青海省小城镇建设与乡村振兴关系研究

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在乡村振兴战略实施背景下,基于小城镇建设与乡村振兴内在逻辑关系,本文从青海省小城镇建设与乡村振兴关系的层面,对经济、生态与社会等三个方面选取指标,建立灰色关联度模型对小城镇建设的影响因素进行分析,得出各因素与小城镇建设的关联度。在此基础上,提出以小城镇建设促进乡村振兴需推动产业结构层次升级、推进“农村”“农业”现代化等可行路径,为当下青海省乡村发展的困境和未来发展提供启示。
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基于中厚板生产过程中的加热环节进行研究,列举并优化了四种常见的温度均匀性差的情况,对生产过程中设备和操作的影响进行了分析,为后续解决板坯加热均勾性问题提供了具有实际操作性的参考方案。详细探讨了水梁印、宽度方向温度不均匀、长度方向温度不均匀、头尾温度高这四种温度均匀性差的产生原因、对后续生产造成的影响以及解决方案。
中厚板卷厂的十一辊热矫直机,是国内比较先进的矫直机之一,采用全液压调节辊缝的开口度,但是面对现如今复杂多变的钢板板形缺陷,单一的矫直方式已然行不通,矫直工艺方面仍有需要优化的地方。本文通过对热矫直机的矫直设备、矫直能力以及矫直方式的学习研究,针对不同的厚规格瓢曲板,采用一一对应的方式,优化其矫直方式,提升矫直合格率。
钢板的表面质量是评价钢板的重要指标之一,为了降低中厚板卷厂的麻面麻坑的非计划率,本文分析了平轧钢板和卷轧钢板头尾麻面麻坑的形成机理,从生产工艺、设备和管理等方面提出了优化加热工艺、改进除鳞设备、优化轧制工艺、加长坯料设计和优化生产计划五项改进措施,最终将中厚板卷厂麻面麻坑的非计划率从2020年的0.2%降低至0.15%。
由于轧钢厂生产环境普遍较为复杂,受其中各种不可控物理因素的影响,中板厂用于测量超快冷框架辊缝的拉线式位移传感器经常发生形变、磨损等问题,造成传感器精度不够,制约着质量的提升。而采用原超快冷系统的标定方法其条件又极为苛刻,本文提出了一种新的标定方法:采用PLC控制系统设计和人机交互界面设计相结合的方式,实现了超快冷框架的一键标定,满足了生产中的精度需求,简化了设备的维护工作。
分析了第一炼钢厂RH炉浸渍管的现状和问题,根据实验数据及相关资料从喷补工艺、离线烘烤、生产计划等几方面探讨浸渍管侵蚀的原因,提出改进措施,优化浸渍管使用工艺。并且针对浸渍管材质、温度以及不定形耐火材料等方面探讨后续改进措施,以期进一步提升浸渍管寿命。
表面检测作为钢板产品质量检测的一环,传统的人工检测存在着漏检率高,人工检测标准不统一,现场安全存在隐患等诸多弊处。我厂引进智能表检项目,旨在消除传统表检弊处的同时推进智能化建设,而板号跟踪作为信息传输过程中的关键一环,在表检项目调试中极其重要.本文重点对板号跟踪调试出现问题进行分析和优化。
中板厂新自动探伤仪于2020年主体搭建完成,是国内最先进的自动探伤机之一。在质量控制精度、钢种覆盖广度、对钢板缺陷的判断灵敏度等领域均能覆盖全球最新的探伤标准,但是在程序控制、超声系统方面仍在远程调试。本设计将辊道系统并入本体控制系统,将两者合并可以为自动探伤过程控制系统提供基础功能。
针对双边剪钢板输送过程中失控原因进行分析,通过对双边剪辊道光柵信号系统和剪机本体设备的改进达到防止钢板撞击双边剪的目的,进一步完善了剪切线自动化进程。
2020年在公司的正确领导下,在全体板材人的奋力拼搏下,板材事业部两个文明建设实现双丰收。安全实现了“六个为零”目标,EHS审核宽厚板厂获得复星并列最高分4.0;事业部荣获南京市五一劳动奖状;荣获公司第六届生产技术运动会冠军;荣获“战高温、夺高产”专项劳动竞赛冠军;公司开展的三场战役PK中,事业部全部荣获冠军;30人次荣获公司级及以上荣誉,其中2人分别荣获南京市、全国五一劳动奖章;员工队伍风清气正,工作热情和创造性持续高涨。
为加快各级管理后备人才队伍建设,板材事业部紧紧围绕公司“创建国际一流受尊重的企业智慧生命体”愿景和“一体三元五驱动”战略,在公司“南钢龙”后备人才培养等措施的基础上,创新人才培养载体,先后开拓了包括新入职大学生双师制、高潜人才专家带培、青年员工职业生涯规划、后备人才挂职见习、“无组织”攻关赋能等一系列人才培养新路径,成效斐然,尤其是“挂职见习”项目在运行了近三年的过程中的取得了丰硕的成果。