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摘要：注汽锅炉在工业上具有重要的应用，是当今工业生产中不可缺少的必备装置。注汽锅炉在控制过程中具有一定的危险性以及复杂性。随着科学技术的不断发展，自动控制装置逐渐出现在注汽锅炉控制的应用系统中，为注汽锅炉控制的安全性、稳定性、经济性带来重要支持。本文就自动控制在注汽锅炉上的应用做出探究。
关键词：自动控制系统 注汽锅炉 蒸汽压力
传统注汽锅炉控制主要通过人工来完成，不仅具有一定的危险性，还可能由于操作不当产生严重后果。实现对注汽锅炉系统的自动控制有助于注汽锅炉在工业生产中的有效应用，充分发挥注汽锅炉的作用。
1 PLC控制系统在锅炉上应用
随着技术不断发展，PLC仪表控功能不断增强，用于回路调节和组态画面的功能不断完善，特别是PLC系统具有抗干扰能力强、对电源质量要求相对较低的特点，因此采用PLC系统对锅炉运行控制取得了更好的效果。
2 水量变频控制系统
水量变频控制系统是目前最常见的注汽锅炉自动控制系统之一。为控制注汽锅炉的水量稳定，必须实现对注汽锅炉系统的水量动态监控。水量变频控制系统主要根据差压变送器来判断注汽锅炉中的水量是否稳定，根据变频器和柱塞泵之间公式确定锅炉给水排量。通常情况下将水量控制在注汽要求条件下，并通过排量，压力，温度来反映。实际工作中，注汽锅炉的供水量会在燃烧过程中稳定不变，炉中的水在高温作用下进行变成蒸汽作为动力输出。此时水量变频控制系统就会连接注汽锅炉给水系统，连续不断供水，通过水量火量的变化达到对注汽锅炉的有效控制。水量变频控制系统主要通过PLC系统进行水面设定，并通过相关的数据库进行数据比对，将实际工作的数据与正常工作水位范围进行区间判断。
3 注汽锅炉给水系统
对于蒸发量较大的注汽锅炉系统必须配备自动给水系统，避免出现注汽锅炉烧空现象的发生。注汽锅炉给水控制系统主要根据注汽锅炉的结构、使用的燃料等来设计。一般情况下，注汽锅炉给水系统需要与水量变频控制系统联合使用，水量变频控制系统起到监测作用，当水量稳定时，锅炉平稳燃烧。当水量达不到要求时，锅炉即进行自我保护，停止燃烧并报警停炉。
4 注汽锅炉燃烧系统
4.1 炉膛负压控制系统 炉膛负压控制系统主要作用是控制炉膛进出空气量平衡的系统，其气压指标主要通过炉膛内的空气量是否稳定平衡来判断气量需求，并通过专门的鼓风机在需要时向炉膛内补充空气，由此构成进——出气循环系统，促进炉膛内的气流平衡。
4.2 注汽锅炉燃烧过程自动调节系统 注汽锅炉燃烧过程自动调节系统主要由燃烧、炉膛负压控制系统、送风三个部分组成。对于不同的注汽锅炉系统可以根据实际需求设置注汽锅炉燃烧自动调节系统。
注汽锅炉燃烧自动调节系统主要目的是实现对燃烧程度以及燃烧效率的有效控制，既保证了注汽锅炉的正常输出，又实现了节能的基本思想。通过注汽锅炉燃烧自动调节系统主要调节注汽锅炉蒸汽母管内的压力值维持在一定范围内，并控制炉膛负压控制系统的稳定性，实现燃烧过程的经济性，提高能量转换效率。这一过程可以总结为燃烧——送风——引风，做到这几个物理量的动态平衡，在某方面因素发生变化时及时循环补充。
