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摘要：文章分析了基桩钻芯检测技术，在实际工作时候容易引发的问题，进一步针对检测工作各环节和要素（比如说桩长、沉渣厚度以及桩端持力层等），关于质量检测技术进行总结，促使这一项工作得到改进及完善。
关键词：建筑基桩；钻芯法；检测问题
对建筑工程来说，桩基础属于重点的项目。通过加强桩基础质量的检测，有利于保证建筑工程的安全性。特别是钻孔抽芯检测方法，在检查钻孔桩与人工挖孔桩的质量中，起到了至关重要的作用。该方法不受环境条件影响，具有科学性、直观性、经济实用性等特征，适宜在大直径浇筑桩质量的检查。
通过用钻芯检测技术，具有突出的优点，不受环境条件的限制，特别适用于深大桩的检测，在缺少设备及条件情况下，通过钻芯检测技术，可综合判断持力层所具有的岩土性。但是钻芯检测技术有缺点，要投入更多的成本，检测的速度慢、测定的周期长等；除此之外，结合多例实践状况归纳出如下几个常见的问题：
1、桩长
在基桩的不同项参数中，桩长作为不可缺主要的参数，关乎到基桩的承载力。对于摩擦桩以及端承摩擦樁，桩长的影响力巨大，所以桩长是否符合设计的要求，这是基桩钻芯测定的部分重点内容。
在钻芯测定工作的时候，往往会发现桩测定长度和施工桩记录长度，存在一定的差异性。但是这两者数值都符合设计的要求。鉴于这问题，我们怎样反映及评价，加上有关测定标准规范，还没有给出明确的规定，所以当下的做法为桩检测流程，应当认真做好准确的记录，在测定报告书真实地反馈，但是不给出评定。
另外值得研究是，建筑工程的质量包含了适用性、安全性、经济性、美观性等等多方面内容。具体的来说，工程质量问题不仅要求安全性，还要求具有经济性；工程项目施工的记录，可以反应出桩的实际长度，为此应保证记录具有准确性，不可以存在半点的虚假，如果记录的桩长和检测的桩长存在较大的误差，这说明记录的准确性有可能被怀疑，工程的基桩有可能产生经济质量问题，比如说虚报桩长度提高工程成本等）。通过开展工程质量测定工作，既要为工程的质量以及安全性尽责，又要为工程的经济性尽责，在检测的时候真实性反映，还需要对于严重的误差给出相关评定。
2、 沉渣厚度
基桩承载力往往易受到桩底面沉渣的厚度影响，直接事关到基桩的安全性。对摩擦端承桩与端承桩而言，沉渣的厚度具有较大的影响力。桩底沉渣的厚度，有无超过了工程许可的范围，是否符合工程项目设计、施工及验收等方面的需求，这是基桩钻芯测定的重要构成部分。因为施工的工艺局限性，常见钻孔灌注筑桩具有沉渣的厚度比较大，并存在比较软及较松散特征，然而人工式挖孔灌注桩，沉渣的厚度比较小，具有密实性特点。在检测桩底沉渣的厚度过程中，要求钻机技术人员，在测定的现场查看和记录，加上获取的芯样，进行综合性判断获得。因为沉渣存在无胶结、较松散、碰水易软化等特征，钻芯取出来的芯样，通常是松散性砂或泥，严重时无法取出来，这样检测出沉渣的厚度，缺乏直接性物证，大多数依据钻机技术人员的记录来确定，他们的记录又受到钻机工作经验、施工技术工艺以及诚实性等因素的影响。为了使检测更具公正性以及准确性，有效地降低人为操作因素的影响，我们应选用合理的质量控制方式，指导钻机施工人员，通过科学的工艺来钻取桩底的沉渣。如果钻孔超过了孔底，应及时提钻，让下回钻孔剩余的混凝土芯样、还有持力层以及沉渣等等归纳到内管，在钻进的时候，我们要注意减压及慢速；如果钻具发生突降，我们应马上停止钻，立即测试机上的余尺，还需求正确地记录好孔深和沉渣的厚度；如果持力层属于强风化岩层，或者是持力层属于土层的时候，建议钻孔操作人员使用到合金钢钻头干钻，通过这样的钻芯法及工艺，钻取出基桩的沉渣，并且检测好沉渣的厚度；另外应针对现场相关工作人员，加大技术培训力度；通过构建完善的现场监管制度，落实好监督、检查以及记录等方面工作。
3、取芯方法不合理
