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摘要：设计零件结构不仅需要考虑到它的实用价值，还要考虑到零件加工的合理性性。一个好的零件结构，成品的零件不仅可以和机器完美的结合在一一起，让它完美的运转起来，还可以大大节约成本，在一定程度上了提高了经济效益。
关键词：零件设计 加工精度 结构工艺性
引言：科学技术不断进步，机械制造对于零件的要求也越来越高。所以零件的精度也是越来越高。因为零件结构的复杂，结构形式也越来越多。所以给机械加工也带来了很大挑战。设计零件结构是一个很好的改善机械加工零件质量的方法。因此，在实际的生产过程当中，我们经常会遇到一些机械加工的困难，这些都会影响到经济效益。所以，合理的进行零件设计是非常重要的。实用性比较高的零件结构设计是提高生产力水平的一大推动力。
一. 容易进行机械加工的零件结构设计
数控机床的零件加工是机械加工的一种，现在已经广泛的被应用到了机械加工制造当中。在数控机床加工当中，因为零件加工的时候用到的时间和零件的质量和数控程序有关，而不是和操作机床的工作人员有关。因此，编写一个合理的数控加工程序，可以明显的提高数控机床的加工效率和质量，而且程序的编写和加工又被零件结构所影响，和零件设计有明显的关系。所以，合理的进行零件结构设计是数控加工的首要条件。数控加工零件的设计要符合以下条件。
（一）便于程序编写
要对零件进行加工，必须先编写这个零件的加工程序。编写加工程序是以零件上的坐标点作为标准。所以，设计零件的时候要具备充分的条件，这样才能构成零件的精确加工轮廓。标准的尺寸和组成零件的几何图形的数学位置关系。在可以保证零件使用性能的基础之上，可以在零件的图纸上面集中标注零件的尺寸和坐标的尺寸。这样设计出来设计图的容易编程，让零件和设计的基础相互统一。
（二）要在加工的过程当中容易装夹
不容易进行装夹或者需要人为的进行调节才能做到精确加工的构件，在数控机床上面进行加工时很不现实的。因此，在设计零件结构的时候，尽量使得零件在机械加工定位比较可靠，方便加紧。于此同时，零件上面至少应该有一个孔作为定位的基准，这样就能保证这个零件进行多次的装夹之后，还不会因为转换基准所引起位置的误差，而且满足了一次性加工多表面的特点。比如说设计轴类的零件，统一进行设计的时候，可以把两端中心的孔当做基准，这样可以使得外圆各表面的轴同高度。
二.可以降低加工成本的零件设计
工厂在进行各种生产的时候，它的终极目的是为了获得高的经济效益，从而实现它的生产价值。要提高生产效益除了增加收入这个方法之外，就是减少生产的成本，这样也可以获得较大的利润。在成本上控制机械加工零件的弹性是很大的，合理设计零件的结构可以在很大的程度上节约生产的成本。
（一）从减少加工次数方面来考虑零件的设计
机械加工零件的时候，少不了要进行材料的运输。零件在车间地面上面来回进行滑动，会消耗大量的人力物力和财力。如果我们没有合理安排加工的程序的话，将会导致机械加工产品的成本比重很大。所以，我们在进行设计机械加工零件的时候，要使得操作的程序尽可能的简化，这样就可以很好地降低加工的成本。
（二）设计零件可以从加快生产速度，节约材料方面着手
机械加工的过程当中，要对金属进行削切。这样在时间和材料上面都要花费大量的成本。复杂的零件设计使得削切量变大，切屑的体积也变大，因此，机械加工的成本也会增加。厚度比较薄的零件设计使得机械加工比较方便，而且刀具的磨损也会比较均匀，从俄国人金属的削切量也比较少。减少了材料的削切量就可以大大降低加工的成本。比如說工字梁的带肋条的部分的横断面要进行加工，而且中心肋条的机械加工量也比较大。但是我们设计成其他的形式的话，可能就可以大大减少材料的浪费。除此之外，砂轮和刀夹的周围和零件进行接触的话，会对零件的加工造成阻碍。不仅和零件和刀具进行摩擦，造成了刀具的损失，而且推迟了加工的速度。因此，在进行零件设计的时候，应该尽量给刀具留下足够的空隙，这样可以大大减少磨损的几率。
三.从提高零件加工精度的方面来考虑零件的结构设计
加工的精度指的是零件经过加工之后的实际尺寸，形状和位置和设计数据的相吻合程度。这是零件加工的关键部分。影响机械加工精度的原因有很大，其中最重要的两个原因是工艺系统当中的受热变形和受力变形。但是在进行机械加工的过程当中，不同的零件结构受这两个因素影响的程度也是有差异的。比如说空腔类的零件，零件内部都是空腔的结构。所以我们在去除空腔内部的东西的时候，会使得零件收缩而导致变形。对于这类的零件的结构进行部分的变动，可以使得零件抗变形的能力大大提高。我们可以把零件设计成盒形，开口端取消掉，用闭口来取代。我们也可以在零件比较薄的部分适当的加一些加强筋，这样可以使得零件结构的总体强度大大加大。总之，在零件设计的时候，要让零件的结构尽可能的稳定。这样经过优化的零件结构的设计可以有效的降低零件加工的变形度，从而在一定程度上提高零件的加工数量。
结束语：机械零件制造的首要工作是机械零件的设计，所以我们只有先对零件结构进行了合理的设计，这样之后的加工工作才能顺利进行。在加工技术条件不变的情况下，在进行改进机械零件的工艺设计。这样零件的加工精度可以被提高，还可以减少废品的产生，并且有效的节约了人力物力财力，提高了经济效益。为了提高我国的机械加工设计的水平，要不断学习，结合更加先进的科学技术和管理理念，这样就可以提高机械加工的效率。