为完成动态平衡要求，可以利用PLC调节系统结合注汽锅炉燃烧过程自动调节系统实现自动控制。将各个设备的数据输入自动控制系统中，并联合各種设备建立智能管理系统，实现注汽锅炉工作中各个设备的有效管理。在实际工作时采用自动综合调节方案。进风量主要通过鼓风机来实现，因此可以通过自动调节系统改变火量，调节连杆使锅炉进风量在适当范围内进行改变，之后再通过蒸汽的流量以及相关信息进行转换成为精调信号。为实现燃烧的充分性必须实现燃气与进风量的合理比例，根据注汽锅炉的实际需求提供合适的燃气供应量，提供一定的供风量，使燃气充分燃烧，保证热能效率最大程度的转换。利用PLC系统建立火量、水量及燃料之间的关系，通过对火量、水量的调节就能实现燃烧系统的有效控制，并使锅炉燃烧完全，使锅炉稳定，达到注汽要求。在传统注汽锅炉系统的基础上提高其自动化水平，提高注汽锅炉设备的安全性及可靠性，同时改善了传统注汽锅炉浪费燃料的现象。
4.3 自动监测系统的应用 通过自动化控制能够实现注汽锅炉系统的有效运转，提高安全性和经济性。注汽锅炉在长期工作中会受到各方面因素的影响导致其性能下降，一些不规范的物理操作以及自然因素等都会加速注汽锅炉的老化。因此很多企业都会定期对注汽锅炉进行检测，旨在发现一些不安全因素并及时排除。人工排查不仅效率低下，还会造成误查、漏查等现象，注汽锅炉的实际性能往往无法通过人工排查来总结。因此可以引进微机检测系统，利用专门的检测设备将注汽锅炉系统与微机系统有效连接在一起，将检测的各项数据通过计算机终端显示出来，实时掌握注汽锅炉系统的各部分性能。另外还可根据实际需求建立一定的防护措施和保险措施，避免人为操作失误以及注汽锅炉发生故障可能带来的严重后果。
5 结束语
注汽锅炉在工业生产中有着重要应用，为提高其应用效率必须针对注汽锅炉目前使用状况进行深入分析，引进自动化设备，提高注汽锅炉的安全性、稳定性、经济性，真正实现注汽锅炉系统的人工智能管理，为工业生产提供稳定的基础。
参考文献：
[1]时明辉.浅谈工业注汽锅炉的自动控制[J].露天采矿技术，2012，2：68-71.
[2]祝明志.注汽锅炉自动控制系统功能介绍[J].科技论坛，2013，
6：24-25.
[3]陈言武.注汽锅炉专家系统的设计与开发[D].青岛科技大学，2008.
关键词：自动控制系统 注汽锅炉 蒸汽压力
传统注汽锅炉控制主要通过人工来完成，不仅具有一定的危险性，还可能由于操作不当产生严重后果。实现对注汽锅炉系统的自动控制有助于注汽锅炉在工业生产中的有效应用，充分发挥注汽锅炉的作用。
1 PLC控制系统在锅炉上应用
随着技术不断发展，PLC仪表控功能不断增强，用于回路调节和组态画面的功能不断完善，特别是PLC系统具有抗干扰能力强、对电源质量要求相对较低的特点，因此采用PLC系统对锅炉运行控制取得了更好的效果。
2 水量变频控制系统
水量变频控制系统是目前最常见的注汽锅炉自动控制系统之一。为控制注汽锅炉的水量稳定，必须实现对注汽锅炉系统的水量动态监控。水量变频控制系统主要根据差压变送器来判断注汽锅炉中的水量是否稳定，根据变频器和柱塞泵之间公式确定锅炉给水排量。通常情况下将水量控制在注汽要求条件下，并通过排量，压力，温度来反映。实际工作中，注汽锅炉的供水量会在燃烧过程中稳定不变，炉中的水在高温作用下进行变成蒸汽作为动力输出。此时水量变频控制系统就会连接注汽锅炉给水系统，连续不断供水，通过水量火量的变化达到对注汽锅炉的有效控制。水量变频控制系统主要通过PLC系统进行水面设定，并通过相关的数据库进行数据比对，将实际工作的数据与正常工作水位范围进行区间判断。
3 注汽锅炉给水系统
