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[摘 要]结合工程实例分析狭窄外墙变更为ALC外墙板的可行性，对优化过程进行阐述，对技術效果和经济效果进行总结，对ALC板应用前景进行分析。
[关键词]设计优化；ALC板施工；建筑节能；绿色施工
中图分类号：TU551 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）09-0196-01
1 前言
在建筑施工过程中经常会遇到建筑设计与结构设计不符的情况，可能是因为结构设计无法满足建筑设计的功能要求，亦或建筑设计的建筑材料无法满足结构设计规范的条文。作为管理单位，在施工前需对这类问题进行识别，并协同设计进行设计方案的优化，以满足建筑设计意图和结构设计要求。
2 设计概况
本工程为某设计院自建甲级办公楼，地下2层，地上23层，框筒结构。
建筑设计中外墙为200mm厚蒸压砂加气混凝土砌块砌体墙，宽度600mm，墙与墙之间为1200mm宽的窗，如此间隔排布。
结构设计考虑此外墙太窄，按规范要求需在墙体两侧设置200mm×200mm构造柱，墙体除去构造柱只剩200mm砌体部分，无法砌筑，结构施工图设计将此处墙体设计为构造柱。
但建筑设计此处墙体参与节能热工计算，钢筋混凝土构造柱热工性能无法满足要求。经技术人员讨论后建议此处墙体优化为ALC外墙板方案。
3 变更可行性分析
3.1 性能分析
3.1.1 受力性能
ALC外墙板相对于蒸压砂加气混凝土砌块 砌体墙整体性好，无灰缝，内部有配筋，能较好的承受弯矩和剪力，受力性能优于砌块砌体墙。
3.1.2 热工性能
ALC外墙板一次加工成型，无灰缝，其导热系数、蓄热系数等热工性能指标均优于蒸压砂加气混凝土砌块墙体，故完全满足建筑设计的热工计算取值。
3.1.3 外观性能
ALC外墙板在工厂按照现场需要一次成型，内外侧平整光滑，避免了因砌块尺寸偏差导致的墙体平整度偏差。ALC板按规范要求施工后整齐划一，给人以建筑的秩序美感，外观性能优于砌块墙体。
3.2 经济效果分析
建筑设计方案的砌块墙体工序复杂，需进行构造柱钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑、砌体砌筑等工序，且层高较高，需进行高处作业，降低效率，人工成本、材料成本和工期成本都相对较高。
结构设计方案亦需进行高处作业，且支模量非常大，在网络图中处于关键线路，使工期延长且造成钢筋工窝工。工程竣工投入使用后，因钢筋混凝土结构保温性能欠佳，造成建筑能量损耗的损失不可估量。
ALC外墙板方案施工工序少，不受混凝土结构施工影响，无高处作业，施工速度快，对总工期无影响。施工过程中无需切割材料，无废料产生，无粉尘产生，节约了垃圾清运费用，且实现了绿色施工的要求。无需模板支设和钢筋绑扎施工，人工费大大降低，能够获得较好的经济效益。
4 深化设计
本案例深化设计的难点在于墙体两端需安装窄且高的窗，窗的附框需固定在ALC外墙板上，而ALC外墙板材质疏松，不宜固定附框。我单位技术人员根据国标图集的节点对此处节点提出了加固方案，采用-80×8mm镀锌钢板紧贴ALC外墙板两侧端布置，镀锌钢板上下焊接于后置埋板上，中间采用150mm长销钉间距300mm将钢板固定在墙板表面，销钉与镀锌钢板焊接牢固。窗附框可用角钢连接件与镀锌钢板焊接。
通过与业主单位、设计单位、幕墙顾问单位、施工单位协调，经设计单位计算后，一致通过了此方案，并进行了会签确认。
5 施工效果
现场按照深化节点图纸进行施工，所有金属件焊接处均进行了打磨刷防锈漆的处理，外观无焊接灼烧痕迹。外墙板安装垂直度控制较好，施工时拉钢丝通线，使整个外墙板在同一平面，远观给人以整齐划一的秩序美感，近观表面平整，阳角方正顺直，无灰缝，给人以大气而平面化的现代感。施工过程中现场无废料、无粉尘，对现场绿色施工和文明施工有积极的影响。
6 结语
建筑设计与结构设计的完美结合是成就不朽建筑经典的前提，新材料、新工艺、新技术的应用为设计注入新的活力，使常规设计无法解决的问题迎刃而解，而且会带来附加的环保效益和经济效益。ALC板材具有轻质性、
隔热保温性、耐火性、隔音性、承载性、抗震性、抗渗性、环保性等诸多优良的性能，能有效的提高施工效率、减少环境污染、加大废物利用、降低产业能耗，必将因其优越的性能而被大力推广使用。
参考文献
[1] 建筑工程绿色施工技术措施集锦.中国建筑第八工程局有限公司.
[2] 中建八局绿色施工手册.中国建筑第八工程局有限公司.
[3] 蒸压加气混凝土板[GB 15762-2008].中国国家标准化管理委员会.
[4] 蒸压加气混凝土建筑应用技术规程 [JGJT17-2008 ].中华人民共和国住房和城乡建设部.
[5] 蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）砌块和板材结构构造[06CG01].中国建筑标准设计研究院.
