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摘 要：近年来，我国科技发展可谓是日新月异，机械加工制造技术也在这一期间内发展迅猛，国家开始注意到自动化技术的重要性，并加强研究。本文中将从机械加工制造的自动化技术发展现状出发，并就机械加工制造中自动化技术的应用进行详细阐述，并就自动化技术未来的发展动向进行有效阐述，以期能够促进自动化技术的发展。
关键词：自动化技术；智能化；集成化；机械加工制造
尽管近年来我国机械加工制造行业取得了快速发展，但是从总体上来看，机械加工制造过程中自动化技术尚存在诸多问题，自动化技术和国家发展水平之间尚存在较大差距，正因为这样，导致我国机械制造业发展遇到了瓶颈，因此，为了彻底改变这种问题，必须加强自动化技术的研究与创新，使机械制造产业得到更好地发展。
1机械加工制造中自动化技术的发展现状
近年来机械加工制造业中的自动化技术在不断发展创新的过程中，国家积累经验的同时也发现了自动化技术存在的问题。随着信息技术的不断发展，国家的技术水平得到了提升，机械自动化和信息技术相结合，进一步优化自动化技术，提高了国家机械制造产业的生产效率。但是自动化技术还需要不断地创新发展，为机械制造带去更多的便利条件，才能够更好地服务于人民群众。传统的机械自动化是让机械脱离人工状态，自动投入生产中。但是信息技术赋予了自动化技术新的含义，新时代的自动化技术是指通过计算机技术和机械加工制造相结合的全新的自动化领域，提高自动化生产的科学性和准确性，并且最大程度地节约人力资源。中国作为工业强国，机械制造行业作为国家的基础行业，是国家现阶段发展最快的行业之一，需要不断地提高机械制造行业中的自动化技术，才能够提高国家的综合实力，让中国的机械在国际市场上站稳脚跟，有自己的一席之地。
2机械加工制造中自动化技术的应用
2.1集成化技术的全面应用
集成化技术是自动化技术重点的发展方向，是依靠计算机技术进行整合后，让相关机械能够作为一个整体进行系统的运作。同时集成化技术还需要实现多个不同的系统之间相互关联，实现机械信息、机械制造、机械管理等一体化集成化自动化的管理。利用这些系统之间的相互协作，提高机械制造的高度自动化，提高生产效率，进而促进机械加工的集约化。现阶段这种集成化的机械加工，已经成为相关企业的通用做法，这种利用计算机集成技术，不仅能够节省生产人力，还能够降低管理人员的工作压力，进一步提高机械加工的效率。比如，某机械加工企业在企业内部建立了相应的数据库和信息管理系统对企业内的机械数据进行综合整理，并且在整理后对数据进行存储管理，而且简化数据调用的步骤，实现了企业的信息资源共享。
2.2智能化技术的全面应用
因为机械在运行过程中存在部分独享具有动力学方程，因此自动化控制并不能够控制全部机械，面对一些无法进行有效控制的对象就会出现诸多问题。想要从根本上解决这一问题，就要加强智能化技术的应用。如果系统自动化控制存在问题，则会导致模型设计的准确性得不到保证，通过加强自动化技术中的智能化技术能够有效避免这一问题。此外，智能化技术还能够在机械加工过程中实现对制造过程的检测系统，一旦在加工过程中发现问题，立即采取措施进行解决，在提高生产效率的基础上，提高了机械加工的质量，从根本上保证机械加工设备的稳定运行。比如，某机械加工企业，在企业内部对自动化的人机界面进行进一步的优化，在自动化的基础上，利用智能制造系统，建立了健全完善的管理系统，将计算机技术的优势最大程度地发挥出来，采用了模块化的方法，节约资金的同时，全方位地提高了机械设计、分析制造等过程的管理工作效率，实现了统一化的加工要求。
2.3柔性化技术的全面应用
机械制造的过程中，弹性生产能够保证产品符合市场需求，不会发生过度生产的情况，在自动化技术中加入柔性化技术，能够让机械生产根据外界的变化，及时做出相应的调整。现阶段经济市场的全面改革，市场需求瞬息万变，制造出来的机械如果不符合市场的需求，那么会造成严重的经济损失，会给相关产业带来毁灭性的打击。而柔性化技术的应用能够帮助机械制造业更加准确高效地把握住市场形势，让企业根据市场需求，改变机械的外形、结构和使用功能。比如，某企业通过运用计算机技术，创建了机械信息系统，对机械产品进行操控，利用计算机系统对生产加工的机械产品的外形、特点进行调整，提高机械产品的生产质量，使生产出来的机械被市场所需要。通过这种方式降低企业生产设计成本的同时，也提高了企业的经济效益。
2.4虚拟化技术的全面应用
