论文部分内容阅读
摘 要： 对#5主变压器低压侧的高压隔离刀闸故障情况进行了分析，得出明确的处理办法和防范措施。
关键词： 变压器；刀闸
1事故发生过程：
2018年1月6日12点13分39秒，汽机车间启动#6给水泵（6kV，2500KW），0.7秒后#5主变差动保护动作，105、305、65甲、65乙开关跳闸，605甲、605乙开关自投成功。查看保护动作报文为10.5kV侧三相短路，动作电流值为：A相7.84Ie，B相7.9Ie，C相8.3Ie。查看故障录波，其中110kV电压跌至83%左右，35kV电压跌至32%左右，10.5kV电压跌至5%左右，保护动作正确。短路故障造成系统冲击，导致热电部厂用29台辅机跳闸，未影响机炉运行，炼油部西区2#常减压和1#加氢裂化共48台低压泵等停机。
2设备概况
65开关、65-2刀闸为1999年二期建设时投运，开关柜为大连开关厂生产，开关为北京开关厂生产，型号为ZN12-10，额定电流为1600A；刀闸为河南长葛高压电器厂生产，型号为GN30-10D，额定电流1250A，热稳定电流40KA。#5厂高变容量为16000KVA，10.5KV侧额定电流880A。
3事故分析
3.1直接原因：65-2刀闸A相静触头压簧压力不足，启动#6给水泵大电流（1700A）通过65开关间隔，A相静触头压簧脱落放电，先造成A相间歇性弧光接地，随后引起三相短路。
3.2间接原因：对该缺陷的严重性认知不足。
（1）因刀闸在开关柜内部，运行时无法打开柜门进行检查，2017年3月24日（每年一次）从开关柜前门上方窥视孔处进行局部点位红外成像检测时未发现过热。对于此缺陷，热电部电气车间虽已经识别出隐患，上报隐患项目建议书，并要求禁止操作65-2刀闸，但对该刀闸的缺陷在各种运行方式下的风险认识不足，没有采取死连接的方式（取消刀闸），从根本上解决刀闸可能存在过热的问题。
（2）16年9月对#5主变进行了大修，在检修时只进行了通用项目的检修，大修方案存在漏项情况。未对65-2刀闸的连接压簧进行深入的检查处理，未能及时发现深一步的缺陷，反映出设备检修管理不到位，要求不严格，验收不严谨，对老设备不够关注等问题。
4 处理过程
1、故障后将主变低压侧至65-2刀闸处母排拆除，于19点50分恢复#5主变110KV、35KV两侧运行。
2、对65开关进行试验，发现B相直阻不合格为97Ω，A、B、C相真空度不合格，端口交流耐压不合格，联系厂家此开关无备件。确定将刀闸、开关取消， 65开关后备保护启动主变保护（扩大故障范围）。检查#5主变、厂高变相关一、二次设备，对主变厂高变保护逻辑更改后进行保护校验、传动，正常后投入运行。
5整改和防范措施
1、对封闭运行中不能检查的隔离刀闸、接头等相关部位进行排查，制定电子版的隐蔽部位明细表。对有缺陷隐患的部位进行处理，特别是#6机变组和此次故障类似接线。
2、排查所有隔离开关的压簧是否失效，接触是否良好，利用遠红外成像检查是否存在过热现象，自查设备管理漏洞，加强检维修管理，排查隐蔽设备存在的缺陷。制定电子版的刀闸压簧排查明细表。
3、工艺车间凡是启动2000kW及以上电机以及#6、#7炉6kV电机、#5、6机6kV电机时，及时通知电气运行班组，电气运行班组通知附近人员避开电气设备，防止人身伤害。工艺车间得到电气运行人员反馈附近无人员后方可启动设备。
4、对晃电跳闸设备进行梳理，为今后增加抗晃电措施做好技术准备。
5、上报我厂二期6kV开关柜隐患项目中包含65、66开关更换项目，尽快批复并实施。
参考文献
[1]SHS06001-2004石油化工设备维护检修规程 第六册 电气设备.北京：中国石化出版社，2004.