通过钻芯检测技术，可以直观化测出桩基的质量不足处，而芯样抽取好坏，严重影响到基桩质量的测定，如果取芯的方式不合理，发生芯样取不出现象，或者是桩身产生了偏斜，并且钻孔打偏无法钻到基桩底，会影响到多方面质量的测定。比如说基桩的完整度、桩长度、沉渣的厚度、基桩缺陷空间部位等等。所以说，我们要结合工程的性质，选择合理的芯抽取方式，如果桩身存在夹层的，还要求建设防水类装置；针对坚硬的质地，还需要采取避震减震技术等。
4、芯样缺陷取样位置判断误差
目前影响钻芯测定结果的因素比较多。特别是芯样缺陷位置的取样，在判断时候缺乏规范性文件，往往易导致芯样缺陷部位取样的判断存在严重误差，这样难以测定桩基项目的质量。针对产生了蜂窝、或波浪等缺陷位置，应当准确地判断，产生缺陷的原因，不管是由于基桩本身在施工浇筑中，缺乏科学合理性引发的，或者是因为钻机自身操作不合理引发的，我们都要分辨清楚，从而准确性判断。
5、修正持力层岩芯样的抗压强度
当前选择钻芯检测技术，要求钻径超过 100毫米，如果是单动双管钻具，以100毫米的外径，82毫米的芯样径长度为主。外径不一样，芯样也不尽相同，这样芯样的抗压力具有尺寸换算关系。现阶段桩基检测规范，还没有给出有关的修正换算关系，在一定程度上，致使岩芯样的强度存在严重偏差。
对于上述这些问题，应用钻芯检测技术，难以具体化判断的结果。根据规范规定，在使用钻芯检测技术的时候，对接受检测桩相同深度横截面，与缺陷位置的强度，均是通过平均的强度来评定，还没有考量平均强度具有的差异性以及离散性等。通过平均强度测定，无法真实性反馈桩质量状况。另外还需要深入地了解桩身，存在的缺陷状况，应当加孔进行验证，同时结合缺陷部位的差异性及离散性。
结语：
综上所述，在基桩检测工作中，针对各环节要加强检测力度，对于各要素质量进行有效地控制，提升钻芯检测技术的效率。
参考文献：
[1]中国建筑科学研究院.建筑基桩检测技术规范（JGJ106-2003）.北京：中国建筑工业出版社， 2003.
[2]中国建筑科学研究院.建筑桩基技术规范（JGJ94-94）.北京：中国建筑工业出版社， 1995.
[3]中国建筑科学研究院.建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）.北京：中国建筑工业出版社， 2002.
关键词：建筑基桩；钻芯法；检测问题
对建筑工程来说，桩基础属于重点的项目。通过加强桩基础质量的检测，有利于保证建筑工程的安全性。特别是钻孔抽芯检测方法，在检查钻孔桩与人工挖孔桩的质量中，起到了至关重要的作用。该方法不受环境条件影响，具有科学性、直观性、经济实用性等特征，适宜在大直径浇筑桩质量的检查。
通过用钻芯检测技术，具有突出的优点，不受环境条件的限制，特别适用于深大桩的检测，在缺少设备及条件情况下，通过钻芯检测技术，可综合判断持力层所具有的岩土性。但是钻芯检测技术有缺点，要投入更多的成本，检测的速度慢、测定的周期长等；除此之外，结合多例实践状况归纳出如下几个常见的问题：
1、桩长
在基桩的不同项参数中，桩长作为不可缺主要的参数，关乎到基桩的承载力。对于摩擦桩以及端承摩擦樁，桩长的影响力巨大，所以桩长是否符合设计的要求，这是基桩钻芯测定的部分重点内容。
在钻芯测定工作的时候，往往会发现桩测定长度和施工桩记录长度，存在一定的差异性。但是这两者数值都符合设计的要求。鉴于这问题，我们怎样反映及评价，加上有关测定标准规范，还没有给出明确的规定，所以当下的做法为桩检测流程，应当认真做好准确的记录，在测定报告书真实地反馈，但是不给出评定。
另外值得研究是，建筑工程的质量包含了适用性、安全性、经济性、美观性等等多方面内容。具体的来说，工程质量问题不仅要求安全性，还要求具有经济性；工程项目施工的记录，可以反应出桩的实际长度，为此应保证记录具有准确性，不可以存在半点的虚假，如果记录的桩长和检测的桩长存在较大的误差，这说明记录的准确性有可能被怀疑，工程的基桩有可能产生经济质量问题，比如说虚报桩长度提高工程成本等）。通过开展工程质量测定工作，既要为工程的质量以及安全性尽责，又要为工程的经济性尽责，在检测的时候真实性反映，还需要对于严重的误差给出相关评定。
