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摘要：随着经济的不断发展，科学技术和现代工业也得到了突飞猛进的发展。生产技术更加先进，生产设备也更加自动化、大型化、智能化。整个生产过程中，设备占据的地位日渐重要，对其管理的要求也更加严格。本文详细论述了现代机械设备管理中存在的问题，并针对完善机械设备管理提出了几点意见。
关键词：机械设备，企业管理，设备管理，设备维护
【中图分类号】X734
1 引言
随着我国改革开发的深度发展，市场经济已经深化，因此企业安全生产过程中，先进的技术设备是最基本的保证，维护和保持生产设备的最高效率和最佳技能则是保证企业经济效益快速增长的基本条件。在实际的生产过程中，任何设备都会发生故障，设备维修工作就成为企业生产工作中不可缺少的环节，是设备管理工作中的一项重要内容。设备零故障是很多企业一直坚守的理念，但是从目前的制造和管理现状来看，设备出现故障的情况还是时有发生，影响了企业的正常生产。因此，企业想要确保生产长时间的安全运转，稳步提升企业效益，就必须重视和加强设备的维护和管理。
2 加强机械设备管理的意义
通过采取科学的管理理念，加强企业机械设备管理，具有以下重要意义：
（1）能够保证和提升产品质量。进行机械设备管理时，采取科学的管理理念，可以使设备处于良好的使用状态，保证设备正常的运行秩序和节奏，能够保证和提升产品质量，使其达到预定的产量和质量指标[1]。
（2）降低生产成本。设备管理的好坏除了影响企业产品的产量和质量之外，其还可以大大的降低生产成本，这些生产成本包括动力、燃料和润滑材料耗费、维修费用等几个方面。通过建立良好的设备管理制度，能够有效地延长设备使用寿命，而且还能节省大量的维修费用，从而降低生产成本。
（3）促进安全和环保。加强机械设备管理，可以更加有效地预防机械设备运行时发生故障，造成事故，以便保证安全生产，减少人员伤亡，同时还可以有效地控制因设备的管理不善造成的环境污染。因為环境污染的因素之一就是由于生产设备使用年限较长，维护工作不好，导致机械设备运转不正常，造成环境污染，比如噪声等。
（4）促进生产资金的合理利用。加强设备管理能提高企业资金的合理利用程度，随着机器设备在企业生产中地位和作用的日益突出，以及现代化设备的不断发展、完善和被普遍采用，设备所占的资金在企业固定资产中的比例高达60%，因此设备管理的科学化对于提高企业资金的合理利用。
3 机械设备管理现存在的问题
3.1设备管理、使用和维修人员素质低下，人才缺乏
对于企业来讲，其机械设备管理工作是一件非常繁琐的工作，同时设备维修工作是一项又苦又累，且技术含较高的行业[2]。由于设备施工环境和作业条件恶劣，同时从事设备管理工作的人员待遇低，培训工作力度不够高，导致专业管理、维护人员流失严重。现有的设备管理人员主观上不愿意从事这项工作，工作积极性不够高，专业技术能力低下，缺乏专业的管理维护经验，维修人员为减轻自己的工作，“以换代修”的局面比较普遍，导致企业的机械设备管理成本增加，造成了不必要的浪费。
3.2设备老化，更新换代滞后
当前，很多企业在设备管理中存在设备维护费用投入少，设备失修失保，更新速度慢，设备技术落后，设备维修缺乏经济效益理念，将设备的经济管理和技术管理分割开来。设备老化，大大的增加了维修任务，导致机械设备管理成本大幅度上升，同时，陈旧的机械设备在进行作业时，无法满足市场需求，导致工作效率极其低下，大大的降低了企业在市场经济中的竞争力，导致企业产品缺少竞争力，不能在市场中立足。设备管理理念和企业增效不相适应，只是盲目的、按部就班的对设备进行管理，没有将企业增效和设备管理有机的结合起来。