[2]陈佳斌.常用电气设备故障查找方法及排除典型实例[M].北京：中国电力出版社，2012.
关键词： 变压器；刀闸
1事故发生过程：
2018年1月6日12点13分39秒，汽机车间启动#6给水泵（6kV，2500KW），0.7秒后#5主变差动保护动作，105、305、65甲、65乙开关跳闸，605甲、605乙开关自投成功。查看保护动作报文为10.5kV侧三相短路，动作电流值为：A相7.84Ie，B相7.9Ie，C相8.3Ie。查看故障录波，其中110kV电压跌至83%左右，35kV电压跌至32%左右，10.5kV电压跌至5%左右，保护动作正确。短路故障造成系统冲击，导致热电部厂用29台辅机跳闸，未影响机炉运行，炼油部西区2#常减压和1#加氢裂化共48台低压泵等停机。
2设备概况
65开关、65-2刀闸为1999年二期建设时投运，开关柜为大连开关厂生产，开关为北京开关厂生产，型号为ZN12-10，额定电流为1600A；刀闸为河南长葛高压电器厂生产，型号为GN30-10D，额定电流1250A，热稳定电流40KA。#5厂高变容量为16000KVA，10.5KV侧额定电流880A。
3事故分析
3.1直接原因：65-2刀闸A相静触头压簧压力不足，启动#6给水泵大电流（1700A）通过65开关间隔，A相静触头压簧脱落放电，先造成A相间歇性弧光接地，随后引起三相短路。
3.2间接原因：对该缺陷的严重性认知不足。
（1）因刀闸在开关柜内部，运行时无法打开柜门进行检查，2017年3月24日（每年一次）从开关柜前门上方窥视孔处进行局部点位红外成像检测时未发现过热。对于此缺陷，热电部电气车间虽已经识别出隐患，上报隐患项目建议书，并要求禁止操作65-2刀闸，但对该刀闸的缺陷在各种运行方式下的风险认识不足，没有采取死连接的方式（取消刀闸），从根本上解决刀闸可能存在过热的问题。
（2）16年9月对#5主变进行了大修，在检修时只进行了通用项目的检修，大修方案存在漏项情况。未对65-2刀闸的连接压簧进行深入的检查处理，未能及时发现深一步的缺陷，反映出设备检修管理不到位，要求不严格，验收不严谨，对老设备不够关注等问题。
4 处理过程
1、故障后将主变低压侧至65-2刀闸处母排拆除，于19点50分恢复#5主变110KV、35KV两侧运行。
2、对65开关进行试验，发现B相直阻不合格为97Ω，A、B、C相真空度不合格，端口交流耐压不合格，联系厂家此开关无备件。确定将刀闸、开关取消， 65开关后备保护启动主变保护（扩大故障范围）。检查#5主变、厂高变相关一、二次设备，对主变厂高变保护逻辑更改后进行保护校验、传动，正常后投入运行。
5整改和防范措施
1、对封闭运行中不能检查的隔离刀闸、接头等相关部位进行排查，制定电子版的隐蔽部位明细表。对有缺陷隐患的部位进行处理，特别是#6机变组和此次故障类似接线。
2、排查所有隔离开关的压簧是否失效，接触是否良好，利用遠红外成像检查是否存在过热现象，自查设备管理漏洞，加强检维修管理，排查隐蔽设备存在的缺陷。制定电子版的刀闸压簧排查明细表。
3、工艺车间凡是启动2000kW及以上电机以及#6、#7炉6kV电机、#5、6机6kV电机时，及时通知电气运行班组，电气运行班组通知附近人员避开电气设备，防止人身伤害。工艺车间得到电气运行人员反馈附近无人员后方可启动设备。
4、对晃电跳闸设备进行梳理，为今后增加抗晃电措施做好技术准备。
5、上报我厂二期6kV开关柜隐患项目中包含65、66开关更换项目，尽快批复并实施。
参考文献
[1]SHS06001-2004石油化工设备维护检修规程 第六册 电气设备.北京：中国石化出版社，2004.
[2]陈佳斌.常用电气设备故障查找方法及排除典型实例[M].北京：中国电力出版社，2012.