对于蒸发量较大的注汽锅炉系统必须配备自动给水系统，避免出现注汽锅炉烧空现象的发生。注汽锅炉给水控制系统主要根据注汽锅炉的结构、使用的燃料等来设计。一般情况下，注汽锅炉给水系统需要与水量变频控制系统联合使用，水量变频控制系统起到监测作用，当水量稳定时，锅炉平稳燃烧。当水量达不到要求时，锅炉即进行自我保护，停止燃烧并报警停炉。
4 注汽锅炉燃烧系统
4.1 炉膛负压控制系统 炉膛负压控制系统主要作用是控制炉膛进出空气量平衡的系统，其气压指标主要通过炉膛内的空气量是否稳定平衡来判断气量需求，并通过专门的鼓风机在需要时向炉膛内补充空气，由此构成进——出气循环系统，促进炉膛内的气流平衡。
4.2 注汽锅炉燃烧过程自动调节系统 注汽锅炉燃烧过程自动调节系统主要由燃烧、炉膛负压控制系统、送风三个部分组成。对于不同的注汽锅炉系统可以根据实际需求设置注汽锅炉燃烧自动调节系统。
注汽锅炉燃烧自动调节系统主要目的是实现对燃烧程度以及燃烧效率的有效控制，既保证了注汽锅炉的正常输出，又实现了节能的基本思想。通过注汽锅炉燃烧自动调节系统主要调节注汽锅炉蒸汽母管内的压力值维持在一定范围内，并控制炉膛负压控制系统的稳定性，实现燃烧过程的经济性，提高能量转换效率。这一过程可以总结为燃烧——送风——引风，做到这几个物理量的动态平衡，在某方面因素发生变化时及时循环补充。
为完成动态平衡要求，可以利用PLC调节系统结合注汽锅炉燃烧过程自动调节系统实现自动控制。将各个设备的数据输入自动控制系统中，并联合各種设备建立智能管理系统，实现注汽锅炉工作中各个设备的有效管理。在实际工作时采用自动综合调节方案。进风量主要通过鼓风机来实现，因此可以通过自动调节系统改变火量，调节连杆使锅炉进风量在适当范围内进行改变，之后再通过蒸汽的流量以及相关信息进行转换成为精调信号。为实现燃烧的充分性必须实现燃气与进风量的合理比例，根据注汽锅炉的实际需求提供合适的燃气供应量，提供一定的供风量，使燃气充分燃烧，保证热能效率最大程度的转换。利用PLC系统建立火量、水量及燃料之间的关系，通过对火量、水量的调节就能实现燃烧系统的有效控制，并使锅炉燃烧完全，使锅炉稳定，达到注汽要求。在传统注汽锅炉系统的基础上提高其自动化水平，提高注汽锅炉设备的安全性及可靠性，同时改善了传统注汽锅炉浪费燃料的现象。
4.3 自动监测系统的应用 通过自动化控制能够实现注汽锅炉系统的有效运转，提高安全性和经济性。注汽锅炉在长期工作中会受到各方面因素的影响导致其性能下降，一些不规范的物理操作以及自然因素等都会加速注汽锅炉的老化。因此很多企业都会定期对注汽锅炉进行检测，旨在发现一些不安全因素并及时排除。人工排查不仅效率低下，还会造成误查、漏查等现象，注汽锅炉的实际性能往往无法通过人工排查来总结。因此可以引进微机检测系统，利用专门的检测设备将注汽锅炉系统与微机系统有效连接在一起，将检测的各项数据通过计算机终端显示出来，实时掌握注汽锅炉系统的各部分性能。另外还可根据实际需求建立一定的防护措施和保险措施，避免人为操作失误以及注汽锅炉发生故障可能带来的严重后果。
5 结束语
注汽锅炉在工业生产中有着重要应用，为提高其应用效率必须针对注汽锅炉目前使用状况进行深入分析，引进自动化设备，提高注汽锅炉的安全性、稳定性、经济性，真正实现注汽锅炉系统的人工智能管理，为工业生产提供稳定的基础。
参考文献：
[1]时明辉.浅谈工业注汽锅炉的自动控制[J].露天采矿技术，2012，2：68-71.
[2]祝明志.注汽锅炉自动控制系统功能介绍[J].科技论坛，2013，
6：24-25.
[3]陈言武.注汽锅炉专家系统的设计与开发[D].青岛科技大学，2008.