3.3 管理体制不健全，责任不明确，执行力度低
企业在进行机械设备管理过程中，虽然制定了许多管理制度，比如《机械设备管理办法》、《机械设备操作规程》、《岗位责任制》，但是执行力度低，有时制度本身就存在漏洞，导致管理体制落实起来困难重重，责任不明确。
4 机械设备管理改进措施
随着时代的进步，企业管理相关学科的快速发展，已经诞生了许多新的、较为科学的管理理念，比如设备的运转规律具有客观性，管理人员进行的各项生产活动都是受到设备运转规律的影响，因此在进行机械设备管理时，必须与时俱进，不能在沿用小生产或者是旧生产模式的管理理念[3]，要结合现代企业发展的客观规律进行科学的管理，有助于企业生产的正常运转和经济效益的提升。笔者基于多年的机械设备管理经验，针对企业加强机械设备管理总结了几点改进措施，以便最大限度地加强设备管理工作，提高设备管理水平。
4.1 充分认识到提高设备管理的重要性
随着经济的不断发展，企业生产设备也日渐大型化、复杂化、自动化和高速化，生产设备在企业生产环节中的作用和影响越来越大。设备维护的相关费用在生产成本中的比重也越来越多。由此可以看出，设备的管理水平和企业经济效益有着十分密切的关系。在竞争日益激烈的市场经济中，企业如果想获得更多的效益和竞争力，必须拥有先进的生产设备，更高质量的产品，这就要求企业要尽最大努力保证设备的正常运行，为企业创造更多效益。
4.2 加强设备的使用和维护工作
在操作和使用生产设备的过程中，掌握准确的方法，合理使用，可以有效减少设备磨损，故障率也得到降低。因此在使用生产设备时，要严格按照操作规程进行，不能使设备超负荷运转。在操作和使用过程中，如果出现异常响动、干摩擦、松动、疲劳等异常现象，要及时检查设备并进行有效处理，防止设备磨损。在确保设备良好运行的情况下，还要注重和加强对设备的维修和检查，重点检查设备的运行状况、磨损程度、工作精度等。更换已磨损或者腐蚀的零部件，及时消除安全隐患。
4.3 建立设备全过程管理
企业要建立完善的设备管理机制，充分调动设备管理人员的工作积极性。实行科学有效的管理手段，积极挖掘设备投资效益，实现设备的增值保值。企业经营者要学习和建立设备寿命的周期费用概念，尽量把设备寿命的周期费用降到最低。密切联系设备的技术管理和经济管理，始终要把设备的经济性放在首位，坚持技术性服从于经济性的原则。
4.4 加强设备管理信息化
先进的信息设备和信息技术是企业实现管理信息化的物质基础，依靠这些基础企业可以对设备管理流程进行重组和再造，实现信息技术和管理技术的大融合[4]，实现企业设备管理过程的智能化、自动化和数字化。先进、全面、发达的管理信息是实现设备管理信息化的基础，借助先进的计算机、网络技术和通信设备，并结合信息服务业务和社会信息服务业务打造和建立企业设备管理的信息化。
4.5 建立设备管理资产经营意识
在企业的总资产中，设备占据了重要部分。如果企业想要发展的更好，获取更多的经济效益，对于设备管理不能只停留在正常使用和维护保养上，必须建立和加强设备管理资产的经营意识。企业要积极拓宽经营途径，挖掘潜在实力，盘活设备资产。这就要求设备管理者拓宽自身的知识面，不仅要掌握机械设备管理、工艺等技术知识，而且还要掌握一定的经济知识，例如资产效益、市场分析、投资成本利润等。设备管理中要配备高素质的工程技术管理人员和与之相适应的经济管理人员，为企业的设备管理注入新的力量。
参考文献
[1] 刘治平. 加强机械设备管理 提高设备经营效益[J]. 中国高新技术企业. 2009（19）
[2] 彭宇峰. 我国机械设备管理中存在的问题与措施[J]. 装备制造. 2010（04）