现阶段的自动化技术作为以计算机技术为基础的高科技技术，在自动化技术中融入虚拟化技术，对机械制造加工的整个过程进行模拟试验，能够有效提高机械加工的准确性。从机械产品设计到机械后期的制作加工，通过计算机系统细化生产流程，帮助设计人员和制作人员第一时间发现设计加工过程中出现的问题，并且及时修改。以某机械加工企业为例，该企业合理应用虚拟化技术，对生产环节中的细节进行细化，并且设计了模拟系统和检查系统，一旦虚拟化系统在运行过程中发现问题，立刻弹出相应的警示框，让技术人员第一时间进行解决。通过这种方式从根本上提高了机械加工制造的质量，进一步减少在生产过程中发生问题的可能。机械加工制造行业中的虚拟化、柔性化、集成化和智能化，全方位地加强了机械制造行业的功能，提高了机械制造产量的同时，也提高了质量和经济效益，让机械制造产业获得了极大的发展空间，推动国家的机械制造产业和世界接轨。
3机械加工制造中自动化技术的发展方向
随着技术的进一步提升，自动化技术仍要不断地发展进步，在现有的基础上，提升自动化技术的实用性和环保节约性。国家在倡导资源节约和保护环境的今天，机械加工制造行业，也要投入到环境保护中去，经济发展不能够以牺牲环境为代价，在追求更高的经济效益的同时也要选择绿色环保的材料，采用绿色的生产方式。同时机械加工制造行业的自动化技术还可以应用到国家石油化工和医药等诸多行业中去，要想机械加工制造行业获得进一步的提升和发展，就要追求更低的自动化生产成本，要全面提升自动化技术水平，不仅要适用于主要机械，还要对其他机械加工的系统进行匹配，对于机械加工制造中的处理器和传感器等控制系统进行匹配，获得更大的发展空间，这就需要國家全面地投入更多的资金和科研人员，才能够推动国家的机械加工制造行业进一步的提升。
4结语
综上所述，自动化技术在发展过程中对国家机械加工制造行业的影响极大，应该全面提高自动化技术在机械加工制造行业中的地位，提高对自动化技术的重视程度，加强对自动化技术的深入研究，进而让自动化技术生产成本降低的同时提高自动化的技术水平，提高机械制造行业的能力，推动机械制造行业的发展进步，继而带动国家相关经济产业全面的发展，积极革新，让国家变成科学技术型国家，提高国家的综合实力。
参考文献：
[1]王卫明.机械加工制造中自动化技术的应用研究[J].工业设计，2017（6）：188-189.
[2]苗壮.关于机械加工制造中自动化技术的运用[J].通讯世界，2015（12）：203.
[3]罗朝益.电气工程及其自动化技术的设计与应用分析[J].山东工业技术，2017（10）：39.
[4]牛军平.自动化技术在机械设计中的应用分析[J].门窗，2017（4）：152，154.
关键词：自动化技术；智能化；集成化；机械加工制造
尽管近年来我国机械加工制造行业取得了快速发展，但是从总体上来看，机械加工制造过程中自动化技术尚存在诸多问题，自动化技术和国家发展水平之间尚存在较大差距，正因为这样，导致我国机械制造业发展遇到了瓶颈，因此，为了彻底改变这种问题，必须加强自动化技术的研究与创新，使机械制造产业得到更好地发展。
1机械加工制造中自动化技术的发展现状
近年来机械加工制造业中的自动化技术在不断发展创新的过程中，国家积累经验的同时也发现了自动化技术存在的问题。随着信息技术的不断发展，国家的技术水平得到了提升，机械自动化和信息技术相结合，进一步优化自动化技术，提高了国家机械制造产业的生产效率。但是自动化技术还需要不断地创新发展，为机械制造带去更多的便利条件，才能够更好地服务于人民群众。传统的机械自动化是让机械脱离人工状态，自动投入生产中。但是信息技术赋予了自动化技术新的含义，新时代的自动化技术是指通过计算机技术和机械加工制造相结合的全新的自动化领域，提高自动化生产的科学性和准确性，并且最大程度地节约人力资源。中国作为工业强国，机械制造行业作为国家的基础行业，是国家现阶段发展最快的行业之一，需要不断地提高机械制造行业中的自动化技术，才能够提高国家的综合实力，让中国的机械在国际市场上站稳脚跟，有自己的一席之地。
2机械加工制造中自动化技术的应用
2.1集成化技术的全面应用
集成化技术是自动化技术重点的发展方向，是依靠计算机技术进行整合后，让相关机械能够作为一个整体进行系统的运作。同时集成化技术还需要实现多个不同的系统之间相互关联，实现机械信息、机械制造、机械管理等一体化集成化自动化的管理。利用这些系统之间的相互协作，提高机械制造的高度自动化，提高生产效率，进而促进机械加工的集约化。现阶段这种集成化的机械加工，已经成为相关企业的通用做法，这种利用计算机集成技术，不仅能够节省生产人力，还能够降低管理人员的工作压力，进一步提高机械加工的效率。比如，某机械加工企业在企业内部建立了相应的数据库和信息管理系统对企业内的机械数据进行综合整理，并且在整理后对数据进行存储管理，而且简化数据调用的步骤，实现了企业的信息资源共享。
