的加工表是否正确无误。在进行钢筋的施工时，如果钢筋需要进行替换的话，一定要充分掌握设计图以及钢筋的材料。
钢筋替换的简单步骤：
1.1.1 保证钢筋表面要清洁干净。如果钢筋表面上有泥土，油污等，在使用钢筋之前一定要清理干净。如果有浮锈，可以采用冷拉工艺进行去除。
1.1.2 可以利用机械或是采取人工的方式，对钢筋进行调直。在调直以后，钢筋即使有局部的弯曲、较小的波浪形状也是不行的。如果钢筋表面有伤痕，可以采取截除，但是截面不能是钢筋减少50%。
1.1.3 在对钢筋进行切断的时候，要根据钢筋号，钢筋的直径、长度以及钢筋的数量，长短的搭配。先切断较长的，后切断较短的，这样可以尽最大限度的节约钢材。
1.2 绑扎钢筋和安装钢筋
在对钢筋进行绑扎前一定要再次核对一下图纸，检查所准备的材料是否与设计图纸完全符合。对成品的尺寸、心头也要仔细的核对。都检查确定无误之后才可以对钢筋进行绑扎。用20#的铁丝绑扎的钢筋直径为12mm以上的，而直径10mm以下的钢筋则用22#的铁丝来绑扎。钢筋的绑扎分为墙的钢筋网的绑扎、梁与板的钢筋绑扎。
在对墙的钢筋进行绑扎的时候垂直度要用吊线来控制，并且对主筋的控制要严格。在剪力墙的上下两边三道水平的地方要进行满扎，其他地方可以采用梅花点式的方法进行绑扎。
钢筋由于纵向受力，出现两层或是多层，这是应该用短钢筋铺垫其间，短钢筋直径为15mm。箍筋的接头要设置成交错的，并且要绑扎在架力筋上。箍筋的接头在下面就可以达到悬臂挑梁的效果。梁主筋的外角处和箍筋相交处要采用满扎，其他地方可以用梅花点的方式。
板的钢筋绑扎与基础绑扎是一样的，在双向板钢筋的交点处采用满绑的方式即可。在板、次梁以及主梁三者相交的地方，在上面的是板的钢筋次梁的在中层，主梁的最下面，但圈梁和垫梁的除外。
1.3 接长钢筋
如果在设计中有所要求，要对钢筋进行接长的处理，施工人员可以采用机械接长，如采取筒管挤压的连接技术。如果是水平筋还可以采用对焊或是电弧焊的方式，如果是竖向筋还可以优先考虑电渣压力焊。
1.3.1 对焊
对于可焊性比较好的、焊接参数的适应性比较宽的钢筋，在焊接的时候，只要对焊缝的质量有所保证，在热影响区的拉弯时断裂就比较小。因此在进行焊接的时候只要掌握合适的顶锻就可以了。
1.3.2 电弧焊
钢筋的电弧焊有四种接头方式，分别为帮条焊、搭接焊、坡口焊还有熔槽。帮条焊主要适用于接驳一、二等级的钢筋。帮条焊最适合与主筋是同一直径的并且同一等级的钢筋制作。一、二以及三等级的钢筋的焊接适用搭接焊。坡口焊对接方式可以分为坡口平焊对接方式和坡口立焊对接方式。
1.3.3 竖向钢筋的电渣压力焊
电渣压力焊简单来说就是将钢筋溶化后再焊接，溶化钢筋则利用电流在流通渣池的时候产生的电阻热，然后在对钢筋施加压力使其焊接。在采用电渣压力焊的方式实施焊接的时候，遵循“安装焊接钢筋——安装引弧铁丝球——缠绕石棉绳安装焊剂盒——装上焊剂接通电源”这一工艺程序。在“造渣”工作过程中采用40―50V的电压，而在“电渣”工作过程中却一般采用20―25V的电压——造渣工作产生渣池——电闸工作使钢筋的端面发生溶化――切断电源丁压钢筋，这样就完成了焊接的过程——卸除焊剂，拆除焊剂盒——拆除夹具。