[3] 龙瑞文. 浅析油田生产单位机械设备的维护与管理[J]. 装备制造技术. 2011（09）
[4] 仝文革. 企业设备管理信息化建设的特点及发展趋势[J]. 中国设备工程. 2012（07）
关键词：机械设备，企业管理，设备管理，设备维护
【中图分类号】X734
1 引言
随着我国改革开发的深度发展，市场经济已经深化，因此企业安全生产过程中，先进的技术设备是最基本的保证，维护和保持生产设备的最高效率和最佳技能则是保证企业经济效益快速增长的基本条件。在实际的生产过程中，任何设备都会发生故障，设备维修工作就成为企业生产工作中不可缺少的环节，是设备管理工作中的一项重要内容。设备零故障是很多企业一直坚守的理念，但是从目前的制造和管理现状来看，设备出现故障的情况还是时有发生，影响了企业的正常生产。因此，企业想要确保生产长时间的安全运转，稳步提升企业效益，就必须重视和加强设备的维护和管理。
2 加强机械设备管理的意义
通过采取科学的管理理念，加强企业机械设备管理，具有以下重要意义：
（1）能够保证和提升产品质量。进行机械设备管理时，采取科学的管理理念，可以使设备处于良好的使用状态，保证设备正常的运行秩序和节奏，能够保证和提升产品质量，使其达到预定的产量和质量指标[1]。
（2）降低生产成本。设备管理的好坏除了影响企业产品的产量和质量之外，其还可以大大的降低生产成本，这些生产成本包括动力、燃料和润滑材料耗费、维修费用等几个方面。通过建立良好的设备管理制度，能够有效地延长设备使用寿命，而且还能节省大量的维修费用，从而降低生产成本。
（3）促进安全和环保。加强机械设备管理，可以更加有效地预防机械设备运行时发生故障，造成事故，以便保证安全生产，减少人员伤亡，同时还可以有效地控制因设备的管理不善造成的环境污染。因為环境污染的因素之一就是由于生产设备使用年限较长，维护工作不好，导致机械设备运转不正常，造成环境污染，比如噪声等。
（4）促进生产资金的合理利用。加强设备管理能提高企业资金的合理利用程度，随着机器设备在企业生产中地位和作用的日益突出，以及现代化设备的不断发展、完善和被普遍采用，设备所占的资金在企业固定资产中的比例高达60%，因此设备管理的科学化对于提高企业资金的合理利用。
3 机械设备管理现存在的问题
3.1设备管理、使用和维修人员素质低下，人才缺乏
对于企业来讲，其机械设备管理工作是一件非常繁琐的工作，同时设备维修工作是一项又苦又累，且技术含较高的行业[2]。由于设备施工环境和作业条件恶劣，同时从事设备管理工作的人员待遇低，培训工作力度不够高，导致专业管理、维护人员流失严重。现有的设备管理人员主观上不愿意从事这项工作，工作积极性不够高，专业技术能力低下，缺乏专业的管理维护经验，维修人员为减轻自己的工作，“以换代修”的局面比较普遍，导致企业的机械设备管理成本增加，造成了不必要的浪费。
3.2设备老化，更新换代滞后
当前，很多企业在设备管理中存在设备维护费用投入少，设备失修失保，更新速度慢，设备技术落后，设备维修缺乏经济效益理念，将设备的经济管理和技术管理分割开来。设备老化，大大的增加了维修任务，导致机械设备管理成本大幅度上升，同时，陈旧的机械设备在进行作业时，无法满足市场需求，导致工作效率极其低下，大大的降低了企业在市场经济中的竞争力，导致企业产品缺少竞争力，不能在市场中立足。设备管理理念和企业增效不相适应，只是盲目的、按部就班的对设备进行管理，没有将企业增效和设备管理有机的结合起来。
3.3 管理体制不健全，责任不明确，执行力度低
企业在进行机械设备管理过程中，虽然制定了许多管理制度，比如《机械设备管理办法》、《机械设备操作规程》、《岗位责任制》，但是执行力度低，有时制度本身就存在漏洞，导致管理体制落实起来困难重重，责任不明确。
