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摘 要：综掘机性能的好坏直接影响巷道掘进的速度和工程质量。液压油作为综掘机的动力传输介质，它的优劣直接影响设备的性能。本文根据现场实际生产中遇到问题，进行了分析，希望给予以后的工作一些指导。
关键词：液压油；综掘机；故障；维护
0 引言
当前各种工程都离不开一些现代化的机械，对于这些机械来说，设备运行正常是为企业带来利益的前提。对于判断机械设备是否能够良好地运行，液压系统能否正常运转是了解机械技术状况的重要指标。
所以做好液压系统的维护与保养工作就尤为重要。液压系统要想能够正常良好地运转首先要有质量过关，品质合格的液压油为前提条件，还要注意对液压系统及时地、正确地进行保养与维护，这是保证良好运行的根本所在。
所以，本文根据实际生产中存在的问题，介绍了液压油污染的各个方面，为以后工作提供借鉴，减少因液压油的污染造成设备的损坏。
1 污染液压油物质的根源
液压油污染是根据液压油中其他物质浓度、大小、硬度判定的，污染物分为固体、液体和气体。固体污染物主要有金属颗粒、煤尘等；液体污染物主要是水、其他不同品牌或型号的液压油等；气体污染物主要指空气。污染物主要来源是外部环境，内部环境中产生的污染物相对来说极低，使用单位外部环境的污染物主要来源为加液压油过程中和液压元件、管路检修过程中混入的煤尘和水；内部环境的污染物是工作时液压元件磨损、腐蚀产生的金属颗粒或者橡胶颗粒，液压油变质所产生的液体污染物。
1.1 固体污染物
主要有以下几个来源：
①在设备初次使用时，由于冲洗条件限制，导致无法将设备本身带有的杂质冲洗干净，在使用时就进入液压油内；
②液压系统工作时，由于周期性震动使管路连接处或液压油流动与管道、油箱内壁摩擦产生颗粒；
③液压油在进入矿井使用前二次灌装或者在井下加入油箱时煤尘等极易进入液压油中；
④在检修处理液压系统故障时，必须要打开液压元件或拧开管路连接件，虽然会采取一些措施进行防护，但在巷道恶劣的环境下，根本无法杜绝煤尘等的污染；
⑤在煤矿这种恶劣的工作环境中，虽然活塞杆活油管接头上的密封能起到密封的作用，但液压油缸往复运动时或管路因液压油流动震动会产生间隙，不可能完全隔离煤尘，长期累计就会污染液压油。
1.2 液体污染物
液体污染主要成分是水或者其他种类、型号的液压油等。主要有以下几个来源：①由于矿井巷道有水，并且由于通风条件的限制，造成水分极大，水分遇冷凝结后从注油口、油箱及过滤器侵入；②冷却器的漏水会造成水直接和液压油混合；③清洗液压元件时，清洗液无法完全清理干净，安装液压元件后，进入液压油内；④在更换变质的液压油时，油箱、管路、油缸以及其他液压元件内的变质液压油无法清理干净，加新的液压油后，重新污染液压油。
1.3 气体污染物
液压油中包含一定的空气，在正常情况下这个比例被控制在6%至8%之间。因为液压系统的压力下降时，液压油中的空气就会游离出来，游离出来的空气以气泡的形式存在，而这些气泡破裂会对液压系统的元件造成一定的气蚀产生一些噪音，如果这种情况频繁地、剧烈地发生会对液压系统造成一定的影响导致工作不稳定，最终也会影响工作效率，降低了工作的标准。
主要有以下几个来源：
①吸油管路密封损坏，密封不好，或泵的吸油滤芯存在缝隙、或由于液压油不够，吸油口外露，使泵在吸油的同时吸入大量的空气；
②吸油泵与吸油管路的性能不匹配，使液压油充满泵腔，部分空间形成真空，原溶于油中的微量空气被剥离出来；
③液压油不合格，抗泡沫性不好，液压油中溶入的过量空气不能及时释放。
2 液压油污染对设備的损害
煤尘、液压油变质等损坏油泵、阀组，使液压系统的故障率增加，油泵、阀组等的使用时间大大减少，最后导致液压系统无法工作。
2.1 煤尘等颗粒对设备损害
固体颗粒在液压油中是对综掘机液压系统最常见、危害性最大的。主要有以下几方面危害：
①即使再小的煤尘、金属颗粒等，也会使油泵、阀、缸、密封及其他元件磨损加剧，使油泵、阀组的内泄增加，系统压力降低；