在进行电渣压力焊接的时候应该注意的一些事项如下：
（1）在对钢筋进行焊接的时候，要用焊接的夹具将需要焊接的钢筋上下钳固住。在安装上下钢筋的时候，二者的中心线要统一。在安装引弧铁丝球的时候，要先将上钢筋抬起来，在上下钢筋的焊接端面的正中地方将已经准备好的铁丝球放入其中，然后将上钢筋放下来，使其轻轻的压着铁丝球，保证它们的接触恰到好处，以免铁丝球被上钢筋压扁导致变形。
（2）在安装焊剂盒之前，要在安装焊剂盒的地方的底部先缠绕上石棉绳，之后再安装焊剂盒，并且在焊剂盒里加满焊剂。
（3）按下开头，将电源接通，与此同时也要微微的向上提上钢筋，使电弧被引燃，与此同时启动“造渣延时读数”程序来计算造渣通电的时间。“造渣工程”的工作时电压一直保持在40―50V，因此造渣通电的时间大约是整个焊接过程所需要通电时间的3/4。
（4）当造渣工作结束的时候，随后电渣工作也就开始，也就是启动了“电渣延时读数”的程序，用来计算电渣通电所需的时间，并且同时把上钢筋降低下来，将其端部插入渣池中去，一直到电渣工程结束了。因为电渣工程在进行工作的时候电压一直保持在20―25V，所以电渣通电的时间大概占整个焊接过程所需时间的1/4。
（5）将钢筋顶压，整个焊接过程也就完成了。此时也就需要切断电源了。之后要将焊剂卸除出来，拆除焊剂盒，石棉绳以及焊接时所需要的夹具。
2 机械的连接
这一项工程要求对φ18以上的，包括φ18在内的梁钢筋、柱钢筋还有底层柱筋进行钢筋接长的时候采用机械连接的方式。为了是工程的质量有所保证，在对φ18以上的钢筋进行连接要采用套筒钢筋挤压的方式。这是一项新技术，主要是利用钢筋端头特制的经过套筒挤压而形成的接头。在实施这一工程的人员必须持证上岗。在使用前，要仔细的检查挤压工程中要使用的各类工具是否合格，以及所采用的数据、材料是否准确无误。
在进行挤压工作前，首先要进行一系列的准备工作：清理钢筋端头的杂物，如铁皮、油污、泥砂等；检查套筒外观的尺寸；试用一下以便检查钢筋与套筒是否合适；在钢筋连接端要找到定位，并作上明显的标记；最后检查套筒挤压的设备情况是否良好。
进行挤压操作时应该注意一些要求：根据上述在钢筋连接端作出的定位标记来检验钢筋深入套筒中的深度，应为钢筋深入的长度不应该超过10mm；在保持挤压机和钢筋的轴线保持垂直的状态是进行挤压；挤压时应该是从中间向两边的顺序，先挤压一边，再挤压另一边。
3 结束语
钢筋的施工技术已经在建筑施工中占有一个举足轻重地位，足以见得它在建筑施工中的重要性。因此掌握好钢筋施工的技术，对建筑施工是有很大的重要性的，因此我国还需要对这方面的科技加大研究力度。钢筋的施工技术主要包括钢筋的施工工艺以及钢筋的机械连接。我国还需对这两方面的技术加以研究。还有就是，施工人员在这方面的技术也要牢靠的掌握，以便更好地发挥钢筋施工技术的作用。虽然目前我国在建筑产业中，钢筋施工技术已经有很大的发展，但是还是需要继续的深入研究，一边取得更好的成就，是我国的建筑施工产业更好、更快的发展。
参考文献：
[1] 邵保灿，严伟华.浅析建筑施工钢筋施工技术[J].科技致富向导，2012，（05）.
[2] 种立山.建筑工程钢筋施工技术分析[J].中小企业管理与科技·学术版，2009，（04）.