4 机械设备管理改进措施
随着时代的进步，企业管理相关学科的快速发展，已经诞生了许多新的、较为科学的管理理念，比如设备的运转规律具有客观性，管理人员进行的各项生产活动都是受到设备运转规律的影响，因此在进行机械设备管理时，必须与时俱进，不能在沿用小生产或者是旧生产模式的管理理念[3]，要结合现代企业发展的客观规律进行科学的管理，有助于企业生产的正常运转和经济效益的提升。笔者基于多年的机械设备管理经验，针对企业加强机械设备管理总结了几点改进措施，以便最大限度地加强设备管理工作，提高设备管理水平。
4.1 充分认识到提高设备管理的重要性
随着经济的不断发展，企业生产设备也日渐大型化、复杂化、自动化和高速化，生产设备在企业生产环节中的作用和影响越来越大。设备维护的相关费用在生产成本中的比重也越来越多。由此可以看出，设备的管理水平和企业经济效益有着十分密切的关系。在竞争日益激烈的市场经济中，企业如果想获得更多的效益和竞争力，必须拥有先进的生产设备，更高质量的产品，这就要求企业要尽最大努力保证设备的正常运行，为企业创造更多效益。
4.2 加强设备的使用和维护工作
在操作和使用生产设备的过程中，掌握准确的方法，合理使用，可以有效减少设备磨损，故障率也得到降低。因此在使用生产设备时，要严格按照操作规程进行，不能使设备超负荷运转。在操作和使用过程中，如果出现异常响动、干摩擦、松动、疲劳等异常现象，要及时检查设备并进行有效处理，防止设备磨损。在确保设备良好运行的情况下，还要注重和加强对设备的维修和检查，重点检查设备的运行状况、磨损程度、工作精度等。更换已磨损或者腐蚀的零部件，及时消除安全隐患。
4.3 建立设备全过程管理
企业要建立完善的设备管理机制，充分调动设备管理人员的工作积极性。实行科学有效的管理手段，积极挖掘设备投资效益，实现设备的增值保值。企业经营者要学习和建立设备寿命的周期费用概念，尽量把设备寿命的周期费用降到最低。密切联系设备的技术管理和经济管理，始终要把设备的经济性放在首位，坚持技术性服从于经济性的原则。
4.4 加强设备管理信息化
先进的信息设备和信息技术是企业实现管理信息化的物质基础，依靠这些基础企业可以对设备管理流程进行重组和再造，实现信息技术和管理技术的大融合[4]，实现企业设备管理过程的智能化、自动化和数字化。先进、全面、发达的管理信息是实现设备管理信息化的基础，借助先进的计算机、网络技术和通信设备，并结合信息服务业务和社会信息服务业务打造和建立企业设备管理的信息化。
4.5 建立设备管理资产经营意识
在企业的总资产中，设备占据了重要部分。如果企业想要发展的更好，获取更多的经济效益，对于设备管理不能只停留在正常使用和维护保养上，必须建立和加强设备管理资产的经营意识。企业要积极拓宽经营途径，挖掘潜在实力，盘活设备资产。这就要求设备管理者拓宽自身的知识面，不仅要掌握机械设备管理、工艺等技术知识，而且还要掌握一定的经济知识，例如资产效益、市场分析、投资成本利润等。设备管理中要配备高素质的工程技术管理人员和与之相适应的经济管理人员，为企业的设备管理注入新的力量。
参考文献
[1] 刘治平. 加强机械设备管理 提高设备经营效益[J]. 中国高新技术企业. 2009（19）
[2] 彭宇峰. 我国机械设备管理中存在的问题与措施[J]. 装备制造. 2010（04）
[3] 龙瑞文. 浅析油田生产单位机械设备的维护与管理[J]. 装备制造技术. 2011（09）
[4] 仝文革. 企业设备管理信息化建设的特点及发展趋势[J]. 中国设备工程. 2012（07）