[6] 蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）砌块和板材建筑构造[06CJ05].中国建筑标准设计研究院.
[关键词]设计优化；ALC板施工；建筑节能；绿色施工
中图分类号：TU551 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）09-0196-01
1 前言
在建筑施工过程中经常会遇到建筑设计与结构设计不符的情况，可能是因为结构设计无法满足建筑设计的功能要求，亦或建筑设计的建筑材料无法满足结构设计规范的条文。作为管理单位，在施工前需对这类问题进行识别，并协同设计进行设计方案的优化，以满足建筑设计意图和结构设计要求。
2 设计概况
本工程为某设计院自建甲级办公楼，地下2层，地上23层，框筒结构。
建筑设计中外墙为200mm厚蒸压砂加气混凝土砌块砌体墙，宽度600mm，墙与墙之间为1200mm宽的窗，如此间隔排布。
结构设计考虑此外墙太窄，按规范要求需在墙体两侧设置200mm×200mm构造柱，墙体除去构造柱只剩200mm砌体部分，无法砌筑，结构施工图设计将此处墙体设计为构造柱。
但建筑设计此处墙体参与节能热工计算，钢筋混凝土构造柱热工性能无法满足要求。经技术人员讨论后建议此处墙体优化为ALC外墙板方案。
3 变更可行性分析
3.1 性能分析
3.1.1 受力性能
ALC外墙板相对于蒸压砂加气混凝土砌块 砌体墙整体性好，无灰缝，内部有配筋，能较好的承受弯矩和剪力，受力性能优于砌块砌体墙。
3.1.2 热工性能
ALC外墙板一次加工成型，无灰缝，其导热系数、蓄热系数等热工性能指标均优于蒸压砂加气混凝土砌块墙体，故完全满足建筑设计的热工计算取值。
3.1.3 外观性能
ALC外墙板在工厂按照现场需要一次成型，内外侧平整光滑，避免了因砌块尺寸偏差导致的墙体平整度偏差。ALC板按规范要求施工后整齐划一，给人以建筑的秩序美感，外观性能优于砌块墙体。
3.2 经济效果分析
建筑设计方案的砌块墙体工序复杂，需进行构造柱钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑、砌体砌筑等工序，且层高较高，需进行高处作业，降低效率，人工成本、材料成本和工期成本都相对较高。
结构设计方案亦需进行高处作业，且支模量非常大，在网络图中处于关键线路，使工期延长且造成钢筋工窝工。工程竣工投入使用后，因钢筋混凝土结构保温性能欠佳，造成建筑能量损耗的损失不可估量。
ALC外墙板方案施工工序少，不受混凝土结构施工影响，无高处作业，施工速度快，对总工期无影响。施工过程中无需切割材料，无废料产生，无粉尘产生，节约了垃圾清运费用，且实现了绿色施工的要求。无需模板支设和钢筋绑扎施工，人工费大大降低，能够获得较好的经济效益。
4 深化设计
本案例深化设计的难点在于墙体两端需安装窄且高的窗，窗的附框需固定在ALC外墙板上，而ALC外墙板材质疏松，不宜固定附框。我单位技术人员根据国标图集的节点对此处节点提出了加固方案，采用-80×8mm镀锌钢板紧贴ALC外墙板两侧端布置，镀锌钢板上下焊接于后置埋板上，中间采用150mm长销钉间距300mm将钢板固定在墙板表面，销钉与镀锌钢板焊接牢固。窗附框可用角钢连接件与镀锌钢板焊接。
通过与业主单位、设计单位、幕墙顾问单位、施工单位协调，经设计单位计算后，一致通过了此方案，并进行了会签确认。
5 施工效果
现场按照深化节点图纸进行施工，所有金属件焊接处均进行了打磨刷防锈漆的处理，外观无焊接灼烧痕迹。外墙板安装垂直度控制较好，施工时拉钢丝通线，使整个外墙板在同一平面，远观给人以整齐划一的秩序美感，近观表面平整，阳角方正顺直，无灰缝，给人以大气而平面化的现代感。施工过程中现场无废料、无粉尘，对现场绿色施工和文明施工有积极的影响。
6 结语
建筑设计与结构设计的完美结合是成就不朽建筑经典的前提，新材料、新工艺、新技术的应用为设计注入新的活力，使常规设计无法解决的问题迎刃而解，而且会带来附加的环保效益和经济效益。ALC板材具有轻质性、
隔热保温性、耐火性、隔音性、承载性、抗震性、抗渗性、环保性等诸多优良的性能，能有效的提高施工效率、减少环境污染、加大废物利用、降低产业能耗，必将因其优越的性能而被大力推广使用。
参考文献
[1] 建筑工程绿色施工技术措施集锦.中国建筑第八工程局有限公司.
[2] 中建八局绿色施工手册.中国建筑第八工程局有限公司.
[3] 蒸压加气混凝土板[GB 15762-2008].中国国家标准化管理委员会.
[4] 蒸压加气混凝土建筑应用技术规程 [JGJT17-2008 ].中华人民共和国住房和城乡建设部.
[5] 蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）砌块和板材结构构造[06CG01].中国建筑标准设计研究院.
[6] 蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）砌块和板材建筑构造[06CJ05].中国建筑标准设计研究院.