关键词：建筑工程；钢筋；施工技术；初探
钢筋与混凝土的关系是密不可分的，它们在建筑结构中发挥各自的作用。从材料力学角度来看，钢筋具有较强的抗拉、抗压强度，而混凝土具有较高的抗压强度，但抗拉强度较低。由于他们有接近的弹性模量和较好的粘结力，结合起来就充分发挥了各自的受力性能，共同承担了结构构件所承受的外部荷载。在结构计算时，钢筋混凝土构件虽然是作为一个整体来承受外力的，但一般混凝土只考虑承受压应力，而拉应力则全部由钢筋来承担。对于受力构件截面设计来讲，受拉的钢筋离受压区越远，其单位面积的钢筋所能承受的外部弯矩也越大，这样钢筋发挥的效率也就越高。
1 钢筋施工的工艺
1.1 钢筋的制作
在进行加工制作钢筋的时候，要用那个设计图来再次审查钢筋的加工表是否正确无误。在进行钢筋的施工时，如果钢筋需要进行替换的话，一定要充分掌握设计图以及钢筋的材料。
钢筋替换的简单步骤：
1.1.1 保证钢筋表面要清洁干净。如果钢筋表面上有泥土，油污等，在使用钢筋之前一定要清理干净。如果有浮锈，可以采用冷拉工艺进行去除。
1.1.2 可以利用机械或是采取人工的方式，对钢筋进行调直。在调直以后，钢筋即使有局部的弯曲、较小的波浪形状也是不行的。如果钢筋表面有伤痕，可以采取截除，但是截面不能是钢筋减少50%。
1.1.3 在对钢筋进行切断的时候，要根据钢筋号，钢筋的直径、长度以及钢筋的数量，长短的搭配。先切断较长的，后切断较短的，这样可以尽最大限度的节约钢材。
1.2 绑扎钢筋和安装钢筋
在对钢筋进行绑扎前一定要再次核对一下图纸，检查所准备的材料是否与设计图纸完全符合。对成品的尺寸、心头也要仔细的核对。都检查确定无误之后才可以对钢筋进行绑扎。用20#的铁丝绑扎的钢筋直径为12mm以上的，而直径10mm以下的钢筋则用22#的铁丝来绑扎。钢筋的绑扎分为墙的钢筋网的绑扎、梁与板的钢筋绑扎。
在对墙的钢筋进行绑扎的时候垂直度要用吊线来控制，并且对主筋的控制要严格。在剪力墙的上下两边三道水平的地方要进行满扎，其他地方可以采用梅花点式的方法进行绑扎。
钢筋由于纵向受力，出现两层或是多层，这是应该用短钢筋铺垫其间，短钢筋直径为15mm。箍筋的接头要设置成交错的，并且要绑扎在架力筋上。箍筋的接头在下面就可以达到悬臂挑梁的效果。梁主筋的外角处和箍筋相交处要采用满扎，其他地方可以用梅花点的方式。
板的钢筋绑扎与基础绑扎是一样的，在双向板钢筋的交点处采用满绑的方式即可。在板、次梁以及主梁三者相交的地方，在上面的是板的钢筋次梁的在中层，主梁的最下面，但圈梁和垫梁的除外。
1.3 接长钢筋
如果在设计中有所要求，要对钢筋进行接长的处理，施工人员可以采用机械接长，如采取筒管挤压的连接技术。如果是水平筋还可以采用对焊或是电弧焊的方式，如果是竖向筋还可以优先考虑电渣压力焊。
1.3.1 对焊
对于可焊性比较好的、焊接参数的适应性比较宽的钢筋，在焊接的时候，只要对焊缝的质量有所保证，在热影响区的拉弯时断裂就比较小。因此在进行焊接的时候只要掌握合适的顶锻就可以了。
1.3.2 电弧焊
钢筋的电弧焊有四种接头方式，分别为帮条焊、搭接焊、坡口焊还有熔槽。帮条焊主要适用于接驳一、二等级的钢筋。帮条焊最适合与主筋是同一直径的并且同一等级的钢筋制作。一、二以及三等级的钢筋的焊接适用搭接焊。坡口焊对接方式可以分为坡口平焊对接方式和坡口立焊对接方式。
1.3.3 竖向钢筋的电渣压力焊