关键词：零件设计 加工精度 结构工艺性
引言：科学技术不断进步，机械制造对于零件的要求也越来越高。所以零件的精度也是越来越高。因为零件结构的复杂，结构形式也越来越多。所以给机械加工也带来了很大挑战。设计零件结构是一个很好的改善机械加工零件质量的方法。因此，在实际的生产过程当中，我们经常会遇到一些机械加工的困难，这些都会影响到经济效益。所以，合理的进行零件设计是非常重要的。实用性比较高的零件结构设计是提高生产力水平的一大推动力。
一. 容易进行机械加工的零件结构设计
数控机床的零件加工是机械加工的一种，现在已经广泛的被应用到了机械加工制造当中。在数控机床加工当中，因为零件加工的时候用到的时间和零件的质量和数控程序有关，而不是和操作机床的工作人员有关。因此，编写一个合理的数控加工程序，可以明显的提高数控机床的加工效率和质量，而且程序的编写和加工又被零件结构所影响，和零件设计有明显的关系。所以，合理的进行零件结构设计是数控加工的首要条件。数控加工零件的设计要符合以下条件。
（一）便于程序编写
要对零件进行加工，必须先编写这个零件的加工程序。编写加工程序是以零件上的坐标点作为标准。所以，设计零件的时候要具备充分的条件，这样才能构成零件的精确加工轮廓。标准的尺寸和组成零件的几何图形的数学位置关系。在可以保证零件使用性能的基础之上，可以在零件的图纸上面集中标注零件的尺寸和坐标的尺寸。这样设计出来设计图的容易编程，让零件和设计的基础相互统一。
（二）要在加工的过程当中容易装夹
不容易进行装夹或者需要人为的进行调节才能做到精确加工的构件，在数控机床上面进行加工时很不现实的。因此，在设计零件结构的时候，尽量使得零件在机械加工定位比较可靠，方便加紧。于此同时，零件上面至少应该有一个孔作为定位的基准，这样就能保证这个零件进行多次的装夹之后，还不会因为转换基准所引起位置的误差，而且满足了一次性加工多表面的特点。比如说设计轴类的零件，统一进行设计的时候，可以把两端中心的孔当做基准，这样可以使得外圆各表面的轴同高度。
二.可以降低加工成本的零件设计
工厂在进行各种生产的时候，它的终极目的是为了获得高的经济效益，从而实现它的生产价值。要提高生产效益除了增加收入这个方法之外，就是减少生产的成本，这样也可以获得较大的利润。在成本上控制机械加工零件的弹性是很大的，合理设计零件的结构可以在很大的程度上节约生产的成本。
（一）从减少加工次数方面来考虑零件的设计
机械加工零件的时候，少不了要进行材料的运输。零件在车间地面上面来回进行滑动，会消耗大量的人力物力和财力。如果我们没有合理安排加工的程序的话，将会导致机械加工产品的成本比重很大。所以，我们在进行设计机械加工零件的时候，要使得操作的程序尽可能的简化，这样就可以很好地降低加工的成本。
（二）设计零件可以从加快生产速度，节约材料方面着手
机械加工的过程当中，要对金属进行削切。这样在时间和材料上面都要花费大量的成本。复杂的零件设计使得削切量变大，切屑的体积也变大，因此，机械加工的成本也会增加。厚度比较薄的零件设计使得机械加工比较方便，而且刀具的磨损也会比较均匀，从俄国人金属的削切量也比较少。减少了材料的削切量就可以大大降低加工的成本。比如說工字梁的带肋条的部分的横断面要进行加工，而且中心肋条的机械加工量也比较大。但是我们设计成其他的形式的话，可能就可以大大减少材料的浪费。除此之外，砂轮和刀夹的周围和零件进行接触的话，会对零件的加工造成阻碍。不仅和零件和刀具进行摩擦，造成了刀具的损失，而且推迟了加工的速度。因此，在进行零件设计的时候，应该尽量给刀具留下足够的空隙，这样可以大大减少磨损的几率。
三.从提高零件加工精度的方面来考虑零件的结构设计
加工的精度指的是零件经过加工之后的实际尺寸，形状和位置和设计数据的相吻合程度。这是零件加工的关键部分。影响机械加工精度的原因有很大，其中最重要的两个原因是工艺系统当中的受热变形和受力变形。但是在进行机械加工的过程当中，不同的零件结构受这两个因素影响的程度也是有差异的。比如说空腔类的零件，零件内部都是空腔的结构。所以我们在去除空腔内部的东西的时候，会使得零件收缩而导致变形。对于这类的零件的结构进行部分的变动，可以使得零件抗变形的能力大大提高。我们可以把零件设计成盒形，开口端取消掉，用闭口来取代。我们也可以在零件比较薄的部分适当的加一些加强筋，这样可以使得零件结构的总体强度大大加大。总之，在零件设计的时候，要让零件的结构尽可能的稳定。这样经过优化的零件结构的设计可以有效的降低零件加工的变形度，从而在一定程度上提高零件的加工数量。
结束语：机械零件制造的首要工作是机械零件的设计，所以我们只有先对零件结构进行了合理的设计，这样之后的加工工作才能顺利进行。在加工技术条件不变的情况下，在进行改进机械零件的工艺设计。这样零件的加工精度可以被提高，还可以减少废品的产生，并且有效的节约了人力物力财力，提高了经济效益。为了提高我国的机械加工设计的水平，要不断学习，结合更加先进的科学技术和管理理念，这样就可以提高机械加工的效率。