【摘 要】
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高压涡轮偏心环在额定使用寿命期内连续工作一段时间后出现径向尺寸微缩精度超差的情况,导致与之有着过盈配合关系的高压涡轮外中内三层蜂窝封严零件配合失效,影响到高压涡轮正常工作性能.通过对高压涡轮偏心环进行材料力学性能分析及微观金相组织变化机理研究,采用固溶+时效的热处理方法可解决高压涡轮偏心环尺寸微缩问题,经试验验证固溶+时效的修复技术对解决高压涡轮偏心环尺寸微缩问题的可行性和有效性.固溶+时效修复技术可缩短高压涡轮机组的维修周期,大幅节约维修成本,并对解决镍基高温合金材料出现尺寸微缩的问题提供一些技术参考和
【机 构】
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北华航天工业学院工业技术中心,河北 廊坊 065000;天津职业技术师范大学机械工程学院,天津 300222;北华航天工业学院工业技术中心,河北 廊坊 065000;国家管网压缩机组维检修中心,河北
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高压涡轮偏心环在额定使用寿命期内连续工作一段时间后出现径向尺寸微缩精度超差的情况,导致与之有着过盈配合关系的高压涡轮外中内三层蜂窝封严零件配合失效,影响到高压涡轮正常工作性能.通过对高压涡轮偏心环进行材料力学性能分析及微观金相组织变化机理研究,采用固溶+时效的热处理方法可解决高压涡轮偏心环尺寸微缩问题,经试验验证固溶+时效的修复技术对解决高压涡轮偏心环尺寸微缩问题的可行性和有效性.固溶+时效修复技术可缩短高压涡轮机组的维修周期,大幅节约维修成本,并对解决镍基高温合金材料出现尺寸微缩的问题提供一些技术参考和经验借鉴.
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为研究磨削温度对残余应力形成的影响,运用红外热像仪对工件表面的辐射率值进行测定,并对横向磨削过程中工件表面的温度进行检测,分析了工件每转的横向进给量、工件转速对磨削表面温度的影响,进而揭示了磨削温度这一过程量对残余应力形成的影响程度.相比于工件转速,工件每转的横向进给量对磨削温度的影响较大.随着工件每转的横向进给量的增大,工件表面的温升先快后慢.无论磨削温度的高低,在残余应力形成的过程中磨削的热效应始终与机械效应相抵消,并且在各个方向上的效果大致相等.在18 CrNiMo7-6外圆磨削过程中存在温度阈值,
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