②当固体颗粒较大时，就会使液压元件堵塞，最终使系统无法工作；
③当细小煤尘大量进入阀组时，会使阀组间间隙堵塞，造成阀组逐渐失灵，使系统工作能力下降。
2.2变质液压油等对设备的损害
液体污染物主要是水分或不同品牌、型号的液压油，根据资料，当液压油中混入的水分超过0.05%时，一方面会让液压油发生乳化变质，另一方面还会腐蚀液压元件，加剧设备磨损。主要有以下几个危害：
①水分使液压油变稀，破坏油膜，降低液压油的润滑和防锈性能；
②游离的水会金属表面形成锈斑，加剧了液压元件的磨损，另外形成了新的金属颗粒；
③水分和液压油中某些添加剂起化学反应，在液压油中形成胶状物质，引起过滤器堵塞等；
④不同品牌、型号的液压油混合使用，由于各自的化学成分含量不同，就改变了液压油的化学比例，使其物理、化学性能发生变化，进而增加液压系统的故障。
2.3 气体污染物对设备的损害
如果大量的空气进入液压油中，大多以气泡悬浮其中，改变液压油的物理性质，另一方面会气蚀液压元件。
主要有以下几个危害：
①引起空腔，使油泵、阀组、管路产生噪声和振动，使油缸产生冲击，损坏密封；
②使液压元件表面产生严重气蚀；
③加速液压油的氧化和乳化，使阀组动作失灵等。
3 减少液压油污染的途径 污染液压油的途径众多，在使用液压油时，液压油因自身使用周期的原因也在不断产生污染物，要想液压油不被污染或者变质是不可能的，要想提高液压系统的可靠性，延长油泵、阀组等的使用时间，那么控制液压油污染是可行的办法，从综掘机的安装、调试、使用和维护等各个方面对污染物的来源进行严格的防治。
3.1 装配、维护时防范措施
①加强人员教育培训，规范综掘机的使用和维护，定期对液压油进行检测。
②更换管路、元件时，使用干净的塑料将管接头、元件包裹严实，防止煤尘、杂物进入。
③按时测定液压油油位，保证液压油油量充足，防止吸油管露出油面。
④按照设备中关于液压油及过滤滤芯使用周期的规定，按时更换液压油及过滤滤芯，更换时用塑料堵住各接口防止煤尘等进入，在更换完成后，要将系统中的空气排出。
⑤在更换变质的液压油时，杜绝不同品种、不同牌号的液压油混用，尽量将油缸、管路、以及其他液压元件中的变质液压油清理干净。
⑥时常检查冷却装置，确保无漏水，不完好严禁使用。
3.2 造成液压油温度过高的原因
当综掘机油箱内的油温超过规定温度时，液压油作为传递动力介质的性能就会下降，甚至液压油就会变质，长期高温会导致液压元件故障。
下面将介绍综掘机油箱油温过高的诱因及改善办法：
①液压油变质。如果液压油内混入水分或者其他品牌、型号的液压油等杂质，使液压油变质、乳化，液压油的油温就会升高。解决方法：更换油箱内的变质液压油。
②油箱的油量过少。油箱的油量不足，使油液的散热时间减少，导致油温迅速上升。处理方法：将液压油的油位加至规定位置。
③油箱内的油脂通过冷却水进行散热，如果冷却水出现问题，不能将液压油的温度及时带走，就会是油温开速上升。处理的方法是：水量不足时调节水的压力，综掘机使用前必须将冷却水打开，检查冷却水是否充足；如果因冷却器内部堵塞所致，可拆卸清理冷却器，或更换新的冷却器。
④溢流阀的待命壓力过高。溢流阀的压力过高，使液压油克服较大的阻力返回油箱，功率损耗增加，从而使液压油的温度快速上升。处理的方法：调整各溢流阀压力，使其压力值适宜。
4 总结
为了保证设备的正常运转，必须从设备故障的根本原因抓起，才能更好地杜绝设备故障的发生。以上介绍的是使用综掘机过程中发现的问题，只有在实践中总结经验，防止综掘机的各种故障，保证综掘机的正常运转，更好发挥设备的性能。
参考文献：
[1]黄国权.浅析液压系统中油温过高的危害和预防措施[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2009（05）.
[2]李雪松，于秀敏，程秀生，苗丽颖.液力缓速器瞬态两相流动大涡模拟及性能预测[J].江苏大学学报（自然科学版），2012（04）.
[3]朱琪.浅谈对液压系统油液的污染控制[J].机械研究与应用，2002（6）：19-21.