2、 沉渣厚度
基桩承载力往往易受到桩底面沉渣的厚度影响，直接事关到基桩的安全性。对摩擦端承桩与端承桩而言，沉渣的厚度具有较大的影响力。桩底沉渣的厚度，有无超过了工程许可的范围，是否符合工程项目设计、施工及验收等方面的需求，这是基桩钻芯测定的重要构成部分。因为施工的工艺局限性，常见钻孔灌注筑桩具有沉渣的厚度比较大，并存在比较软及较松散特征，然而人工式挖孔灌注桩，沉渣的厚度比较小，具有密实性特点。在检测桩底沉渣的厚度过程中，要求钻机技术人员，在测定的现场查看和记录，加上获取的芯样，进行综合性判断获得。因为沉渣存在无胶结、较松散、碰水易软化等特征，钻芯取出来的芯样，通常是松散性砂或泥，严重时无法取出来，这样检测出沉渣的厚度，缺乏直接性物证，大多数依据钻机技术人员的记录来确定，他们的记录又受到钻机工作经验、施工技术工艺以及诚实性等因素的影响。为了使检测更具公正性以及准确性，有效地降低人为操作因素的影响，我们应选用合理的质量控制方式，指导钻机施工人员，通过科学的工艺来钻取桩底的沉渣。如果钻孔超过了孔底，应及时提钻，让下回钻孔剩余的混凝土芯样、还有持力层以及沉渣等等归纳到内管，在钻进的时候，我们要注意减压及慢速；如果钻具发生突降，我们应马上停止钻，立即测试机上的余尺，还需求正确地记录好孔深和沉渣的厚度；如果持力层属于强风化岩层，或者是持力层属于土层的时候，建议钻孔操作人员使用到合金钢钻头干钻，通过这样的钻芯法及工艺，钻取出基桩的沉渣，并且检测好沉渣的厚度；另外应针对现场相关工作人员，加大技术培训力度；通过构建完善的现场监管制度，落实好监督、检查以及记录等方面工作。
3、取芯方法不合理
通过钻芯检测技术，可以直观化测出桩基的质量不足处，而芯样抽取好坏，严重影响到基桩质量的测定，如果取芯的方式不合理，发生芯样取不出现象，或者是桩身产生了偏斜，并且钻孔打偏无法钻到基桩底，会影响到多方面质量的测定。比如说基桩的完整度、桩长度、沉渣的厚度、基桩缺陷空间部位等等。所以说，我们要结合工程的性质，选择合理的芯抽取方式，如果桩身存在夹层的，还要求建设防水类装置；针对坚硬的质地，还需要采取避震减震技术等。
4、芯样缺陷取样位置判断误差
目前影响钻芯测定结果的因素比较多。特别是芯样缺陷位置的取样，在判断时候缺乏规范性文件，往往易导致芯样缺陷部位取样的判断存在严重误差，这样难以测定桩基项目的质量。针对产生了蜂窝、或波浪等缺陷位置，应当准确地判断，产生缺陷的原因，不管是由于基桩本身在施工浇筑中，缺乏科学合理性引发的，或者是因为钻机自身操作不合理引发的，我们都要分辨清楚，从而准确性判断。
5、修正持力层岩芯样的抗压强度
当前选择钻芯检测技术，要求钻径超过 100毫米，如果是单动双管钻具，以100毫米的外径，82毫米的芯样径长度为主。外径不一样，芯样也不尽相同，这样芯样的抗压力具有尺寸换算关系。现阶段桩基检测规范，还没有给出有关的修正换算关系，在一定程度上，致使岩芯样的强度存在严重偏差。
对于上述这些问题，应用钻芯检测技术，难以具体化判断的结果。根据规范规定，在使用钻芯检测技术的时候，对接受检测桩相同深度横截面，与缺陷位置的强度，均是通过平均的强度来评定，还没有考量平均强度具有的差异性以及离散性等。通过平均强度测定，无法真实性反馈桩质量状况。另外还需要深入地了解桩身，存在的缺陷状况，应当加孔进行验证，同时结合缺陷部位的差异性及离散性。
结语：
综上所述，在基桩检测工作中，针对各环节要加强检测力度，对于各要素质量进行有效地控制，提升钻芯检测技术的效率。
参考文献：
[1]中国建筑科学研究院.建筑基桩检测技术规范（JGJ106-2003）.北京：中国建筑工业出版社， 2003.
[2]中国建筑科学研究院.建筑桩基技术规范（JGJ94-94）.北京：中国建筑工业出版社， 1995.
[3]中国建筑科学研究院.建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）.北京：中国建筑工业出版社， 2002.