2.2智能化技术的全面应用
因为机械在运行过程中存在部分独享具有动力学方程，因此自动化控制并不能够控制全部机械，面对一些无法进行有效控制的对象就会出现诸多问题。想要从根本上解决这一问题，就要加强智能化技术的应用。如果系统自动化控制存在问题，则会导致模型设计的准确性得不到保证，通过加强自动化技术中的智能化技术能够有效避免这一问题。此外，智能化技术还能够在机械加工过程中实现对制造过程的检测系统，一旦在加工过程中发现问题，立即采取措施进行解决，在提高生产效率的基础上，提高了机械加工的质量，从根本上保证机械加工设备的稳定运行。比如，某机械加工企业，在企业内部对自动化的人机界面进行进一步的优化，在自动化的基础上，利用智能制造系统，建立了健全完善的管理系统，将计算机技术的优势最大程度地发挥出来，采用了模块化的方法，节约资金的同时，全方位地提高了机械设计、分析制造等过程的管理工作效率，实现了统一化的加工要求。
2.3柔性化技术的全面应用
机械制造的过程中，弹性生产能够保证产品符合市场需求，不会发生过度生产的情况，在自动化技术中加入柔性化技术，能够让机械生产根据外界的变化，及时做出相应的调整。现阶段经济市场的全面改革，市场需求瞬息万变，制造出来的机械如果不符合市场的需求，那么会造成严重的经济损失，会给相关产业带来毁灭性的打击。而柔性化技术的应用能够帮助机械制造业更加准确高效地把握住市场形势，让企业根据市场需求，改变机械的外形、结构和使用功能。比如，某企业通过运用计算机技术，创建了机械信息系统，对机械产品进行操控，利用计算机系统对生产加工的机械产品的外形、特点进行调整，提高机械产品的生产质量，使生产出来的机械被市场所需要。通过这种方式降低企业生产设计成本的同时，也提高了企业的经济效益。
2.4虚拟化技术的全面应用
现阶段的自动化技术作为以计算机技术为基础的高科技技术，在自动化技术中融入虚拟化技术，对机械制造加工的整个过程进行模拟试验，能够有效提高机械加工的准确性。从机械产品设计到机械后期的制作加工，通过计算机系统细化生产流程，帮助设计人员和制作人员第一时间发现设计加工过程中出现的问题，并且及时修改。以某机械加工企业为例，该企业合理应用虚拟化技术，对生产环节中的细节进行细化，并且设计了模拟系统和检查系统，一旦虚拟化系统在运行过程中发现问题，立刻弹出相应的警示框，让技术人员第一时间进行解决。通过这种方式从根本上提高了机械加工制造的质量，进一步减少在生产过程中发生问题的可能。机械加工制造行业中的虚拟化、柔性化、集成化和智能化，全方位地加强了机械制造行业的功能，提高了机械制造产量的同时，也提高了质量和经济效益，让机械制造产业获得了极大的发展空间，推动国家的机械制造产业和世界接轨。
3机械加工制造中自动化技术的发展方向
随着技术的进一步提升，自动化技术仍要不断地发展进步，在现有的基础上，提升自动化技术的实用性和环保节约性。国家在倡导资源节约和保护环境的今天，机械加工制造行业，也要投入到环境保护中去，经济发展不能够以牺牲环境为代价，在追求更高的经济效益的同时也要选择绿色环保的材料，采用绿色的生产方式。同时机械加工制造行业的自动化技术还可以应用到国家石油化工和医药等诸多行业中去，要想机械加工制造行业获得进一步的提升和发展，就要追求更低的自动化生产成本，要全面提升自动化技术水平，不仅要适用于主要机械，还要对其他机械加工的系统进行匹配，对于机械加工制造中的处理器和传感器等控制系统进行匹配，获得更大的发展空间，这就需要國家全面地投入更多的资金和科研人员，才能够推动国家的机械加工制造行业进一步的提升。
4结语
综上所述，自动化技术在发展过程中对国家机械加工制造行业的影响极大，应该全面提高自动化技术在机械加工制造行业中的地位，提高对自动化技术的重视程度，加强对自动化技术的深入研究，进而让自动化技术生产成本降低的同时提高自动化的技术水平，提高机械制造行业的能力，推动机械制造行业的发展进步，继而带动国家相关经济产业全面的发展，积极革新，让国家变成科学技术型国家，提高国家的综合实力。
参考文献：
[1]王卫明.机械加工制造中自动化技术的应用研究[J].工业设计，2017（6）：188-189.
[2]苗壮.关于机械加工制造中自动化技术的运用[J].通讯世界，2015（12）：203.
[3]罗朝益.电气工程及其自动化技术的设计与应用分析[J].山东工业技术，2017（10）：39.
[4]牛军平.自动化技术在机械设计中的应用分析[J].门窗，2017（4）：152，154.