[4]王骏逸.液压系统油液污染的危害与控制[J].山西建筑，2002（9）：146-147.
关键词：液压油；综掘机；故障；维护
0 引言
当前各种工程都离不开一些现代化的机械，对于这些机械来说，设备运行正常是为企业带来利益的前提。对于判断机械设备是否能够良好地运行，液压系统能否正常运转是了解机械技术状况的重要指标。
所以做好液压系统的维护与保养工作就尤为重要。液压系统要想能够正常良好地运转首先要有质量过关，品质合格的液压油为前提条件，还要注意对液压系统及时地、正确地进行保养与维护，这是保证良好运行的根本所在。
所以，本文根据实际生产中存在的问题，介绍了液压油污染的各个方面，为以后工作提供借鉴，减少因液压油的污染造成设备的损坏。
1 污染液压油物质的根源
液压油污染是根据液压油中其他物质浓度、大小、硬度判定的，污染物分为固体、液体和气体。固体污染物主要有金属颗粒、煤尘等；液体污染物主要是水、其他不同品牌或型号的液压油等；气体污染物主要指空气。污染物主要来源是外部环境，内部环境中产生的污染物相对来说极低，使用单位外部环境的污染物主要来源为加液压油过程中和液压元件、管路检修过程中混入的煤尘和水；内部环境的污染物是工作时液压元件磨损、腐蚀产生的金属颗粒或者橡胶颗粒，液压油变质所产生的液体污染物。
1.1 固体污染物
主要有以下几个来源：
①在设备初次使用时，由于冲洗条件限制，导致无法将设备本身带有的杂质冲洗干净，在使用时就进入液压油内；
②液压系统工作时，由于周期性震动使管路连接处或液压油流动与管道、油箱内壁摩擦产生颗粒；
③液压油在进入矿井使用前二次灌装或者在井下加入油箱时煤尘等极易进入液压油中；
④在检修处理液压系统故障时，必须要打开液压元件或拧开管路连接件，虽然会采取一些措施进行防护，但在巷道恶劣的环境下，根本无法杜绝煤尘等的污染；
⑤在煤矿这种恶劣的工作环境中，虽然活塞杆活油管接头上的密封能起到密封的作用，但液压油缸往复运动时或管路因液压油流动震动会产生间隙，不可能完全隔离煤尘，长期累计就会污染液压油。
1.2 液体污染物
液体污染主要成分是水或者其他种类、型号的液压油等。主要有以下几个来源：①由于矿井巷道有水，并且由于通风条件的限制，造成水分极大，水分遇冷凝结后从注油口、油箱及过滤器侵入；②冷却器的漏水会造成水直接和液压油混合；③清洗液压元件时，清洗液无法完全清理干净，安装液压元件后，进入液压油内；④在更换变质的液压油时，油箱、管路、油缸以及其他液压元件内的变质液压油无法清理干净，加新的液压油后，重新污染液压油。
1.3 气体污染物
液压油中包含一定的空气，在正常情况下这个比例被控制在6%至8%之间。因为液压系统的压力下降时，液压油中的空气就会游离出来，游离出来的空气以气泡的形式存在，而这些气泡破裂会对液压系统的元件造成一定的气蚀产生一些噪音，如果这种情况频繁地、剧烈地发生会对液压系统造成一定的影响导致工作不稳定，最终也会影响工作效率，降低了工作的标准。
主要有以下几个来源：
①吸油管路密封损坏，密封不好，或泵的吸油滤芯存在缝隙、或由于液压油不够，吸油口外露，使泵在吸油的同时吸入大量的空气；
②吸油泵与吸油管路的性能不匹配，使液压油充满泵腔，部分空间形成真空，原溶于油中的微量空气被剥离出来；
③液压油不合格，抗泡沫性不好，液压油中溶入的过量空气不能及时释放。
2 液压油污染对设備的损害
煤尘、液压油变质等损坏油泵、阀组，使液压系统的故障率增加，油泵、阀组等的使用时间大大减少，最后导致液压系统无法工作。
2.1 煤尘等颗粒对设备损害
固体颗粒在液压油中是对综掘机液压系统最常见、危害性最大的。主要有以下几方面危害：
①即使再小的煤尘、金属颗粒等，也会使油泵、阀、缸、密封及其他元件磨损加剧，使油泵、阀组的内泄增加，系统压力降低；
②当固体颗粒较大时，就会使液压元件堵塞，最终使系统无法工作；
③当细小煤尘大量进入阀组时，会使阀组间间隙堵塞，造成阀组逐渐失灵，使系统工作能力下降。
2.2变质液压油等对设备的损害