电渣压力焊简单来说就是将钢筋溶化后再焊接，溶化钢筋则利用电流在流通渣池的时候产生的电阻热，然后在对钢筋施加压力使其焊接。在采用电渣压力焊的方式实施焊接的时候，遵循“安装焊接钢筋——安装引弧铁丝球——缠绕石棉绳安装焊剂盒——装上焊剂接通电源”这一工艺程序。在“造渣”工作过程中采用40―50V的电压，而在“电渣”工作过程中却一般采用20―25V的电压——造渣工作产生渣池——电闸工作使钢筋的端面发生溶化――切断电源丁压钢筋，这样就完成了焊接的过程——卸除焊剂，拆除焊剂盒——拆除夹具。
在进行电渣压力焊接的时候应该注意的一些事项如下：
（1）在对钢筋进行焊接的时候，要用焊接的夹具将需要焊接的钢筋上下钳固住。在安装上下钢筋的时候，二者的中心线要统一。在安装引弧铁丝球的时候，要先将上钢筋抬起来，在上下钢筋的焊接端面的正中地方将已经准备好的铁丝球放入其中，然后将上钢筋放下来，使其轻轻的压着铁丝球，保证它们的接触恰到好处，以免铁丝球被上钢筋压扁导致变形。
（2）在安装焊剂盒之前，要在安装焊剂盒的地方的底部先缠绕上石棉绳，之后再安装焊剂盒，并且在焊剂盒里加满焊剂。
（3）按下开头，将电源接通，与此同时也要微微的向上提上钢筋，使电弧被引燃，与此同时启动“造渣延时读数”程序来计算造渣通电的时间。“造渣工程”的工作时电压一直保持在40―50V，因此造渣通电的时间大约是整个焊接过程所需要通电时间的3/4。
（4）当造渣工作结束的时候，随后电渣工作也就开始，也就是启动了“电渣延时读数”的程序，用来计算电渣通电所需的时间，并且同时把上钢筋降低下来，将其端部插入渣池中去，一直到电渣工程结束了。因为电渣工程在进行工作的时候电压一直保持在20―25V，所以电渣通电的时间大概占整个焊接过程所需时间的1/4。
（5）将钢筋顶压，整个焊接过程也就完成了。此时也就需要切断电源了。之后要将焊剂卸除出来，拆除焊剂盒，石棉绳以及焊接时所需要的夹具。
2 机械的连接
这一项工程要求对φ18以上的，包括φ18在内的梁钢筋、柱钢筋还有底层柱筋进行钢筋接长的时候采用机械连接的方式。为了是工程的质量有所保证，在对φ18以上的钢筋进行连接要采用套筒钢筋挤压的方式。这是一项新技术，主要是利用钢筋端头特制的经过套筒挤压而形成的接头。在实施这一工程的人员必须持证上岗。在使用前，要仔细的检查挤压工程中要使用的各类工具是否合格，以及所采用的数据、材料是否准确无误。
在进行挤压工作前，首先要进行一系列的准备工作：清理钢筋端头的杂物，如铁皮、油污、泥砂等；检查套筒外观的尺寸；试用一下以便检查钢筋与套筒是否合适；在钢筋连接端要找到定位，并作上明显的标记；最后检查套筒挤压的设备情况是否良好。
进行挤压操作时应该注意一些要求：根据上述在钢筋连接端作出的定位标记来检验钢筋深入套筒中的深度，应为钢筋深入的长度不应该超过10mm；在保持挤压机和钢筋的轴线保持垂直的状态是进行挤压；挤压时应该是从中间向两边的顺序，先挤压一边，再挤压另一边。
3 结束语
钢筋的施工技术已经在建筑施工中占有一个举足轻重地位，足以见得它在建筑施工中的重要性。因此掌握好钢筋施工的技术，对建筑施工是有很大的重要性的，因此我国还需要对这方面的科技加大研究力度。钢筋的施工技术主要包括钢筋的施工工艺以及钢筋的机械连接。我国还需对这两方面的技术加以研究。还有就是，施工人员在这方面的技术也要牢靠的掌握，以便更好地发挥钢筋施工技术的作用。虽然目前我国在建筑产业中，钢筋施工技术已经有很大的发展，但是还是需要继续的深入研究，一边取得更好的成就，是我国的建筑施工产业更好、更快的发展。
参考文献：
[1] 邵保灿，严伟华.浅析建筑施工钢筋施工技术[J].科技致富向导，2012，（05）.
[2] 种立山.建筑工程钢筋施工技术分析[J].中小企业管理与科技·学术版，2009，（04）.