液体污染物主要是水分或不同品牌、型号的液压油，根据资料，当液压油中混入的水分超过0.05%时，一方面会让液压油发生乳化变质，另一方面还会腐蚀液压元件，加剧设备磨损。主要有以下几个危害：
①水分使液压油变稀，破坏油膜，降低液压油的润滑和防锈性能；
②游离的水会金属表面形成锈斑，加剧了液压元件的磨损，另外形成了新的金属颗粒；
③水分和液压油中某些添加剂起化学反应，在液压油中形成胶状物质，引起过滤器堵塞等；
④不同品牌、型号的液压油混合使用，由于各自的化学成分含量不同，就改变了液压油的化学比例，使其物理、化学性能发生变化，进而增加液压系统的故障。
2.3 气体污染物对设备的损害
如果大量的空气进入液压油中，大多以气泡悬浮其中，改变液压油的物理性质，另一方面会气蚀液压元件。
主要有以下几个危害：
①引起空腔，使油泵、阀组、管路产生噪声和振动，使油缸产生冲击，损坏密封；
②使液压元件表面产生严重气蚀；
③加速液压油的氧化和乳化，使阀组动作失灵等。
3 减少液压油污染的途径 污染液压油的途径众多，在使用液压油时，液压油因自身使用周期的原因也在不断产生污染物，要想液压油不被污染或者变质是不可能的，要想提高液压系统的可靠性，延长油泵、阀组等的使用时间，那么控制液压油污染是可行的办法，从综掘机的安装、调试、使用和维护等各个方面对污染物的来源进行严格的防治。
3.1 装配、维护时防范措施
①加强人员教育培训，规范综掘机的使用和维护，定期对液压油进行检测。
②更换管路、元件时，使用干净的塑料将管接头、元件包裹严实，防止煤尘、杂物进入。
③按时测定液压油油位，保证液压油油量充足，防止吸油管露出油面。
④按照设备中关于液压油及过滤滤芯使用周期的规定，按时更换液压油及过滤滤芯，更换时用塑料堵住各接口防止煤尘等进入，在更换完成后，要将系统中的空气排出。
⑤在更换变质的液压油时，杜绝不同品种、不同牌号的液压油混用，尽量将油缸、管路、以及其他液压元件中的变质液压油清理干净。
⑥时常检查冷却装置，确保无漏水，不完好严禁使用。
3.2 造成液压油温度过高的原因
当综掘机油箱内的油温超过规定温度时，液压油作为传递动力介质的性能就会下降，甚至液压油就会变质，长期高温会导致液压元件故障。
下面将介绍综掘机油箱油温过高的诱因及改善办法：
①液压油变质。如果液压油内混入水分或者其他品牌、型号的液压油等杂质，使液压油变质、乳化，液压油的油温就会升高。解决方法：更换油箱内的变质液压油。
②油箱的油量过少。油箱的油量不足，使油液的散热时间减少，导致油温迅速上升。处理方法：将液压油的油位加至规定位置。
③油箱内的油脂通过冷却水进行散热，如果冷却水出现问题，不能将液压油的温度及时带走，就会是油温开速上升。处理的方法是：水量不足时调节水的压力，综掘机使用前必须将冷却水打开，检查冷却水是否充足；如果因冷却器内部堵塞所致，可拆卸清理冷却器，或更换新的冷却器。
④溢流阀的待命壓力过高。溢流阀的压力过高，使液压油克服较大的阻力返回油箱，功率损耗增加，从而使液压油的温度快速上升。处理的方法：调整各溢流阀压力，使其压力值适宜。
4 总结
为了保证设备的正常运转，必须从设备故障的根本原因抓起，才能更好地杜绝设备故障的发生。以上介绍的是使用综掘机过程中发现的问题，只有在实践中总结经验，防止综掘机的各种故障，保证综掘机的正常运转，更好发挥设备的性能。
参考文献：
[1]黄国权.浅析液压系统中油温过高的危害和预防措施[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2009（05）.
[2]李雪松，于秀敏，程秀生，苗丽颖.液力缓速器瞬态两相流动大涡模拟及性能预测[J].江苏大学学报（自然科学版），2012（04）.
[3]朱琪.浅谈对液压系统油液的污染控制[J].机械研究与应用，2002（6）：19-21.
[4]王骏逸.液压系统油液污染的危害与控制[J].山西建筑，2002（9）：146-147.